改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構的製作方法

2023-07-13 12:07:46

專利名稱：改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磁力泵，尤其涉及一種使軸心內具散熱冷卻空 間，並能有效減少軸心與磁力部接觸面積的改進的防腐磁力泵的軸心前 置固定結構。
背景技術：
請參閱


圖1所示，現有磁力泵l 0設有 一基座l 0 1，基座l 0 1設有磁力部容室10 2;磁力部容室1 0 2中心設有第一容座103， 第一容座l 0 3架接有軸心2 0，軸心2 0外樞合有磁力部3 0，磁力 部3 0向前側延伸組接有一葉輪4 0 ，葉輪4 O前側靠置有一葉輪墊片
4 0 1;而基座1 0 1前側設有覆蓋葉輪4 0的前蓋5 0，前蓋5 0具 有一入水口 5 0 1，而入水口 5 0 1周圍配設有大面積抵接葉輪墊片4 0 1的前蓋墊片5 0 2;另軸心2 0前緣套接有入水口 5 0 1—體成型 及懸置的第二容座5 0 3 。
該前蓋5 O—般是採用可變形的塑鋼製作，且一體成型有第二容座
5 0 3，使第二容座5 0 3極易因前蓋5 O整體的縮水或應力而變形， 故常導致有第二容座5 0 3中心點有偏差(誤差)產生。且葉輪墊片4 0 1與前蓋墊片5 0 2的大面積抵接，更可能使摩擦係數增加而卡死葉 輪4 0，葉輪4 0又可能因摩擦係數增加而產生有高溫熱熔損毀狀況。
請參閱圖2所示，現有磁力泵的動作過程是，其中，該磁力泵l 0 於運轉時，是以磁性連動磁力部3 0及致動葉輪4 0，藉此，利用葉輪 4 0自入水口5 0 1吸引液體D 0，同時，以磁力部3 0與軸承套3 0 l旋轉於軸心2 0外，而旋轉過程中，該第二容座5 0 3中心點如有偏 差，則可能導致磁力部3 0摩擦磁力部容室1 0 2內緣，引發磁力部3 0與磁力部容室1 0有熱熔現象，以及造成磁力部容室l O破損，令液 體D 0流貫磁力泵1 0或周圍環境形成破壞。
且軸心2 0與軸承套3 0 l是以面接觸模式運作，以及可能浸泡於汙濁的液體D 0中，而軸心2 0與軸承套3 Q 1若長期吸引汙濁液體D 0，常導致汙物附著使軸心2 0與軸承套3 0 l摩擦係數增加或卡死， 而摩擦係數增加時，以及葉輪4 O空轉動作時，更可能令軸心2 O導致 軸承套3 0 1有高溫熱熔損毀狀況產生。
由上述可知，使用中磁力泵l 0的第二容座5 0 3中心點常有偏差 問題，且若於軸心2 0與軸承套3 Q l有汙物的附著，除常有卡死狀況， 更可能導致軸心2 0與軸承套3 0 1因汙物堆積而產生摩擦溶融及卡 死；同時，令使用者增加磁力泵l O的維修成本，更消耗磁力泵l 0的 應有功率。如欲排除上述缺點，實有待研發防卡死設計，方可保障磁力 泵l 0的使用壽命。
實用新型內容
本實用新型所要解決的主要技術問題在於，克服現有技術存在的上 述缺陷，而提供一種改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構，使軸心內 具散熱冷卻空間，並能有效減少軸心與磁力部的接觸面積。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是
一種改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構，該磁力泵至少設有 一基座，基座設有磁力部容室；磁力部容室中心設有一第一容座，第一 容座架接有一軸心，軸心外樞合有一磁力部內具的軸承套，且磁力部向 前延伸有一葉輪；而基座前側設有覆蓋葉輪的前蓋，前蓋具有一入水口， 其特徵在於軸心前緣套接有一抵接軸承套的葉輪墊片、 一前蓋軸心座， 且入水口懸置有前置固定前蓋軸心座的第二容座。
前述的改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構，其中軸心另具有前、 後貫穿的通孔，且該第一容座另設有互通該磁力部容室及通孔的第一貫 部；該前蓋軸心座還增設有導接通孔的軸心座貫部；又第二容座則另設 有互通入水口及軸心座貫部的第二貫部。
前述的改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構，其中軸心前緣增加 第一嵌部，而該前蓋軸心座另設有搭接第一嵌部的第二嵌部。
前述的改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構，其中軸心前端周緣 還增設有平面部，而該葉輪墊片相對平面部另具有墊片靠部，且該前蓋 軸心座相對平面部另具有嵌接用的軸心座靠部。前述的改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構，其中前蓋軸心座前 側還增設有小直徑及架接入該第二容座的階梯部。
前述的改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構，其中階梯部前側增 設有階梯嵌部，而該第二容座增設有搭接階梯嵌部的容座嵌部。
前述的改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構，其中軸承另設有具 放射狀分布的反向凸條，且反向凸條又設有接觸該軸心的內頂緣。
前述的改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構，其中反向凸條另採 用波浪型式分布。
前述的改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構，其中反向凸條另採 用鋸齒狀型式分布，且反向凸條於內頂緣為弧面狀態貼合該軸心，又內 頂緣兩側另具有斜導面。
本實用新型的有益效果是，使軸心內具散熱冷卻空間，並能有效減 少軸心與磁力部的接觸面積。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是現有技術的組合示意圖。
圖2是現有技術的動作示意圖。
圖3是本實用新型的第一實施例的組合示意圖。
圖4是本實用新型的第二實施例的組合示意圖。
圖5是本實用新型的第二實施例的局部立體示意圖。
圖6是本實用新型的第三實施例的組合示意圖。
圖7是本實用新型的第四實施例示意圖。
圖8是本實用新型的第五實施例示意圖。
圖9是本實用新型的第五實施例局部立體示意圖。
圖IO是本實用新型的第六實施例示意圖。

圖11是本實用新型的第七實施例示意圖。

圖12是本實用新型的第八實施例示意圖。
圖中標號說明
(現有技術) ' D 0 ....液體10....磁力泵1 01..基座
102....磁力部容室103....第一容座
20…，軸心30 ..磁力部
301 ....軸承套40..葉輪
401 ....葉輪墊片50 . 刖蓋
501 .…入水口502....前蓋墊片
503 ....第二容座
(本實用新型)
B ..凸條間距D- ..液體
1 ..磁力泵11 ..基座
12....磁力部容室13....第一容座
131 ....第一貫部2 ..軸心
21....通孔22....第一嵌部
23....平面部3.磁力部
31....軸承套311 ....反向凸條
312....內頂緣313 ....斜導面
4 ..葉輪41....葉輪墊片
41l....墊片靠部5 ...刖蓋
51.…入水口52....第二容座
52l....第二貫部53....容座嵌部
7 ..前蓋軸心座71....階梯部
72....階梯嵌部73....軸心座貫部
74....第二嵌部75....軸心座靠部
具體實施方式
參閱圖3所示，為本實用新型的第一實施例。該磁力泵l設有一
基座1 1 ，基座1 1設有磁力部容室1 2 ;磁力部容室1 2中心設有一 第一容座i 3 ，第一容座1 3架接有一軸心2 ，軸心2外樞合有一磁力 部3內具的軸承套3 1，且磁力部3向前延伸有一葉輪4，軸承套3 1 前側靠置有一葉輪墊片4 1 ;而基座1 1前側設有覆蓋葉輪4的前蓋5 ， 前蓋5具有一入水口5 1，其中，軸心2前緣套接有一前蓋軸心座7，且入水口 5 1懸置有前置固定前蓋軸心座7的第二容座5 2 。
而該前蓋軸心座7及第二容座5 2可各自獨立加工，故精確度可提 高要求成相互匹配尺寸。又擁有小直徑的葉輪墊片4 l只抵接有軸承套 3 1，此葉輪墊片4 l可有效降低摩擦面積，以及消弭葉輪4的旋轉負 荷，及能提升葉輪4實質運作效益。
請參閱圖4、圖5所示，為本實用新型的第二實施例，其中，該前蓋 軸心座7前側增設有小直徑及架接入第二容座5 2的階梯部7 1 。階梯 部7 l前側增設有階梯嵌部7 2，而第二容座5 2增設有搭接階梯嵌部 7 2的容座嵌部5 3。
請參閱圖6所示，為本實用新型的第三實施例；該軸心2可另具有 前、後貫穿的通孔2 1，且該第一容座l 3另設有互通該磁力部容室1 2及通孔2l的第一貫部l31;該前蓋軸心座7可增設有導接通孔2 1的軸心座貫部7 3 ;第二容座5 2則另設有互通入水口 5 1及軸心座 貫部7 3的第二貫部5 2 1 。
請參閱圖7所示，為本實用新型的第四實施例；其中，該軸心2前 緣可增具有第一嵌部2 2 ，而該前蓋軸心座7可另設有搭接第一嵌部2 2的第二嵌部7 4。
請參閱圖8、圖9所示，為本實用新型的第五實施例；其中，該軸心 2前端周緣可增具有平面部2 3，而該葉輪墊片4 l可相對平面部2 3 另具有墊片靠部4 1 1，且該前蓋軸心座7可相對平面部2 3另具有嵌 接用的軸心座靠部7 5 。
請參閱
圖10所示，為本實用新型的第六實施例；其中，該軸承套3 l另設有具放射狀分布的反向凸條3 1 1，且反向凸條3 1 l又設有接 觸該軸心2的內頂緣3 1 2。軸承套3 l的反向凸條3 1 l僅以內頂緣 3 1 2接觸軸心2，藉此，有效減少對軸心2的接觸面積。反向凸條3 1 1間可形成有凸條間距B，使凸條間距B可供氣體或液體D流貫，借 流貫的氣體或液體D可增加軸心2與軸承套31的冷卻效果。
請參閱圖ll所示，為本實用新型的第七實施例；其中，該反向凸條 31l可另採用波浪型式分布。-
請參閱
圖12所示，為本實用新型的第八實施例;.其中，該反向凸條3 1 1可另採用鋸齒狀型式分布，且反向凸條3 1 l於內頂緣3 1 2可 另為弧面狀態貼合該軸心2，又內頂緣3 1 2兩側可另具有斜導面3 1 3 。
綜上所述，本實用新型的主要優點在於該軸心2前緣可套接有一
抵接軸承套3 1的葉輪墊片4 1、以及一前蓋軸心座7 ，且入水口 5 1 懸置有前置固定前蓋軸心座7的第二容座5 2 ，使分離設置的前蓋軸心 座7的第二容座5 2可獨立精密加工，經獨自加工出符合預設同心度及 尺寸精度要求，可免除軸心2於組裝時的誤差；並由此獨立加工實施可 有效克服現有技術的缺點，本實用新型的分離設置的前蓋軸心座7的第 二容座5 2成為主要優點。
本實用新型的次一優點在於該第一容座l 3、第二容座5 2設有 第一貫部1 3 1與第二貫部5 2 1，並借該軸心2內的通孔2 1與軸心 座貫部7 3 、第一貫部1 3 1及第二貫部5 2 1互通，使軸心2內具散 熱冷卻空間及冷卻實效的優點。
本實用新型的又一優點在於該軸承套3 l的反向凸條3 1 l僅以 內頂緣3 1 2接觸該軸心2表面，使本實用新型以反向凸條3 1 l的設 置可更有效減少對軸心2表面積的接觸，並達到冷卻軸心2 、軸承套3 1 ,以及減緩軸心2 、軸承套3 1相互磨耗而延長使用壽命的優點。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型 作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所 作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的 範圍內。
權利要求1、一種改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構，該磁力泵至少設有一基座，基座設有磁力部容室；磁力部容室中心設有一第一容座，第一容座架接有一軸心，軸心外樞合有一磁力部內具的軸承套，且磁力部向前延伸有一葉輪；而基座前側設有覆蓋葉輪的前蓋，前蓋具有一入水口，其特徵在於軸心前緣套接有一抵接軸承套的葉輪墊片、一前蓋軸心座，且入水口懸置有前置固定前蓋軸心座的第二容座。
2 、根據權利要求1所述的改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構， 其特徵在於所述軸心另具有前、後貫穿的通孔，且該第一容座另設有 互通該磁力部容室及通孔的第一貫部；該前蓋軸心座還增設有導接通孔 的軸心座貫部；又第二容座則另設有互通入水口及軸心座貫部的第二貫 部。
3 、根據權利要求2所述的改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構， 其特徵在於所述軸心前緣增加第一嵌部，而該前蓋軸心座另設有搭接第一嵌部的第二嵌部。
4 、根據權利要求2所述的改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構， 其特徵在於所述軸心前端周緣還增設有平面部，而該葉輪墊片相對平 面部另具有墊片靠部，且該前蓋軸心座相對平面部另具有嵌接用的軸心 座靠部。
5 、根據權利要求2所述的改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構， 其特徵在於所述前蓋軸心座前側還增設有小直徑及架接入該第二容座 的階梯部。
6 、根據權利要求5所述的改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構， 其特徵在於所述階梯部前側增設有階梯嵌部，而該第二容座增設有搭 接階梯嵌部的容座嵌部。
7 、根據權利要求2所述的改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構， 其特徵在於所述軸承另設有具放射狀分布的反向凸條，且反向凸條又 設有接觸該軸心的內頂緣。 '
8 、根據權利要求7所述的改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構，其特徵在於所述反向凸條另採用波浪型式分布。
9 、根據權利要求7所述的改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構，其特徵在於所述反向凸條另採用鋸齒狀型式分布，且反向凸條於內頂 緣為弧面狀態貼合該軸心，又內頂緣兩側另具有斜導面。
專利摘要一種改進的防腐磁力泵的軸心前置固定結構，該磁力泵設有一基座設有磁力部容室；磁力部容室設有第一容座，第一容座架接有軸心，軸心外樞合有磁力部的軸承套及前側延伸的葉輪，軸承套前側靠置有一葉輪墊片；而基座前側設有覆蓋葉輪的前蓋，前蓋具有一入水口，其中，軸心前緣可套接有抵接葉輪墊片的前蓋軸心座，且入水口懸置有前置固定前蓋軸心座的第二容座；此葉輪墊片及前蓋軸心座的設置，有效避免葉輪與前蓋接觸摩擦。
文檔編號F04D29/046GK201221488SQ20082007479
公開日2009年4月15日 申請日期2008年5月19日 優先權日2008年5月19日
發明者吳晃璋 申請人:吳晃璋