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含有全價動物骨粉的熟食品的製作方法

2023-05-27 23:40:21 2

專利名稱:含有全價動物骨粉的熟食品的製作方法
技術領域:
本發明涉及食品,特別是熟食品。
背景技術:
熟食品以其方便、味美為人們所喜愛,但是在享受美味的同時,人們更注重營養,熟食品一般營養豐富,但是一般都不具有強化補鈣的作用,而人們每日對鈣的需要量目前尚難以滿足,特別是老人、兒童及學生,常有缺鈣現象,發生骨質疏鬆或佝僂病、發育不良等,鈣的攝入僅日常飲食不能滿足人們的需要,很大一部分人還是需要另外補充補鈣的保健品,而且其中的鈣及其他礦物質能否被吸收也是關鍵問題,雖含有高鈣,但能為人體吸收利用才是最重要的。

發明內容
本發明的目的是克服上述不足問題,提供一種富含動物骨粉的熟食品,配方合理,營養全面且不改變口味。
本發明為實現上述目的所採用的技術方案是富含動物骨粉的熟食品,在其加工過程中添加有動物骨粉。
所述富含動物骨粉的熟食品在其加工過程中添加有小於等於總重量5%的動物骨粉。
所述熟食品可以是熟肉製品、各類腸、煮肝或燻肝、丸子等。
所述動物骨粉為粒度達納米級的粉狀活性速溶全價骨營養素。
所述全價骨營養素含有膠原蛋白含量在13%以上,鈣含量在15%以上,礦物質含量在45%以上。
所述全價骨營養素為骨頭100%轉化率,骨中營養成分完全保留。
所述全價骨營養素,為豬骨、魚骨、牛骨、羊骨、雞骨等動物骨粉。
所述全價骨營養素是按下述加工方法加工製得第一步、脫脂新鮮或冷凍的動物骨頭去除雜質後進行破碎,破碎到2cm以下,按骨頭∶鹼液=1∶5~8重量比混合,混合後加熱至30~80℃,維持2~4小時;過濾分離取上清液,上清液用酸性溶液調PH值至2.0~4.0,並降溫(60℃以下);脂肪(骨髓油)上浮,冷卻後固態取出,即為骨髓油、脂肪產品;蛋白質沉澱,離心(3000~4500轉/min)回收,即為蛋白質有機物產品;第二步、真空解離將上述骨經膠體磨粉碎處理至粒度2mm以下骨粉,加入到真空解離罐中,添加去離子水3~7倍(體積),先在低真空度下加入酸性溶液,維持PH值1.0~3.0,0.5小時以上後將真空度調高,當PH值保持基本不變的情況下,離子化解離就完成,過濾回收膠原纖維,分離上清液;第三步、絮凝回收將真空解離得到的上清液用鹼性溶液調PH值到7.0~8.0,骨中解離出來的Ca、PO4重新絮凝,產生羥基磷灰石沉澱,過濾回收,噴霧乾燥後得到羥基磷灰石;第四步、膠原蛋白分子化脫鈣後得到的膠原纖維用乳酸或檸檬酸懸浮後,加熱至50~80℃,待膠原纖維全部分子化後,停止加熱;第五步、混合乾燥膠原蛋白分子化後的膠原蛋白液中,添加絮凝沉澱得到的羥基磷灰石,充分反應完後,均質乳化處理,經噴霧乾燥後得到全價骨營養素。
所述第一步脫脂用鹼液採用0.2~0.3M的NaOH溶液或NaHCO3溶液;酸性溶液採用5~7M的HCI溶液。
所述第二步真空解離用酸性溶液採用5~7M的HCI溶液。
所述第三步絮凝回收鹼性溶液採用8-11M的NaOH溶液。
所述第四步膠原蛋白分子化採用0.4~0.7M的乳酸或檸檬酸懸浮。
所述第三步絮凝回收噴霧乾燥進口溫度170~240℃,出口溫度60~100℃,終水分4~12%。
所述第五步混合乾燥噴和霧乾燥進口溫度170~240℃,出口溫度60~100℃,終水分含量4~12%。
本發明熟食品的製備方法為常規製法,在加工過程中加入全價動物骨粉。
本發明在熟食品中添加骨粉,與同類產品相比,其中鈣含量高,鈣更容易被人體所吸收利用,特別是採用粒度達到納米級的全價骨營養素時,營養成分與骨成分幾近相同,符合人體營養需要,作為各種食品添加劑使用不影響食品加工及質量、口感,用途更為廣泛,全價骨營養素的製備方法獨特,保持營養成分,簡單易操作,成本低、無汙染物產生,滿足大型工業化生產的需要。
具體實施例方式實施例1首先按下述方法製備全價骨營養素備用第一步、脫脂新鮮或冷凍的豬骨先進行破碎,破碎到2cm以下,按骨頭∶鹼液=1∶6重量比混合;鹼液採用0.25M的NaOH溶液。混合後加熱至50℃,維持2~4小時;過濾分離取上清液,上清液用6M的HCI調PH值至3.0,並降溫至60℃以下;脂肪(骨髓油)上浮,冷卻後固態取出,即為骨髓油、脂肪產品;蛋白質沉澱,離心(3500轉/min)回收,即為蛋白質有機物產品;第二步、真空解離將上述骨經膠體磨粉碎處理至粒度控制在2mm以下骨粉,加入到真空解離罐中,添加去離子水5倍(體積),先在低真空度下加入6M的HCI溶液,維持PH值2.0,0.5小時以上後將真空度調高,當PH值保持基本不變的情況下,離子化解離就完成,過濾回收膠原纖維,分離上清液;
第三步、絮凝回收將真空解離得到的上清液用10M的NaOH溶液調PH值到7.0,骨中解離出來的Ca、PO4重新絮凝,產生羥基磷灰石沉澱,過濾回收,噴霧乾燥(主要條件進口溫度190℃,出口溫度80℃,終水分5%左右)後得到羥基磷灰石。
第四步、膠原蛋白分子化脫鈣後得到的膠原纖維用0.5M的乳酸(或檸檬酸)懸浮後,加熱至65℃,待膠原纖維全部分子化後,停止加熱,噴霧乾燥(主要條件進口溫度190℃,出口溫度80℃,終水分6%左右)得到膠原蛋白粉。
第五步、混合乾燥降解後的膠原蛋白液中,添加絮凝沉澱得到的羥基磷灰石,充分反應完後,用均質機均質乳化處理,經噴霧乾燥(主要條件進口溫度190℃,進口溫度80℃,終水分5%左右)後得到活性速溶全價豬骨營養素,性狀白色或乳白色麵粉狀粉末(粒度為納米級)、無異味、無雜質,液態下呈乳濁狀。
然後按下述配方及製法製備冷切腸,原料(單位kg)如下鮮肉60、雞碎肉40、全價動物骨粉10、冰水63、食鹽3.5、亞硝酸鈉0.01、磷酸鹽0.6、味精0.7、白糖2、水解植物蛋白1.3、雞蛋液4、白胡椒0.12、辣椒提取物0.02、骨粉4、分離蛋白3、卡拉膠0.6、土豆澱粉8、改性澱粉10、胭脂蟲紅0.005製法a、選擇原料肉將鮮肉、雞肉用Φ12mm孔板絞制;b、浸泡、乳化用20kg冰水浸泡膠原纖維和分離蛋白,加入色素,放在斬拌機內斬拌至稀稠、均勻,備用;c、滾揉按順序加入肉—浸泡乳化物—醃製劑(加20kg冰水)—調味料—骨粉—香料—雞蛋液(加23kg冰水)—澱粉,滾揉2-3小時,溫度在8℃-12℃之間;d、灌制用5路豬腸衣灌制,半成品56g;
e、熟化乾燥60℃,20分鐘;蒸煮80℃,40分鐘;煙燻65℃,20分鐘;f、冷卻包裝冷卻後,腸體飽滿,用連續包裝機包裝,每袋3支,150g;g、二次殺菌115℃,10分鐘,壓力0.2-0.25Mpa。
實施例2全價動物骨粉按實施例1所述製備,再按下述原料(單位kg)配方及製法製備烤火腿,豬精肉30、雞胸肉15、全價動物骨粉4、冰水43、食鹽2、亞硝酸鈉0.005、磷酸鹽0.33、味精0.5、白糖1、葡萄糖0.8、白胡椒0.15、卡拉膠0.8、土豆澱粉7、澱粉6、分離蛋白2.5、組織蛋白1、膠原纖維0.5、豬肉抽提物0.5、全價動物骨粉2、煙燻香料0.4、紅曲紅0.01、胭脂蟲紅0.007製法a、絞肉將選好的雞胸肉用Φ25mm孔板絞制,豬脖頭用Φ12mm孔板絞制,雞皮用Φ8mm孔板絞制,絞刀要鋒利;b、浸泡乳化用20kg冰水浸泡乳化膠原纖維、分離蛋白、組織蛋白,放在斬拌機內慢速斬拌至稀稠、均勻,備用;c、配製料水用剩餘水將輔料溶解,順序為磷酸鹽—鹽、亞硝—卡拉膠—糖、葡萄糖—色素—骨粉—香辛料—澱粉—香精,並過濾雜質,料水溫度在0℃-4℃;d、滾揉將肉、料水和浸泡、乳化好的膠原纖維、蛋白物置於滾揉機內,抽真空滾揉,真空度在-0.08Mpa。採用高速滾揉正轉30分,反轉30分,總時間4小時;e、灌制用折徑65-70mm的玻璃紙腸衣,灌制後長度為13-15cm;f、烘烤在土爐內進行,烘烤1.2小時左右,表面乾爽,成色均勻,有光澤。大火段15-20分鐘,中火段20-30分鐘,小火段20-50分鐘;g、蒸煮85℃-90℃蒸煮75分鐘;h、煙燻80℃-82℃,乾燥40分鐘,煙燻30分鐘。顏色呈棗紅色,有光澤,形體飽滿;i、包裝用連續包裝機包裝;j、二次殺菌90℃,15-20分鐘。
實施例3按照實施例1所述方法製備全價動物骨粉5千克備用,肉餡100千克,麵粉50千克,糖、鹽、味精等調味料少許。將各原料混合,加適量水調成肉餡,滾丸,然後鍋內加油,油溫達80度以上時將肉餡丸子入油鍋內炸熟即可。
實施例4將牛肉1千克、全價動物骨粉0.02千克、醬油2千克、糖、味精等少許,一起放入容器中,將牛肉醬24小時以上,然後用高壓鍋煮煮熟透即得含有全價動物骨粉的醬牛肉。
權利要求
1.富含動物骨粉的熟食品,其特徵是在其加工過程中添加有動物骨粉。
2.根據權利要求1所述富含動物骨粉的熟食品,其特徵是在其加工過程中添加有小於等於總重量5%的動物骨粉。
3.根據權利要求1所述富含動物骨粉的熟食品,其特徵是動物骨粉為粒度為納米級粉狀全價動物骨粉。
4.根據權利要求1所述富含動物骨粉的熟食品,其特徵是動物骨粉含有膠原蛋白含量在13%以上,鈣含量在15%以上,礦物質含量在45%以上。
5.根據權利要求1所述富含動物骨粉的熟食品,其特徵是動物骨粉,為豬骨、魚骨、牛骨、羊骨、雞骨等動物骨粉。
6.根據權利要求1所述富含動物骨粉的熟食品,其特徵是動物骨粉按下述加工方法製備第一步、脫脂新鮮或冷凍的動物骨頭去除雜質後進行破碎,破碎到2cm以下,按骨頭∶鹼液=1∶5~8重量比混合,混合後加熱至30~80℃,維持2~4小時;過濾分離取上清液,上清液用酸性溶液調PH值至2.0~4.0,並降溫(60℃以下);脂肪(骨髓油)上浮,冷卻後固態取出,即為骨髓油、脂肪產品;蛋白質沉澱,離心(3000~4500轉/min)回收,即為蛋白質有機物產品,第二步、真空解離將上述骨經膠體磨粉碎處理至粒度2mm以下骨粉,加入到真空解離罐中,添加去離子水3~7倍(體積),先在低真空度下加入酸性溶液,維持PH值1.0~3.0,0.5小時以上後將真空度調高,當PH值保持基本不變的情況下,離子化解離就完成,過濾回收膠原纖維,分離上清液;第三步、絮凝回收將真空解離得到的上清液用鹼性溶液調PH值到7.0~8.0,骨中解離出來的Ca、PO4重新絮凝,產生羥基磷灰石沉澱,過濾回收,噴霧乾燥後得到羥基磷灰石;第四步、膠原蛋白分子化脫鈣後得到的膠原纖維用乳酸或檸檬酸懸浮後,加熱至50~80℃,待膠原纖維全部分子化後,停止加熱;第五步、混合乾燥膠原蛋白分子化後的膠原蛋白液中,添加絮凝沉澱得到的羥基磷灰石,充分反應完後,均質乳化處理,經噴霧乾燥後得到全價動物骨粉。
7.根據權利要求6所述富含動物骨粉的熟食品,其特徵是動物骨粉加工方法的第一步脫脂用鹼液採用0.2~0.3M的NaOH溶液或NaHCO3溶液;酸性溶液採用5~7M的HCI溶液;第二步真空解離用酸性溶液採用5~7M的HCI溶液;第三步絮凝回收鹼性溶液採用8-11M的NaOH溶液;第三步絮凝回收噴霧乾燥進口溫度170~240℃,出口溫度60~100℃,終水分4~12%;第四步膠原蛋白分子化採用0.4~0.7M的乳酸或檸檬酸懸浮;第五步混合乾燥噴和霧乾燥進口溫度170~240℃,出口溫度60~100℃,終水分含量4~12%。
8.根據權利要求1所述富含動物骨粉的熟食品,其特徵是熟食品為熟肉製品、各類腸、煮肝或燻肝、丸子等。
全文摘要
本發明涉及食品,富含動物骨粉的熟食品,在其加工過程中添加有動物骨粉。本發明在熟食品中添加骨粉,與同類產品相比,其中鈣含量高,鈣更容易被人體所吸收利用,特別是採用粒度達到納米級的全價骨營養素時,營養成分與骨成分幾近相同,符合人體營養需要,作為各種食品添加劑使用不影響食品加工及質量、口感,用途更為廣泛,全價骨營養素的製備方法獨特,保持營養成分,簡單易操作,成本低、無汙染物產生,滿足大型工業化生產的需要。
文檔編號A23L1/317GK1849907SQ20061004671
公開日2006年10月25日 申請日期2006年5月23日 優先權日2006年5月23日
發明者石華山, 辛丘巖, 於浩 申請人:大連礎明生物科技有限公司

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