一種橡膠表面特氟龍處理工藝的製作方法
2023-11-11 07:30:37 1
一種橡膠表面特氟龍處理工藝的製作方法
【專利摘要】本發明涉及橡膠領域，尤其涉及一種橡膠表面特氟龍處理工藝，包括步驟1，採用醇類溶劑清洗橡膠表面的雜質；步驟2，稀釋高濃度的特氟龍原溶液；步驟3，將稀釋好的特氟龍溶液注入噴塗機，對橡膠表面均勻噴塗；步驟4，將噴塗後的橡膠製品，放入乾燥箱中自然乾燥，揮發掉有機溶劑；步驟5，將噴塗後的橡膠製品，放入恆溫箱中，完成特氟龍塗層的固化。本發明創新了一種橡膠表面特氟龍處理工藝，該工藝具有操作簡單、成本較低、效果好的特點，有效解決了特氟龍附著困難、不牢固、厚度難控制等難題，提高橡膠製品使用能力和性能，拓寬橡膠製品的應用範圍。
【專利說明】一種橡膠表面特氟龍處理工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及橡膠領域，尤其涉及一種橡膠表面特氟龍處理工藝。
【背景技術】
[0002]橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一。橡膠製品雖然得到應用廣泛，但隨著工業的發展，橡膠原有的特性已經不能滿足現實的需要。為獲得更高性能的橡膠製品，通常是在橡膠原有特性的基礎上，結合一些特殊的處理工藝對橡膠表面進行改良改善，以期達到更高的預期。
[0003]特氟龍材料本身具有不粘性、滑動性、抗溼性、耐磨損性、耐腐蝕性等優異的性能，這種材料也被用於嫁接到橡膠製品上，這種方法就是在橡膠表面噴塗特氟龍材料。由於橡膠本身的特性，其所能承受的溫度範圍限制，和橡膠不導電的特性，加之低溫環境下特氟龍難以附著在橡膠表面，使得橡膠表面進行特氟龍處理的工藝難以實現。現有特氟龍處理技術，僅適用於基材熔融溫度遠高出特氟龍熔融溫度的材料。對於類似橡膠類的材料，由於其在特氟龍熔融溫度條件下，可能容易老化變性燒焦等，目前還沒有有效的橡膠表面的特氟龍處理適用技術。即使有這方面的需求，也只能是在橡膠表面塗抹助滑劑，或者粉末等方式替代，這些方法只能維持較短的一段時間，無法實現長期永久效果。另外還有一種採用等離子體噴塗的方法，雖然可以實現將特氟龍噴塗到橡膠表面上，但是，等離子噴塗需要高端的設備，複雜的操作步驟以及各種嚴格的條件控制，導致成本非常高。
[0004]由上述可以看出，傳統噴塗方法難以實現橡膠表面的特氟龍處理，即使可以也面臨著使用高昂的專用設備、操作複雜、成本高的問題，另外橡膠表面的特氟龍處理後的塗層牢固度也難以保證，這些問題不得到有效解決，橡膠表面的特氟龍處理就難以實現，也就極大的限制了特氟龍處理橡膠製品的廣泛應用。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在於提供一種操作簡單、成本較低且能有效實現橡膠表面特氟龍處
理的工藝。
[0006]為達到上述目的，本發明所採用的技術方案為:一種橡膠表面特氟龍處理工藝，包括以下步驟:
[0007]步驟1，採用醇類溶劑清洗橡膠表面的雜質，然後將橡膠製品常溫乾燥，揮發掉溶劑。
[0008]利用超聲波清洗機，將橡膠製品放在醇類溶劑中，常見的如異丙醇、甲苯、丁酮、甲醇中的一種或任幾種溶劑中清洗，以去除橡膠表面粘附的雜質，如脫模劑、藥品析出物，清洗乾淨後，將橡膠製品取出並濾淨液體，再放進乾燥箱中自然乾燥，揮發掉溶劑。這些前期清理工作，有利於特氟龍溶液在橡膠表面的固化粘附
[0009]步驟2，稀釋高濃度的特氟龍原溶液，按照每IOOml有機溶劑4?IOg特氟龍原溶液的標準進行稀釋，製成噴塗用的特氟龍溶液。[0010]所述的高濃度的特氟龍原溶液，溶質為大小小於100納米的特氟隆顆粒，溶劑為酮類有機溶劑，所謂高濃度，是指溶液常溫時處於過飽和態，所形成的溶液外觀成乳色，粘稠狀，揮發性較低，為防止汙染和揮發一般採用磁力攪拌機進行稀釋操作。
[0011]步驟3，將稀釋好的特氟龍溶液注入噴塗機，對橡膠表面均勻噴塗。將攪拌均勻的特氣龍溶液注入到嗔塗機中，設直好嗔塗速度和嗔塗時間，嗔塗機自動完成對橡I父製品的嗔塗O
[0012]步驟4，將噴塗後的橡膠製品，放入乾燥箱中自然乾燥，揮發掉有機溶劑。
[0013]步驟5，將嗔塗後的橡I父製品，放入恆溫箱中，溫度控制在90 C?110 C，時間控制在IOmin?10.5min，有利於促進特氟龍納米顆粒附著在橡膠上，又不使橡膠發生變性，到達設定時間後取出橡膠製品，即完成特氟龍塗層的固化。
[0014]所述的步驟I中的醇類溶劑為異丙醇、甲苯、丁酮、甲醇中的一種或任幾種。這些都是工業常用的溶劑，獲取容易成本較低。
[0015]所述的納米級特氟龍原溶液中的納米顆粒小於100納米。所述的納米級特氟龍原溶液為納米顆粒的過飽和溶液。小於100納米的顆粒容易附著在橡膠表面，不容易脫落，過飽和溶液裡特氟龍納米顆粒具有較高的濃度，特氟龍納米顆粒量比較多。
[0016]所述的步驟2中的有機溶劑為異丙醇、甲苯、丁酮、甲醇中的一種或任幾種。這些都是工業常用的溶劑，獲取容易成本較低。
[0017]所述的步驟I清洗操作採用超聲波清洗機。所述的步驟2中攪拌操作採用磁力攪拌機。這些工業生產中常用的機械設備，容易獲取，且使用效果較好。
[0018]實際應用中，橡膠表面經過一次特氟龍溶液的噴塗，橡膠表面的塗層可能達不到所需的厚度，這時可以對橡膠製品多次重複步驟3?步驟5的操作，以滿足厚度要求。
[0019]本發明創新了一種橡膠表面特氟龍處理工藝，該工藝具有操作簡單、成本較低、效果好的特點，有效解決了特氟龍附著困難、不牢固、厚度難控制等難題，提高橡膠製品使用能力和性能，拓寬橡膠製品的應用範圍。
【具體實施方式】
[0020]以下結合實施例對本發明做出進一步闡述。
[0021]實施例1
[0022]一種橡膠表面特氟龍處理工藝，包括以下步驟:
[0023]步驟1，採用超聲波清洗機，加入異丙醇溶劑清洗橡膠表面的雜質，然後將橡膠製品放在自然乾燥箱中常溫乾燥，揮發掉溶劑。
[0024]步驟2，稀釋高濃度的特氟龍原溶液，選用的特氟龍原溶液為顆粒大小小於100納米的過飽和溶液，稱量40g特氟龍原溶液，用量筒量取IL的異丙醇放在磁力攪拌機中進行攪拌稀釋，製成噴塗用的特氟龍溶液。
[0025]步驟3，將稀釋好的特氟龍溶液注入噴塗機，自動對橡膠表面均勻噴塗。
[0026]步驟4，將噴塗後的橡膠製品，放入乾燥箱中自然乾燥，揮發掉有機溶劑。
[0027]步驟5，將嗔塗後的橡I父製品，放入恆溫箱中，溫度控制在90 C，時間控制在10.5min,到達設定時間後取出橡膠製品，即完成特氟龍塗層的固化。
[0028]重複步驟3?步驟5的操作，可以增加特氟龍塗層的厚度，重複次數根據需要而定。
[0029]實施例2
[0030]一種橡膠表面特氟龍處理工藝，包括以下步驟:
[0031]步驟1，採用超聲波清洗機，加入甲苯溶劑清洗橡膠表面的雜質，然後將橡膠製品放在自然乾燥箱中常溫乾燥，揮發掉溶劑。
[0032]步驟2，稀釋高濃度的特氟龍原溶液，選用的特氟龍原溶液為顆粒大小小於100納米的過飽和溶液，稱量60g特氟龍原溶液，用量筒量取IL的甲苯放在磁力攪拌機中進行攪拌稀釋，製成噴塗用的特氟龍溶液。
[0033]步驟3，將稀釋好的特氟龍溶液注入噴塗機，自動對橡膠表面均勻噴塗。
[0034]步驟4，將噴塗後的橡膠製品，放入乾燥箱中自然乾燥，揮發掉有機溶劑。
[0035]步驟5，將噴塗後的橡膠製品，放入恆溫箱中，溫度控制在100°C，時間控制在lOmin，到達設定時間後取出橡膠製品，即完成特氟龍塗層的固化。
[0036]重複步驟3?步驟5的操作，可以增加特氟龍塗層的厚度，重複次數根據需要而定。
[0037]實施例3
[0038]一種橡膠表面特氟龍處理工藝，包括以下步驟:
[0039]步驟1，採用超聲波清洗機，加入丁酮溶劑清洗橡膠表面的雜質，然後將橡膠製品放在自然乾燥箱中常溫乾燥，揮發掉溶劑。
[0040]步驟2，稀釋高濃度的特氟龍原溶液，選用的特氟龍原溶液為顆粒大小小於100納米的過飽和溶液，稱量80g特氟龍原溶液，用量筒量取IL的丁酮放在磁力攪拌機中進行攪拌稀釋，製成噴塗用的特氟龍溶液。
[0041]步驟3，將稀釋好的特氟龍溶液注入噴塗機，自動對橡膠表面均勻噴塗。
[0042]步驟4，將噴塗後的橡膠製品，放入乾燥箱中自然乾燥，揮發掉有機溶劑。
[0043]步驟5，將嗔塗後的橡I父製品，放入恆溫箱中，溫度控制在110 C，時間控制在10.2min,到達設定時間後取出橡膠製品，即完成特氟龍塗層的固化。
[0044]重複步驟3?步驟5的操作，可以增加特氟龍塗層的厚度，重複次數根據需要而定。
[0045]實施例4
[0046]一種橡膠表面特氟龍處理工藝，包括以下步驟:
[0047]步驟1，採用超聲波清洗機，加入甲醇溶劑清洗橡膠表面的雜質，然後將橡膠製品放在自然乾燥箱中常溫乾燥，揮發掉溶劑。
[0048]步驟2，稀釋高濃度的特氟龍原溶液，選用的特氟龍原溶液為顆粒大小小於100納米的過飽和溶液，稱量IOOg特氟龍原溶液，用量筒量取IL的丁酮放在磁力攪拌機中進行攪拌稀釋，製成噴塗用的特氟龍溶液。
[0049]步驟3，將稀釋好的特氟龍溶液注入噴塗機，自動對橡膠表面均勻噴塗。
[0050]步驟4，將噴塗後的橡膠製品，放入乾燥箱中自然乾燥，揮發掉有機溶劑。
[0051 ] 步驟5，將嗔塗後的橡I父製品，放入恆溫箱中，溫度控制在110 C，時間控制在lOmin，到達設定時間後取出橡膠製品，即完成特氟龍塗層的固化。
[0052]重複步驟3?步驟5的操作，可以增加特氟龍塗層的厚度，重複次數根據需要而定。
[0053]實施例5
[0054]一種橡膠表面特氟龍處理工藝，包括以下步驟:
[0055]步驟1，採用超聲波清洗機，加入甲醇、異丙醇的混合溶劑清洗橡膠表面的雜質，然後將橡膠製品放在自然乾燥箱中常溫乾燥，揮發掉溶劑。
[0056]步驟2，稀釋高濃度的特氟龍原溶液，選用的特氟龍原溶液為顆粒大小小於100納米的過飽和溶液，稱量IOOg特氟龍原溶液，用量筒分別量取500mL的丁酮和500ml甲醇，放在磁力攪拌機中進行攪拌稀釋，製成噴塗用的特氟龍溶液。
[0057]步驟3，將稀釋好的特氟龍溶液注入噴塗機，自動對橡膠表面均勻噴塗。
[0058]步驟4，將噴塗後的橡膠製品，放入乾燥箱中自然乾燥，揮發掉有機溶劑。
[0059]步驟5，將噴塗後的橡膠製品，放入恆溫箱中，溫度控制在110°C，時間控制在lOmin，到達設定時間後取出橡膠製品，即完成特氟龍塗層的固化。
[0060]重複步驟3?步驟5的操作，可以增加特氟龍塗層的厚度，重複次數根據需要而定。
[0061 ] 清洗橡膠用的溶劑和稀釋用的有機溶劑可以既可以採用單一的溶劑，也可以採用混合的多種溶劑。由於單一的溶劑購買使用比較方便，所以一般不採用混合的溶劑。
【權利要求】
1.一種橡膠表面特氟龍處理工藝，包括以下步驟: 步驟I，採用醇類溶劑清洗橡膠表面的雜質，然後將橡膠製品常溫乾燥，揮發掉溶劑。 步驟2，稀釋高濃度的特氟龍原溶液，按照每IOOml有機溶劑4?IOg特氟龍原溶液的標準進行稀釋，製成噴塗用的特氟龍溶液。 步驟3，將稀釋好的特氟龍溶液注入噴塗機，對橡膠表面均勻噴塗。 步驟4，將噴塗後的橡膠製品，放入乾燥箱中自然乾燥，揮發掉有機溶劑。 步驟5，將嗔塗後的橡I父製品，放入恆溫箱中，溫度控制在90 C?110 C，時間控制在IOmin?10.5min,到達設定時間後取出橡膠製品，即完成特氟龍塗層的固化。
2.如權利要求1所述的一種基布糊引處理工藝，其特徵在於所述的步驟I中的醇類溶劑為異丙醇、甲苯、丁酮、甲醇中的一種或任幾種。
3.如權利要求1所述的一種基布糊引處理工藝，其特徵在於所述的納米級特氟龍原溶液中的納米顆粒小於100納米。
4.如權利要求1所述的一種基布糊引處理工藝，其特徵在於所述的納米級特氟龍原溶液為納米顆粒的過飽和溶液。
5.如權利要求1所述的一種基布糊引處理工藝，其特徵在於所述的步驟2中的有機溶劑為異丙醇、甲苯、丁酮、甲醇中的一種或任幾種。
6.如權利要求1所述的一種基布糊引處理工藝，其特徵在於所述的步驟I清洗操作採用超聲波清洗機。
7.如權利要求1所述的一種基布糊引處理工藝，其特徵在於所述的步驟2中攪拌操作採用磁力攪拌機。
8.如權利要求1所述的一種基布糊引處理工藝，其特徵在於所述的步驟3?步驟5可以重複操作。
【文檔編號】B05D3/00GK103769355SQ201410010057
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月3日 優先權日:2014年1月3日
【發明者】何煒 申請人:安吉藤倉橡膠有限公司