一種輪胎噴膠機溶膠爐的製作方法
2023-05-20 15:51:06
一種輪胎噴膠機溶膠爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輪胎噴膠機溶膠爐，應用於輪胎噴膠機中，所述輪胎噴膠機還包括送膠機構、噴膠機構、冷卻機構、輪胎定位機構和控制系統等，其特徵在於：所述溶膠爐由2mm不鏽鋼板製成，溶膠爐內部設有加熱板21，溶膠爐內安裝液位傳感器（23），液位傳感器（23）連接控制系統，在所述溶膠爐四周設置保溫層(22)，提供一種自動感應膠液餘量、無需人工幹預、工作效率高的溶膠爐。
【專利說明】一種輪胎噴膠機溶膠爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴膠機【技術領域】，特別涉及一種輪胎噴膠機溶膠爐。
【背景技術】
[0002]汽車作為交通、代步的工具，每年消耗量劇增，在行駛中輪胎會出現被扎破的情況，出現危險狀況。現有的解決辦法是通過輪胎噴膠機在輪胎的內表面噴塗一層高黏度、高彈性的高分子記憶合成膠料。在輪胎被釘子或其他穿刺物扎破時，該高分子記憶合成膠料可迅速的將扎破口封堵從而起到防漏的作用。現有的輪胎噴膠機溶膠爐包括溶膠、輸膠、噴膠、輪胎定位機構和冷卻機構等。需要實時查看或根據經驗估算膠液剩餘量，進而確定是否需要添加膠塊。使用中浪費人力、精力，降低噴膠機工作效率。
實用新型內容
[0003]為克服上述輪胎噴膠機的缺點，本實用新型提供一種輪胎噴膠機溶膠爐，解決人工監測溶膠爐內膠液餘量，費時、費力，工作效率低的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用了如下的技術方案:
[0005]本實用新型提供的輪胎噴膠機溶膠爐，應用於輪胎噴膠機中，所述輪胎噴膠機還包括送膠機構、噴膠機構、冷卻機構、輪胎定位機構和控制系統等，其特徵在於:所述溶膠爐由2_不鏽鋼板製成，溶膠爐內部設有加熱板，溶膠爐內安裝液位傳感器，液位傳感器連接控制系統。
[0006]上述液位傳感器可以使用壓力式液位傳感器。
[0007]在所述壓力式液位傳感器外設置耐高溫保護套管。
[0008]所述耐高溫保護套管由內向外依次為玻璃纖維紗層、矽樹脂層、防火阻燃劑層和鋁膜纏繞帶。
[0009]進一步地，在所述溶膠爐四周設置保溫層，所述保溫層可優選使用石棉保溫層。
[0010]本實用新型的噴膠機溶膠爐，可以在溶膠爐內底部設置加熱板。
[0011]在所述溶膠爐內壁、加熱板、液位傳感器和耐高溫保護套管表面噴塗耐高溫防粘塗層，優選特氟龍塗層。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型提供的輪胎噴膠機溶膠爐，在溶膠爐設置液位傳感器，檢測液位狀況反饋給控制系統，當膠液達到設定值下限時，系統提示或報警添加膠塊，自動檢測膠液量，無需人工幹預，設備連續運轉，提高工作效率。
[0014]在溶膠爐四周設置保溫層，保持膠液溫度，保證噴塗質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的輪胎噴膠機溶膠爐結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的耐高溫保護套管剖面結構圖。[0017]附圖標記:
[0018]21.加熱板；22.保溫層；23.壓力式液位傳感器；10.耐高溫保護套管；11.玻璃纖維紗層；12.矽樹脂層；13.防火阻燃劑層；14.鋁膜纏繞帶。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的輪胎噴膠機溶膠爐作進一步詳細說明。
[0020]如圖1所示，本實用新型提供的輪胎噴膠機溶膠爐，應用於輪胎噴膠機中，所述輪胎噴膠機還包括送膠機構、噴膠機構、冷卻機構、輪胎定位機構和控制系統等，所述溶膠爐由2_不鏽鋼板製成，溶膠爐內部設有加熱板21，溶膠爐內安裝液位傳感器23，液位傳感器23連接控制系統。
[0021]所述液位傳感器23為壓力式液位傳感器。
[0022]在所述壓力式液位傳感器外設置耐高溫保護套管10。
[0023]所述耐高溫保護套管10由內向外依次為玻璃纖維紗層11、矽樹脂層12、防火阻燃劑層13和鋁膜纏繞帶14。
[0024]固態膠塊溶化為液態高溫膠液，液位傳感器23長期在高溫環境中使用，影響使用壽命，在外部加設耐高溫保護套管10，保護液位傳感器23，延長使用壽命，節約成本。
[0025]在溶膠爐內設置液位傳感器23，檢測液位狀況反饋給控制系統，當膠液達到設定值下限時，系統提示或報警添加膠塊，自動檢測膠液量，無需人工幹預，設備連續運轉，提高工作效率。
[0026]在所述溶膠爐四周設置保溫層22，所述保溫層22可以使用石棉，確保膠液保持在設定溫度。
[0027]可同時在溶膠爐內底部設置加熱板21，提高膠液加熱速度，提高噴塗效率。
[0028]在所述溶膠爐內壁、加熱板21、液位傳感器23和耐高溫保護套管10表面噴塗耐高溫防粘塗層，優選特氟龍塗層，防止膠液粘在其內壁上，影響噴塗質量。
【權利要求】
1.一種輪胎噴膠機溶膠爐，應用於輪胎噴膠機中，所述輪胎噴膠機還包括送膠機構、噴膠機構、冷卻機構、輪胎定位機構和控制系統，其特徵在於:所述溶膠爐由2mm不鏽鋼板製成，溶膠爐內部設有加熱板(21)，溶膠爐內安裝液位傳感器(23)，液位傳感器(23)連接控制系統。
2.根據權利要求1所述的輪胎噴膠機溶膠爐，其特徵在於:所述液位傳感器(23)為壓力式液位傳感器。
3.根據權利要求2所述的輪胎噴膠機溶膠爐，其特徵在於:在所述壓力式液位傳感器外設置耐高溫保護套管(10)。
4.根據權利要求3所述的輪胎噴膠機溶膠爐，其特徵在於:所述耐高溫保護套管(10)由內向外依次為玻璃纖維紗層(11)、矽樹脂層(12)、防火阻燃劑層(13)和鋁膜纏繞帶(14)。
5.根據權利要求4所述的輪胎噴膠機溶膠爐，其特徵在於:在所述溶膠爐(2)四周設置保溫層(22)。
6.根據權利要求5所述的輪胎噴膠機溶膠爐，其特徵在於:所述保溫層(22)石棉保溫層。
7.根據權利要求1-6中任一項所述的輪胎噴膠機溶膠爐，其特徵在於:所述溶膠爐內底部設有加熱板(21)。
8.根據權利要求1-6中任一項所述的輪胎噴膠機溶膠爐，其特徵在於:在所述溶膠爐內壁、加熱板(21)、液位傳感器(23)和耐高溫保護套管(10)表面噴塗耐高溫防粘塗層。
9.根據權利要求8所述的輪胎噴膠機溶膠爐，其特徵在於:所述耐高溫防粘塗層為特氟龍塗層。
【文檔編號】B05C11/00GK203737517SQ201420044149
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月23日 優先權日:2014年1月23日
【發明者】程琦 申請人:青島喜樂途商貿有限公司