片材處理設備和成像設備的製作方法
2023-12-05 01:31:31 2
片材處理設備和成像設備的製作方法
【專利摘要】本發明涉及片材處理設備和成像設備。一種片材處理設備包括：環形帶，所述環形帶構造成通過與堆疊在片材堆疊部分上的片材的上表面相接觸而運送片材；軸，所述軸沿著正交於片材運送方向的方向延伸；和支撐部分，所述支撐部分可旋轉地支撐驅動旋轉構件以及通過驅動旋轉構件支撐環形帶。支撐部分構造成能夠圍繞軸擺動並且通過提升部分擺動支撐部分而使得環形帶升高和降低。
【專利說明】片材處理設備和成像設備
【技術領域】
[0001]本公開涉及一種片材處理設備和成像設備。
【背景技術】
[0002]在相關技術中，諸如複印機、印表機、傳真機和多功能印表機的成像設備包括這樣一種類型，所述類型設置有片材處理設備，所述片材處理設備位於成像設備的主體中並且構造成在由成像設備的主體排放的片材上實施諸如裝訂等的處理。如上所述的片材處理設備的示例包括這樣一種類型，所述類型構造成一旦片材從成像設備的主體排出就將片材排放到處理託盤中，使得片材與已經堆疊在處理託盤上的片材對齊，如果需要在處理託盤中裝訂片材，然後，將處理過的片材排放在堆疊託盤上，如日本專利公開N0.2003-128315所述。
[0003]圖13A和13B是圖解了上述相關技術的片材處理設備的構造的簡圖。如圖13A和圖13B所示，在中間處理託盤107的端部處設置有尾端止動件108，所述尾端止動件108構造成停止和定位片材(多張片材)P。片材排放輥103排放到中間處理託盤107上的片材P由環形滾花帶1161運送，並且通過抵靠尾端止動件108而在其尾端處對齊，所述環形滾花帶1161構造成因片材排放輥103而旋轉。
[0004]通過移動輥X改變滾花帶1161的形狀。
[0005]S卩，如圖13A所示，如果在中間處理託盤107上沒有片材摞，則移動輥X不會運動。在這種情況中，滾花帶1161不會發生變形並且在與中間處理託盤107接觸的狀態下旋轉。與此相反，當多張片材P堆疊在中間處理託盤上時，移動輥X運動，以使得滾花帶1161如圖13B所示變形，使得儘可能恆定地從滾花帶1161將壓力施加到片材摞PA。
[0006]在如上所述相關技術的片材處理設備中，當滾花帶1161發生變形時，片材排放輥103和移動輥X之間的距離發生變化。因此，與堆疊的片材的數量較小的情況相比，滾花帶1161的張力增大。當張力增大時，滾花帶1161的運送力相應增大。當運送力增大時，與尾端止動件108抵接的片材P可能在滾花帶1161和尾端止動件108之間彎曲，結果可能妨礙片材的對齊。
[0007]作為應對方案，可以設想一種方法，所述方法通過考慮滾花帶1161的張力變化來控制移動輥X的運動量。然而，如果滾花帶1161的硬度因大氣溫度變化或者時間衰減而改變，則移動輥X的運動量和運送力之間出現偏差。這種偏差隨著運動量的增大而增加。因此，當真實的運送力小於理想運送力時，片材P不能抵達尾端止動件108。相比之下，當真實運送力大於理想運送力時，片材P在滾花帶1161和尾端止動件108之間彎曲，結果妨礙對齊。
【發明內容】
[0008]根據本發明的一個方面，片材處理設備包括:堆疊有片材的片材堆疊部分；環形帶，所述環形帶構造成通過與堆疊在片材堆疊部分上的片材的上表面相接觸來運送片材；對齊部分，由環形帶運送的片材抵靠在所述對齊部分上並且對齊部分使得片材在片材運送方向上的位置對齊；驅動旋轉構件，所述驅動旋轉構件構造成與環形帶的內周表面相接觸；軸，所述軸沿著正交於片材運送方向的方向延伸；支撐部分，所述支撐部分構造成能夠圍繞軸擺動、可旋轉地支撐驅動旋轉構件並且通過驅動旋轉構件支撐環形帶；和提升部分，所述提升部分構造成通過使得支撐部分擺動而升高和降低環形帶。
[0009]參照附圖從示例性實施例的以下描述中本發明的其它特徵將變得更加顯而易見。包含在本說明書中且構成說明書的一部分的附圖圖解了本發明的示例性實施例、特徵和方面，並且與描述一起用於解釋本發明的原理。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是圖解了設置有第一實施例的片材處理設備的成像設備的構造的圖；
[0011]圖2A是圖解了修整器的狀態的示意圖，其中片材由片材排放輥運送；
[0012]圖2B是圖解了修整器的狀態的示意圖，其中片材排放到中間處理託盤中；
[0013]圖3是成像設備的控制框圖；
[0014]圖4是修整器的控制框圖；
[0015]圖5A是圖解了修整器的片材裝訂操作的解釋圖；
[0016]圖5B是圖解了修整器的狀態的示意圖，其中裝訂好的片材摞正被排放到堆疊託盤；
[0017]圖5C是圖解了修整器的狀態的示意圖，其中片材摞已被排放到堆疊託盤；
[0018]圖6A是圖解了設置在修整器上的滾花帶部分的構造的透視圖；
[0019]圖6B是在圖6A中圖解的滾花帶部分的放大圖；
[0020]圖7A是圖解了滾花帶部分的構造的側視圖；
[0021]圖7B是圖解了在圖7A中圖解的滾花帶部分的齒輪機構的側視圖；
[0022]圖8A是圖解了滾花帶部分的狀態的示意圖，其中，滾花帶以大程度向下運動；
[0023]圖SB是圖解了滾花帶部分的狀態的示意圖，其中，滾花帶以中等程度下降；
[0024]圖SC是圖解了滾花帶部分的狀態的示意圖，其中，滾花帶以小程度下降；
[0025]圖9是解釋了修整器的片材處理操作的流程圖；
[0026]圖10是圖解了設置在第二實施例的片材處理設備中的滾花帶部分的構造的示意圖；
[0027]圖1lA是圖解了第二實施例的滾花帶部分的構造的圖；
[0028]圖1lB是圖解了在圖1lA中圖解的滾花帶部分的齒輪機構的側視圖；
[0029]圖12A是圖解了第二實施例的滾花帶部分的狀態的示意圖，其中，滾花帶以大程度下降；
[0030]圖12B是圖解了第二實施例的滾花帶部分的狀態的示意圖，其中，滾花帶以中等程度下降；
[0031]圖12C是圖解了第二實施例的滾花帶部分的狀態的示意圖，其中，滾花帶以小程度下降；
[0032]圖13A是圖解了相關技術的片材處理設備的滾花帶的示意圖；
[0033]圖13B是圖解了在圖13A中圖解的滾花帶發生變形的狀態的示意圖。
【具體實施方式】
[0034]在下文中，將參照附圖詳細描述本發明的實施例。圖1是圖解了設置有第一實施例的片材處理設備的成像設備的構造的圖。在圖1中，附圖標記900表示成像設備，附圖標記900A表示成像設備的主體(在下文中稱作設備主體)，附圖標記900B表示構造成在片材上形成圖像的成像部分。附圖標記950表示圖像讀取設備，所述圖像讀取設備設置在設備主體900A的頂部上並且設置有文檔給送器950A，附圖標記100表示修整器，即，布置在設備主體900A的上表面和圖像讀取設備950之間的片材處理設備。
[0035]在此,成像部分900B包括:感光鼓(a)至(d),所述感光鼓(a)至(d)構造成形成四種顏色(即，黃色、洋紅色、青色和黑色)的調色劑圖像；和曝光單元906，所述曝光單元906構造成根據圖像信息發射雷射束並且在感光鼓上形成靜電潛像。通過未示出的電動機驅動感光鼓(a)至(d)。每個感光鼓均設置有初次充電器、顯影單元和布置在其外周上的轉印充電器，並且與它們集成為處理盒901a至901d。
[0036]成像部分900B包括:中間轉印帶902，按照箭頭表示的方向驅動和旋轉所述中間轉印帶902 ;二次轉印部分903，所述二次轉印部分903構造成將形成在中間轉印帶902上的全色圖像順序轉印到片材P上。通過利用轉印充電器902a至902d向中間轉印帶902施加轉印偏壓，感光鼓上的相應顏色的調色劑圖像以疊置的方式順序轉印到中間轉印帶902。因此，在中間轉印帶上形成全色圖像。
[0037]二次轉印部分903包括:二次轉印對置輥903b，所述二次轉印對置輥903b構造成支撐中間轉印帶902 ;和二次轉印棍903a,所述二次轉印棍903a構造成通過中間轉印帶902抵靠二次轉印對置輥903b。在圖1中，附圖標記909表示對準輥，附圖標記904表示片材供給盒，附圖標記908表示拾取輥，所述拾取輥構造成供給存儲在片材供給盒904中的片材P。
[0038]接下來，將描述具有上述構造的成像設備900的成像操作。當開始成像操作時，首先，曝光單元906根據來自個人計算機等(未示出)的圖像信息發射雷射束並且使得順序均勻充電至預定極性和電勢的感光鼓(a)至(d)的表面曝光，而且分別在感光鼓(a)至(d)上形成靜電潛像。隨後，通過調色劑使得靜電潛像顯影並且可見。
[0039]例如，經由曝光單元906的多面鏡等根據文檔的具有黃色分量的圖像信號用雷射束照射感光鼓(a)，以在感光鼓(a)上形成黃色靜電潛像。黃色靜電潛像通過來自顯影單元的黃色調色劑顯影，因此可視化為黃色調色劑圖像。隨後，調色劑圖像到達初次轉印部分，在所述初次轉印部分處，與感光鼓(a)的旋轉相關地，感光鼓(a)和中間轉印帶902相互接觸。當調色劑圖像到達初次轉印部分時，通過施加到轉印充電器902a的初次轉印偏壓，感光鼓(a)上的黃色調色劑圖像轉印到中間轉印帶902(初次轉印)。
[0040]隨後，當中間轉印帶902的承載黃色調色劑圖像的部分運動時，此時以與上述相同的方式在感光鼓(b)上形成的洋紅色調色劑圖像被轉印到中間轉印帶902且位於黃色調色劑圖像上。以相同的方式，當中間轉印帶902運動時，在相應的初次轉印部分處，青色調色劑圖像和黑色調色劑圖像以疊置的方式轉印在黃色調色劑圖像和洋紅色調色劑圖像上。因此，在中間轉印帶902上形成全色調色劑圖像。
[0041]與調色劑圖像形成操作並行地，由拾取輥908 —次一張地供給存儲在片材供給盒904中的片材P。接著，片材P抵達對準輥909並且在由對準輥909調整的定時與調色劑圖像一起被運送到二次轉印部分903。隨後，在二次轉印部分903中，通過施加到二次轉印輥903a(即，轉印部分)的二次轉印偏壓，中間轉印帶902上的四色調色劑圖像一次性轉印到片材P上(二次轉印)。
[0042]隨後，轉印有調色劑圖像的片材P在由運送引導件920引導的同時被從二次轉印部分903運送到定影部分905，而且接收熱量和壓力，使得當片材P通過定影部分905時圖像被定影。隨後，定影有圖像的片材P通過設置在定影部分905的下遊上的排放通道921，然後由排放輥對918排放並且被運送到修整器100。
[0043]修整器100如圖2A和2B所示順序接收由設備主體900A排放的片材P，並且實施將多張接收到的片材對齊並成摞的處理以及在片材排放方向的上遊端(在下文中稱作「尾端」)處裝訂成摞片材的處理。如圖5A至圖5C所示，修整器100設置有處理部分139，所述處理部分139構造成根據需要實施裝訂並且將片材摞排放和堆疊在堆疊託盤114上。處理部分139包括:作為片材堆疊部分的中間處理託盤107，所述中間處理託盤107構造成使得片材堆疊成摞；和裝訂部分100A，所述裝訂部分100A設置有訂書器100和未示出的無訂書釘裝訂部分，所述訂書器100構造成裝訂(用訂書釘裝釘)堆疊在中間處理託盤107上的片材。
[0044]中間處理託盤107設置有前對齊板109a和後對齊板109b，所述前對齊板109a和後對齊板109b管制(對齊)從正交於設備主體900A的深度方向的方向運送到中間處理託盤107中的片材在寬度方向(深度方向)上的兩側端位置。前對齊板109a和後對齊板109b通過在稍後描述的圖4中圖解的對齊電動機M253驅動並且沿著寬度方向運動，所述前對齊板109a和後對齊板109b作為側端對齊部分構造成使得堆疊在中間處理託盤107中的片材在寬度方向上的側端位置對齊。
[0045]由根據對齊HP傳感器(未示出)檢測到的檢測信號驅動的對齊電動機M253使得前對齊板109a和後對齊板10%通常運動到接收片材的接收位置。當管制堆疊在中間處理託盤107上的片材的兩側端位置時，驅動對齊電動機M253，以使得前對齊板109a和後對齊板109b沿著寬度方向運動成抵接堆疊在中間處理託盤107上的片材的兩側端。
[0046]進入槳106和滾花帶部分116布置在中間處理託盤107的上方。進入槳106構造成當片材被排放到中間處理盤107時通過驅動在稍後描述的圖4中圖解的槳提升電動機M252而向下運動，並且通過槳電動機(未示出)在正確定時逆時針旋轉。因此，片材P被朝向滾花帶部分116運送。進入槳106構造成在片材被運送到處理部分139之前通過根據由槳HP傳感器S243檢測到的檢測信息反向驅動槳提升電動機M252而向上運動到不幹擾排放片材的HP (原位置)。
[0047]滾花帶部分116包括:滾花帶1161，S卩，環形帶運送部分(環形帶)，通過在圖4中示出並且稍後描述的運送電動機M250使得所述滾花帶1161旋轉，並且所述滾花帶1161構造成在與堆疊在中間處理託盤107中的片材上表面相接觸的狀態中運送所述片材。當通過進入槳106運送片材P時，滾花帶1161拖拉片材P，片材P被朝向尾端止動件108運送，所述尾端止動件108作為對齊部分並且構造成使得片材P的位置沿著片材運送方向對齊，而且片材P通過抵靠尾端止動件108而與已經堆疊在中間處理託盤107上的片材對齊。在本實施例中，進入槳106、滾花帶部分116、尾端止動件108以及前對齊板109a和後對齊板109b構成對齊部分130，所述對齊部分130構造成使得堆疊在中間處理託盤107上的片材對齊。
[0048]在圖2A和圖2B中，附圖標記112表示尾端輔助件。
[0049]通過根據來自稍後描述且在圖4中圖解的輔助件HP傳感器S244的檢測信號驅動的輔助件電動機M254，使得尾端輔助件112從不會干擾訂書器110運動的位置運動到接收片材的接收位置。在片材摞已經如下文所述裝訂之後尾端輔助件112將片材摞排放到堆疊託盤114中。
[0050]修整器100設置有構造成使得片材進入到設備中的入口輥101和片材排放輥103，從設備主體900A排放的片材P被輸送到入口輥101。
[0051]此時，通過入口傳感器S240同步檢測片材輸送定時。片材排放輥103，即，片材排放部分將輸送到入口輥101的片材P順序排放到中間處理託盤107，隨後，通過諸如進入槳106或者滾花帶1161的返回部分使得片材與尾端止動件108抵接。因此，使得片材P沿著片材運送方向對齊並且形成對齊的片材摞。
[0052]在圖2A和圖2B中，附圖標記105表示尾端下落件，並且如圖2A所示，因片材P通過片材排放輥103而向上推動尾端下落件105。當片材P通過片材排放輥103時，尾端下落件105如圖2B所示因其自重而下落並且從上方向下推動片材P的尾端。
[0053]附圖標記104表示除靜電針，附圖標記115表示擦保持件。擦保持件115通過被稍後描述且在圖4中示出的摞保持件電動機M255旋轉而按壓堆疊在堆疊託盤114上的片材摞。附圖標記S242表示託盤下限傳感器，附圖標記S245表示摞保持件HP傳感器。附圖標記S241是託盤HP傳感器，並且當片材摞遮擋朝向託盤HP傳感器S241的光時，在圖4中示出的託盤提升電動機M251使得堆疊託盤114向下運動直到託盤HP傳感器S241處於透光狀態為止，由此固定片材平面的位置。
[0054]圖3是成像設備900的控制框圖。在圖3中，附圖標記200表示CPU電路部分，即，控制部分，所述CPU電路部分布置在如圖1所示的設備主體900A中的預定位置並且構造成控制設備主體900A和修整器100。CPU電路部分200包括CPU 201、其中存儲有控制程序等的ROM 202、已知用於臨時保存控制數據的RAM 203以及用於與控制有關的計算的工作區域。
[0055]在圖3中，附圖標記209表示成像設備900和外部PC(計算機)208之間的外部接口。在接收到來自外部PC 208的列印數據時，外部接口 209將數據擴展為位圖圖像並且將位圖圖像作為圖像數據輸出到圖像信號控制部分206。
[0056]圖像信號控制部分206將數據輸出到印表機控制部分207，並且印表機控制部分207將數據從圖像信號控制部分206輸出到曝光控制部分(未示出)。應當指出，將由設置在圖像讀取設備950中的未示出的圖像傳感器讀取的文檔圖像從圖像讀取器控制部分205輸出到圖像信號控制部分206，並且圖像信號控制部分206將圖像輸出輸出到印表機控制部分207。
[0057]操作部分210包括:多個鍵，所述多個鍵用於設定與成像有關的相應功能；顯示部分，所述顯示部分構造成顯示設定狀態，等等。對應於用戶對相應鍵的操作的鍵信號輸出到CPU電路部分200，並且根據來自CPU電路部分200的信號在顯示部分上顯示對應信息。
[0058]CPU電路部分200構造成根據存儲在ROM 202中的控制程序和操作部分210的設置來控制圖像信號控制部分206，並且通過DF (文檔給送器)控制部分204控制文檔給送器950A(見圖1)。CPU電路部分200還分別通過圖像讀取器控制部分205控制圖像讀取設備950 (見圖1)，通過印表機控制部分207控制成像部分900B (見圖1)，並且通過修整器控制部分220控制修整器100。
[0059]在本實施例中，修整器控制部分220作為控制部分安裝在修整器100上，並且通過利用CPU電路部分200發送和接收信息來實施針對修整器100的驅動控制。還能夠將修整器控制部分220與CPU電路部分200成一體地布置在設備主體側上，而且直接從設備主體側控制修整器100。
[0060]圖4是本實施例的修整器100的控制框圖。
[0061]修整器控制部分220包括CPU(微型計算機)221、ROM 222和RAM 223。修整器控制部分220通過經由通訊集成電路224與CPU電路部分200進行通訊來交換數據，根據來自CPU電路部分200的指令執行存儲在ROM 222中的相應程序，並且控制修整器100的驅動。
[0062]修整器控制部分220經由驅動器225驅動運送電動機M250、託盤提升電動機M251、槳提升電動機M252、對齊電動機M253、輔助件電動機M254、摞保持電動機M255、和STP電動機M256。
[0063]修整器控制部分220通過驅動器225驅動無訂書釘裝訂電動機M257和滾花電動機 M258。
[0064]入口傳感器S240、片材排放傳感器S246、託盤HP傳感器S241、託盤下限傳感器S242、槳HP傳感器S243、輔助件HP傳感器S244和摞保持件HP傳感器S245連接到修整器控制部分220。片材排放傳感器S246、滾花帶HP傳感器S247以及構造成計算堆疊在中間處理託盤107上的片材數量的計數器CT連接到修整器控制部分220。修整器控制部分220根據來自上述相應傳感器的檢測信號驅動對齊電動機M253、滾花電動機M258等。
[0065]隨後，將描述根據本實施例的修整器100的片材裝訂操作。如在上述圖2A中圖解的那樣，將從成像設備900排放的片材P輸送到由運送電動機M250驅動的入口輥101。此時，同時入口傳感器S240從片材P的前端檢測片材輸送定時。
[0066]隨後，輸送到入口輥101的片材P又被從入口輥101輸送到片材排放輥103，並且在其前端部分提升尾端下落件105的同時被運送。同時，片材P在通過除靜電針104除靜電的同時被排放到中間處理託盤107中。藉助於尾端下落件105的重量從上方保持由片材排放輥103排放到中間處理託盤107中的片材P,使得片材P的尾端下落到中間處理託盤107上的所需時間縮短。
[0067]隨後，修整器控制部分220根據由片材排放傳感器S246檢測到的片材P的尾端的檢測信號來實施與排放到中間處理託盤107的片材相關的控制。
[0068]S卩，如上述圖2B中所示，驅動槳提升電動機M252，以朝向中間處理託盤107降低進入槳106，並且使得槳106與片材P相接觸。此時，通過運送電動機M250使得進入槳106逆時針旋轉。因此，片材P被進入槳106在圖中朝向尾端止動件108向右運送，然後，片材P的尾端被輸送到滾花帶1161。
[0069]當片材P的尾端被輸送到滾花帶1161時，反向驅動槳提升電動機M252，以使進入槳106向上運動。當槳HP傳感器S243檢測到進入槳106抵達HP時，修整器控制部分220停止驅動槳提升電動機M252。
[0070]隨後，輸送到滾花帶1161的片材P被滾花帶1161拖拉，並且尾端抵靠尾端止動件108。
[0071]在片材P的尾端已經與尾端止動件108相抵接之後，滾花帶1161在相對於片材P滑動的同時旋轉，使得片材P被恆定地朝向尾端止動件108偏壓。
[0072]利用這種滑動運送，可以校正抵靠尾端止動件108的片材P的歪斜。
[0073]隨後，在片材P已經以這種方式抵接尾端止動件108之後，修整器控制部分220驅動對齊電動機M253，使得對齊板109沿著片材P的寬度方向運動，並且沿著片材P的寬度方向對齊位置。通過針對待裝訂的預定數量的片材重複實施一系列上述操作，形成如在圖5A中所示在中間處理託盤107上對齊的片材摞PA。
[0074]然後，在已經實施對齊操作之後，如果選擇裝訂模式，則通過裝訂部分實施裝訂。即，在利用訂書釘在片材摞上實施裝訂的情況中，通過驅動驅動訂書器110的STP電動機M256來裝訂片材摞。在片材摞上實施無訂書釘裝訂的情況中，通過驅動無訂書釘裝訂電動機M257來裝訂片材摞，所述無訂書釘裝訂電動機M257構造成驅動未示出的無訂書釘裝訂部分。
[0075]然後，如圖5B所示，由尾端輔助件112和排放爪113推動片材摞PA的尾端，所述尾端輔助件112和所述排放爪113是片材排放部分並且由輔助件電動機M254同步驅動，中間處理託盤107上的片材摞PA以摞的形式被排放到堆疊託盤114上。
[0076]然後，如圖5C所示，為了防止堆疊在堆疊託盤114上的片材摞PA被隨後排放的片材摞沿著運送方向推出，摞保持件115逆時針旋轉，以便保持片材摞PA的尾端部分。如果在已經完成由摞保持件115實施的摞保持操作之後，片材摞PA遮擋朝向託盤HP傳感器S241的光，則託盤提升電動機M251使得堆疊託盤114向下運動直到託盤HP傳感器S241處於透光狀態為止，由此確定片材平面的位置。通過重複實施上述一系列操作，可以將所需數量的片材摞PA排放到堆疊託盤114上。
[0077]應當指出的是，如果在操作期間堆疊託盤114向下運動並且遮擋朝向託盤下限傳感器S242的光，則檢測到堆疊託盤114裝滿並且修整器控制部分220向成像設備900的CPU電路部分200告知堆疊託盤114裝滿。在告知堆疊託盤114裝滿時CPU電路部分200停止成像。然後，當移除堆疊託盤114上的片材摞時，堆疊託盤114向上運動直到遮擋朝向託盤HP傳感器S241的光，然後向下運動，以使得託盤HP傳感器S241處於透光狀態，由此再次確定堆疊託盤114的片材平面。因此，重新開始成像設備900的成像。
[0078]圖6A和圖6B以及圖7A和圖7B是圖解了本實施例的滾花帶部分116的構造的圖。如圖6A和圖6B所示，滾花帶部分116包括滾花帶1161和構造成保持滾花帶1161的保持件11612。儘管設置有兩組滾花帶和構件，例如，保持件11612、框架11610、與滾花帶相關聯的第一至第三齒輪1162至1164，但是在下文將針對這兩組中的一組進行描述，以簡化描述。滾花帶部分116還包括:布置在滾花帶1161內部的第一至第三齒輪1162至1164 ;和與第一齒輪1162相對的從動輥1165，所述從動輥1165構造成如圖7B所示與第一齒輪1162 —起夾持滾花帶1161。
[0079]滾花帶部分116還包括圖7A中示出的框架11610，所述框架11610構造成保持第一齒輪1162、第二齒輪1163以及從動輥1165的旋轉軸1166、1167和1169。第三齒輪1164的旋轉軸1168設置在滾花帶1161內部，並且布置成沿著與滾花帶1161的平行於中間處理託盤107的片材運送方向正交的方向。旋轉軸1168被框架11610可旋轉地支撐。
[0080]如下所述，當升高滾花帶1161時，構造成可旋轉地支撐第二齒輪1163和從動輥1165的框架11610，即，支撐部分圍繞作為支撐點的第三齒輪1164的旋轉軸1168擺動。即，第三齒輪1164的旋轉軸1168作為設置在中間處理託盤107上方的框架11610的擺動軸(提升軸)，以便能夠旋轉(以便上升和降低)，並且第三齒輪1164設置在框架11610的擺動軸上。
[0081]如上述圖4中圖解的那樣，第三齒輪1164的旋轉軸1168在接收到運送電動機M250的驅動力時旋轉。這種旋轉通過作為傳動部分的第三齒輪1164和第二齒輪1163被傳遞到第一齒輪1162，所述第一齒輪1162構造成與從動輥1165 —起夾持滾花帶1161。作為驅動旋轉構件的第一齒輪1162和作為輔助旋轉構件的第三齒輪1164與滾花帶1161的內周表面相接觸並且可旋轉地支撐滾花帶1161。因此，當驅動運送電動機M250，即，軸驅動部分並且使得第一齒輪1162和第三齒輪1164旋轉時，滾花帶1161相應旋轉。
[0082]在這個實施例中，第一齒輪1162和作為從動旋轉構件的從動輥1165構成使得滾花帶1161旋轉的旋轉部分116A，所述從動旋轉構件構造成與第一齒輪1162 —起夾持滾花帶 1161。
[0083]第一、第二和第三齒輪1162、1163和1164構造成以相同的速度旋轉。因此，滾花帶1161在保持恆定張力而沒有被拉緊或者下垂的同時在第一齒輪1162和第三齒輪1164之間運動。
[0084]在這個實施例中，滾花帶部分116包括對應於上述兩條滾花帶1161的兩組第一至第三齒輪1162至1164，並且每組齒輪均以預定間隔設置在旋轉軸1166、1167和1168上。保持器1161a沿著正交於滾花帶1161的旋轉方向的寬度方向設置在多組齒輪之間的橫向中心處。通過將保持器1161a定位在兩組第一至第三齒輪1162至1164之間來保持滾花帶1161。
[0085]保持件11612固定到保持件軸11613，所述保持件軸11613構造成由如上述圖4中圖解的能夠正向和反向旋轉的滾花電動機M258驅動。因此，當保持件軸11613旋轉時，保持件11612向上和向下轉動。標記11613a設置在保持件軸11613的一個端部處，並且修整器控制部分220通過由滾花帶HP傳感器S247檢測標記11613a而檢測到滾花帶1161處於原位置處。
[0086]保持件11612包括支撐軸11611，所述支撐軸11611在一個端部處固定到框架11610，以便鎖定到所述框架11610。因此，當保持件11612向上和向下轉動時，框架11610圍繞第三齒輪1164的旋轉軸1168通過支撐軸11611擺動，由此滾花帶1161升高和降低。SP，當滾花電動機M258旋轉時，保持件11612向上和向下轉動，並且滾花帶1161運動到抵接位置和作為分離位置的原位置，在所述抵接位置處，滾花帶1161與中間處理託盤107上的片材相接觸，在所述分離位置處，滾花帶1161與中間處理託盤107上的片材分離。
[0087]與堆疊片材的數量增加相關地，滾花帶1161的抵接位置需要向上移動，以便在運送片材過程中避免滾花帶1161的運送力變得太大。
[0088]因此，在本實施例中，修整器控制部分220根據處理託盤上(在片材堆疊部分上)的片材摞的堆疊片材的數量改變滾花帶1161的位置，以便使得滾花帶1161的片材運送力處於預定範圍內。換言之，修整器控制部分220控制滾花電動機M258，使得環形帶定位在與堆疊在片材堆疊部分上的片材數量對應的位置處。
[0089]圖8A至圖SC是圖解了當將片材P運送到中間處理託盤107上時滾花帶部分116的狀態的圖。圖8A圖解了運送最上方的片材Pl的狀態。圖8B圖解了在20張64g/m2的片材堆疊在中間處理託盤上的狀態中運送第21張片材P21的狀態。圖SC圖解了在40張64g/m2的片材堆疊在中間處理託盤上的狀態中運送第41張片材P41的狀態。
[0090]在此，在這個實施例中，脈衝電動機用作作為驅動部分的滾花電動機M258，所述驅動部分構造成驅動作為提升部分的保持件11612，所述提升部分構造成升高和降低框架11610。通過以根據堆疊的片材的數量的脈衝數驅動滾花電動機M258，來控制與框架11610一體向上和向下運動的滾花帶1161的升高和降低量(擺動量)。
[0091]隨後，將參照圖9中示出的流程圖描述根據本實施例的修整器100的片材處理操作。當開始片材處理操作(作業)時，修整器控制部分220驅動滾花電動機M258。當滾花帶HP傳感器S247檢測到保持件軸11613上的標記11613a時，滾花電動機M258停止。因此，使滾花帶1161在原位置處待命(STl)。
[0092]隨後，片材排放輥103將片材P排放到中間處理託盤107中(ST2)，並且進入槳106將片材P運送到滾花帶部分116 (ST3)。
[0093]然後，修整器控制部分220驅動滾花電動機M258，並且降低滾花帶1161。此時，修整器控制部分220從來自計數器CT的信息確定堆疊在中間處理託盤107上的片材數量是否處於O至20的範圍內(ST4)。當堆疊的片材的數量處於O至20的範圍內(在ST4中為是)時，修整器控制部分220如圖8A所示增大滾花帶1161的降低量(ST5)。當堆疊的片材數量沒有處於O至20的範圍內(在ST4中為否)時，確定堆疊的片材數量是否處於20至40的範圍內(ST6)。如果堆疊的片材數量處於20至40的範圍內(在ST6中為是)，則如圖SB所示減小降低量，並且將降低量設定為中間值(ST7)。
[0094]如果堆疊的片材數量沒有處於20至40的範圍內(在ST6中為否)，則確定堆疊的片材數量處於40至50的範圍內。因此，如圖SC所示進一步減小降低量，並且將降低量設定為較小值(ST8)。在使滾花帶1161降低對應於堆疊片材數量的量之前，開始驅動運送電動機M250並且使得滾花帶1161旋轉。因此，當隨後滾花帶1161降低對應於堆疊片材數量的量時，滾花帶1161在旋轉的同時與堆疊在中間處理託盤107中的片材相接觸，朝向尾端止動件108運送片材(ST9)，並且使得片材對齊。
[0095]當通過尾端止動件108使得片材P沿著片材運送方向與已經堆疊在中間處理託盤107上的片材的對齊終止時，修整器控制部分220驅動滾花電動機M258沿著相反的方向旋轉，並且升高滾花帶1161。當滾花帶HP傳感器S247檢測到保持件軸11613的標記11613a時，停止滾花電動機M258並且使得滾花帶1161在原位置待命(STlO)。
[0096]隨後，驅動上述圖4中圖解的對齊電動機M253，並且通過使用對齊板109實施片材P沿著寬度方向的對齊(STll)。
[0097]在一系列對齊操作終止之後，修整器控制部分220確定片材P是否為最後的片材(ST12)。當片材P不是最後的片材(在ST12中為否)時，將由計數器CT計數的片材數量增加一(ST13)。當片材P是最後的片材(在ST12中為是)時，確定是否存在後續裝訂作業(ST14)。
[0098]當選擇裝訂作業時(在ST14中為是)，驅動STP電動機M256或者無訂書釘裝訂電動機M257，由訂書器110或者無訂書釘裝訂部分執行裝訂(ST15)。隨後，驅動輔助件電動機M254並且由尾端輔助件112將片材摞排放到堆疊託盤114(ST16)。如果沒有選擇裝訂作業(在ST14中為否)，則由尾端輔助件112將片材摞排放到堆疊託盤114(ST16)。
[0099]本實施例中，如上所述，通過以對應於堆疊片材的數量的脈衝數驅動滾花電動機M258來控制滾花帶1161的降低量。而且在本實施例中，保持第一和第二齒輪的旋轉軸1166和1167以及從動輥1165的旋轉軸1169的框架11610被支撐為能夠圍繞第三齒輪1164的旋轉軸1168擺動。
[0100]因此，當對應於堆疊片材的數量降低滾花帶1161時，在通過降低框架11610至少將第一齒輪1162和第三齒輪1164之間的位置關係保持恆定的同時能夠降低滾花帶1161。結果，每條滾花帶1161的第一齒輪1162和第三齒輪1164之間的張力能夠保持恆定。
[0101]換言之，即使根據堆疊的片材的數量改變滾花帶1161的位置，滾花帶1161的張力也能夠保持恆定。
[0102]如上所述，在本實施例中，作為框架11610的提升軸的第三齒輪1164的旋轉軸1168設置在滾花帶1161內部。當根據堆疊片材的數量降低滾花帶1161時，框架11610圍繞第三齒輪1164的旋轉軸1168擺動，使得滾花帶1161與框架11610 —體降低。以這種方式，因為滾花帶1161根據堆疊的片材的數量升高和降低並且以預定的旋轉速度旋轉，所以能夠通過離心力保持滾花帶1161的環形形狀而使其不會發生變形。因此，張力可以保持恆定。
[0103]因此，即使當根據堆疊的片材數量降低滾花帶1161時，也能夠保持第一齒輪1162和第三齒輪1164之間的位置關係(距離)恆定，使得滾花帶1161的張力保持恆定。結果，能夠防止運送力增大，使得可以通過滾花帶1161使得片材的位置沿著片材運送方向對齊，而不會阻礙片材的對齊。
[0104]即使在滾花帶1161的硬度因大氣溫度變化或者時間衰減而變化時，帶的張力也不會因滾花帶1161的運動發生變化，使得可以抑制運送力的偏差。
[0105]接下來，將描述本發明的第二實施例。圖10和圖1lA以及IlB是用於解釋設置在根據第二實施例的片材處理設備中的滾花帶部分的構造的圖。在圖10和圖1lA以及IlB中，與上述圖6A和圖6B以及圖7A和圖7B中相同的附圖標記表示相同或者對應的部分。
[0106]如圖10和圖1lA以及圖1lB所示，滾花帶部分116設置有輔助齒輪11614和11615，所述輔助齒輪11614和11615作為輔助旋轉構件，構造成與滾花帶1161內部的第三齒輪1164相配合抑制滾花帶1161發生變形。如圖1lA所示，框架11610可旋轉地支撐在圖1lB中圖解的輔助齒輪11614和11615的旋轉軸11616和11617。
[0107]圖12A至圖12C是圖解了當運送中間處理託盤107上的片材P時滾花帶部分116的狀態的圖。圖12A圖解了運送第一片材Pl的狀態。圖12B圖解了在20張64g/m2的片材堆疊在中間處理託盤上的狀態中運送第21張片材P21的狀態。圖12C圖解了在40張64g/m2的片材堆疊在中間處理託盤上的狀態中運送第41張片材P41的狀態。
[0108]還在這個實施例中，以與上述第一實施例相同的方式，通過根據對應於堆疊片材的數量的脈衝數驅動滾花電動機M258來控制滾花帶1161的降低量。
[0109]因此，如圖12A至圖12C所示，當根據堆疊片材的數量降低滾花帶1161時，能夠在至少將第一齒輪1162和第三齒輪1164之間的位置關係保持恆定的同時降低滾花帶1161。結果，即使滾花帶1161的位置根據堆疊片材的數量發生變化，也能夠恆定保持滾花帶1161的張力。
[0110]在第二實施例中，在設置多個輔助齒輪11614和11615的情況下，防止滾花帶1161的環形形狀在旋轉時因扭曲等而變形或者顯著向下下垂。因此，滾花帶1161與片材的上表面相接觸的表面面積增大，使得防止在片材與對齊板109對齊時片材的對齊受到滾花帶1161的負荷的妨礙。
[0111]儘管已經參照示例性實施例描述了本發明，但是應當理解的是，本發明並不局限於公開的示例性實施例。以下權利要求的範圍應當給予最寬泛的理解，以便涵蓋所有修改方案和等效結構和功能。
【權利要求】
1.一種片材處理設備，所述片材處理設備包括: 片材堆疊部分，片材堆疊在所述片材堆疊部分上； 環形帶，所述環形帶構造成通過與堆疊在所述片材堆疊部分上的片材的上表面相接觸而運送所述片材； 對齊部分，由所述環形帶運送的所述片材抵靠在所述對齊部分上，所述對齊部分使得所述片材在片材運送方向上的位置對齊； 驅動旋轉構件，所述驅動旋轉構件構造成與所述環形帶的內周表面相接觸； 軸，所述軸沿著正交於所述片材運送方向的方向延伸； 支撐部分，所述支撐部分構造成能夠圍繞所述軸擺動，能夠旋轉地支撐所述驅動旋轉構件，並且通過所述驅動旋轉構件支撐所述環形帶；和 提升部分，所述提升部分構造成通過使得所述支撐部分擺動而升高和降低所述環形帶。
2.根據權利要求1所述的片材處理設備，還包括: 驅動部分，所述驅動部分構造成驅動所述提升部分；和 控制部分，所述控制部分構造成控制所述驅動部分，使得所述環形帶定位在與堆疊在所述片材堆疊部分上的片材的數量對應的位置。
3.根據權利要求1所述的片材處理設備，還包括: 軸驅動部分，所述軸驅動部分構造成驅動所述軸；和 傳動部分，所述傳動部分構造成將所述軸的旋轉傳遞到所述驅動旋轉構件。
4.根據權利要求3所述的片材處理設備，其中，所述傳動部分包括設置在所述軸上的第一驅動力傳遞旋轉構件和能夠旋轉地被支撐在所述支撐部分上的第二驅動力傳遞旋轉構件，並且 其中，所述驅動旋轉構件通過所述第一驅動力傳遞旋轉構件和所述第二驅動力傳遞旋轉構件接收從所述軸傳遞的旋轉。
5.根據權利要求4所述的片材處理設備，其中，所述支撐部分能夠旋轉地支撐所述第一驅動力傳遞旋轉構件和所述第二驅動力傳遞旋轉構件，並且保持所述驅動旋轉構件、所述第一驅動力傳遞旋轉構件和所述第二驅動力傳遞旋轉構件，使得這些構件之間的相對距離保持恆定。
6.根據權利要求5所述的片材處理設備，其中，所述第一驅動力傳遞旋轉構件布置成抵靠所述環形帶的內周表面，並且所述驅動旋轉構件和所述第一驅動力傳遞旋轉構件構造成以相同的速度旋轉。
7.根據權利要求1所述的片材處理設備，還包括從動旋轉構件，所述從動旋轉構件構造成與所述驅動旋轉構件一起夾持所述環形帶，所述從動旋轉構件由所述支撐部分能夠旋轉地支撐。
8.根據權利要求1所述的片材處理設備，還包括輔助旋轉構件，所述輔助旋轉構件構造成抵靠所述環形帶的內周表面，所述輔助旋轉構件由所述支撐部分能夠旋轉地支撐。
9.根據權利要求1所述的片材處理設備，還包括輔助旋轉構件，所述輔助旋轉構件構造成抵靠所述環形帶的內周表面， 其中，所述軸是所述輔助旋轉構件的旋轉軸。
10.根據權利要求2所述的片材處理設備，其中，所述驅動部分是脈衝電動機。
11.根據權利要求1所述的片材處理設備，其中，所述軸設置在所述環形帶內部。
12.根據權利要求1所述的片材處理設備，其中，所述環形帶通過在偏轉的同時與堆疊在所述片材堆疊部分上的片材的上表面相接觸而運送所述片材。
13.一種片材處理設備，所述片材處理設備包括: 片材堆疊部分，片材堆疊在所述片材堆疊部分上； 環形帶，所述環形帶構造成通過與堆疊在所述片材堆疊部分上的片材的上表面相接觸而運送所述片材； 對齊部分，由所述環形帶運送的所述片材抵靠在所述對齊部分上，所述對齊部分使得所述片材在片材運送方向上的位置對齊； 驅動旋轉構件，所述驅動旋轉構件構造成與所述環形帶的所述內周表面相接觸； 從動旋轉構件，所述從動旋轉構件構造成與所述驅動旋轉構件一起夾持所述環形帶； 輔助旋轉構件，所述輔助旋轉構件構造成抵靠所述環形帶的內周表面； 支撐部分，所述支撐部分構造成能夠擺動，能夠旋轉地支撐所述驅動旋轉構件、所述從動旋轉構件和所述輔助旋轉構件，並且通過所述驅動旋轉構件和所述輔助旋轉構件支撐所述環形帶；和 提升部分，所述提升部分構造成通過使得所述支撐部分擺動而升高和降低所述環形帶。
14.根據權利要求13所述的片材處理設備，還包括: 驅動部分，所述驅動部分構造成驅動所述提升部分；和 控制部分，所述控制部分構造成控制所述驅動部分，使得所述環形帶定位在與堆疊在所述片材堆疊部分上的片材的數量對應的位置處。
15.—種成像設備,包括: 成像部分；和 根據權利要求1所述的片材處理設備，該片材處理設備構造成處理通過所述成像設備形成有圖像的片材。
【文檔編號】B65H37/00GK104340739SQ201410382227
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2013年8月6日
【發明者】阿部英人, 武正力也, 高橋雅也 申請人:佳能株式會社