一種新型投影儀LED光源機構的製作方法

2023-07-23 05:10:16

本實用新型公開了一種光源技術，具體來說，涉及一種新型投影儀LED光源機構。

背景技術：

LED燈作為一種冷光源得到廣泛應用，在照明領域取得了很大的發展，現如今，LED燈光源功能單一，且散熱成為一個難題，傳統的固焊工藝在正裝支架上固焊後，通過金線連接使之形成一個完整的電路迴路LED晶片通過固焊膠固定於支架上，固焊膠導熱係數為0.2-3W/(M.K)，由於LED使用時產生大量的熱量，導熱係數差則將大大影響LED使用壽命及各項光電參數，同時由於金線在使用過程中易受到內應力的影響導致彎曲、拉扯，進而導致LED出現死燈，且使用金線一定程度上也增加了成本。

因此，特別需要一種新型投影儀LED光源機構，以解決現有技術中存在的問題。

技術實現要素：

針對傳統固焊工藝中晶片與支架導熱性差，且使用成本高的問題，本實用新型提供一種固焊工藝簡單，散熱效果優良，製作成本更低的新型投影儀LED光源機構。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種新型投影儀LED光源機構，包括PCB基板、錫膏和倒裝晶片，所述PCB基板上依次設置錫膏和倒裝晶片。

在本實用新型中，所述倒裝晶片通過錫膏焊接在PCB基板上。

在本實用新型中，所述錫膏通過回流焊爐使錫膏膠固化。

在本實用新型中，還包括殼體，所述PCB基板卡設在殼體內，還包括散熱組件，所述散熱組件包含外殼，所述外殼的一端通過隔板固定連接在殼體的另一側，所述外殼的另一端上設置散熱出風口，所述隔板上設置設置通風口，所述殼體的一側上設置散熱入風口，所述殼體內設置散熱風扇。

在本實用新型中，所述通風口和散熱入風口的面積面積大於散熱出風口的面積。

在本實用新型中，所述出風口的面積為散熱入風口面積的四分之三。

在本實用新型中，所述殼體上設置紫外線殺菌燈。

有益效果

1、相對於傳統正裝銅基/鋁基PCB，倒裝之後晶片電極上下換位了，這就不會擋住晶片原本的出光，不僅提高了晶片的發光效率，同時可以起到降低熱阻的作用，大大提高散熱效率；

2、倒裝固焊工藝減少了焊線步驟，能夠節約成本，提高產品良率。倒裝工藝使用錫膏作為固焊膠能更好的將LED晶片產生的熱量傳導出去，進而延長LED使用壽命,使得投影儀的工作性能穩定；

3、所用PCB基板為一種新型的鋁基板，導熱係數達122w/(m.k).具有極佳的導熱性能，且壽命長、高可靠性、成本低等優點。

附圖說明

圖1為傳統的LED固焊工藝結構示意圖；

圖2位本實用新型PCB基板的結構示意圖；

圖3為本實用新型的整體結構示意圖；

圖4本實用新型的使用狀態參考圖；

圖5本實用新型投影儀LED光源設置在殼體內時的結構示意圖；

圖6本實用新型採用的減震件的結構示意圖。

圖中主要符號說明：1、PCB基板；2、錫膏；3、倒裝晶片。

具體實施方式

在全部附圖的視圖中，對應的參考符號表示對應的部件。

下面結合附圖對本實用新型作進一步地詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，本具體實施的方向以圖1方向為標準。

本實用新型提供了一種結構簡單、操作方便且安裝更簡易、方便新型的一種新型投影儀LED光源機構；

本實用新型的一種新型投影儀LED光源，由下至上依次由ALC PCB基板1、錫膏2、倒裝晶片3組成；

ALC鋁基板1為一種新型的鋁基板，其表面有用來連通電路的電極，其導熱係數達122w/(m.k).具有極佳的導熱性能，且壽命長、高可靠性、成本低等優點；

錫膏2自動高溫印刷在PCB基板1上，錫膏2的導熱係數為50W/(M.K)，其導熱效果好；

倒裝晶片3的電極在發光面的下方，將晶片3倒裝在所述錫膏2對應的位置上後，倒裝晶片3通過錫膏2焊接在PCB基板1上，通過回流焊爐使錫膏2膠固化，將ALC基板1和倒裝晶片3接合一起，而錫膏2能更好的將倒裝晶片3產生的熱量傳導到PCB基板1上，極大地提高了LED使用壽命；而且這一新工藝無需焊線這一過程，節省大量成本；

通過連接PCB基板上的電極，電路導通後，LED燈發光，同時LED產生的熱量可通過錫膏2傳遞到PCB基板，能及時將熱量散出。

一種新型投影儀LED光源，還包括殼體，所述PCB基板卡設在殼體4內，殼體4上設置散熱組件5，散熱組件5包含外殼6，外殼6的一端通過隔板7固定連接在殼體1的另一側，並與殼體1內側連通，外殼6的另一端上設置散熱出風口8，隔板上設置設置通風口9，殼體1的一側上設置散熱入風口10，殼體1內設置散熱風扇11；在使用的時候，優選的實施方式中，散熱風扇11工作時，空氣由散熱入風口10進入，通過通風口9後，由散熱出風口8流出，在此過程中，使得殼體1一側的空氣在殼體1內由殼體1的另一側流出，達到空氣循環散熱的效果；散熱風扇11的結構包括電動機12、風葉13和支架14，電動機12的電機軸15上固定設置風葉13，優選的實施方式中，電動機12通過減震件16設置在支架14上，支架14安裝在外殼內，減震件16包括螺栓17、上部金屬片18、軟體部19和下部金屬片20，螺栓17的一端和上部金屬片18的一端固定連接，上部金屬片18的另一端通過軟體部19連接下部金屬片20的一端，螺栓17的另一端固定連接電動機12，下部金屬片20的另一端通過粘膠粘結在外殼6上，採用此種結構，使電機在達到減震效果的同時，能夠起到穩定支撐的作用；進一步的，外殼6內側部上設置第一紫外線殺菌燈21，在外殼6內側壁上，還設置用於反射第一紫外線殺菌燈21紫外線的反光鏡面22，能夠針對外殼6內流通的空氣進行殺菌處理，達到多功能安全使用的效果，進一步在環形框架內設置的反光鏡面22，能夠反射紫外線的殺菌光線，使第一紫外線殺菌燈8的照射光線具有多重殺菌效果。

通風口9和散熱入風口10的面積大於散熱出風口8的面積，優選的實施方式中，出風口的面積為進風口面積的四分之三。通過大孔進風、小孔出風可增大空氣強度的原理，提高了散熱強度，使本實用新型通過極細微的改變，就可以達到較大有益的使用效果。

殼體1上設置紫外線殺菌燈21，在用於KTV房間等公共場所時，在房間內人員離開後，可開啟紫外線殺菌燈21對房間進行殺菌，提高本實用新型LED光源所處房間的衛生等級，達到安全、衛生的使用效果；進一步，可在殼體1上設置用於反射紫外線殺菌燈光線的反光鏡面22，在兩個以上LED光源配合使用時，一個LED光源上通過黏膠粘接方式設置的反光鏡面22可反射另一個LED光源上紫外線殺菌燈8(紫外線殺菌燈8可採用外接線路的紫外線殺菌燈或採用蓄電池供電的紫外線殺菌燈)的光線，達到多重殺菌和有效利用資源的效果；進一步的，可在外殼的外表面噴塗超疏水疏油複合塗層，在長期的使用中，能夠保障外殼的衛生等級，達到超疏水疏油的使用效果。

上述的對實施例的描述是為便於該技術領域的普通技術人員能理解和使用本實用新型。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，並把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本實用新型不限於上述實施例，本領域技術人員根據本實用新型的揭示，不脫離本實用新型範疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護範圍之內。