導風板、導風組件和空調器的製作方法

2023-09-22 13:17:15 7

本發明涉及家用電器技術領域，尤其是涉及一種導風板、導風組件和空調器。

背景技術：

相關技術中，空調器在制熱時，將導風組件擺轉至朝斜下方導風的角度，以將熱氣流導向房間的底層。然而，由於導風組件的下導風板的導風面為凹面，根據康達效應，氣流在經過物體表面時有隨表面流動的傾向，因而，熱氣流在經上述下導風板後易向上流動，同時，熱空氣密度較小，難以流至房間的底層，從而導致熱量集中在房間的頂層，使得房間內溫度分布不均勻，舒適性較差；而且，將上述導風組件擺轉至更朝向下方的角度，以使熱氣流吹向底層，會導致空調器的送風距離縮短，只有靠近空調器周圍的區域的底層溫度較高，同樣會導致房間內溫度分布不均勻。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在於提出一種導風板，所述導風板可以更好地引導氣流。

本發明的另一個目的在於提出一種具有上述導風板的導風組件，所述導風組件可以更好地引導氣流。

本發明的再一個目的在於提出一種具有導風組件的空調器，所述空調器保證送風距離的同時，使得房間內溫度更加均勻。

根據本發明第一方面實施例的導風板，包括：第一板體，所述第一板體具有相對設置的第一表面和第二表面；第二板體，所述第二板體為彈性件，所述第二板體的寬度方向上的兩端固定在所述第一板體上，所述第二板體的朝向所述第一板體的表面為貼合面；感溫連接件，所述感溫連接件的兩端分別與第一表面和所述貼合面相連，所述感溫連接件具有第一形態和第二形態，所述感溫連接件被構造成在經過所述導風板的氣流溫度低於第一設定值時所述感溫連接件變形至所述第一形態且在氣流溫度高於第二設定值時所述感溫連接件變形至第二形態，其中在所述第一形態所述感溫連接件拉動第二板體使得所述貼合面與所述第一表面貼合，在所述第二形態所述感溫連接件推動所述第二板體朝向遠離所述第一表面的方向凸出，所述第一設定值小於所述第二設定值。

根據本發明實施例的導風板，通過在第一板體和第二板體設置感溫連接件，感溫連接件可以根據氣流溫度而變形至第一形態或第二形態，從而調整導風板以使導風板更好地引導氣流的流動。當導風板應用於空調器時，可以提高用戶使用的舒適性。

根據本發明的一些實施例，所述第一板體形成為沿朝向第二表面的方向凸出的弧形板，從而當導風板應用於空調器時，可以遮擋空調器的出風口，並保證空調器的美觀。

根據本發明的一些實施例，在所述導風板的橫截面上，所述第二板體的兩個自由端的連線為基準連線，所述基準連線的長度為l，所述第二板體朝向靠近所述第一表面的方向凸出時，所述貼合面與所述基準連線的最長凸出距離為b1，其中1/10≤b1/l≤1/4；所述第二板體朝向遠離所述第一表面的方向凸出時，所述第二板體的與所述貼合面相對的表面與所述基準連線的最長凸出距離為b2，其中1/10≤b2/l≤1/4。由此，通過設置b1和b2，進一步保證了第二板體對氣流起到良好的引導作用。

根據本發明的一些實施例，所述感溫連接件為形狀記憶材料件。由此，實現了感溫連接件的自動變形以帶動第二板體變形，極大地方便了用戶。

根據本發明的一些實施例，所述形狀記憶材料為形狀記憶合金或形狀記憶高分子材料，具有無磁性、耐腐蝕等優點。

根據本發明的一些實施例，所述第一板體和所述第二板體中的其中一個上形成有凹槽，所述感溫連接件的一端與所述凹槽的壁面相連，在所述第一形態所述感溫連接件完全容納在所述凹槽內。由此，貼合面易與第一表面貼合，便於第二板體的上表面形成為凹面。

根據本發明的一些實施例，所述第二板體的兩端分別與所述第一板體的兩端卡接相連，方便了第二板體與第一板體之間的裝配連接，提高了裝配效率。

根據本發明第二方面實施例的導風組件，包括：第一導風板，所述第一導風板為根據本發明上述第一方面實施例的導風板；第二導風板，所述第二導風板通過連接件設在所述第一導風板的第一表面上，所述第二導風板和所述第一導風板之間限定出通風通道。

根據本發明實施例的導風組件，通過採用上述的導風板，當導風組件應用於空調器時，導風組件可以根據空調器的出風溫度更好地引導氣流，以使房間溫度分布更加均勻，提升用戶體驗。

根據本發明的一些實施例，所述第二板體完全覆蓋所述第一表面，所述第二板體上設有避讓缺口以安裝在所述連接件，從而方便了第二板體與第一板體的定位和裝配。

根據本發明第三方面實施例的空調器，包括：殼體，所述殼體上形成有出風口；根據本發明上述第二方面實施例的導風組件，所述導風組件設在所述出風口處。

根據本發明實施例的空調器，通過採用上述的導風組件，在保證送風距離的同時，使得房間內溫度分布更加均勻，提高了用戶使用的舒適性。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明實施例的空調器的示意圖，其中空調器處於關閉狀態；

圖2是根據本發明實施例的空調器的示意圖，其中空調器處於製冷模式；

圖3是圖2中所示的導風組件的示意圖；

圖4是圖3中所示的第一導風板的爆炸圖；

圖5是圖4中所示的感溫連接件的示意圖；

圖6是根據本發明實施例的空調器的示意圖，其中空調器處於制熱模式；

圖7是圖6中所示的導風組件的示意圖；

圖8是圖7中所示的感溫連接件的示意圖；

圖9是根據本發明實施例的導風組件的爆炸圖；

圖10是根據本發明實施例的空調器的導風效果示意圖，其中空調器處於制熱模式。附圖標記：

空調器200、

殼體101、出風口101a、換熱器102、風扇103、

導風組件100、通風通道100a、

第一導風板1、基準連線10a、

第一板體11、第一表面11a、第二表面11b、卡接槽111、凹槽112、

第二板體12、貼合面12a、避讓缺口12b、卡接凸起121、

感溫連接件13、

第二導風板2、連接件21。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「橫向」、「長度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

下面參考圖1-圖10描述根據本發明實施例的導風板。

如圖1-圖10所示，根據本發明實施例的導風板，包括第一板體11、第二板體12和感溫連接件13。

第一板體11具有相對設置的第一表面11a和第二表面11b，第二板體12為彈性件，第二板體12的寬度方向上的兩端固定在第一板體11上，第二板體12的朝向第一板體11的表面為貼合面12a。感溫連接件13的兩端分別與第一表面11a和貼合面12a相連，感溫連接件13具有第一形態和第二形態，感溫連接件13被構造成在經過導風板的氣流溫度低於第一設定值時感溫連接件13變形至第一形態且在氣流溫度高於第二設定值時感溫連接件13變形至第二形態，其中在第一形態感溫連接件13拉動第二板體12使得貼合面12a與第一表面11a貼合，在第二形態感溫連接件13推動第二板體12朝向遠離第一表面11a的方向凸出。

例如，如圖4所示，第一表面11a可以位於第一板體11的上端，第二表面11b可以位於第一板體11的下端。第二板體12的前後兩端(例如，圖4中的前後兩端)固定在第一板體11上，第二板體12位於第一板體11的上側，則貼合面12a位於第二板體12的下端。感溫連接件13設在第一板體11和第二板體12之間，感溫連接件13的一端(例如，圖4中的上端)與貼合面12a相連，感溫連接件13的另一端(例如，圖4中的下端)與第一表面11a相連，由於第二板體12為彈性件，則第二板體12可以在感溫連接件13的作用下而發生變形。具體地，第二板體12可選為金屬件或塑料件等。

氣流在第二板體12的上側從後向前沿第二板體12的上表面流經導風板，當氣流溫度低於第一設定值時，感溫連接件13變形至第一形態(如圖5所示)，此時，感溫連接件13可以向下拉動第二板體12以使貼合面12a與第一表面11a貼合，第二板體12的上表面朝向靠近第一表面11a的方向向下凹入，也就是說，第二板體12的上表面可以形成為凹面；當氣流溫度高於第二設定值時，感溫連接件13變形至第二形態(如圖8所示)，此時，感溫連接件13向上推動第二板體12以使貼合面12a與第一表面11a分離，第二板體12朝向遠離第一表面11a的方向向上凸出，也就是說，第二板體12的上表面形成為凸面。

這裡，需要說明的是，「凹面」和「凸面」可以為圓弧面、橢圓弧面、雙曲面或拋物面等中的至少一個，還可以為平面與圓弧面、橢圓弧面、雙曲面或拋物面等中至少一個的組合。但不限於此。

具體地，如圖1-圖10所示，當導風板應用於空調器200時，導風板可轉動地設在空調器200的出風口101a處，空調器200處於關閉狀態時(如圖1所示)，導風板周圍的空氣溫度低於第一設定值，感溫連接件13處於第一形態，導風板擺轉至合適角度以遮擋出風口101a；空調器200處於製冷模式時(如圖2所示)，導風板擺轉至合適角度，流經導風板的氣流的溫度低於第一設定值，感溫連接件13處於第一形態，出風口101a處的氣流從後向前、沿著第二板體12的上表面流至導風板的前端時，氣流可以繼續向上流動，使得空調器200吹出的冷風不直接吹向用戶，提高了用戶使用的舒適性；空調器200處於制熱模式時(如圖6所示)，同樣導風板擺轉至另一合適角度，流經導風板的氣流的溫度高於第二設定值，感溫連接件13處於第二形態，出風口101a處的氣流從後向前流至導風板時，氣流沿著第二板體12的上表面繼續流動，延長了風道，保證了空調器200的送風距離；同時，由於康達效應，氣流沿著第二板體12的上表面流動至導風板的前端時可以繼續向下流動，使氣流流至房間的底層，使得整個房間的溫度分布更加均勻，實現「暖足溫心」的效果。

其中，第一設定值小於第二設定值，例如第一設定值可以為35°，第二設定值可以為40°。可以理解的是，第一設定值和第二設定值可以根據空調器200不同運行模式下的出風溫度等參數設置。

根據本發明實施例的導風板，通過在第一板體11和第二板體12設置感溫連接件13，感溫連接件13可以根據氣流溫度而變形至第一形態或第二形態，從而調整導風板以使導風板更好地引導氣流的流動。當導風板應用於空調器200時，可以提高用戶使用的舒適性。

在本發明的可選實施例中，第一板體11形成為沿朝向第二表面11b的方向凸出的弧形板。例如，如圖4所示，第二表面11b位於第一板體11的下端，第一板體11形成為向下凸出的弧形板，使得第一表面11a變形至第一形態時，便於第二板體12的上表面形成為凹面。同時，當導風板應用於空調器200時，導風板可轉動地設在空調器200的出風口101a處，空調器200處於關閉狀態時(如圖1所示)，導風板轉動至將出風口101a遮擋住，第一板體11向外凸出以與空調器200的表面相匹配，提高了整個空調器200的美觀性。這裡，需要說明的是，方向「外」是指遠離空調器200的中心的方向。

進一步地，在導風板的橫截面上，第二板體12的兩個自由端的連線為基準連線10a，基準連線10a的長度為l，第二板體12朝向靠近第一表面11a的方向凸出時，貼合面12a與基準連線10a的最長凸出距離為b1，其中1/10≤b1/l≤1/4；第二板體12朝向遠離第一表面11a的方向凸出時，第二板體12的與貼合面12a相對的表面與基準連線10a的最長凸出距離為b2，其中1/10≤b2/l≤1/4。

具體地，第一板體11和第二板體12可以大致均為等厚件，貼合面12a位於第二板體12的下端，當感溫連接件13處於第一形態時，如圖3-圖5所示，感溫連接件13向下拉動第二板體12，使第二板體12朝向靠近第一表面11a的方向向下凸出、且貼合面12a與第一表面11a貼合，此時，在導風板的橫截面上，貼合面12a與基準連線10a之間的最長凸出距離為b1，b1滿足1/10≤b1/l≤1/4，從而避免了b1/l過小、導致第二板體12的上表面趨於平緩，使得氣流經過第二板體12後無法被引導向上流動，同時也避免了b1/l過大、導致第二板體12的上表面過於陡峭而影響送風距離和風量。

當感溫連接件13處於第二形態時，如圖7和圖8所示，感溫連接件13向上推動第二板體12，使第二板體12朝向遠離第一表面11a的方向向上凸出、且貼合面12a與第一表面11a相互分離，此時，在導風板的橫截面上，第二板體12的上表面與基準連線10a之間的最長凸出距離為b2，b2滿足1/10≤b2/l≤1/4，從而避免了b2/l過小、導致第二板體12的上表面趨於平緩，使得氣流經過第二板體12後無法被引導向下流動，同時也避免了b2/l過大、導致第二板體12的上表面過於陡峭而影響送風距離和風量。

由此，通過設置b1滿足1/10≤b1/l≤1/4、b2滿足1/10≤b2/l≤1/4，進一步保證了感溫連接件13處於第一形態或第二形態時，導風板均對氣流起到良好的引導作用。進一步地，b1可以與b2相等，也就是說，感溫連接件13處於第一形態時的第二板體12與感溫連接件13處於第二形態時的第二板體12關於基準連線10a對稱。

可選地，感溫連接件13為形狀記憶材料件。由此，無需設置其他裝置，感溫連接件13自身就可以感應流經導風板的氣流的溫度，從而根據氣流溫度自動調整至第一形態或第二形態，極大地方便了用戶，同時簡化了導風板的結構。

其中，形狀記憶材料為熱感型形狀記憶材料。具體而言，當導風板應用於空調器200時，空調器200關閉，導風板周圍的空氣溫度低於第一設定值，感溫連接件13自動調整至第一形態；空調器200製冷時，流經第二板體12的氣流的溫度低於第一設定值，第二板體12同樣自動變形至第一形態；空調器200制熱時，流經導風板的氣流的溫度高於第二設定值，感溫連接件13自動變形至第二形態。

進一步可選地，形狀記憶材料為形狀記憶合金或形狀記憶高分子材料等，具有無磁性、耐腐蝕等優點。如圖5和圖8所示，感溫連接件13可選為彈簧件，結構簡單、容易實現。

在本發明的一些可選實施例中，第一板體11和第二板體12中的其中一個上形成有凹槽112，感溫連接件13的一端與凹槽112的壁面相連，在第一形態感溫連接件13完全容納在凹槽112內。由此，感溫連接件13變形至第一形態時，貼合面12a易與第一表面11a貼合，便於第二板體12的上表面形成為凹面。

例如，在圖4的示例中，凹槽112形成在第一板體11上，凹槽112可以由第一表面11a的部分向下凹入形成，感溫連接件13的下端與凹槽112的底壁相連。當感溫連接件13處於第一形態時，感溫連接件13可以完全容納在凹槽112內，從而貼合面12a易與第一表面11a貼合，便於第二板體12的上表面形成為凹面。

可以理解的是，凹槽112還可以形成在第二板體12上，此時感溫連接件13的上端可以與凹槽112的頂壁相連；或者，第一板體11和第二板體12上均形成有凹槽112，且第一板體11上的凹槽112與第二板體12上的凹槽112上下對應，此時感溫連接件13的上端可以與第二板體12上的凹槽112的頂壁相連，感溫連接件13的下端可以與第一板體11上的凹槽112的底壁相連。

進一步地，如圖9所示，第一板體11上形成有兩個凹槽112，以分別容納一個感溫連接件13，兩個凹槽112左右間隔設在第一板體11的左右兩端，從而兩個感溫連接件13同時變形至第一形態或第二形態時，兩個感溫連接件13同時作用於第二板體12上，使得第二板體12受力均勻，更容易變形。當然，凹槽112和感溫連接件13的個數及布置方式還可以根據實際情況設置，而不限於此。

如圖3和圖4所示，第二板體12的兩端分別與第一板體11的兩端卡接相連，從而方便了第二板體12與第一板體11之間的裝配連接，提高了裝配效率。

可以理解的是，第二板體12的兩端還可以分別與第一板體11的兩端固定相連或其他可拆卸方式連接例如通過螺栓結構相連。

具體地，第一板體11的兩端分別形成有卡接槽111，第二板體12的兩端分別設有與卡接槽111配合的卡接凸起121。例如，在圖4和圖9的示例，卡接槽111分別形成在第一板體11的前端和後端，卡接槽111沿左右方向延伸、且貫穿第一板體11的左端和右端，第一板體11兩端的卡接槽111可以由第一表面11a的一部分朝向遠離彼此的方向、向下凹入形成。卡接凸起121分別設在第二板體12的前端和後端，卡接凸起121沿左右方向分別延伸至第二板體12的左端和右端，第二板體12兩端的卡接凸起121可以由貼合面12a的一部分朝向遠離彼此的方向、向下凸出形成。將卡接凸起121對應裝配至卡接槽111內就可以完成第一板體11與第二板體12的裝配，結構簡單、裝配方便、效率高，同時保證了第一板體11與第二板體12之間的連接強度。

當然，卡接槽111還可以分別形成在第二板體12的兩端，卡接凸起121分別對應形成在第一板體11的兩端，同樣可以通過卡接槽111與卡接凸起121的配合以將第二板體12的兩端分別與第一板體11的兩端卡接相連。

可以理解的是，卡接槽111可以包括沿左右方向間隔設置的多個子卡接槽，卡接凸起121可以對應包括沿左右方向間隔設置的多個子卡接凸起。但不限於此。

根據本發明第二方面實施例的導風組件100，包括第一導風板1和第二導風板2。第一導風板1為根據本發明上述第一方面實施例的導風板，第二導風板2通過連接件21設在第一導風板1的第一表面11a上，第二導風板2和第一導風板1之間限定出通風通道100a。

例如，如圖3、圖7和圖9所示，第一導風板1和第二導風板2上下間隔設置，連接件21可以設在第二導風板2的左右兩端，以將第二導風板2與第一板體11相連，使得第一導風板1與第二板體12之間限定出通風通道100a，其中連接件21所在的平面可以與氣流的流動方向平行以減小氣流的流動阻力，保證送風距離。

當通風通道100a內的氣流的溫度低於第一設定值時，感溫連接件13變形至第一形態，第二板體12的貼合面12a與第一表面11a貼合，使得第二板體12的上表面形成為凹面，氣流被引導向上流動；當通風通道100a內的氣流的溫度高於第二設定值時，感溫連接件13變形至第二形態，第二板體12的貼合面12a與第一表面11a分離，使得第二板體12的上表面形成為凸面，氣流被引導向下流動。

根據本發明實施例的導風組件100，通過採用上述的導風板，當導風組件100應用於空調器200時，導風組件100可以根據空調器200的出風溫度更好地引導氣流，以使房間溫度分布更加均勻，提升用戶體驗。

在本發明的一些實施例中，第二板體12完全覆蓋第一表面11a，第二板體12上設有避讓缺口12b以安裝連接件21。例如，如圖9所示，導風組件100包括第一導風板1和兩個第二導風板2，其中兩個第二導風板2左右間隔設置，每個第二導風板2的左右兩端均設有連接件21。第二板體12上形成有兩個避讓缺口12b以分別與鄰近導風組件100中心的兩個連接件21對應，兩個避讓缺口12b的形狀可以與兩個連接件21的形狀相適配，將兩個避讓缺口12b分別與上述兩個連接件21一一對齊配合，方便了第二板體12與第一板體11的定位和裝配。

可以理解的是，避讓缺口12b的形狀、位置及個數可以根據實際情況設置，以更好地滿足實際應用。

根據本發明第三方面實施例的空調器200，包括殼體101和根據本發明上述第二方面實施例的導風組件100。其中，殼體101上形成有出風口101a，導風組件100設在出風口101a處。

例如，如圖1、圖2、圖6和圖10所示，殼體101內設有換熱器102和風扇103，出風口101a形成在殼體101的前側，導風組件100可轉動地設在出風口101a處。空調器200運行時，風扇103將經換熱器102換熱後的氣流從出風口101a吹出，進而導風組件100可以對上述氣流進行引導以改變氣流的流動方向。

具體地，空調器200處於製冷模式時(如圖2所示)，導風組件100擺轉至合適角度，流經第二板體12的氣流的溫度低於第一設定值，感溫連接件13處於第一形態，出風口101a處的氣流從後向前、沿著第二板體12的上表面流至導風板的前端時，氣流可以繼續向上流動，使得空調器200吹出的冷風不直接吹向用戶，提高了用戶使用的舒適性；空調器200處於制熱模式時(如圖5所示)，導風組件100擺轉至另一合適角度，流經第二板體12的氣流的溫度高於第二設定值，感溫連接件13處於第二形態，出風口101a處的氣流從後向前流至導風板時，氣流在通風通道100a內沿著第二板體12的上表面繼續流動，延長了風道，保證了空調器200的送風距離，同時，由於康達效應，氣流沿著第二板體12的上表面流動至導風板的前端時可以繼續向下流動，使氣流流至房間的底層(如圖8所示)，使得整個房間的溫度分布更加均勻，實現「暖足溫心」的效果。

由此，通過採用上述的導風組件100，使得空調器200在製冷時，冷氣流在出風口101a可以向上流動，而冷氣流的密度較大，易下沉至房間的底層，從而使得房間內溫度分布更加均勻，提高了用戶使用的舒適性；空調器200在制熱時，熱氣流在出風口101a可以向下流動，使熱氣流流至房間的底層，從而同樣使得房間內溫度分布更加均勻，同時通風通道100a可以延長風道，保證了空調器200的送風距離。

根據本發明實施例的空調器200，通過採用上述的導風組件100，在保證送風距離的同時，使得房間內溫度分布更加均勻，提高了用戶使用的舒適性。

根據本發明實施例的空調器200的其他構成以及操作對於本領域普通技術人員而言都是已知的，這裡不再詳細描述。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示意性實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由權利要求及其等同物限定。