一種吸油煙機的製作方法

2023-12-05 21:22:18 2

本發明涉及一種吸油煙機。

背景技術：

目前，歐式吸油煙機整體安裝高度決定了吸油煙機離產生油煙的鍋比較遠，負壓損失比較大，鍋上方升騰的油煙容易從集煙罩的兩側逃逸，導致吸油煙效果較差，並且，傳統吸油煙機一旦油煙脫離區域就無法吸回。為了提高吸油煙機的吸油煙機效果，人們對吸油煙機的結構進行了改進，其中通常的做法是對吸油煙機的風機系統進行改進，比如增大風機的功率，比如改進葉輪的結構等等，雖然，這種改進能有效提升吸油煙機的吸油煙效果，但是它需要改進整個風機系統的結構，不僅較為複雜，而且還不能改善吸油煙機工作時的負壓區分布，負壓損失相對還是較大，灶臺上方的油煙還是容易從集煙罩的兩側逃逸。

現有技術中有通過設置擋煙板的結構來防止油煙逃逸的吸油煙機，如專利號為ZL 201320021818.2(授權公告號為CN 203068633 U)的中國實用新型專利所公開的《吸油煙機》，該吸油煙機在吸油煙機的吸菸口前側安裝有能夠旋轉的擋煙板，通過改變擋煙板與吸菸口的角度，來調節吸油煙機的吸菸效果，並且不使用時，可將擋煙板向內轉動隱藏起來，從而提高吸油煙機與櫥櫃的整體性。又如專利號為ZL 201520764022.5(授權公告號為CN 205037392 U)的中國實用新型專利所公開的《一種具有伸縮式擋煙板的聚煙罩及吸油煙機》，該吸油煙機在聚煙罩本體上設有至少一塊可打開增加聚煙罩受煙面積的活動式擋煙板，在使用時打開活動式擋煙板以增加聚煙罩受煙面積，從而阻擋上升的煙氣。上述帶擋煙板的吸油煙機的不足之處主要有：活動擋煙板均為平板結構，由於集煙罩本身的高度有限，因而對於上下伸出的活動擋煙板而言，只有具有較小伸出高度的活動擋煙板才能整體隱藏在集煙罩內，而伸出高度較小的活動擋煙板的擋煙效果相對較差。對於水平伸出的活動擋煙板而言，雖然較寬的擋煙板也能縮回後藏入集煙罩內，但其不能使負壓區向下延伸，擋煙效果相對較差。此外，現有的活動擋煙板一般都設置在集煙罩的正面，不能擴大集煙罩左右腔體負壓區的作用距離，油煙容易從兩側逃逸。綜上所述，有待對現有的吸油煙機結構作進一步改進。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，提供一種具有可伸縮擋煙板且擋煙板伸出集煙罩後能對部分逃逸油菸具有拉回效果的吸油煙機。

本發明解決上述技術問題所採用的技術方案為：該吸油煙機，包括風機、風機外罩和設於風機外罩下方的集煙罩，所述風機的蝸殼具有主出風口，其特徵在於：所述蝸殼的左右兩側各設有輔助出風口，在所述集煙罩的左右兩側均安裝有活動擋煙板，所述活動擋煙板在驅動機構的驅動下能向下伸出至集煙罩外或者向上縮回至集煙罩內，所述活動擋煙板內部設有氣流腔，該氣流腔的上下兩側分別形成上進風口和下出風口，所述上進風口與對應側的輔助出風口相連通，在所述的下出風口處安裝有噴嘴，且所述噴嘴的噴射口豎直朝上或者斜向朝上設置。

為了使噴射口能形成縫隙射流，所述的噴射口呈縫隙狀，且該噴射口的縫隙寬度t＝0.3～5mm。

優選地，所述活動擋煙板的氣流腔與噴嘴相銜接部位的截面寬度b1＝5～25t，所述噴嘴內部與所述氣流腔相銜接的部位形成有靜壓腔，該靜壓腔的截面的最大寬度b2＝1～5b1，所述噴嘴在該靜壓腔的下部形成有喉部，該喉部的截面的寬度b3＝0.6～0.8b2，在所述喉部的下方形成噴嘴的噴射入口，該噴射入口的截面的高度L1＝0.5～5b3，所述靜壓腔的截面的高度L1＝0.5～5b2，所述噴射口的內壁底部向噴嘴內部彎曲成R角翻邊以形成所述的喉部，該R角值為3～15t。

進一步優選，所述噴射口自下而上斜向內設置，且該噴射口的噴射方向與水平方向之間的夾角α取值為10°≤α≤70°。

蝸殼的輔助出風口與活動擋煙板的上進風口之間可以有多種連接結構，優選地，在所述蝸殼的輔助出風口處安裝有出風罩，所述活動擋煙板的上進風口通過連接軟管與對應側的出風罩的出風口相連通。

為了根據吸油煙機的不同工況來相應調節噴嘴的氣流量，在所述蝸殼的輔助出風口與對應側活動擋煙板的上進風口之間的氣流通道上安裝有能控制噴嘴氣流量的氣流控制裝置。

氣流控制裝置可以有多種結構，優選地，所述的氣流控制裝置包括閥片和驅動閥片轉動的閥片電機，所述閥片電機安裝在所述出風罩的罩殼上，所述閥片設於出風罩的出風口處並在閥片電機的驅動下打開或者關閉出風罩的出風口。

為了使擋煙板具有更好的擋煙效果，所述活動擋煙板呈弧形且凹面朝下，在所述集煙罩上安裝有與所述活動擋煙板的弧度相適配的弧形導向支架，所述活動擋煙板在所述驅動機構的驅動下沿著弧形導向支架移動。由於集煙罩自身高度一般比較小，因而採用弧形擋煙板後，弧形擋煙板可以沿著弧形軌跡旋轉縮回或者伸出，且伸出部分高度可以達到或者超過原來集煙罩本身的高度，伸出距離相對較長，從而獲得更好的擋煙效果。

為了使活動擋煙板移動更為平穩，所述的弧形導向支架有兩個並分別設於所述集煙罩內部的前後兩側，在所述的弧形導向支架上開有弧形槽，在所述的活動擋煙板上固定有前支架和後支架，在所述前支架和後支架上均設有能沿著弧形槽滾動的滾子。

驅動機構可以有多種結構，優選地，所述的驅動機構有兩組並分別設於所述集煙罩內部的左右兩側，每組驅動機構均包括有電機支架、驅動電機、齒輪和弧形齒條，所述電機支架安裝在所述集煙罩上，所述驅動電機安裝在電機支架上，所述齒輪安裝在驅動電機的輸出軸上，所述弧形齒條與所述齒輪相嚙合並固定在對應側活動擋煙板的弧形側邊上。

與現有技術相比，本發明的優點在於：由於該吸油煙機在集煙罩的兩側設有能向下伸出至集煙罩外或者向上縮回至集煙罩內的活動擋煙板，且活動擋煙板內部形成有氣流腔，氣流腔上側的上進風口與蝸殼的輔助出風口相連通，氣流腔下側的下出風口安裝噴射口朝上設置的噴嘴，因此，通過驅動機構分別驅動活動擋煙板繞集煙罩轉動，不工作時候縮回，工作時候打開伸出，使負壓區分布往下延伸，減少升騰的油煙逃逸，且噴射口豎直或者斜向朝上設置後，噴嘴射出的氣流可以起到引射流的效果，從而將集煙罩下方部分快要逃逸的油煙拉回去，使得吸油煙機的吸油煙效果大大提高。

附圖說明

圖1為本發明實施例在活動擋煙板縮回狀態下的結構示意圖；

圖2為本發明實施例在活動擋煙板縮回狀態下的剖視圖；

圖3為本發明實施例在活動擋煙板伸出狀態下的結構示意圖；

圖4為本發明實施例在活動擋煙板伸出狀態下的剖視圖；

圖5為圖4中A部分的放大示意圖；

圖6為本發明實施例的風機的結構示意圖；

圖7為本發明實施例的氣流控制裝置的安裝結構示意圖；

圖8為本發明實施例的內部結構示意圖；

圖9為本發明實施例的活動擋煙板的結構示意圖；

圖10為圖8中B部分的放大示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖1至圖10所示，本實施例中的吸油煙機包括風機1、風機外罩2和集煙罩3，風機1設於風機外罩2內，集煙罩3設於風機外罩2下方。風機1的蝸殼11具有一個主出風口111和兩個輔助出風口112，主出風口111設有蝸殼11的頂部，輔助出風口112分別設於蝸殼11的左右兩側，在輔助出風口112處安裝有出風罩6。在集煙罩3的左右兩側均安裝有活動擋煙板4，活動擋煙板4在驅動機構10的驅動下能向下伸出至集煙罩3外或者向上縮回至集煙罩3內。

本實施例的活動擋煙板4在內部設有氣流腔41，氣流腔41的上下兩側分別形成上進風口42和下出風口43，活動擋煙板4的上進風口42通過連接軟管7與對應側的出風罩6的出風口相連通，在下出風口43處安裝有噴嘴5，噴嘴5的噴射口51朝上設置，可以是豎直朝上設置，也可以是斜向朝上設置，這樣，噴嘴5可以將氣流腔41內的氣體向外噴出形成引射流的效果。

本實施例中，噴嘴的具體結構參數如下：

噴嘴5的噴射口51呈縫隙狀，該縫隙寬度t＝0.3～5mm。並且，噴射口51自下而上斜向內設置，且噴射口51的噴射方向與水平方向之間的夾角α取值為10°≤α≤70°。活動擋煙板的氣流腔與噴嘴相銜接部位的截面寬度b1＝5～25t，噴嘴5內部與氣流腔41相銜接的部位形成有靜壓腔52，該靜壓腔52的截面的最大寬度b2＝1～5b1，噴嘴5在該靜壓腔52的下部形成有喉部53，該喉部53的截面的寬度b3＝0.6～0.8b2，在喉部53的下方形成噴嘴5的噴射入口54，該噴射入口54的截面的高度L1＝0.5～5b3，靜壓腔52的截面的高度L2＝0.5～5b2，噴射口51的內壁底部向噴嘴5內部彎曲成R角翻邊55以形成喉部53，該R角值為3～15t。

該噴嘴5採用上述R角翻邊55結構後，一方面可以增強噴嘴5靜壓腔52內的壓力分布均勻性，另一方面可以起到引導氣流沿著壁面進入噴射口51的縫隙進行射流的作用，減小氣動噪聲。將靜壓腔52的截面的最大寬度b2設計成b2＝1～5b1，使得氣體流過擋煙板管道後充入該靜壓腔52內，由於噴嘴長度方向比較長，可以使得長度方向不同截面氣流橫向充分混合，最終使得靜壓腔內部氣體在各個方向壓力均勻分布，進而使噴嘴噴出氣流速度更加均勻，同時，由於流體截面積突然大尺度變化容易引起分離渦產生噪聲與較大局部損失，因而b2取值不能無限制擴大並且與前後段連接需過渡均勻。將喉部53的截面的寬度b3設計成b3＝0.6～0.8b2，一方面與R角配合形成靜壓腔的下部半封閉區域，增加均勻氣體壓力的效果，另外一方面該尺寸也會形成局部阻力，不合理選取可能導致較大阻力和衝擊噪聲。另外，噴射入口54的截面的高度L1用來影響射流流量，靜壓腔52的截面高度L2與靜壓腔的截面最大寬度b2配合來影響均勻腔體長度方向氣體壓力。

在蝸殼11的輔助出風口112與對應側活動擋煙板4的上進風口42之間的氣流通道上安裝有能控制噴嘴5氣流量的氣流控制裝置。本實施例中，該氣流控制裝置包括閥片8和驅動閥片轉動的閥片電機81，其中，閥片電機81安裝在出風罩6的罩殼上，閥片8設於出風罩6的出風口處並在閥片電機81的驅動下打開或者關閉出風罩6的出風口。如圖8所示，即為閥片8打開的狀態。

活動擋煙板4呈弧形且凹面朝下，在集煙罩3上安裝有與活動擋煙板4的弧度相適配的弧形導向支架9，其中，弧形導向支架9有兩個並分別設於集煙罩3內部的前後兩側，在弧形導向支架9上開有弧形槽91，在活動擋煙板4上固定有前支架44和後支架45，在前支架44和後支架45上均設有能沿著弧形槽91滾動的滾子46。活動擋煙板3在驅動機構10的驅動下沿著弧形導向支架5的弧形軌跡旋轉縮回或者伸出。

本實施例中的驅動機構10有兩組並分別設於集煙罩3內部的左右兩側，每組驅動機構10均包括有電機支架100、驅動電機101、齒輪102和弧形齒條103，電機支架100安裝在集煙罩3上，驅動電機101安裝在電機支架100上，齒輪102安裝在驅動電機101的輸出軸上，弧形齒條103與齒輪102相嚙合，本實施例中，弧形齒條103固定在活動擋煙板4後側的後支架45上。該驅動機構10結構簡單，工作穩定可靠，通過驅動電機101的正反轉可以輕鬆實現活動擋煙板4的縮回或者伸出，另外，在吸油煙機的控制面板上可以設置用來控制驅動電機101轉動的按鍵(圖中未示)。

該吸油煙機的工作過程如下：

當吸油煙機開啟後，左右兩側的活動擋煙板4伸出，風機1開始工作，閥片8在閥片電機81的驅動下旋轉到設定角度(根據風機電機轉速反饋查表來控制預設打開角度值，控制噴嘴氣流量)，風機1內的主要氣流直接通過蝸殼11頂部的主出風口111直接排出，部分氣流通過蝸殼11左右兩側的輔助出風口112依次進入出風罩6、連接軟管7和活動擋煙板4的氣流腔41，最後從噴嘴5的噴射口51形成引射流向外噴出，從而帶動噴嘴5下端周圍氣流一起往吸油煙機進風口側面流動，帶回一部分逃逸的油煙，同時，活動擋煙板4向下伸出後可以使得吸入口下移，從而進一步提高吸油煙效果。

對於大部分油煙未逃逸狀態，可以默認關閉閥片8，從而關閉噴嘴5氣流，使得風機1的主出風口111處於最大流量模式。當有油煙逃逸時，可以通過用戶按下捕捉按鍵，使得閥片8打開，噴嘴5射流帶回來開始逃離的油煙。

以上所述僅為本發明的優選實施方式，應當指出，對於本領域普通技術人員而言，在不脫離本發明的原理前提下，可以對本發明進行多種改型或改進，這些均被視為本發明的保護範圍之內。