玻璃飾品磨拋機和磨拋生產線的製作方法

2023-07-27 19:08:46

專利名稱：玻璃飾品磨拋機和磨拋生產線的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃飾品加工機械，尤其涉及一種玻璃飾品磨拋機和磨拋生產線。
背景技術：
玻璃飾品例如水鑽在飾品、鞋類、服裝、工藝品等上得到廣泛應用，以產生耀眼的 光芒。水鑽通常為多面體，由玻璃水晶球通過研磨和拋光加工而成。已知有多種研磨拋 光機，可以實現對玻璃水晶球的研磨和拋光加工。中國實用新型專利CN2825203Y公開了一種水鑽研磨拋光機，其包括機架、設置 於機架上的旋轉架、對稱地設置於旋轉架上的四個具有水鑽夾具的機頭、在機架的相應位 置上設置有三個磨盤和一個作為工作檯的空位。該水鑽磨拋機在更換夾具時不需要停機， 機器工作效率較高。中國實用新型專利申請公開號CN10129524A公開了一種全自動鑽石磨拋機，其包 括機架、帶磨盤組件的機座、帶夾具裝置的轉盤、帶動轉盤轉動的轉軸和控制單元，機座上 設置有四套磨盤組件，轉盤上設置有五套夾具裝置，控制單元設置在轉軸的上部、轉軸下部 設置有碳刷組件。該全自動鑽石磨拋機的機座(相當於機頭)數增加了一個，可以實現粗 磨、細磨、粗拋和精拋這四道工藝。然而，在實施水鑽磨拋機的過程中，本發明人發現，磨拋機在工作時，磨盤組件中 的冷卻水會濺撒到轉軸下部所在的機座區域中，使得碳刷組件設置在轉軸的下部存在用電 不安全隱患。另外，在上述全自動磨拋機中，轉軸既需要安裝碳刷組件以傳輸電力，又要支撐帶 有五套夾具裝置的轉盤和控制裝置，其設計布局非常侷促，不利於拓展功能例如增加夾具 裝置以提高生產率。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種玻璃飾品磨拋機，其夾具裝置的安裝數量可以拓 展，以提高設備生產率。本實用新型目的還在於提供一種玻璃飾品磨拋生產線。為此，本實用新型提供了一種玻璃飾品磨拋機，其包括底座，其上均布有至少三 工位，其中，至少三工位中的一工位為空工位，其餘工位上分別設置有磨盤組件；柱，安裝於 底座上，其上部用於設置有電刷組件；轉盤，套設在柱外，由驅動裝置驅動其轉動，具有垂直 於柱延伸的盤體，盤體掛設有多組夾具裝置，其組數與底座上的工位數相同；以及轉盤和夾 具裝置的控制裝置，設置在轉盤的頂部。優選地，上述底座設有三套磨盤組件，其分別是粗磨磨盤組件、細磨磨盤組件、拋 光磨盤組件。優選地，上述底座設有四套磨盤組件，其分別是粗磨磨盤組件、細磨磨盤組件、粗拋磨盤組件和細拋磨盤組件。優選地，上述底座設有五套磨盤組件，其分別是粗磨磨盤組件、細磨磨盤組件、精 磨磨盤組件、粗拋磨盤組件和細拋磨盤組件。優選地，上述每組夾具裝置包括至少一套夾具裝置。優選地，上述每組夾具裝置包括兩套夾具裝置。優選地，上述夾具裝置包括夾具，供待磨拋的多個水晶玻璃珠粘接於其上；夾具 座，用於夾持夾具；豎直移動座，供夾具座固定於其上；水平移動座，供豎直移動座沿豎直 方向可滑動地安裝於其上，並且設置有驅動豎直移動座沿豎直方向移動的驅動機構；其中， 水平移動座可水平滑動的安裝於盤體並由驅動機構驅動其水平運動。優選地，上述每組夾具裝置包括兩套夾具裝置，該兩套夾具裝置中的兩夾具平行 排列。可選地，上述夾具裝置包括夾具，供待磨拋的多個水晶玻璃珠粘接於其上；夾具 座，用於夾持夾具；水平移動座，供夾具座固定於其上；豎直移動座，供水平移動座可水平 滑動地安裝於其上，並且設置有驅動水平移動座水平移動的驅動機構；其中，豎直移動座可 豎直滑動的安裝於盤體下方的立柱上，並由驅動機構驅動其豎直運動。優選地，本實用新型的玻璃飾品磨拋機還包括豎直高度調整機構，用於調整夾具 裝置的夾具的下降高度。更優選地，上述豎直高度調整機構包括頂杆，設置在夾具裝置的下方，導套，為頂 杆的垂直移動提供導向，殼體，供導套安裝於其上，螺母，設置在殼體中，其頂部斜面與頂杆 接觸，絲槓，與螺母螺紋配合，動力裝置，用於驅動絲槓轉動。優選地，驅動轉盤的驅動機構為蝸輪蝸杆減速機。優選地，上述機座上設有使轉盤保持在各預定工位的電磁吸盤。優選地，本實用新型的玻璃飾品磨拋機還包括防塵罩，其在轉盤的四周延伸。優選地，本實用新型的玻璃飾品磨拋機還包括人機互動面板，其設置在柱的頂部。另外，本實用新型還提供了一種水鑽磨拋生產線，包括一臺水鑽磨拋機，其包括 底座，其上均布有至少三工位，其中，至少三工位中的一工位為空工位，其餘工位上分別設 置有磨盤組件；轉盤，其上設置有多組夾具裝置，其組數與底座上的工位數相同；以及控制 裝置，設置在轉盤的頂部，用於控制轉盤的轉動和夾具裝置的動作，其中，每組夾具裝置包 括至少兩套夾具裝置，其中的一套夾具裝置的夾具上粘接未加工的玻璃珠，另一套夾具裝 置的夾具上粘接前部各表面已加工後部各表面待加工的玻璃珠；以及一臺粘接機，用於在 夾具上粘接待加工的玻璃珠和將夾具上加工好的玻璃珠取下。根據本實用新型的玻璃飾品磨拋機，通過使轉盤轉動而柱固定不動解決了將電刷 組件設置盤體上方的問題，消除了用電安全隱患。本實用新型的玻璃飾品磨拋機的結構易 於拓展，適合構成由一臺磨拋機和一臺粘接機構成的玻璃飾品磨拋加工生產線。除了上面所描述的目的、特徵和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特徵和優 點。下面將參照附圖，對本實用新型的其它的目的、特徵和效果作進一步詳細的說明。

構成本說明書的一部分、用於進一步理解本實用新型的附圖示出了本實用新型的優選實施例，並與說明書一起用來說明本實用新型的原理。圖中圖1示出了根據本實用新型第一實施例的玻璃飾品磨拋機的結構示意圖；圖2示出了圖1所示磨拋機的轉盤上的夾具裝置的排列布置圖；圖3示出了圖1所示玻璃飾品磨拋機上的底座的多個工位的排列布置圖；圖4示出了圖1所示玻璃飾品磨拋機的夾具裝置的結構示意圖；圖5示出了圖4所示夾具裝置處於工作狀態的結構示意圖；圖6示出了根據本實用新型第二實施例的玻璃飾品磨拋機的夾具裝置的布局示 意圖；圖7示出了圖6所示玻璃飾品磨拋機的局部示意圖，其示出了一磨盤組件和安裝 於轉盤上的兩套夾具裝置；圖8示出了圖6所示玻璃飾品磨拋機的豎直高度調整機構的結構示意圖；圖9示出了根據本實用新型第三實施例的玻璃飾品磨拋機的夾具裝置的布局示 意圖；圖10示出了根據本實用新型第二實施例的玻璃飾品磨拋機開始研磨玻璃珠的示 意圖；圖11示出了玻璃珠的前側和後側在一磨盤組件上同時開始磨拋的示意圖；以及圖12示出了同一臺玻璃飾品磨拋機完成玻璃珠前側和後側磨拋的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。在附圖中相同的部件用相同的標號表示。圖1和圖5示出了根據本實用新型第一實施例的玻璃飾品磨拋機。結合參照圖1 至圖5，該磨拋機包括底座110、固定在底座110上的柱120、以柱120為旋轉中心受控制 轉動的轉盤170、以及控制裝置190。其中，底座110包括工位安裝盤111和支架113，工位安裝盤111上均布有五個工 位110a、110b、110c、110d、110e，其中，工位110e為空工位，用於裝卸夾具裝置150上的夾 具151，其餘工位上設置有磨盤組件130，這些磨盤組件選自粗磨、細磨、精磨、粗拋、精拋等 多道工序中所使用的磨盤組件。該磨盤組件130中的磨盤131由驅動裝置133驅動，該驅動裝置133可以是帶傳 動裝置或鏈傳動裝置、齒輪傳動裝置或其它的轉動裝置。柱120豎直安裝於底座110上，從轉盤170的盤體171中伸出，用於設置電刷組件 121。該柱120作為轉盤170的轉動中心，柱120是中空的，用於電纜(圖中未示出)從中 穿過，通過電刷組件121向控制裝置190提供電力，或者一併傳遞控制信號，人機互動面板 180固定在柱120上，以實現對磨拋機的控制，人機互動面板可採用觸控螢幕的可視化控制方式。電刷組件121設置在柱120的頂部和盤體171之間，磨盤組件的冷卻水不容易濺 到盤體的上方，如此消除了用電安全隱患。轉盤170，以柱120為中心由驅動裝置173驅動旋轉，其具有套設於柱120外部並 支承在柱120上的管套175和位於管套175上的盤體171，該盤體171上均布有五套夾具裝置150，以與底座110上的工位數相對應。在其它實施例中，轉盤170可以支承在底座110 上，以減少柱120的結構強度。優選地，該驅動裝置173由蝸輪蝸杆減速機和齒輪傳動機構組成，此時，帶動轉盤 轉動的轉矩大，轉盤轉動平穩。而現有的電機和帶傳動機構或齒輪傳動機構導致轉盤轉動 不平穩，有晃動。電磁吸盤200，通過導柱201可升降的安裝到底座上，當轉盤轉到加工工位時，使 電磁吸盤200得電以吸住驅動轉盤的齒圈177的下表面，通過齒圈下表面與電磁吸盤之間 的摩擦阻力，將轉盤保持在預定位置，以減小晃動對磨拋質量產生的影響，以起到剎車作用。圖4和圖5示出了玻璃飾品磨拋機的夾具裝置。該夾具裝置150包括夾具151， 夾具座153，供夾具座153固定於其上的豎直移動座155，以及供豎直移動座155沿豎直方 向可滑動地安裝於其上的水平移動座157，其中，水平移動座157設置有驅動豎直移動座 155沿豎直方向移動的驅動機構158，水平移動座157可水平滑動的安裝於盤體171並由驅 動機構159驅動其水平運動。夾具151由多個用於焊接玻璃珠的夾具針和驅動夾具針繞自身軸線旋轉的分度 機構組成，以便夾具針可以受控制地轉動一個角度，如此，在不更換夾具的情況下可磨削多 個面。該分度機構包括安裝於夾具座上的伺服電機，以精確控制夾具針的轉動方向。夾具 座153上的汽缸154在動作時可夾緊夾具，在不動作時由復位彈簧復位，以鬆開夾具供操作 人員更換夾具。驅動機構158、159可以為汽缸或液壓缸等直線驅動機構。本實施例中優選為汽 缸，轉盤的盤體上設有開口，汽缸159穿過安裝在轉盤的盤體開口，安裝在盤體上方，如此 可避免被冷卻水汙染，如此可以增加汽缸159的使用壽命。優選地，水平移動座157呈直角形，其豎邊的內側設有導軌副1551，供豎直移動座 155沿豎直方向移動。盤體171的下側設有導軌副1711，水平移動座157可水平滑動地安 裝在盤體171的下側。可以想到，滑軌副1711也可以設置在盤體171其它位置，例如上表其中，水平移動座157用於夾具上的玻璃珠相對磨盤移動，與玻璃珠相對靜止地 在磨盤上研磨相比，在磨盤上水平移動玻璃珠的研磨方式使得面加工較快速，如此可以提 高設備生產率。夾具在更換時被握持的一端指向盤體的外周，另一端指向盤體的中央，以方便操 作人員更換夾具裝置的夾具，特別是當磨盤組件上方設置兩至多個夾具裝置時。然而，當磨 盤組件上方僅設置一個夾具裝置時，其夾具的布局方向可以不限。本領域技術人員可以想到，也可以使用中國實用新型專利ZL200820031445.6所 公開的鑽石磨拋機夾具的平移升降裝置，此時，需要在盤體171的底部布局立柱。與現有的全自動鑽石磨拋機(CN101219524A)公開的夾具裝置相比，在盤體的下 側先設置水平移動座，在水平移動座上設置豎直移動座，使得夾具裝置佔用盤體下側的空 間小，可在同一磨盤組件的上方的盤體171掛設兩至三套夾具裝置，有利於提高設備生產 率。另外，現有的水鑽研磨拋光機(CN2825203Y)公開的夾具裝置也適合在本實用新型的設備中應用。控制裝置190設置在轉盤170的頂部，用於控制轉盤170的轉動和夾具裝置150 的動作。在另一可選實施例中，上述底座110上可安裝三個工位，其中的兩個工位可分別 對應研磨工位和拋光工位，相應地，盤體171上安裝有三組夾具裝置。在又一可選實施例中，上述底座110上可安裝四個工位，其中的三個工位可從粗 磨、細磨、精磨、粗拋、細拋等工序中選擇，相應地，盤體171上安裝有四組夾具裝置。在其它可選實施例中，上述底座110上可安裝六個工位，相應地，盤體171上可安 裝有六組夾具裝置。圖6和圖7示出了根據本實用新型第二實施例的玻璃飾品磨拋機。如圖6和圖7 所示，本實施例與第一實施例不同之處在於，每一磨盤組件上設有兩夾具裝置150和160， 即位於各磨拋工位的 150a 和 160a、150b 和 160b、150c 和 160c、150d 和 160d、150e 和 160e。 兩夾具裝置的夾具151、161在磨盤組件上平行排列，其在更換時用於握持的一端指向盤體 171的外側，方便更換夾具。夾具裝置150、160的下方分別設置豎直高度限定機構210、220，該豎直高度限定 機構210和220可以實時調整夾具的高度位置，以便夾具上的玻璃珠在磨盤上具有合適的
研磨量。圖8示出了豎直高度調整機構的優選實施例。如圖8所示，在該優選實施例中， 豎直高度限定機構210包括限定夾具高度位置的頂杆211，為頂杆的移動提供導向的導套 213，供導套安裝的殼體214、安裝於殼體214中並且形成斜形塊的螺母219和驅動螺母219 移動的絲槓218，帶動絲槓轉動的齒輪組215和電機217。電機217驅動絲槓218帶動螺母 219轉動，螺母219往復移動帶動頂杆211作升降運動，通常，頂杆211上還安裝有復位彈 簧，以便始終抵壓在螺母219的頂部的斜面。可以理解，當磨盤下方設置水平移動座時，兩夾具裝置150、160可共用水平移動 座157時，如此簡化了兩夾具裝置的結構，使得只需一個驅動機構來水平移動座157水平移 動。而豎直移動座155應分別設置，以各自通過豎直高度調整機構210和220控制加工量， 即研磨量或拋光量。圖9示出了根據本實用新型第三實施例的玻璃飾品磨拋機的夾具裝置。與第二實 施例不同的是，兩夾具裝置150a和160a、150b和160b、150c和160c、150d和160d、150e和 160e平行並列設置，並且沿轉盤的切向延伸。在該水鑽磨拋機中，磨拋工位具有兩個夾具裝置，使未加工的玻璃珠和前部表面 已加工的玻璃珠可在同一工位上同時進行加工，如此，可以全自動地順暢地完成玻璃珠的 前部和後部各表面的磨拋工作。圖10至圖12示出了根據本實用新型第二實施例的玻璃飾品磨拋機的加工流程 圖。首先利用粘接機(未示出)在夾具151和161的夾具針151a、161a上分別粘接玻 璃珠250，隨後將夾具151、161在玻璃飾品磨拋機的空工位110e安裝至夾具裝置150、160， 如圖10所示。控制裝置控制轉盤170轉動一角度，原空工位110e上的夾具151、161到達工位110a，使夾具針151、161上的玻璃珠250在粗磨磨盤上研磨，並使夾具針151、161在磨盤上 水平移動以加快研磨進度，每研磨好玻璃珠的一面後，玻璃珠隨夾具移動離開磨盤，通過分 度機構轉動夾具針再研磨另一個面，直至將所有的設計面研磨好。同時，在空工位110e上停放的另兩個夾具裝置的夾具座上安裝待磨拋的夾具，此 時，轉盤再轉動下一個工位進行加工，操作人員同時在空工位上安裝夾具，直到第一次安裝 的夾具151、161轉至空工位，此時已加工好玻璃珠250的前部各表面。接下來，在空工位將夾具151、161從夾具座上卸下，分別替換上待加工的夾具，該 夾具可以是原夾具151、161，也可以是另一預備夾具，重複上述操作，以對未加工的玻璃珠 進行加工或對前部各表面已加工的玻璃珠的後部表面進行加工。優選地，如圖11所示，使夾具151的夾具針上粘接未加工的玻璃珠250，使夾具 161的夾具針上粘接前部各表面已加工的玻璃珠260，重複上述加工操作，得到具有前部各 表面和後部各表面的玻璃珠270以及前部各表面已形成的玻璃珠260，如圖12所示。在現有技術中，使用一臺粘接機、兩臺水鑽磨拋機組成生產線，其中一臺實現玻璃 珠前部各表面的加工，後一臺實現玻璃珠後部各表面的加工，粘接機用於將加工好的玻璃 珠卸下，並粘接上待加工的玻璃珠，如此，可以快速實現玻璃珠的前部和後部各表面的磨拋 工作，此工作效率非常高，已無提速空間。然而本發明人發現，在現有的生產線上，操作人員在兩臺水鑽磨拋機和粘接機之 間轉換夾具，需要來回走動，勞動強度非常大。根據本實用新型的第二實施例的玻璃飾品磨拋機可以組成一種新的水鑽磨拋生 產線，其僅包括一臺粘接機和一臺磨拋機，使磨拋機的一個工位上設置兩個夾具裝置，其 中，一夾具裝置的夾具設置有未經過磨拋加工的玻璃珠，另一夾具裝置的夾具設置有前部 各表面已加工、後部各表面待磨拋加工的玻璃珠。本實用新型具有以下優點減小操作人員的勞動強度，操作人員只需在一臺磨拋 機和粘接機之間轉換夾具，可將勞動強度減半。根據本實用新型的生產線獲得了以下優點 1、減小了設備的佔地面積，有助於現場管理和生產線的布置；2、減小了設備的功率，一臺磨 拋機的功率比使用兩臺磨拋機的功率顯著降低了，同時噪音、夾雜粉塵的氣體也顯著減小， 有助於改善操作環境；3、降低了生產線的投入成本和維護成本，進而實現了對玻璃飾品加 工業現狀的變革。上述水鑽磨拋機可以是本實用新型第二實施例的磨拋機，也可以對現有磨拋機的 轉盤進行改造以獲得，例如在中國實用新型專利CN2825203Y公開的水鑽研磨拋光機和中 國發明專利申請公開號CN10129524A公開的全自動鑽石磨拋機的基礎上進行改造獲得。上述粘接機的結構為本領域技術人員所公知，例如中國實用新型專利 200520105177. 4,200320124700. 9,200520066395. 1 所公開的粘接機(通常也稱為膠粘 機)，其全部公開內容結合於此供參照。通過以上描述可以看出，本實用新型的玻璃飾品磨拋機通過使轉盤轉動而柱不同 解決了將電刷組件設置盤體上方的問題，減少了用電安全隱患，另外，此結構的磨拋機非常 適合拓展功能，為鑽石磨拋機的發展提供了新的方向。以上僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域 的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求一種玻璃飾品磨拋機，其特徵在於，包括底座(110)，其上均布有至少三工位，其中，所述至少三工位中的一工位為空工位，其餘工位上分別設置有磨盤組件(130)；柱(120)，安裝於所述底座(110)上，其上部用於設置有電刷組件(121)；轉盤(170)，套設在所述柱(120)外，由驅動裝置(173)驅動其轉動，具有垂直於所述柱(120)延伸的盤體(171)，所述盤體(171)掛設有多組夾具裝置(150)，其組數與所述底座(110)上的工位數相同；以及所述轉盤(170)和所述夾具裝置(150)的控制裝置(190)，設置在所述轉盤(170)的頂部。
2.根據權利要求1所述的玻璃飾品磨拋機，其特徵在於，所述每組夾具裝置包括至少 一套夾具裝置(150)。
3.根據權利要求1所述的玻璃飾品磨拋機，其特徵在於，所述每組夾具裝置包括夾具 裝置(150)和夾具裝置(160)。
4.根據權利要求1所述的玻璃飾品磨拋機，其特徵在於，所述夾具裝置(150)包括 夾具(151)，供待磨拋的多個水晶玻璃珠粘接於其上；夾具座(153)，用於夾持所述夾具(151)； 豎直移動座(155)，供所述夾具座(153)固定於其上；水平移動座(157)，供所述豎直移動座(155)沿豎直方向可滑動地安裝於其上，並且設 置有驅動所述豎直移動座(155)沿豎直方向移動的驅動機構(158)；其中，所述水平移動座(157)可水平滑動的安裝於所述盤體(171)並由所述驅動機構 (159)驅動其水平運動。
5.根據權利要求1所述的玻璃飾品磨拋機，其特徵在於，所述每組夾具裝置包括夾具 裝置(150)和夾具裝置(160)，所述夾具裝置(150 ； 160)中的夾具(151 ；161)平行排列。
6.根據權利要求1所述的玻璃飾品磨拋機，其特徵在於，所述夾具裝置(150)包括 夾具，供待磨拋的多個水晶玻璃珠粘接於其上；夾具座，用於夾持所述夾具； 水平移動座，供所述夾具座固定於其上；豎直移動座，供所述水平移動座可水平滑動地安裝於其上，並且設置有驅動所述水平 移動座水平移動的驅動機構；其中，所述豎直移動座可豎直滑動的安裝於所述盤體下方的立柱上，並由所述驅動機 構驅動其豎直運動。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的玻璃飾品磨拋機，其特徵在於，還包括豎直高 度調整機構(210)，用於調整所述夾具裝置(150)的夾具的下降高度。
8.根據權利要求7所述的玻璃飾品磨拋機，其特徵在於，所述豎直高度調整機構(210) 包括頂杆(211)，設置在所述夾具裝置的下方， 導套(213)，為所述頂杆(211)的垂直移動提供導向， 殼體(214)，供所述導套(213)安裝於其上，螺母(219)，設置在所述殼體(214)中，其頂部斜面與所述頂杆(211)接觸，絲槓(218)，與所述螺母(210)螺紋配合，動力裝置(217)，用於驅動所述絲槓(218)轉動。
9.根據權利要求1所述的玻璃飾品磨拋機，其特徵在於，所述驅動機構(173)為蝸輪蝸 杆減速機。
10.根據要求1所述的玻璃飾品磨拋機，其特徵在於，所述機座上設有使轉盤保持在各 預定工位的電磁吸盤。
11.根據權利要求1所述的玻璃飾品磨拋機，其特徵在於，還包括人機互動面板(200)， 其設置在所述柱(120)的頂部。
12.—種水鑽磨拋生產線，其特徵在於，包括一臺水鑽磨拋機，其包括底座(110)，其上均布有至少三工位，其中，所述至少三工位中的一工位為空工位，其餘 工位上分別設置有磨盤組件(130)；轉盤(170)，其上設置有多組夾具裝置(150)，其組數與所述底座(110)上的工位數相 同；以及控制裝置(190)，設置在所述轉盤(170)的頂部，用於控制所述轉盤(170)的轉動和所 述夾具裝置(150)的動作，其中，每組夾具裝置包括至少兩套夾具裝置(150、160)，其中的一套夾具裝置(150)的 夾具上粘接未加工的玻璃珠(250)，另一套夾具裝置(160)的夾具上粘接前部各表面已加 工後部各表面待加工的玻璃珠(260)，以及一臺粘接機，用於在夾具上粘接待加工的玻璃珠和將夾具上加工好的玻璃珠取下。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃飾品磨拋機，其包括底座，其上均布有至少三工位，其中，至少三工位中的一工位為空工位，其餘工位上分別設置有磨盤組件；柱，安裝於底座上，其上部用於設置有電刷組件；轉盤，套設在柱外，由驅動裝置驅動其轉動，具有垂直於柱延伸的盤體，盤體掛設有多組夾具裝置，其組數與底座上的工位數相同；以及轉盤和夾具裝置的控制裝置，設置在轉盤的頂部，用於控制的動作。本實用新型通過使轉盤轉動而柱固定不動解決了將電刷組件設置盤體上方的問題，消除了用電安全隱患。本實用新型的玻璃飾品磨拋機的結構易於拓展，適合構成由一臺磨拋機和一臺粘接機組成的玻璃飾品磨拋加工生產線。
文檔編號B24B9/08GK201659470SQ20102011491
公開日2010年12月1日 申請日期2010年2月11日 優先權日2010年2月11日
發明者何建仁, 鄭聯華 申請人:何建仁;鄭聯華