採油配氣自動控制裝置的製作方法

2023-11-11 11:38:17 1

專利名稱：採油配氣自動控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種採油配氣自動控制裝置，適用於氣舉井採油。
氣舉井採油供氣系統是由多臺壓縮機組成的供氣系統，供氣是從壓縮機→配氣管網→配氣站→單井，每一口氣舉井都與供氣系統有關。供氣系統要求有一個相對穩定的供氣量。目前在氣舉井採油中一直採用雙波紋差壓計或文丘理流量計等機械式儀表進行配氣，這種配氣方式存在以下缺點1、壓縮機發生故障時，無法對氣舉供氣系統所出現的壓力波動進行自動調節；2、對一部分供液能力差的氣舉井，無法實現間歇氣舉採油，會浪費大量的高壓氣；3、無法實現氣舉井的注氣量的恆定。
本實用新型的目的就是克服現有配氣方式的缺點，提供一種採油配氣自動控制裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的採油配氣自動控制裝置由幹線壓力傳感器、氣體溫度傳感器、注氣壓力傳感器、氣舉採油控制器、旋進旋渦流量計、氣動閥門定位器組成，幹線壓力傳感器、氣體溫度傳感器、注氣壓力傳感器、旋進旋渦流量計、氣動閥門定位器安裝在配氣閥組上，它們通過信號電纜與氣舉採油控制器連接，氣動閥門定位器通過信號電纜與氣體過濾減壓閥連接，氣體過濾減壓閥安裝在配氣閥組上，為氣動閥門定位器提供動力源。
本裝置可有效減少因壓力波動對氣舉井的生產影響，可實現0-88小時的間歇氣舉，具有配氣計量準確、注氣量穩定、參數資料錄取方便等優點。
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述


圖1本裝置結構示意圖；如
圖1所示，採油配氣自動控制裝置由幹線壓力傳感器1、氣體溫度傳感器2、注氣壓力傳感器3、氣舉採油控制器4、旋進旋渦流量計5、氣動閥門定位器6組成，幹線壓力傳感器1、氣體溫度傳感器2、注氣壓力傳感器3、旋進旋渦流量計5、氣動閥門定位器6安裝在配氣閥組上，它們通過信號電纜與氣舉採油控制器4連接，氣動閥門定位器6通過信號電纜與氣體過濾減壓閥7連接，氣體過濾減壓閥7安裝在配氣閥組上，為氣動閥門定位器6提供動力源。
氣舉採油控制器4採用的是浙大中自公司的VPR300F氣舉採油控制器，它具備流量調控、壓力調控、間歇調控三種控制功能，我們結合
圖1來說明本裝置是如何完成以上三種功能的1、當幹線壓力傳感器1向氣舉採油控制器4提供的壓力信號低於氣舉採油控制器4內設定的幹壓下限報警值時，氣舉採油控制器4即向設定了該項功能的氣舉井所對應的氣動閥門定位器6發出信號，使氣動閥門定位器6不同程度的關閉或實現減少系統向該井的供氣量，從而在系統總供氣量減少的情況下，通過減少這部分供液不足井的注氣量，來保障整個氣舉系統壓力的平穩。
2、根據各油井的生產狀況，在氣舉採油控制器4內設定了每口低產井的生產及關井時間(即間歇生產時間)，當氣舉採油控制器4內設定的時間達到某一井的開(關)井時間時，氣舉採油控制器4即向氣動閥門定位器6發出開(關)信號，使該井注入氣注入或停止，實現該井的間歇氣舉採油的目的。
3、根據不同的油井的生產情況，在氣舉採油控制器4內設定了每口井的日注氣量參數，旋進旋渦流量計5每2秒鐘向氣舉採油控制器4提供一個實時工況流量信號，當該流量大於(或小於)氣舉採油控制器4內設定的該井流量參數值時，則氣舉採油控制器4向該井對應的氣動閥門定位器6發出信號，使氣動閥門定位器6的開啟度減小(或增大)，直至達到氣舉採油控制器4內的設定值，實現注氣量的恆定。
權利要求1.一種採油配氣自動控制裝置，其特徵在於它由幹線壓力傳感器(1)、氣體溫度傳感器(2)、注氣壓力傳感器(3)、氣舉採油控制器(4)、旋進旋渦流量計(5)、氣動閥門定位器(6)組成，幹線壓力傳感器(1)、氣體溫度傳感器(2)、注氣壓力傳感器(3)、旋進旋渦流量計(5)、氣動閥門定位器(6)安裝在配氣閥組上，它們通過信號電纜與氣舉採油控制器(4)連接，氣動閥門定位器(6)通過信號電纜與氣體過濾減壓閥(7)連接，氣體過濾減壓閥(7)安裝在配氣閥組上，為氣動閥門定位器(6)提供動力源。
專利摘要本實用新型公開了一種採油配氣自動控制裝置。它由幹線壓力傳感器、氣體溫度傳感器、注氣壓力傳感器、氣舉採油控制器、旋進旋渦流量計、氣動閥門定位器、氣體過濾減壓閥組成。本裝置可有效減少因壓力波動對氣舉井的生產影響，可實現0－88小時的間歇氣舉，具有配氣計量準確、注氣量穩定、參數資料錄取方便等優點。
文檔編號E21B43/12GK2621219SQ03250839
公開日2004年6月23日 申請日期2003年5月9日 優先權日2003年5月9日
發明者王海, 唐佩瑜, 王公元, 張先書 申請人:中國石油化工股份有限公司中原油田分公司採油一廠