一種接線管的製作方法
2023-12-05 17:07:11
專利名稱：一種接線管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種接線管，屬於電纜配件技術領域。
背景技術：
我國自80年代以來建築行業每年都在突飛猛進的發展。建築用的電氣材料和技 術要求也有了很大的改進。然而電氣電線的接線方法基本沒有改變，始終是傳統的纏繞 接線法，既費工又費料，在建築電氣施工安全規程中，要求纏繞接線的長度是相接線徑的 10 15倍，即10 15匝，然後再包裹兩層絕緣膠布。目的是為了接觸電阻小，以達到導線 額定的安全載流量。經過多年的實踐，發現在電施過程中，有的接頭纏繞匝數不夠，或是纏 繞不牢固，導致接頭接觸不良、接點過熱、故障率多。為了改變這種情況，新的建築電氣施工 安全規程中，要求在施工過程中，所有的纏繞接線頭必須要經過焊錫焊接後再包兩層防水 膠布和兩層絕緣膠布。這樣以來雖然解決了接線的牢固性，同時也給施工增加了接線成本 和難度。而且在焊接過程中要對導線塗抹硫酸或焊油。如果處理不乾淨，會對導線造成腐 蝕和損害，對環境也造成汙染。在2006年金盾出版社出版的《建築工人職業技能培訓叢書》系列當中的電工基本 技術一書中，介紹了一種安全型壓線帽法。這種新形的安全型壓線帽由內外兩層組成，外 層為阻燃性能好的工程尼龍壓塑成型的護套，內層為鍍銀紫銅管。使用時將需要連接的裸 露導線頭插入帽內，用專用壓線鉗鉗牢固即可，這種壓線法使導線的連接和包裹絕緣層一 次完成。但是壓線鉗的規格必須和壓線帽的規格相匹配，不同規格的壓線帽需要不同規格 的專用壓線鉗，壓線帽的入線口過大、防潮和防塵性能差，內金屬管短，壓接面小，壓接力度 過大易損傷導線和外層絕緣，壓力過小則拉力不夠，接觸不良。因此該技術一直未被推廣應 用。
實用新型內容本實用新型是針對現有技術的不足，提供一種接線管，以達到節約成本、連接和包 裹絕緣層一次完成，並且體積小能夠防潮、防塵、抗老化、抗拉力、環保節能的效果。本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下一種接線管，包括外殼體和設於 外殼體內的金屬片，所述外殼體內壁設有圓形金屬桶，所述圓形金屬桶上設有螺紋凸槽，所 述螺紋凸槽上設有固定斷口，所述金屬片為凹形半圓金屬片，所述金屬片外鑲有內塑芯，所 述凹形半圓金屬片與螺紋凸槽上的固定斷口相匹配成圓形方便導線進入的孔，所述外殼體 埠和內塑芯埠裝有與其相適配的埠套，所述埠套後端面上設有貫通連接入內塑芯 的入線孔。本實用新型的有益效果是採用外殼體內金屬桶壁上設有螺紋凸槽，內塑芯上鑲 有凹形半圓金屬片的設計，通過普通的鉗子擰轉外殼體和埠套，外殼體內金屬壁的螺紋 凸槽擠壓裸導線，使內塑芯上的凹形半圓鍍銀銅片與導線接觸更牢固，接觸電阻小，不必焊 接，使接點能夠達到和超過額定的安全載流量，同時也增強了導線的拉力。
3[0007]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。進一步，所述埠套與外殼體相套合的一端設有限位孔，所述外殼體靠近埠部 位設有一與埠套上的限位孔配合使用的限位扣。採用上述進一步方案的有益效果是，通過限位孔和限位扣的配合，便於控制外殼 體的擰轉程度。進一步，所述埠套直徑大於外殼體直徑和內塑芯埠直徑。 採用上述進一步方案的有益效果是，便於埠套和外殼體埠與內塑芯埠套接 緊密。進一步，所述內塑芯的埠直徑大於內塑芯中部和尾部直徑。採用上述進一步方案的有益效果是，內塑芯的埠粗便於和埠套接，中部和尾 部較細，便於套在外殼體內。進一步，所述入線孔有若干個，所述入線口孔為階梯狀外粗內細的圓孔。採用上述進一步方案的有益效果是，可使用於不同規格的導線需要的應用，並且 外粗內細，外粗部分便於導線絕緣皮能夠進入，內細部分是裸露導體插入處，防止絕緣皮進 入，這樣一來也起到了防潮、防塵的作用。進一步，所述半圓凹形金屬片為凹形半圓鍍銀銅片。進一步，所述內塑芯為中硬度尼龍壓塑而成。採用上述進一步方案的有益效果是，使內塑芯具有一定的脹縮幅度，便於擰轉外 殼體時，將導線擠壓入內塑芯與鑲嵌的凹形半圓金屬片之間，使其接觸牢固。進一步，所述埠套為硬塑埠套。進一步，所述外殼體外部塗有一層塑料。採用上述進一步方案的有益效果是，具有一定的脹縮幅度，便於擰轉操作。
圖1為本實用新型所述的接線管的主視圖；圖2為本實用新型所述的接線管的左視圖；圖3為本實用新型所述的接線管的外殼的剖視圖；圖4為本實用新型所述的接線管的外殼的截面圖；圖5為本實用新型所述的接線管的內塑芯的主視圖；圖6為本實用新型所述的接線管的內塑芯的左視圖；圖7為本實用新型所述的接線管的內塑芯的截面圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本實用 新型，並非用於限定本實用新型的範圍。如圖1-7所示，本實用新型實施例所述的接線管，包括外殼體1和設於外殼體內的 金屬片，所述外殼體1內壁設有圓形金屬桶3，所述圓形金屬桶3上設有螺紋凸槽4，所述螺 紋凸槽4上設有固定斷口 10，所述金屬片為凹形半圓金屬片5，所述凹形半圓金屬片5外鑲 有內塑芯2，所述凹形半圓金屬片5與螺紋凸槽4上的固定斷口 10相匹配成圓形方便導線進入的孔，所述外殼體1埠和內塑芯2埠側裝有與其相適配的埠套6，所述埠套6 後端面上設有貫通連接入內塑芯2的入線孔7。所述埠套6與外殼體1相套合的一端設有限位孔8，所述外殼體1靠近埠部位 設有一與埠套6上的限位孔8配合使用的限位扣9，所述埠套6直徑大於外殼體1直 徑和內塑芯2埠直徑，所述內塑芯2的埠直徑大於內塑芯2中部和尾部直徑，所述入線 孔7有若干個，所述入線孔7為階梯狀外粗內細的圓孔，所述半圓凹形金屬片5為凹形半圓 鍍銀銅片，所述內塑芯2為中硬度尼龍壓塑而成，所述埠套6為硬塑埠套，所述外殼體 1外部塗有一層塑料。本實用新型所述的接線管，使用時，將導線前端部分去除絕緣皮，從埠套6的入 線孔7插入，用常用的鉗子夾住埠套和外殼體1，反方向擰轉，使外殼體1靠近埠處的限 位扣8到達埠下方的限位孔9終端即可，使外殼體1內金屬壁的螺紋凸槽4擠壓裸導線， 使導線壓入內塑芯2與鑲嵌的凹形半圓金屬片5之間，不需要焊接，完成導線的接線。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保 護範圍之內。
權利要求一種接線管，包括外殼體和設於外殼體內的金屬片，其特徵在於，所述外殼體內壁設有圓形金屬桶，所述圓形金屬桶上設有螺紋凸槽，所述螺紋凸槽上設有固定斷口，所述金屬片為凹形半圓金屬片，所述金屬片外鑲有內塑芯，所述凹形半圓金屬片與螺紋凸槽上的固定斷口相匹配成圓形方便導線進入的孔，所述外殼體埠和內塑芯埠裝有與其相適配的埠套，所述埠套後端面上設有貫通連接入內塑芯的入線孔。
2.根據權利要求1所述的接線管，其特徵在於，所述埠套與外殼體相套合的一端設 有限位孔，所述外殼體靠近埠部位設有一與埠套上的限位孔配合使用的限位扣。
3.根據權利要求1或2所述的接線管，其特徵在於，所述埠套直徑大於外殼體直徑和 內塑芯埠直徑。
4.根據權利要求1或2所述的接線管，其特徵在於，所述內塑芯的埠直徑大於內塑芯 中部和尾部直徑。
5.根據權利要求1或2所述的接線管，其特徵在於，所述入線孔有若干個，所述入線口 孔為階梯狀外粗內細的圓孔。
6.根據權利要求1或2所述的接線管，其特徵在於，所述半圓凹形金屬片為凹形半圓鍍 銀銅片。
7.根據權利要求1或2所述的接線管，其特徵在於，所述內塑芯為中硬度尼龍壓塑而成。
8.根據權利要求1或2所述的接線管，其特徵在於，所述埠套為硬塑埠套。
9.根據權利要求1或2所述的接線管，其特徵在於，所述外殼體外部塗有一層塑料。
專利摘要本實用新型涉及一種接線管，包括外殼體和設於外殼體內的金屬片，所述外殼體內壁設有圓形金屬桶，所述圓形金屬桶上設有螺紋凸槽，所述螺紋凸槽設於固定斷口上，所述金屬片為凹形半圓金屬片，所述金屬片外鑲有內塑芯，所述凹形半圓金屬片與位於螺紋凸槽上的固定斷口相匹配成圓形方便導線進入的孔，所述外殼體埠和內塑芯埠裝有與其相適配的埠套，所述埠套後端面上設有貫通連接入內塑芯的入線孔。本實用新型的有益效果是採用外殼體內的金屬銅壁上設有螺紋凸槽，內塑芯上鑲有半圓凹形金屬片的設計，通過普通的鉗子擰轉外殼體和埠套，外殼體內金屬壁的螺紋凸槽擠壓裸導線，使內塑芯上的凹形半圓鍍銀銅片與導線接觸更牢固。
文檔編號H01R4/22GK201699139SQ201020200540
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月24日 優先權日2010年5月24日
發明者李義 申請人:李義