一種配氣式熱處理退火爐的製作方法

2023-11-10 20:11:27

本實用新型涉及一種配氣式熱處理退火爐。

背景技術：

目前，用於高溫的熱處理退火爐，尤其是高於600℃的燃燒式的熱處理爐，需要在燃燒時不斷地補充氧氣並通過排氣管排出廢棄的煙氣。但排氣管排出的煙氣具有較高的溫度，這些煙氣的能源被浪費掉，而進氣管進的空氣溫度遠遠低於熱處理爐需要的溫度，降低了爐體的有效溫度，增加了熱處理爐的能耗，能源利用率降低。此外，鑄件、焊接結構件退火處理的大型熱處理爐多採用燃氣加熱，對於重要的鑄件、焊接結構件往往要求採用循環熱風加熱進行退火熱處理，目前爐溫均勻性要求高的燃氣熱風循環退火爐普遍採用全熱風循環，即燃燒生成氣和循環熱風完全混合後進入爐膛，而單單的循環風機無法將燃燒生成氣和循環熱風，加劇了能源的浪費。

綜上所述，現有的退火爐存在有能源利用率低、使用不夠穩定和不夠節能的問題

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能源利用率高、使用穩定和節能降耗的配氣式熱處理退火爐。

為解決上述問題，本實用新型採用如下技術方案：

一種配氣式熱處理退火爐，包括爐體和配氣裝置，所述爐體的內部設置有退火箱，所述退火箱的上端設置有進風室，所述進風室的上 端設置有循環風機，所述退火箱的底部設置有墊鐵，所述墊鐵與退火箱焊接固定，所述墊鐵的下端設置有燃料管，燃料管貫穿墊鐵，所述燃料管上設置有燒嘴，所述墊鐵的下方設置有出氣室，所述配氣裝置位於爐體的右側，所述配氣裝置與爐體焊接連接，所述配氣裝置的下端設置有循環氣管和進氣管，所述配氣裝置的中部設置有預熱器，所述預熱器的上端設置有煙囪過濾器，所述煙囪過濾器的上端設置有煙塵出口，所述煙囪過濾器的左端設置有出氣管。

作為優選，所述爐體的左下側設置有安全閥，能夠控制燃料管的輸送量，使得燒嘴燃燒穩定。

作為優選，所述退火箱、進風室和出氣室為一體設置、並相互連通，能夠使得爐體內部的氣體流通順暢，並且有利於工件進行高溫退火處理。

作為優選，所述燒嘴設置有一個以上，能夠對退火箱進行均勻加熱。

作為優選，所述出氣室與循環氣管相連通，能夠將退火箱內的過熱空氣傳輸到配氣裝置內進行再次利用。

作為優選，所述出氣管與進風室相連通，能夠將配氣裝置預熱好的空氣再次輸入退火箱內再次利用。

本實用新型的有益效果為：由於爐體內部的退火爐、進氣室和出氣室相互連通，並且進氣室上設置有循環風機，能夠使得退火箱內空氣循環流通，並且有利於燒嘴點火以及燃燒充分，再者，通過配氣裝置內的預熱器通過退火箱排出的熱空氣進行再次利用，能夠將進氣管 輸入的冷空氣進行預熱，有效防止冷空氣在輸入退火爐箱內引起溫度下降，進而影響工件的退火效果，並且通過對空氣進行預熱，能夠降低退火箱內所需要的能耗，進而提高料能源的利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種配氣式熱處理退火爐的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種配氣式熱處理退火爐，包括爐體1和配氣裝置2，所述爐體1的內部設置有退火箱3，所述退火箱3的上端設置有進風室4，所述進風室4的上端設置有循環風機5，所述退火箱3的底部設置有墊鐵6，所述墊鐵6與退火箱3焊接固定，所述墊鐵6的下端設置有燃料管8，燃料管8貫穿墊鐵6，所述燃料管8上設置有燒嘴9，所述墊鐵6的下方設置有出氣室10，所述配氣裝置2位於爐體1的右側，所述配氣裝置2與爐體1焊接連接，所述配氣裝置2的下端設置有循環氣管11和進氣管12，所述配氣裝置2的中部設置有預熱器13，所述預熱器13的上端設置有煙囪過濾器14，所述煙囪過濾器14的上端設置有煙塵出口15，所述煙囪過濾器14的左端設置有出氣管16。

所述爐體1的左下側設置有安全閥7，能夠控制燃料管8的輸送量，使得燒嘴9燃燒穩定。

所述退火箱3、進風室4和出氣室10為一體設置、並相互連通，能夠使得爐體1內部的氣體流通順暢，並且有利於工件進行高溫退火處理。

所述燒嘴9設置有一個以上，能夠對退火箱3進行均勻加熱。

所述出氣室10與循環氣管11相連通，能夠將退火箱3內的過熱空氣傳輸到配氣裝置2內進行再次利用。

所述出氣管16與進風室4相連通，能夠將配氣裝置2預熱好的空氣再次輸入退火箱3內再次利用。

本實用新型在使用時，退火箱3內的燒嘴點火燃燒對工件進行高溫退火處理，同時退火箱3內的高溫空氣通過出氣室10輸送到配氣裝置2內，在預熱器13內將新輸入的冷空氣進行預熱，並通過煙囪過濾器14空氣中的灰塵過濾後輸送到退火箱3上方的進氣室4，並通過循環風機5循環輸送到退火箱3內，有利於燒嘴點火以及燃料充分燃燒，降低退火處理所需的能耗。

本實用新型的有益效果為：由於爐體內部的退火爐、進氣室和出氣室相互連通，並且進氣室上設置有循環風機，能夠使得退火箱內空氣循環流通，並且有利於燒嘴點火以及燃燒充分，再者，通過配氣裝置內的預熱器通過退火箱排出的熱空氣進行再次利用，能夠將進氣管輸入的冷空氣進行預熱，有效防止冷空氣在輸入退火爐箱內引起溫度下降，進而影響工件的退火效果，並且通過對空氣進行預熱，能夠降低退火箱內所需要的能耗，進而提高料能源的利用率。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。