起動機的電磁開關的製作方法
2023-07-28 01:46:46 3
專利名稱：起動機的電磁開關的製作方法
技術領域：
本發明涉及起動機的電磁開關，其響應於電磁體中產生的磁引力接通以起動發動機的操作。
背景技術：
用於起動機的電磁開關的自動組件技術已經在公開的日本專利首次公開2002-313205中予以提出。
圖1是顯示公開在這一公開中的電磁開關中的端子附接於導電板的剖視圖。
如圖1所示，在電磁開關中，電氣連接於電磁線圈(未示出)的板狀端子100從接觸蓋110伸出。端子100用焊料連結於蓋110外部上的導電板120。該板120連接於電機(未示出)的端子130。該電機接地。端子130用蓋110遮蓋。當點火開關(未示出)接通，設定為小值的電流從電池(未示出)供給至線圈並且通過端子100、板120和端子130傳輸給接地電機。因此，線圈響應於該電流產生磁場，電氣接觸部(未示出)響應於該磁場接通。即，開關接通。然後，設定為大值的電流通過電氣接觸部從電池供給至電機。因此，該電機產生旋轉作用力，車輛(未示出)發動機的操作響應於旋轉作用力起動。
設置蓋110用以保護開關的接觸部件(未示出)。端子100具有大於線圈端子硬度的硬度從而維持蓋110外部上端子100的形狀。用這種結構，由於具有這種硬度的端子100用於使線圈電氣連接於電機端子130，因此無需將線圈的端子延伸到蓋110的外部。因此，包括線圈和蓋110的電磁開關組件可實現自動化。
在將開關的接觸部件更換為新部件以執行開關維護時，連結在一起的端子100和板120的各部分被切斷，蓋110從開關上取下來，將接觸部件暴露在開關外部。在接觸部件更換為新部件之後，蓋110重新附接於開關，並且試圖重新將蓋110外部上的端子100和板120連結在一起。
然而，由於端子100和板110的連接部已被去除，很難重新將端子100和板120重新連結在蓋110的外部上。為了在開關維護中將端子100和板120連結在一起，需要將端子100和板120更換為新部件。因此，開關維護的成本提高。此外，線圈纏繞在繞線筒(未示出)上，並且端子100強行插入在繞線筒中從而固定於繞線筒。因此，很難將端子100從繞線筒分離，從而需要將端子和繞線筒都更換為新部件。此外，更換開關零件的工作步驟數量增加。因此，不但更換零件的成本提高，而且維護工作的成本也提高。
發明內容
考慮到現有電磁開關的缺點，本發明的目的是提供一種電磁開關，其中在開關維護期間，連接於電機端子的導電部件很容易連結於與電磁線圈電氣連接的端子，無需將端子和導電部件更換為新部件。
根據本發明的第一方面，此目的通過提供一種電磁開關來實現，該電磁開關包括具有電磁線圈的螺線管、安裝於該螺線管的接觸蓋、用接觸蓋遮蓋的電氣接觸部、與電磁線圈電氣連接並置於接觸蓋內的端子、和電氣連接於從接觸蓋伸出的端子端部的導電部件。該導電部件具有多個可連結於端子端部的連接部，導電部件的一個連接部連結於端子的端部，並且導電部件的其它連接部中的至少一個設置為與該端子分隔開或可分離。
當該螺線管接收電流時，該電磁線圈充當電磁體，該螺線管產生吸引力。該電氣接觸部響應於該吸引力而設定為閉合狀態，並且電力通過電氣接觸部傳輸。
在開關維護期間電氣接觸部更換為新部件時，連結於端子端部的導電部件連接部從導電部件去除以使導電部件從端子分離，並且該接觸該從螺線管分離，同時端子從該接觸蓋抽出。在電氣接觸部更換為新部件之後，接觸蓋重新安裝於螺線管，同時端子插入到接觸蓋中，導電部件的其它接觸部之一連結於該端子的端部。
因此，在開關維護中，連接於電機端子的導電部件可容易地連結於與電磁線圈電氣連接的端子，無需將端子和導電部件更換為新部件。
根據本發明的第二方面，端子的端部具有可連結於導電部件的多個連接部，該導電部件連結於該端子的連接部之一，並且該導電部件設置為與該端子的其它連接部中的至少一個分隔開或可分離。
在開關維護的情況下，連結於導電部的端子連接部從端子去除以使導電部件從端子分離。當接觸蓋重新安裝到螺線管時，端子的其它連接部之一連結於該導電部件。
因此，在開關維護中，連接於電機端子的導電部件可容易地連結於與電磁線圈電氣連接的該端子，無需將端子和導電部件更換為新部件。
附圖簡要說明圖1是顯示根據現有技術的端子和導電板的組件的剖視圖；圖2是根據本發明實施例的起動機的電磁開關的剖視圖；圖3是纏繞繞線筒的電磁線圈的剖視圖；圖4是連結在一起的端子和導電板的側視圖；圖5是大致沿圖4中直線V-V所取的剖視圖；圖6是未連結於端子的導電板的側面透視圖；圖7A是當導電板沿第一方向觀察時圖6所示導電板的第一側視圖；圖7B是當導電板沿第二方向觀察時圖6所示導電板的第二側視圖；圖7C是當導電板沿第三方向觀察時圖6所示導電板的第三側視圖；圖8是根據第二實施例連結在一起的端子和導電板的側視圖；圖9是大致沿圖8中直線IX-IX所取的剖視圖；圖10是根據第三實施例連結在一起的端子和導電板的側視圖；和圖11是大致沿圖10中直線XI-XI所取的剖視圖。
具體實施例方式
本發明的實施例現在將參考附圖進行描述。然而，這些實施例不應被解釋為將本發明限制為那些實施例的結構，並且本發明的結構可與基於現有技術的那些結構相結合。
實施例1圖2是起動機的電磁開關的剖視圖。
電磁開關設置在用於起動車輛發動機操作的起動機(未示出)中，開關的主接觸部將起動電機的導線連接於車載電池的端子或使二者斷開。如圖2所示，電磁開關1具有接收電流以充當電磁體並用電磁體產生吸引力的螺線管2、安裝於螺線管2的接觸蓋3、通過端子(之後將詳細描述)電氣連接於螺線管2的導電部件17、以及具有端子4和5以及觸點6和7的電氣接觸部。蓋3由樹脂製成，電氣接觸部由蓋3圍繞。該部響應於吸引力設定在閉合狀態。
電氣接觸部具有兩個固定觸點6和一個可動觸點7。觸點6分別連接於外部端子4和外部端子5。觸點7將一個固定觸點6連接於另一固定觸點6或使二者斷開。端子4電氣連接於車載電池(未示出)的電池電纜，並且端子5電氣連接於起動電機(未示出)的導線。當觸點7與觸點6形成接觸，電池的電力通過端子4和5以及觸點6和7供應到電機，並且電機開始產生旋轉作用力。當觸點7從觸點6分離，電機停止產生旋轉作用力。端子4和5的外螺紋部分擰入蓋3中並且分別連接於觸點6，並且觸點6設置在由蓋3圍繞的接觸腔22中。
螺線管2具有形成為杯形的開關軛8、纏繞繞線筒9並設置在該軛8的開口空間中的電磁線圈10、通過繞線筒9設置在線圈10前側(即，圖2中的右側)上從而和軛8一起圍繞線圈10的固定芯11、沿柱塞13的軸線穿過套筒12插入繞線筒9的中心開口空間內的柱塞13、以及附接於柱塞13前端的軸14。繞線筒9由樹脂製成。軛8充當螺線管2的支架。
線圈10包括分兩層纏繞繞線筒9的吸引線圈10a和保持線圈10b。該線圈10響應於由電池電流的電流產生磁場從而磁化該芯11和軛8。即，固定磁路繞線圈10形成。線圈10a產生磁吸引力以向著芯11拉動柱塞13。線圈10b產生磁力以使柱塞13保持與芯11接觸。
芯11具有形成為圓筒形狀的外芯11a和設置在芯11a的中心開口空間中的內芯11b。芯11a設置在軛8的前側面上。芯11b形成為圓筒形狀，且軸14插入芯11b的中心開口空間。柱塞13設置為面對芯11b。回復彈簧18設置在柱塞13與芯11b之間從而沿軸向強制性將柱塞13推向開關的後側(即，圖2中的左側)。預定間隙形成在柱塞13與芯11b之間。
柱塞13具有後側面上的開口空間，撥叉驅動棒19和撥叉彈簧20插入柱塞13的空間中。接合槽19a形成在從該空間伸出來的棒19端部的表面上，並且撥叉(未示出)的端部接合於槽19a以將電機的旋轉作用力通過輸出軸(未示出)傳輸給發動機。彈簧20設置在夾在柱塞13後側端部的卡環21與設置於棒19另一端上的端帽19b之間從而環繞棒19。彈簧20強行推動棒19的端帽19b壓靠柱塞13的凹底面。
軸14在其端部具有凸緣14a，該凸緣14a固定於柱塞13的前端從而隨著柱塞13移動該軸14。軸14的另一端部插入芯11b的中心開口空間併到達接觸腔22。可動觸點7和固定觸點6設置在腔22中。觸點7通過絕緣體23附接於軸14的端部。接觸彈簧24設置在軸14的凸緣14a與絕緣體23之間以強行沿軸線將觸點7推向觸點6。例如墊圈的擋止件25附接於軸14的頂端以防止觸點7從軸14的頂端脫離。因此，觸點7在軸14上的位置由彈簧24和擋止件25固定。觸點7和觸點組6之間的間隙長度設置為小於柱塞13與芯11b之間的間隙長度。
接觸蓋13後側面上的端部被設置為通過橡膠填充物26鄰接於芯11，並且在前側通過堵縫裝於軛8端部，從而在蓋13中形成接觸腔22。
與線圈10電氣連接的部件17由端子5固定在蓋3上，從而部件17通過端子5電氣連接於電機。
開關1的操作簡要進行描述。當點火開關(未示出)進入開關接收器或起動按鈕接通，設定為小值的電流從車載電池供給至線圈10並且通過部件17和端子5傳輸給起動電機(未示出)。電機接地。因此，線圈10產生電磁場。即，線圈10充當電磁體。芯10響應於磁場而磁化，並且磁吸引力在芯11b和柱塞13之間產生。響應於吸引力，柱塞13向著芯11移動同時壓縮回復彈簧18從而蓄積彈簧18中的回彈力。固定於柱塞13的軸14朝著前側被推出來，由軸14支撐的可移動觸點7與觸點6接觸。此後，柱塞13進一步朝著芯11移動，同時壓縮接觸彈簧24並且與芯11b的端面接觸從而停止。因此，壓縮彈簧24的回彈力施加於觸點7從而強行將觸點7推向觸點6，電氣接觸部設定為連接狀態(或閉合狀態)。響應於這種狀態，設定為大值的電流通過電氣接觸部的觸點6和7以及端子4和5從電池供應於電機，從而電機的操作起動。
在車輛發動機的操作響應於柱塞13的運動以及電機中產生的旋轉作用力起動之後，供應於線圈10的電流自動停止，吸引力消失。因此，柱塞13響應於彈簧18的反作用力朝著後側被推回，觸點7從觸點6分離從而將電氣接觸部設定為斷開狀態(或開放狀態)，向起動電機的供電停止。
接著，詳細描述線圈10與電機激勵線圈的電氣連接。圖3是纏繞繞線筒9的線圈10的剖視圖。圖4是連結在一起的端子和導電板的側視圖，圖5是大致沿圖4中直線V-V所取的剖視圖。
如圖3所示，線圈10中吸引線圈10a和保持線圈10b的每個端部連接於端子15的第一端部。線圈10a的另一端部連接於端子16的第一端部。線圈10b的另一端部通過焊接電氣連接於芯11的表面並且通過軛8接地。每個端子15和16的第一端部壓入繞線筒9從而固定在繞線筒9中。端子15和16插入在接觸蓋3中，並且端子15和16中的每個第二端部從蓋3中伸出。端子15的第二端部通過導線(未示出)連接於起動開關(未示出)。如圖4和圖5所示，端子16的第二端部形成為長片狀或帶狀並具有預定長度、厚度和寬度。端子16的第二端部用焊料或通過焊接連結或粘結於導電部件17並通過部件17電氣連接於端子5。
圖6是未連結於端子的導電板的側面透視圖。圖7A是當導電板沿第一方向觀察時圖6所示導電板的第一側視圖，圖7B是當導電板沿第二方向觀察時圖6所示導電板的第二側視圖，而圖7C是當導電板沿第三方向觀察時圖6所示導電板的第三側視圖。
如圖6和圖7A至7C所示，導電部件17通過切割和折彎由導電材料製成的金屬平板來形成。部件17具有在由彼此垂直的第一和第二方向限定的平面上延伸的環形墊圈17b、從墊圈17b沿與第一方向相反的方向延伸的導電板部17c、以及從該部分17c延伸出的連接臂17d。
墊圈17b具有位於其中心處的圓環開口17a，具有陽螺紋的端子5插入該開口17a中。端子5旋入蓋3，同時將墊圈17b緊固在蓋3與端子5的螺母27之間。因此，墊圈17b在蓋3表面上固定於端子5。
位於墊圈17b與臂部17d之間的該部分17c形成為L形剖面，從而當墊圈17b固定於端子5時臂部17d的主體保持在蓋3的表面上。該部分17c確定了端子16與臂部17d之間的位置關係。
在連結於端子16之前臂部17d形成為近似V形剖面。該臂部17d具有鄰接於該部分17c的近端部17h、遠端部17i、以及設置在兩個部分17h和17i之間的兩個連接部17f和17g。這些部分17f和17g通過沿垂直於第一和第二方向的第三方向的長窄形開口17e彼此面對。該臂部17d通過折彎與該部分17c成90度延伸出來的矩形板使得該板豎立在該部分17c的平面上，並再在其中段沿第二方向折彎該板從而沿第三方向觀察時該板呈近似V形而形成。因此，該部分17f和17g折彎為近似V形。
如圖4和圖5所示，從蓋3伸出的端子16的第二端部具有鄰接於蓋3的根部16a和位於端子16端部的頂部16b。在連結於端子16之前，臂部17d設置成使得該部分17f和17g沿端子16的延伸方向對齊。即，該部分17g設置為圍繞根部16a，該部分17f設置為圍繞頂部16d。然後，遠端部17i朝著近端部17h折彎從而端子16固定於該部分17f和17g，該部分17f和端子16的頂部16b在可連結的區域A內用焊料或類似物連結或粘結在一起。在這種情況下，該部分17g和根部16a不連結在一起，從而該部分17g和根部16a的可連結區域B保持為非連結區域。因此，當該部分17g變形而離開端子16時，該部分17g可從端子16分離而不會破裂或損壞。
在開關1操作預定時間以後，需要在開關1的正常維護中將觸點6和7更換為新部件。這種情況下如圖4所示，用焊料連結在一起的臂部17d的部分17f和端子16的頂部16b通過沿切割線CL切掉部分17f和頂部16b而得以從開關1去除。然後，部分17g變形而離開端子16，從而具有部分17g的部件17從具有根部16a的端子16分離。此後，部件17、端子4和5以及蓋3從開關1去除，同時將端子16從蓋3中拔出，觸點6和7更換為新部件，部件17、端子4和5以及蓋3附接於開關1，同時將端子16插入蓋3和由部分17g圍繞的開口空間中，繼而，圍繞根部16a的部分17g向著遠端部17h折彎從而端子16的部分16a固定於該部分17g，並且該部分17g在區域B中用焊料或類似物連結或粘結於部分16a。
因此，當觸點6和7更換為新部件時，無需更換端子16或部件17。因此，維護中所需的費用可得到降低。
此外，由於無需更換強行插入繞線筒9中的端子16，因此也無需更換繞線筒9。因此，維護中所需的工作步驟數量得以減少。
因此，不但降低了更換零件的費用，而且開關1的維護也得以容易地執行。
實施例2圖8是根據第二實施例連結在一起的端子和導電板的側視圖，圖9是大致沿圖8中直線IX-IX所取的剖視圖。
如圖8和9所示，雖然連接部17f折回並在可連結區域A中用焊料連結於頂部16b，連接部17g筆直延伸並與端子16的根部16a接觸。因此，部分17g和16a的可連結區域C保持為非連結區域。
在打算在開關1的正常維護中將觸點6和7更換為新部件時，頂部16b和連接部17f沿切割線CL被切掉。在觸點6和7更換為新部件之後，蓋3附接於開關1，部件17由端子5固定在蓋3上，並且連接部17g折回從而圍繞根部16a。此後，連接部17g和根部16a用焊料連結或粘結在一起。
因此，以與第一實施例相同的方式，維護所需的費用可得以降低，並且開關1的維護可容易地執行。
在第一和第二實施例中，部件17具有兩個連接部。然而，該部件17可具有三個或更多連接部。因為開關1的每一次維護要有一個連接部從部件17上去除掉，需要蓋3從開關1分離以及蓋3附接至開關1的維護可執行許多次。
此外，未連結於端子16的部件17的連接部17g與端子16相接觸。然而，連接部17g可設置遠離端子16，同時連接部17f連結於端子16。
此外，連結於端子16的連接部17f折回從而圍繞端子16。然而，連結於端子16的連接部17f可筆直延伸而不圍繞端子16。
此外，連接部17f和17g設置為通過開口17e彼此分離。然而，部件17可具有無開口但具有沿端子16延伸方向的大寬度的單個連接部。這種情況下，僅僅最接近端子頂部的連接部部分用焊料連結於端子6。當執行開關1的維護時，連接部的這部分被切掉，而連接部的另一部分連結於該端子。
實施例3圖10是根據第三實施例連結在一起的端子和導電板的側視圖，圖11是大致沿圖10中直線XI-XI所取的剖視圖。
如圖10和11所示，端子16的第二端部具有沿端子16的寬度方向通過沿端子16的縱向延伸的長窄形開口16e彼此面對的第一分隔部16c和第二分隔部16d。導電部件17具有從部分17c延伸的連接臂17j。該臂部17j沿端子16的寬度方向延伸並且折回從而圍繞該分隔部16c和16d。該端子16的分隔部16c和與該部分16c接觸的臂部17j的一部分在可連結區域D內用焊料或類似物彼此連結或粘結在一起。在這種情況下，臂部17j與端子16的分隔部16d相接觸的部分未連結於分隔部16d。因此，臂部17j和分隔部16d的可連結區域E保持為非連結區域。
在開關1的正常維護中，連結在一起的端子16的分隔部16c和臂部17j的部分沿切割線CL切掉並從開關1去除。在維護之後，臂部17j和可分隔部分16d的可連結區域E用焊料或類似物連結在一起。
因此，以與第一實施例相同的方式，維護開關1所需的費用可得以降低，並且維護可容易地執行。
在本實施例中，導電部件17可具有帶部分17f和17g的臂部17d。在這種情況下，存在四個可連結區域。
權利要求
1.一種電磁開關，包括具有電磁線圈的螺線管，其接收電流以使電磁線圈充當電磁體並通過使用該電磁體產生吸引力；電氣接觸部，此電氣接觸部響應於吸引力設定為閉合狀態以通過此電氣接觸部傳輸電力；安裝於螺線管的接觸蓋，電氣接觸部用此接觸蓋遮蓋；與電磁線圈電氣連接並被置於接觸蓋內的端子，端子的端部從接觸蓋中伸出；以及電氣連結於端子端部的導電部件，其中導電部件具有可連結於端子端部的多個連接部，導電部件的連接部之一連結於端子的端部，導電部件的其它連接部中的至少一個設置為從該端子分隔開或可分離。
2.根據權利要求1所述的開關，其中連結於端子端部的導電部件的連接部設置為在導電部件的其它連接部中的至少一個設置為從該端子分隔開或可分離的同時可從導電部件去除。
3.根據權利要求1所述的開關，其中導電部件的其它連接部的位置比導電部件連結於端子端部的連接部的位置更接近接觸蓋。
4.根據權利要求1所述的開關，其中設置為與端子分隔開或可分離的導電部件的至少一個連接部與該端子的端部相接觸。
5.根據權利要求1所述的開關，其中接觸蓋、端子以及導電部件設置成使得在連結於端子端部的導電部件的連接部從導電部件去除以使接觸蓋從螺線管拆卸，並且在將該端子置於該接觸蓋中的同時使從螺線管拆卸的接觸蓋安裝於螺線管之後，導電部件的其它連接部之一可連結於該端子的端部。
6.一種電磁開關，包括具有電磁線圈的螺線管，其接收電流以使電磁線圈充當電磁體並通過使用該電磁體產生吸引力；電氣接觸部，此電氣接觸部響應於吸引力設定為閉合狀態以通過此電氣接觸部傳輸電力；安裝於螺線管的接觸蓋，電氣接觸部用此接觸蓋遮蓋；與電磁線圈電氣連接並被置於接觸蓋內的端子，端子的端部從接觸蓋中伸出；以及電氣連結於端子端部的導電部件，其中端子的端部具有可連結於導電部件的多個連接部，導電部件連結於端子端部的連接部之一，並且導電部件設置為與端子的其它連接部中的至少一個分隔開或可分離。
全文摘要
一種電磁開關，具有螺線管和響應於螺線管的吸引力設定為閉合狀態的電氣接觸部。接觸部覆蓋有固定於螺線管的接觸蓋，電氣連接於螺線管的端子置於蓋中。端子的端部從蓋中伸出並與導電部件電氣連接。該部件具有連結於端子的部分以及與端子分隔開或可分離的其它部分。在開關維護中，該部件連結於端子的部分從開關去除。在維護之後，部件的其它部分之一連結於端子的端部。
文檔編號H01H50/54GK1963974SQ20061014460
公開日2007年5月16日 申請日期2006年11月9日 優先權日2005年11月9日
發明者今西友也, 長谷川洋一 申請人:株式會社電裝