一種超高建築設備吊裝用人字扒杆鉸支座的製作方法
2023-07-22 19:13:46 1
一種超高建築設備吊裝用人字扒杆鉸支座的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超高建築設備吊裝用人字扒杆鉸支座，用於扒杆吊裝【技術領域】，包括底板、傾斜設在底板上側且相互平行的第一支撐板和第二支撐板以及垂直穿過第一支撐板和第二支撐板的銷軸，銷軸上在第一支撐板和第二支撐板間設有轉動連接頭，底板的下側設有與底板固定連接的安裝板。在使用時，先根據施工現場環境，充分考慮人字扒杆的受力點，將安裝板固定在建築物的地面上，再根據人字扒杆的扒杆夾角，確定底板在安裝板上的位置並進行固定連接，然後將人字扒杆的底端與轉動連接頭固定連接，本實用新型在底板與地面間加設安裝板，使得底板在地面上固定位置的選擇更加靈活，而且由於沒有地面內預埋件的設置，也減少了對建築物地面的破壞。
【專利說明】一種超高建築設備吊裝用人字扒杆鉸支座
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉸支座，特別是涉及一種超高建築設備吊裝用人字扒杆鉸支座。
【背景技術】
[0002]扒杆吊裝也稱桅杆吊裝，中小型扒杆吊裝一般屬於人工土法吊裝工藝的一種。扒杆是最簡單的起重設備，有木結構和金屬結構兩種。木結構一般選用圓木搭接；金屬結構常有鋼管桅杆、型鋼格構、鋁合金結構等。有獨杆、雙桅杆、人字杆等組合形式。一般小型桅杆有製作簡單、裝拆方便，起重量大，受施工場地限制小的特點。扒杆吊裝一般多是因地制宜，對無法使用起重機械的場所也是十分有效，同時也能節省施工機械費。
[0003]基於上述優點，扒杆可以用於高層建築的設備垂直運輸，但是現有的扒杆的鉸支座大多通過螺栓與高層建築地面內的預埋件進行固定連接，這樣的連接方式使得扒杆在高層建築內的位置選擇範圍小，不能適應複雜多變的施工現場，而且預埋件的設置不僅施工繁瑣，同時也對建築物的地面造成破壞。
實用新型內容
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種既方便固定又減少對建築物地面破壞的超高建築設備吊裝用人字扒杆鉸支座。
[0005]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種超高建築設備吊裝用人字扒杆鉸支座，包括底板、傾斜設在底板上側且相互平行的第一支撐板和第二支撐板以及垂直穿過第一支撐板和第二支撐板的銷軸，銷軸上在第一支撐板和第二支撐板間設有轉動連接頭，底板的下側設有與底板固定連接的安裝板。
[0006]進一步作為本實用新型技術方案的改進，第一支撐板與底板間設有若干加強肋板，第二支撐板與底板間設有若干加強肋板。
[0007]進一步作為本實用新型技術方案的改進，第一支撐板和第二支撐板均為三角形。
[0008]進一步作為本實用新型技術方案的改進，底板與安裝板焊接。
[0009]進一步作為本實用新型技術方案的改進，安裝板上設有若干膨脹螺栓安裝孔。
[0010]本實用新型的有益效果:本超高建築設備吊裝用人字扒杆鉸支座在使用時，先根據施工現場環境，充分考慮扒杆的受力點，將安裝板固定在建築物的地面上，再根據人字扒杆的扒杆夾角，確定底板在安裝板上的位置並進行固定連接，然後將人字扒杆的底端與轉動連接頭固定連接，完成人字扒杆的用前安裝，本實用新型在底板與地面間加設安裝板，使得底板在地面上固定位置的選擇更加靈活，而且由於沒有地面內預埋件的設置，也減少了對建築物地面的破壞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:[0012]圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例的整體結構俯視圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例的加強肋板設置示意圖；
[0015]圖4是本實用新型實施例安裝人字扒杆後結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1~圖4，本實用新型提供了一種超高建築設備吊裝用人字扒杆鉸支座，包括底板1、傾斜設在底板I上側且相互平行的第一支撐板21和第二支撐板22以及垂直穿過第一支撐板21和第二支撐板22的銷軸3，銷軸3上在第一支撐板21和第二支撐板22間設有轉動連接頭4，底板I的下側設有與底板I固定連接的安裝板5。
[0017]本超高建築設備吊裝用人字扒杆鉸支座在使用時，先根據施工現場環境，充分考慮人字扒杆7的受力點，將安裝板5固定在建築物的地面上，再根據人字扒杆7的扒杆夾角^，確定底板I在安裝板5上的位置和角度並進行固定連接，然後將人字扒杆7的底端與轉動連接頭4固定連接，完成人字扒杆7的用前安裝，本實用新型在底板I與地面間加設安裝板5，使得底板I在地面上固定位置的選擇更加靈活，而且由於沒有地面內預埋件的設置，也減少了對建築物地面的破壞。
[0018]作為本實用新型優選的實施方式，第一支撐板21與底板I間設有若干加強肋板6，第二支撐板22與底板I間設有若干加強肋板6。[0019]作為本實用新型優選的實施方式，第一支撐板21和第二支撐板22均為三角形。
[0020]第一支撐板21和第二支撐板22均為三角形，結構穩定，承載能力強，同時在第一支撐板21和第二支撐板22的上端均設有安裝銷軸3的通孔8。
[0021]作為本實用新型優選的實施方式，底板I與安裝板5焊接。
[0022]焊接完成後需對焊縫進行檢測檢驗，合格後方進入下一工序。
[0023]作為本實用新型優選的實施方式，安裝板5上設有若干膨脹螺栓安裝孔51。
[0024]本實用新型中底板1、第一支撐板21、第二支撐板22、銷軸3、轉動連接頭4、安裝板5、加強肋板6和人字扒杆7均為鋼構件，其中銷軸3的直徑尺寸可根據應吊升物品的重量進行調整，吊裝現場安裝時，底板I與安裝板5的焊接固定角0等於人字扒杆7扒杆夾角@ /2的一半,增加人字扒杆7與鉸支座的連接機械強度,安裝板5可根據建築結構通過膨脹螺栓靈活固定在建築橫梁位置，避免因打鑿建築樓面預埋所造成的樓面破壞，使整套人字扒杆吊升系統安全性能提升。
[0025]當然，本發明創造並不局限於上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的範圍內。
【權利要求】
1.一種超高建築設備吊裝用人字扒杆鉸支座，其特徵在於:包括底板(I)、傾斜設在所述底板(I)上側且相互平行的第一支撐板(21)和第二支撐板(22 )以及垂直穿過所述第一支撐板(21)和第二支撐板(22 )的銷軸(3 )，所述銷軸(3 )上在第一支撐板(21)和第二支撐板(22 )間設有轉動連接頭(4)，所述底板(I)的下側設有與底板(I)固定連接的安裝板(5 )。
2.根據權利要求1所述的超高建築設備吊裝用人字扒杆鉸支座，其特徵在於:所述第一支撐板(21)與底板(I)間設有若干加強肋板(6)，所述第二支撐板(22)與底板(I)間設有若干加強肋板(6)。
3.根據權利要求1或2所述的超高建築設備吊裝用人字扒杆鉸支座，其特徵在於:所述第一支撐板(21)和第二支撐板(22)均為三角形。
4.根據權利要求1或2所述的超高建築設備吊裝用人字扒杆鉸支座，其特徵在於:所述底板(I)與安裝板(5)焊接。
5.根據權利要求1或2所述的超高建築設備吊裝用人字扒杆鉸支座，其特徵在於:所述安裝板(5)上設有若干膨脹螺栓安裝孔(51)。
【文檔編號】B66C23/62GK203428801SQ201320482532
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月7日 優先權日:2013年8月7日
【發明者】何偉斌, 梁秋霖, 陳日輝, 李偉明, 袁朝斌 申請人:廣州市機電安裝有限公司