紡織漿膜製備儀的製作方法

2023-04-23 18:14:01 1

專利名稱：紡織漿膜製備儀的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織漿膜的製備儀。
背景技術：
漿液對被漿纖維的粘附性能和漿液成膜後的漿膜性能反映了漿液的上漿性能，決定著漿紗的可織能力，正確評價漿液的漿膜性能對正確選擇漿液，優化漿液配方、提高漿紗質量有重要的意義。而目前在紡織行業尚無專門的漿膜製備儀製備漿膜，主要採用原始的簡單裝置，它是在經水平調整的玻璃板或金屬板上鋪設一層滌綸或聚脂薄膜，將漿液鋪設在該薄膜上，而後用玻璃棒鋪展漿液，將漿液鋪平後再在自然條件下進行自然乾燥製得漿膜，採用上述裝置製備漿膜存在如下缺點1、用玻璃棒鋪展漿液難以將漿液分布均勻，使得製備的漿膜厚度不均，且每次澆制的漿膜之間的厚度差異大，使得漿膜的測試數據的離散值大，對漿膜性能的評價不客觀；2、漿液在自然條件下乾燥，受自然因素影響大，且乾燥時間難以控制，時間過長會造成澱粉類漿液變質，且製得的漿膜存在較大的內應力，漿膜易開裂，無法滿足漿膜測試尺寸的要求，並對漿膜的物理機械性能產生不良影響，同樣對漿膜性能的評價不客觀。

實用新型內容本實用新型的目的是針對現有技術中製備紡織漿膜的裝置結構簡單，只能在自然狀態下乾燥，製備漿膜的時間不能得到有效控制，漿液易變質且製得的漿膜存在內應力易開裂的不足，提供一種能夠控制製備漿膜成型時間，使漿膜在恆溫狀態下成型的紡織漿膜製備儀。為了實現上述技術目的，本實用新型採用如下技術方案一種紡織漿膜製備儀，包括鋪漿臺、控制鋪漿臺溫度及加熱時間的溫控器、將鋪設的漿液刮平的刮漿裝置、調整鋪漿臺水平度的水平調整裝置，所述的鋪漿臺上設置有至少一個眾槽；所述的鋪漿臺設置在溫控器的加熱臺上，所述的水平調整裝置為設置在溫控器底部的調整螺母及設置在鋪漿臺表面的水平指示儀；所述的鋪漿臺上表面設置有漿液溢流槽；所述的刮漿裝置由具有刮漿面的刮漿板及刮漿板驅動裝置組成，刮漿板的刮漿面與漿液上表面接觸連接；所述的刮漿板驅動裝置為電機驅動裝置，電機軸穿過鋪漿臺上設置的凸臺孔與刮漿板連接；所述的刮漿板裝置為往復驅動裝置；所述的往復驅動裝置為液/汽壓缸驅動裝置，由活塞桿頭端與刮漿板的一端連接;所述的往復驅動裝置為絲杆/螺母驅動裝置，由螺母與刮漿板的一端連接，絲杆與電機軸連接；所述的鋪漿臺與溫控器的加熱臺為分體式；所述的漿槽為至少兩個，漿槽平行設置，在所述漿槽內設置有防粘塗層。採用本實用新型結構的紡織漿膜製備儀，不僅可對漿液進行加熱乾燥，漿液製備時間可控，需乾燥的時間短，可減少漿液在自然狀態下乾燥的應力，從而獲得完整的漿膜， 而且由於在鋪漿臺上設置多個漿槽，可根據漿膜的要求設定漿槽的大小，所以成型後的漿膜不需再進行裁切，減少漿液的用量，降低漿膜的破損，可得到更優質的漿膜。

圖I為本實用新型紡織漿膜製備儀結構示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為本實用新型紡織漿膜製備儀刮漿板實施例結構示意圖附圖標記說明I-鋪漿臺 2-加熱臺 3-溢流槽 5-水平指示儀 6-溫控器操作面板 7-調整螺母 8-溫控器 9-刮漿板 11-刮漿面13-漿槽 14-刮漿板驅動裝
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作詳細說明。如圖1-3所示，本實用新型紡織漿膜製備儀由鋪漿臺I、連續控制鋪漿臺I溫度及加熱時間的溫控器8、將鋪設的漿液刮平的刮漿裝置組成。為了接收從鋪漿臺I上流出的漿液，在鋪漿臺I的四周設置有漿液溢流槽3 ;為了觀察和調整鋪漿臺I的上表面的水平度， 在鋪漿臺I臺面的邊部設置有水平指示儀5，在溫控器8的底部設置有調整螺母7。本實用新型的刮漿裝置優選如下結構刮漿裝置由刮漿板9及刮漿板驅動裝置14 組成，刮漿板9具有一作為刮漿面11的窄平面。為了提高漿液製備儀的工作效率，設置刮漿板驅動裝置14，驅動裝置可為往復驅動裝置如液壓/汽動驅動裝置或絲杆驅動裝置等， 當採用液壓驅動裝置時，由液壓缸/汽缸的活塞杆連接刮漿板的一端，由液壓缸或汽缸對刮漿板進行往復驅動。當為絲杆驅動裝置時，由伺服電機與絲杆連接，由絲杆螺母與刮漿板的一端相連接，由伺服電機對刮漿板進行往復驅動；還可以是電機直接驅動刮漿板，電機設置在溫控器內，由電機軸穿過溫控器加熱臺及鋪漿臺的中心軸線，與刮漿板的刮漿面或刮漿板的一端相連接，由電機帶動刮漿板轉動，為防止漿液從電機軸孔內流出，鋪漿臺上設置的軸孔為凸臺孔。為獲得需要厚度的漿膜，在鋪漿臺上表面設置有漿槽13，漿槽13可為一個，也可為多個，當漿槽為多個時，多個漿槽13最好並列設置，其長度和寬度與所要製得的漿膜相適應，這樣製得的漿膜無需裁切，可減少漿膜的破碎，且效率高、節約漿液。漿槽的深度應與所製得的漿膜厚度相適應。工作時，在漿槽13中注滿漿液直到漿液溢出漿槽，使刮漿面11貼著鋪漿臺I的上表面，移動刮漿板從鋪漿臺的一側移向另一側，漿槽13中多餘的漿液在刮漿板的驅動下流至漿液溢流槽內，反覆移動刮漿板，即可得到厚度均勻且具有一定厚度的漿液。[0026]優選鋪漿臺I與溫控器8的加熱臺2分離，鋪漿臺I的底部與鋪漿臺臺面平行，鋪漿臺I設置在加熱臺2檯面上，漿槽13和溢流槽3設置在鋪漿臺I上表面。鋪漿臺與溫控器為分體式，可以根據對漿膜不同的厚度要求更換不同深度漿槽的鋪漿臺，同時便於清潔。
權利要求1.一種紡織漿膜製備儀，包括鋪漿臺(I)、控制鋪漿臺⑴溫度及加熱時間的溫控器(8)、將鋪設的漿液刮平的刮漿裝置、調整鋪漿臺(I)水平度的水平調整裝置，其特徵在於， 所述的鋪漿臺上設置有至少一個漿槽(13)。
2.如權利要求I所述的紡織漿膜製備儀，其特徵在於，所述的鋪漿臺設置在溫控器(8) 的加熱臺(2)上，所述的水平調整裝置為設置在溫控器底部的調整螺母(7)及設置在鋪漿臺(I)表面的水平指示儀(5)。
3.如權利要求2所述的紡織漿膜製備儀，其特徵在於，所述的鋪漿臺(I)上表面設置有漿液溢流槽(3)。
4.如權利要求1-3各項之一所述的紡織漿膜製備儀，其特徵在於，所述的刮漿裝置由具有刮漿面(11)的刮漿板及刮漿板驅動裝置(14)組成，刮漿板的刮漿面(11)與漿液上表面接觸連接。
5.如權利要求4所述的紡織漿膜製備儀，其特徵在於，所述的刮漿板驅動裝置為電機驅動裝置，電機軸穿過鋪漿臺上設置的凸臺孔與刮漿板連接。
6.如權利要求I所述的紡織漿膜製備儀，其特徵在於，所述的刮漿裝置為往復驅動裝置。
7.如權利要求6所述的紡織漿膜製備儀，其特徵在於，所述的往復驅動裝置為液/汽壓缸驅動裝置，由活塞桿頭端與刮漿板的一端連接。
8.如權利要求6所述的紡織漿膜製備儀，其特徵在於，所述的往復驅動裝置為絲杆/螺母驅動裝置，由螺母與刮漿板的一端連接，絲杆與電機軸連接。
9.如權利要求2所述的紡織漿膜製備儀，其特徵在於，所述的鋪漿臺(I)與溫控器(8) 的加熱臺(2)為分體式。
10.如權利要求I所述的紡織漿膜製備儀，其特徵在於，所述的漿槽為至少兩個，漿槽平行設置，在所述漿槽內設置有防粘塗層。
專利摘要本實用新型針對現有技術中製備紡織漿膜的裝置結構簡單，只能在自然狀態下乾燥，製備漿膜的時間不能得到有效控制，漿液易變質且製得的漿膜存在內應力易開裂的不足，提供一種紡織漿膜製備儀，包括鋪漿臺、控制鋪漿臺溫度及加熱時間的溫控器、將鋪設的漿液刮平的刮漿裝置、調整鋪漿臺水平度的水平調整裝置，所述的鋪漿臺上設置有至少一個漿槽，採用本實用新型結構的紡織漿膜製備儀，不僅可對漿液進行加熱乾燥，漿液製備時間可控，需乾燥的時間短，可減少漿液在自然狀態下乾燥的應力，從而獲得完整的漿膜，而且成型後的漿膜不需再進行裁切，減少漿液的用量，降低漿膜的破損，可得到更優質的漿膜。
文檔編號G01N1/44GK202351118SQ201120494489
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月1日 優先權日2011年12月1日
發明者佟昀 申請人:南通紡織職業技術學院