錫罐滑塊分裝計數機構的製作方法

2023-08-02 06:32:56 2

錫罐滑塊分裝計數機構的製作方法
【專利摘要】本發明屬於發動機配件【技術領域】，具體涉及錫罐滑塊分裝計數機構。本發明包括分離部和包裝部，所述分離部包括豎向設置的進料倉、可橫向移動的滑塊和位於滑塊下方且豎直設置錫罐的輸送通道，滑塊上設有錫罐分離槽；包裝部包括冷卻倉、計數器和入裝滑槽，冷卻倉容納輸送通道，入裝滑槽安裝在輸送通道末端，入裝滑槽上安裝計數器，入裝滑槽始端設有擋板，擋板連接有迴轉氣缸；計數器包括觸發器和處理控制模塊，處理控制模塊分別與觸發器和迴轉氣缸電聯。利用分離部和計數器將錫罐分離的同時計數包裝，實現分離和包裝同步進行，這樣可以集成分離和包裝兩個工序於一個工具機上。避免現有結構中需要兩個機構獨立存在。
【專利說明】錫罐滑塊分裝計數機構
【技術領域】
[0001]本發明屬於發動機配件【技術領域】，具體涉及錫罐滑塊分裝計數機構。
【背景技術】
[0002]現有的飲料罐和裝腐蝕性溶液的罐體，都會在罐體的外表面鍍錫，用於防腐蝕。現有的鍍錫設備中鍍錫、烘烤、分裝設備相互獨立存在。現有的錫罐在鍍錫後會將其全部放入烘烤設備中，然後將烘烤後的罐體堆放在一起，然後進行分離和包裝。這樣罐體分離和包裝為兩個步驟，使用兩個獨立的機構，先將加工後的罐體進行分離後進行人工分裝，費時費力，效率低下，設備佔用空間較大。

【發明內容】

[0003]本發明解決的技術問題是現有的錫罐分離和包裝為兩個步驟，使用兩個獨立的機構，先將加工後的錫罐進行分離後進行人工分裝，費時費力，效率低下，設備佔用空間較大。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案:錫罐滑塊分裝計數機構，包括分離部和包裝部，所述分離部包括豎向設置的進料倉、可橫向移動的滑塊和位於滑塊下方且豎直設置錫罐的輸送通道，滑塊上設有錫罐分離槽；包裝部包括冷卻倉、計數器和入裝滑槽，冷卻倉容納輸送通道，入裝滑槽安裝在輸送通道末端，入裝滑槽上安裝計數器，入裝滑槽始端設有擋板，擋板連接有迴轉氣缸；計數器包括觸發器和處理控制模塊，處理控制模塊分別與觸發器和迴轉氣缸電聯。
[0005]採用上述技術方案，本發明中，利用分離部和計數器將錫罐分離的同時計數包裝，實現分離和包裝同步進行，這樣可以集成分離和包裝兩個工序於一個工具機上。避免現有結構中需要兩個機構獨立存在。加工方式:將製作完成的錫罐(烘烤後)直接落入分離部的進料倉中，錫罐通過進料倉下落至滑塊上的錫罐分離槽中，同時滑塊可以橫嚮往復移動，所以錫罐分離槽內的錫罐會隨著滑塊移動。當錫罐分離槽移動至錫罐的輸送通道上端且兩者完全重疊時，錫罐分離槽內的錫罐便會落入輸送通道，從而滑入包裝盒。於此同時在其下落過程中通過計數器進行計數，當錫罐滑落的個數達到計數器的預設值時，計數器發出信號，是擋板遮擋入裝滑槽的始端，阻止錫罐的落入直至更換新的包裝盒，計數器發出信號，錫罐再次滑落至包裝盒中。
[0006]進一步，所述冷卻倉內頂面均勻設有風扇，可以加速冷卻錫罐。
[0007]進一步，所述滑塊上設有兩個錫罐分離槽，錫罐分離槽之間的距離為兩個錫罐輸送通道之間距離的一半，錫罐分離槽的內徑和進料倉的內徑、錫罐直徑大小相等。當滑塊上的一個錫罐分離槽與進料倉重疊時，錫罐掉入錫罐分離槽，滑塊繼續保持原有的運動方向，直至內有錫罐的錫罐分離槽與錫罐輸送通道重疊時，另一個錫罐分離槽剛好和進料倉重疊。這樣可以有效的保證分離裝置對包裝部的持續供應；錫罐分離槽的內徑和進料倉的內徑、錫罐直徑大小相等，可以使一個錫罐分離槽一次只能容納一個錫罐，確保錫罐供給的連續性。[0008]進一步，所述進料倉上設有觀察窗，便於查看進料倉中錫罐的數量多少。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
圖1為本發明錫罐滑塊分裝計數機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示:錫罐滑塊分裝計數機構，包括分離部和包裝部，所述分離部包括豎向設置的進料倉1、可橫向移動的滑塊2和位於滑塊2下方且豎直設置錫罐的輸送通道3，滑塊2上設有兩個錫罐分離槽4，錫罐分離槽4之間的距離為兩個輸送通道3之間距離的一半，錫罐分離槽4的內徑和進料倉I的內徑、錫罐直徑大小相等，進料倉I上設有觀察窗；包裝部包括冷卻倉5、計數器6和入裝滑槽7，冷卻倉5容納輸送通道2，入裝滑槽7安裝在輸送通道2末端，入裝滑槽7上安裝計數器6，入裝滑槽7始端設有擋板8，擋板8連接有迴轉氣缸9，冷卻倉5內頂面均勻設有風扇；計數器6包括觸發器10和處理控制模塊11，處理控制模塊11分別與觸發器10和迴轉氣缸9電聯。
[0011]工作中，利用分離部和計數器6將錫罐分離的同時計數包裝，實現分離和包裝同步進行，這樣可以集成分離和包裝兩個工序於一個工具機上。避免現有結構中需要兩個機構獨立存在。加工方式:將製作完成的錫罐(烘烤後)直接落入分離部的進料倉I中，錫罐通過進料倉I下落至滑塊2上的錫罐分離槽4中，同時滑塊2可以橫嚮往復移動，所以錫罐分離槽4內的錫罐會隨著滑塊2移動。當錫罐分離槽4移動至錫罐的輸送通道3上端且兩者完全重疊時，錫罐分離槽內4的錫罐便會落入輸送通道3，從而滑入包裝盒。於此同時在其下落過程中通過計數器6進行計數，當錫罐滑落的個數達到計數器6的預設值時，計數器6發出信號，是擋板8遮擋入裝滑槽7的始端，阻止錫罐的落入直至更換新的包裝盒，計數器6發出信號，錫罐再次滑落至包裝盒中；冷卻倉5內頂面均勻設有風扇，可以加速冷卻錫罐；滑塊2上設有兩個錫罐分離槽4，錫罐分離槽4之間的距離為兩個錫罐輸送通道3之間距離的一半，錫罐分離槽4的內徑和進料倉的內徑、錫罐直徑大小相等。當滑塊2上的一個錫罐分離槽4與進料倉I重疊時，錫罐掉入錫罐分離槽4，滑塊2繼續保持原有的運動方向，直至內有錫罐的錫罐分離槽4與錫罐的輸送通道3重疊時，另一個錫罐分離槽4剛好和進料倉I重疊。這樣可以有效的保證分離裝置對包裝部的持續供應；錫罐分離槽4的內徑和進料倉的內徑、錫罐直徑大小相等，可以使一個錫罐分離槽4 一次只能容納一個錫罐，確保錫罐供給的連續性；進料倉I上設有觀察窗，便於查看進料倉I中錫罐的數量多少。
[0012]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以做出若干變形和改進，也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.錫罐滑塊分裝計數機構，包括分離部和包裝部，其特徵在於，所述分離部包括豎向設置的進料倉、可橫向移動的滑塊和位於滑塊下方且豎直設置錫罐的輸送通道，滑塊上設有錫罐分離槽；包裝部包括冷卻倉、計數器和入裝滑槽，冷卻倉容納輸送通道，入裝滑槽安裝在輸送通道末端，入裝滑槽上安裝計數器，入裝滑槽始端設有擋板，擋板連接有迴轉氣缸；計數器包括觸發器和處理控制模塊，處理控制模塊分別與觸發器和迴轉氣缸電聯。
2.根據權利要求1所述的錫罐滑塊分裝計數機構，其特徵在於，所述冷卻倉內頂面均勻設有風扇。
3.根據權利要求1所述的錫罐滑塊分裝計數機構，其特徵在於，所述滑塊上設有兩個錫罐分離槽，錫罐分離槽之間的距離為兩個錫罐輸送通道之間距離的一半，錫罐分離槽的內徑和進料倉的內徑、錫罐直徑大小相等。
4.根據權利要求1所述的錫罐滑塊分裝計數機構，其特徵在於，所述進料倉上設有觀察窗。
【文檔編號】B65B35/10GK103708052SQ201310697012
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】周炫, 張信聰 申請人:重慶巨康建材有限公司