一種蔗糖生產澄清設備的製作方法

2023-11-07 15:55:28 1

本實用新型涉及製糖技術領域，具體為一種蔗糖生產澄清設備。

背景技術：

製糖指以甘蔗、甜菜為原料製作成品糖，以及以原糖或砂糖為原料精煉加工各種精製糖的生產活動。包括甘蔗制原糖和甘蔗成品糖，如白砂糖、綿白糖、赤砂糖(紅糖)、黃砂糖等；甜菜成品糖，如白砂糖、綿白糖；加工糖，如冰片糖、冰糖、方糖、精製糖漿、精煉砂糖等；桔水等製糖副產品，製糖業是利用甘蔗或甜菜等農作物為原料，生產原糖和成品食糖及對食糖進行精加工的工業行業，糖料一般春季生長，10月開始收穫，製糖企業每年從10、11月開榨到第二年3、4月停榨為一個生產周期，稱為一個榨季，利用甘蔗製糖，需要將甘蔗進行提汁、澄清、蒸發、煮糖，然後進行原糖精煉，即完成製糖。

在製糖過程中，需要將壓榨出來的蔗汁進行處理，除去非糖分以提高糖汁的純度，目前製糖廠採用的澄清方法基本為亞硫酸法和碳化法，提純效果不明顯以及會造成汙染，同時過濾效果不好，降低了糖汁的純度，減少了白砂糖的產量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種蔗糖生產澄清設備，以解決上述背景技術中提出目前製糖廠採用的澄清方法基本為亞硫酸法和碳化法，提純效果不明顯以及會造成汙染，同時過濾效果不好，降低了糖汁的純度，減少了白砂糖的產量的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種蔗糖生產澄清設備，包括澄清罐、淨化腔室和加熱腔室，所述澄清罐的右端安置有過濾罐，且其外表面設置有顯示屏，所述過濾罐的右端設置有蒸發罐，且其上端連接有淨化裝置，所述淨化裝置的上端連接有總排氣管，所述蒸發罐的右端安置有加熱設備，所述澄清罐的外表面上端設置有排氣管和熱氣管道，且其左端安置有入劑管，所述入劑管的下端安置有電機，所述澄清罐的內部安裝有攪拌輥，所述淨化腔室的上端設置有第一過濾網，且其內部安置有鋼渣層，所述過濾罐的內部安裝有第二過濾網，所述第二過濾網的下端設置有沉降器，所述沉降器的內部安裝有旋轉齒耙，且其下端連接有真空吸濾機，所述蒸發罐的外部安置有氣泵，且其右端設置有出料口，所述加熱腔室的內部安裝有加熱板，且其上端設置有隔板。

優選的，所述澄清罐、過濾罐和蒸發罐之間連接有管道和水泵。

優選的，所述鋼渣層共設置有兩組。

優選的，所述第一過濾網的篩孔大於第二過濾網的篩孔。

優選的，所述攪拌輥的外表面塗有防腐塗料。

優選的，所述沉降器為TDJ型沉降器。

優選的，所述過濾罐和蒸發罐的外表面上均安裝有顯示屏。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該蔗糖生產澄清設備將澄清罐、過濾罐進行組合，並增加了蒸發罐，在進行大型蒸發，進行初次蒸發，可有效地對糖漿進行蒸發，提高出糖率；增加鋼渣層，鋼渣在蔗汁的澄清工藝中具有較好的分離提純與脫色效果，混濁度與沉降速度也能滿足製糖生產的需要；採用TDJ型沉降器和真空吸濾機，沉澱良好時採用低液面操作，可以有一定的緩衝暫貯容積，清除了放清汁時的噴射現象，以及可以快速處理蔗屑，處理量大；設置顯示屏，可方便觀測內部的溫度以及PH值，便於控制，提高澄清效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型外形結構示意圖。

圖中：1、澄清罐，2、過濾罐，3、蒸發罐，4、淨化裝置，5、總排氣管，6、加熱設備，7、排氣管，8、熱氣管道，9、入劑管，10、電機，11、攪拌輥，12、淨化腔室，13、第一過濾網，14、鋼渣層，15、第二過濾網，16、沉降器，17、旋轉齒耙，18、真空吸濾機，19、管道，20、氣泵，21、隔板，22、加熱腔室，23、加熱板，24、水泵，25、顯示屏，26、出料口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種蔗糖生產澄清設備，包括澄清罐1、過濾罐2、蒸發罐3、淨化裝置4、總排氣管5、加熱設備6、排氣管7、熱氣管道8、入劑管9、電機10、攪拌輥11、淨化腔室12、第一過濾網13、鋼渣層14、第二過濾網15、沉降器16、旋轉齒耙17、真空吸濾機18、管道19、氣泵20、隔板21、加熱腔室22、加熱板23、水泵24、顯示屏25和出料口26，澄清罐1的右端安置有過濾罐2，且其外表面設置有顯示屏25，過濾罐2的右端設置有蒸發罐3，且其上端連接有淨化裝置4，過濾罐2和蒸發罐3的外表面上均安裝有顯示屏25，方便觀測內部的溫度以及PH值，便於控制，淨化裝置4的上端連接有總排氣管5，蒸發罐3的右端安置有加熱設備6，澄清罐1的外表面上端設置有排氣管7和熱氣管道8，且其左端安置有入劑管9，澄清罐1、過濾罐2和蒸發罐3之間連接有管道19和水泵24，入劑管9的下端安置有電機10，澄清罐1的內部安裝有攪拌輥11，攪拌輥11的外表面塗有防腐塗料，延長其使用壽命，淨化腔室12的上端設置有第一過濾網13，且其內部安置有鋼渣層14，第一過濾網13的篩孔大於第二過濾網15的篩孔，鋼渣層14共設置有兩組，過濾罐2的內部安裝有第二過濾網15，第二過濾網15的下端設置有沉降器16，沉降器16為TDJ型沉降器，有一定的緩衝暫貯容積，清除了放清汁時的噴射現象，沉降效果好，沉降器16的內部安裝有旋轉齒耙17，且其下端連接有真空吸濾機18，蒸發罐3的外部安置有氣泵20，且其右端設置有出料口26，加熱腔室22的內部安裝有加熱板23，且其上端設置有隔板21。

工作原理：在使用該蔗糖生產澄清設備之前，需要對整個裝置的結構進行簡單的了解，將蔗汁傾倒進澄清罐1，加入澄清劑，加熱設備6進行加熱，並將熱氣傳送到罐體內，對罐體進行加熱，電機10帶動攪拌輥11對蔗汁和澄清劑進行攪拌混合，使蔗糖儘可能的多留下來，澄清結束後，蔗汁通過第一過濾網13進行過濾，進入淨化腔室12，通過鋼渣層14進行除去的雜質，主要是膠體物質、有色物質等，然後通過管道19進入過濾罐2進行過濾，蔗汁通過第二過濾網15進入沉降器16進行沉降分離，將蔗汁中的雜質進行過濾，然後進入真空吸濾機18將懸浮固體進行過濾分離，過濾結束後，留下的蔗汁被輸送到蒸發罐3進行初次蒸發，最後從出料口26輸出，進行大型蒸發。

儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。