一種油茶果籽皮分離裝置的製作方法
2023-11-11 00:34:32
本發明涉及分離裝置,更具體地,涉及一種油茶果籽皮分離裝置。
背景技術:
目前,現有的油茶果籽皮分離裝置一般採用震動式分離篩和往復搖床式分離篩,其分離效果不明顯,導致茶籽顆粒中含皮的比例較為嚴重,在後續工藝茶籽預榨的工序中,茶油被粉碎後的茶果皮吸收,使得茶餅的殘油率增加、降低了茶籽出油率,經濟效益率降低;同時茶籽預榨的工序中,茶籽原料的皮含量增加,很容易卡死榨油機榨螺;造成經常性的停機維護,影響設備的生產率。
技術實現要素:
針對現有技術中存在的問題,本發明的目的在於設計提供一種油茶果籽皮分離裝置,解決茶籽殼分離效率低,含殼率高造成出油率低,導致生產效率低下的問題。
一種油茶果籽皮分離裝置,其特徵在於:包括一多層篩網板,一偏心轉動軸;所述多層篩網板與偏心轉動軸固定連接;所述多層篩網板從上至下依次設有第一篩網板、第二篩網板、第三篩網板、第四篩網板、第五篩網板和第六篩網板;所述第一篩網板設有左篩網板和右篩網板,所述左篩網板上的篩孔孔徑為25-27mm,所述右篩網板上的篩孔孔徑為16-18mm;所述第二篩網板和第三篩網板上的篩孔孔徑均為5-8mm,所述第四篩網板、第五篩網板和第六篩網板上的篩孔孔徑均為7-10mm;所述左篩網板下方設有向左傾斜的出籽槽,所述出籽槽的槽口下方設有導向第四篩網板的導向槽;所述第二篩網板、第三篩網板、第四篩網板、第五篩網板和第六篩網板的右端均設有出籽口,出籽口的左側下方均設有向左傾斜的出殼槽;所述第二篩網板、第四篩網板和第五篩網板的出籽口的正下方均設有向左傾斜的返篩槽;所述第三篩網板和第六篩網板的出籽口的正下方均設有向右傾斜的出籽槽。
本發明與現有技術相比,有以下有益效果:油茶籽和殼經多層篩網板分離,能夠將大小籽、殼分離,並且在初分離的過程中,殼通過管道排出,籽統一落入振動風選篩進行再次分離和風選;本裝置可以控制油茶籽中無殼、殼中無籽,能夠降低生產成本、提高茶籽油料出油率。
附圖說明
以下結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的解釋說明。
圖1是本發明的整體結構示意圖;
附圖標記說明:多層篩網板1,偏心轉動軸3,振動風選篩4,第一篩網板11,第二篩網板12,第三篩網板13,第四篩網板14,第五篩網板15,第六篩網板16,傾斜隔板17,出籽槽21,導向槽22,出殼槽23,返篩槽24,偏心輪31,左篩網板111,右篩網板112。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進行詳細描述,本部分的描述僅是示範性和解釋性,不應對本發明的保護範圍有任何的限制作用。
如圖1所示,本發明提供的一種油茶果籽皮分離裝置,其包括一多層篩網板1,一偏心轉動軸3,一振動風選篩4。
多層篩網板1從上至下依次設有第一篩網板11、第二篩網板12、第三篩網板13、第四篩網板14、第五篩網板15和第六篩網板16。
第一篩網板11設有左篩網板111和右篩網板112,左篩網板111上的篩孔孔徑為25-27mm,右篩網板112上的篩孔孔徑為16-18mm,其篩孔均為圓形;小籽和小殼的平面直徑範圍為8-18mm,大籽和大殼的平面直徑範圍為18-27mm;左篩網板111和右篩網板112連接處設有傾斜隔板17,其設置目的是:大於18mm的大籽混合物通過振動跳過傾斜隔板17落入左篩網板111;左篩網板111下方設有向左傾斜的出籽槽21,向左傾斜的出籽槽21的槽口下方設有導向第四篩網板14的導向槽22。
第二篩網板12和第三篩網板13上的篩孔孔徑均為5-8mm,第四篩網板14、第五篩網板15和第六篩網板16上的篩孔孔徑均為7-10mm,其篩孔均為弧形和/或長方形;第二篩網板12、第三篩網板13、第四篩網板14、第五篩網板15和第六篩網板16的右端均設有出籽口,出籽口的左側下方均設有向左傾斜的出殼槽23,第二篩網板12、第四篩網板14和第五篩網板15的出籽口的正下方均設有向左傾斜的返篩槽24;第三篩網板13和第六篩網板16的出籽口的正下方均設有向右傾斜的出籽槽21;出殼槽23和向右傾斜的出籽槽21分別連通管道。
偏心轉動軸3連接有電動機,偏心轉動軸3的偏心輪31通過螺栓與多層篩網板1固定連接;偏心轉動軸3和偏心輪31與第一篩網板11、第二篩網板12、第三篩網板13、第四篩網板14、第五篩網板15和第六篩網板16相連接的運動軌跡均不相同,其設置目的是:電動機把電能轉換成機械能使偏心轉動軸3運轉,偏心轉動軸3帶動多層篩網板1進行前後左右擺動。
振動風選篩4設置於向右傾斜的出籽槽21的管道口處,能夠將收集的小籽、大籽再次經過篩選和風選後排出。
本發明提供的一種油茶果籽皮分離裝置工作原理:
將經過剝殼機粉碎後的油茶果的籽皮混合物放入第一篩網板11上的右篩網板112中,直徑範圍小於18mm的小籽混合物落入第二篩網板12,直徑範圍大於18mm的大籽混合物通過振動跳過傾斜隔板17落入左篩網板111,通過出籽槽21和導向槽22作用落入第四篩網板14;小籽混合物經第二篩網板12和第三篩網板13的篩選,將直徑範圍小於8mm的小殼落入出殼槽23並通過管道排出,小籽和部分超過8mm的殼落入第三篩網板13向右傾斜的出籽槽21並通過管道掉落至振動風選篩4;直徑範圍大於18mm的大籽混合物經第四篩網板14、第五篩網板15和第六篩網板16的篩選,將直徑範圍小於10mm的大殼落入出殼槽23並通過管道排出,大籽和部分超過10mm的殼落入第六篩網板16向右傾斜的出籽槽21並通過管道掉落至振動風選篩4,振動風選篩4將收集的小籽、大籽再次經過篩選和風選後排出。
以上所述,僅是本發明的較佳實施例而已,並非對本發明的技術範圍作出任何限制,故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬於本發明的技術方案範圍內。