鋁型材成型模具的加熱保溫機構的製作方法

2023-12-01 02:10:36 1

專利名稱：鋁型材成型模具的加熱保溫機構的製作方法
技術領域：
鋁型材成型模具的加熱保溫機構技術領域[0001]本實用新型涉及一種加熱保溫機構，具體是指一種鋁型材成型模具的加熱保溫機構。
背景技術：
[0002]現有的鋁型材成型模具在使用的時候，為了防止鋁棒受冷變硬，因此，在使用前， 必須要對鋁型材成型模具進行加熱。其加熱一般在加熱爐中進行。然而鋁型材成型模具加熱後，因為生產流程的銜接等原因，往往並不會直接就安裝於鋁型材成型機上進行使用，導致加熱後的鋁型材成型模具溫度降低，因此需要再次回爐加熱，造成時間浪費和能源浪費。 另外，鋁型材成型模具的加熱溫度是有特定要求，而加熱爐卻不能精細地將鋁型材成型模具加熱到特定溫度，從而因鋁型材成型模具溫度不恰當，而造成鋁型材質量的下降。發明內容[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種能對鋁型材成型模具進行保溫且能維持鋁型材成型模具處於正確溫度的鋁型材成型模具的加熱保溫機構。[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是包括有保溫耐熱倉體和載料盒，所述的保溫耐熱倉體的一面設置有與載料盒適配的進料孔，所述的進料孔內的兩側對稱設置有軌槽，所述載料盒的兩側設置有與軌槽滑移配合的導軌，所述的保溫耐熱倉體的內壁上設置有電熱絲和溫度控制器，所述的溫度控制器與電熱絲控制連接配合。[0005]進一步設置是所述的電熱絲呈平行上下分布在保溫耐熱倉體的兩個對稱的內側壁上。[0006]本實用新型將加熱後的鋁型材成型模具置於載料盒中，並送入到進料孔內，通過電熱絲和溫度控制器，維持保溫耐熱倉體的溫度處於最恰當的溫度，進而使得鋁型材成型模具進行保溫，且維持其溫度恰當，有效地克服了傳統技術所存在的能源浪費和鋁型材成型模具溫度不當帶來的鋁型材成型質量差的缺陷。[0007]下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步介紹。


[0008]圖I本實用新型的具體實施方式
結構示意圖；[0009]圖2本實用新型具體實施方式
結構分解圖。
具體實施方式
[0010]下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用於對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護範圍的限定，該領域的技術工程師可根據上述實用新型的內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整。[0011]如圖1-2所示的本實用新型的具體實施方式
，包括有保溫耐熱倉體I和載料盒2， 本實施例所述的保溫耐熱倉體I採用耐火磚等保溫耐熱材料製成，將鋁型材成型模具裝載在載料盒2中，送入到保溫耐熱倉體I內，進行保溫，為了便於快速裝載所述的保溫耐熱倉體I的一面設置有與載料盒適配的進料孔13，所述的進料孔13內的兩側對稱設置有軌槽 12，所述載料盒2的兩側設置有與軌槽12滑移配合的導軌21，所述的保溫耐熱倉體I的內壁上設置有電熱絲11和溫度控制器，所述的溫度控制器與電熱絲11控制連接配合，本實施例所述的溫度控制器市場採購產品，利用其設定特定的溫度，對電熱絲11進行控制，維持保溫耐熱倉體I處於最適合的溫度。[0012]本實施例所述的電熱絲11呈平行上下分布在保溫耐熱倉體I的兩個對稱的內側壁上。
權利要求1.一種鋁型材成型模具的加熱保溫機構，其特徵在於包括有保溫耐熱倉體和載料盒，所述的保溫耐熱倉體的一面設置有與載料盒適配的進料孔，所述的進料孔內的兩側對稱設置有軌槽，所述載料盒的兩側設置有與軌槽滑移配合的導軌，所述的保溫耐熱倉體的內壁上設置有電熱絲和溫度控制器，所述的溫度控制器與電熱絲控制連接配合。
2.根據權利要求I所述的一種鋁型材成型模具的加熱保溫機構，其特徵在於所述的電熱絲呈平行上下分布在保溫耐熱倉體的兩個對稱的內側壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁型材成型模具的加熱保溫機構，包括有保溫耐熱倉體和載料盒，所述的保溫耐熱倉體的一面設置有與載料盒適配的進料孔，所述的進料孔內的兩側對稱設置有軌槽，所述載料盒的兩側設置有與軌槽滑移配合的導軌，所述的保溫耐熱倉體的內壁上設置有電熱絲和溫度控制器，所述的溫度控制器與電熱絲控制連接配合。本實用新型的優點是能對鋁型材成型模具進行保溫，並維持其溫度恰當，有效地克服了傳統技術所存在的能源浪費和鋁型材成型模具溫度不當帶來的鋁型材成型質量差的缺陷。
文檔編號B21C29/04GK202741470SQ201220449459
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月5日 優先權日2012年9月5日
發明者蔡友弟, 葛耿克, 鮑連明, 張武, 陳建威, 鮑海宇, 馮中虎 申請人:溫州天迪鋁業有限公司