防水透氣紗窗及其紗窗布的製作工藝的製作方法

2023-11-07 16:28:22 2

專利名稱：防水透氣紗窗及其紗窗布的製作工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種防水透氣紗窗及其紗窗布的製作工藝。
背景技術：
目前現有紗窗的紗網多為聚酯塗層化纖網，其方孔孔徑大小通常為IX Imm2左右， 可防止蚊子、昆蟲飛入室內，其不足之處是不能防雨防水，每當雨天只能關閉門窗以防雨水侵入室內，特別是夏季雨天時，關閉門窗後由於室內不透氣，室內將變得非常悶熱，而本發明克服了以上不足，提供了一種防水透氣紗窗及其紗窗布的製作工藝。

發明內容
本發明的目的是提供一種防水透氣紗窗及其紗窗布的製作工藝。本發明是這樣實現的本發明所述的防水透氣紗窗包括紗窗窗框及紗窗布，紗窗布四周嵌入紗窗窗框內，紗窗布為防水透氣紗窗布；防水透氣紗窗布可以由聚四氟乙烯(Polytetra Fluoroethylene簡稱PTFE)薄膜用粘合劑作為層壓膜覆蓋在織物上，使之膠合於織物上而製成。防水透氣紗窗布還可以由聚氨酯(簡稱PU)薄膜用粘合劑作為層壓膜覆蓋在織物上，使之膠合於織物上而製成。紗窗布的製作工藝如下將聚四氟乙烯(簡稱PTFE)樹脂與液體潤滑劑混煉後，壓製成毛坯，再經過擠出、 壓延等工序製成生料帶，在加熱的情況下，除去潤滑劑，同時進行拉伸，形成原纖狀的微孔結構薄膜，薄膜厚度為20-70 μ m,孔隙率為25% -96%,平均孔徑為0. 18-1. 3 μ m,孔徑範圍 0. 18-5 μ m，大約是水滴的1/2000，因而水滴不能通過，而且聚四氟乙烯(PTFE)薄膜是拒水的，孔徑比水蒸氣分子大700倍，水蒸氣及空氣可以通過，將聚四氟乙烯(PTFE)薄膜用粘合劑作為層壓膜，使之覆蓋在織物上，用層壓法加壓，使之膠合於織物而製成。所述粘合劑為溶劑型粘合劑，優先聚氨酯粘合劑。所述織物為白色精梳高支棉紗，可製成防水透氣透光紗窗。所述紗窗窗框一側外方可設置頂升機構。所述頂升機構包括控制電機、剪形收縮頂升架、夾持架，控制電機控制剪形收縮頂升架升展或收縮，剪形收縮頂升架上連接夾持架，夾持架可夾持紗窗窗框，紗窗窗框內有紗窗布，紗窗窗框左右有導槽，紗窗窗框沿導槽方向運動，實現類似汽車車門玻璃的升降。同理，同樣的頂升機構還可以控制紗窗外側玻璃窗戶的升降。所述頂升機構包括控制電機、剪形收縮頂升架、夾持架，控制電機控制剪形收縮頂升架升展或收縮，剪形收縮頂升架上連接夾持架，夾持架可夾持玻璃，玻璃左右有導槽，玻璃沿導槽方向運動，實現類似汽車車門玻璃的升降。本發明的有益效果是傳統的紗網由防水透氣的紗窗布取代後，不但可以達到以前的防蚊透氣作用，還同時能達到防水的作用，雨天仍能保持室內空氣流通，另外還有遮陽功能及體現布質材料高檔的特點。


圖1為防水透氣紗窗實施例示意圖。圖2為防水透氣紗窗實施例頂升機構示意圖。圖中，1、紗窗窗框，2、聚四氟乙烯(PTFE)薄膜，3、粘合劑，4、織物，5、電機座固定孔，6、控制電機，7、弧形齒條，8、轉軸，9、滑槽固定孔，10、剪形收縮頂升架，11、紗窗布，12、
夾持架。
具體實施例方式實施例1本實施例所述的防水透氣紗窗包括紗窗窗框1及紗窗布11，紗窗布11四周嵌入紗窗窗框1內，紗窗布11為防水透氣紗窗布；防水透氣紗窗布可以由聚四氟乙烯(PTFE)薄膜2用粘合劑3作為層壓膜覆蓋在織物4上，使之膠合於織物4上而製成。紗窗布11的製作工藝如下將聚四氟乙烯(簡稱PTFE)樹脂與液體潤滑劑混煉後，壓製成毛坯，再經過擠出、 壓延等工序製成生料帶，在加熱的情況下，除去潤滑劑，同時進行拉伸，形成原纖狀的微孔結構薄膜，薄膜厚度為25 μ m,孔隙率為82 %，平均孔徑為0. 18 μ m,孔徑為0. 18 μ m,大約是水滴的1/2000，因而水滴不能通過，而且聚四氟乙烯(PTFE)薄膜是拒水的，孔徑比水蒸氣分子大700倍，水蒸氣及空氣可以通過，將聚四氟乙烯(PTFE)薄膜2用粘合劑3作為層壓膜，使之覆蓋在織物4上，用層壓法加壓，使之膠合於織物4而製成。所述粘合劑3為溶劑型粘合劑，優先聚氨酯粘合劑。所述織物4為白色精梳高支棉紗，可製成防水透氣透光紗窗。所述紗窗窗框1 一側外方可設置頂升機構。所述頂升機構包括控制電機6、剪形收縮頂升架10、夾持架12，控制電機6控制剪形收縮頂升架10升展或收縮，剪形收縮頂升架10上連接夾持架12，夾持架12可夾持紗窗窗框1，紗窗窗框1內有紗窗布11，紗窗窗框1左右有導槽，紗窗窗框1沿導槽方向運動，實現類似汽車車門玻璃的升降。同理，同樣的頂升機構還可以控制紗窗外側玻璃窗戶的升降。所述頂升機構包括控制電機6、剪形收縮頂升架10、夾持架12，控制電機6控制剪形收縮頂升架10升展或收縮，剪形收縮頂升架10上連接夾持架12，夾持架12可夾持玻璃， 玻璃左右有導槽，玻璃沿導槽方向運動，實現類似汽車車門玻璃的升降。本發明所用術語並非用於限定本發明的保護範圍，例如「紗窗」同樣適用「紗門」、 「防水布門窗」、「倉庫門窗」、「車間門窗」、「教室門窗」等，凡在本技術方案記載的範圍內均受本發明的保護。
權利要求
1.防水透氣紗窗，其特徵在於所述的防水透氣紗窗包括紗窗窗框及紗窗布，紗窗布四周嵌入紗窗窗框內，紗窗布為防水透氣紗窗布。
2.根據權利要求1所述的防水透氣紗窗，其特徵在於防水透氣紗窗布可以由聚四氟乙烯薄膜用粘合劑作為層壓膜覆蓋在織物上，使之膠合於織物上而製成。
3.根據權利要求1所述的防水透氣紗窗，其特徵在於防水透氣紗窗布還可以由聚氨酯薄膜用粘合劑作為層壓膜覆蓋在織物上，使之膠合於織物上而製成。
4.根據權利要求1所述的防水透氣紗窗，其特徵在於所述紗窗窗框一側外方可設置頂升機構。
5.根據權利要求1所述的防水透氣紗窗，其特徵在於所述頂升機構包括控制電機、剪形收縮頂升架、夾持架，控制電機控制剪形收縮頂升架升展或收縮，剪形收縮頂升架上連接夾持架，夾持架可夾持紗窗窗框，紗窗窗框內有紗窗布，紗窗窗框左右有導槽，紗窗窗框沿導槽方向運動，實現類似汽車車門玻璃的升降。
6.根據權利要求1所述的防水透氣紗窗，其特徵在於所述頂升機構包括控制電機、剪形收縮頂升架、夾持架，控制電機控制剪形收縮頂升架升展或收縮，剪形收縮頂升架上連接夾持架，夾持架可夾持玻璃，玻璃左右有導槽，玻璃沿導槽方向運動，實現類似汽車車門玻璃的升降。
7.防水透氣紗窗的紗窗布的製作工藝，其特徵在於將聚四氟乙烯樹脂與液體潤滑劑混煉後，壓製成毛坯，再經過擠出、壓延等工序製成生料帶，在加熱的情況下，除去潤滑劑， 同時進行拉伸，形成原纖狀的微孔結構薄膜，薄膜厚度為20-70μπι，孔隙率為25% -96%, 平均孔徑為0. 18-1. 3 μ m,孔徑範圍0. 18-5 μ m,將聚四氟乙烯薄膜用粘合劑作為層壓膜， 使之覆蓋在織物上，用層壓法加壓，使之膠合於織物而製成。
8.根據權利要求7所述的防水透氣紗窗的紗窗布的製作工藝，其特徵在於將聚四氟乙烯樹脂與液體潤滑劑混煉後，壓製成毛坯，再經過擠出、壓延等工序製成生料帶，在加熱的情況下，除去潤滑劑，同時進行拉伸，形成原纖狀的微孔結構薄膜，薄膜厚度為25 μ m,孔隙率為82%，孔徑為0. 18μπι，將聚四氟乙烯薄膜用粘合劑作為層壓膜，使之覆蓋在織物上，用層壓法加壓，使之膠合於織物而製成。
9.根據權利要求7所述的防水透氣紗窗的紗窗布的製作工藝，其特徵在於所述粘合劑為溶劑型粘合劑，優先聚氨酯粘合劑。
10.根據權利要求7所述的防水透氣紗窗的紗窗布的製作工藝，其特徵在於所述織物為白色精梳高支棉紗，可製成防水透氣透光紗窗。
全文摘要
本發明公開了一種防水透氣紗窗及其紗窗布的製作工藝，包括紗窗窗框及紗窗布，紗窗布四周嵌入紗窗窗框內，紗窗布為防水透氣紗窗布；防水透氣紗窗布可以由聚四氟乙烯薄膜用粘合劑作為層壓膜覆蓋在織物上，使之膠合於織物上而製成；紗窗布的製作工藝如下將聚四氟乙烯樹脂與液體潤滑劑混煉後，壓製成毛坯，再經過擠出、壓延等工序製成生料帶，在加熱的情況下，除去潤滑劑，同時進行拉伸，形成原纖狀的微孔結構薄膜，將聚四氟乙烯薄膜用粘合劑作為層壓膜，使之覆蓋在織物上，用層壓法加壓，使之膠合於織物而製成；本發明不但可以達到以前的防蚊透氣作用，還同時能達到防水的作用。
文檔編號B32B3/24GK102206987SQ201110086248
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月6日 優先權日2011年4月6日
發明者湯斯維, 賴仕佑 申請人:佛山市發民佳門窗有限公司