一種物流運輸裝置的製作方法

2023-07-16 10:00:41

本發明涉及物流運輸領域，具體涉及一種物流運輸裝置。

背景技術：

目前，隨著網際網路以及經濟的不斷發展，網購成了很多人的選擇，網購也方便了很多人，同時物流行業隨著網購的發展也迅速發展，人們網購的物品通過物流運輸後才能分發到用戶手上，然而物流運輸中，一般都是將物流櫃裝載在物流車廂中，從而可防止日曬雨淋，有利於對物品的運輸和保存，然而傳統的物流行業中，物流櫃一般都是直接放置在櫃式車廂中，在運輸途中時常會進行加速和減速，但是在運輸車的加速和減速過程中，物流櫃容易與物流車廂發生相對的滑動，如果發生瞬間加速或者急剎時，物流櫃會對物流車廂造成很大的撞擊，這會直接影響到剎車性能，同時也容易造成安全事故的發生。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種物流運輸裝置及其使用方法，能夠克服現有技術的上述缺陷。

根據本發明，本發明裝置的一種物流運輸裝置，包括物流車廂以及物流櫃，所述物流櫃底壁後端設置有開口朝下的推進槽，且所述推進槽後端壁設置有向後端延伸的限位槽，所述物流櫃後端壁設置有定位槽，所述物流車廂設置有開口朝向前端的存放容腔，所述存放容腔後端壁固定設置有與所述定位槽相配合的定位臂，所述存放容腔底壁設置有前後延伸的且開口朝上的中部滑動腔，所述中部滑動腔左右兩側對稱設置有側滑動腔，所述側滑動腔與所述中部滑動腔之間設置有隔斷，所述隔斷前部和後部中設置有連通所述側滑動腔與所述中部滑動腔的通槽，且所述通槽中可轉動地安裝有齒輪，所述齒輪的外齒圈伸入到所述側滑動腔和所述中部滑動腔中，所述中部滑動腔中可上下滑動地安裝有升降板，所述升降板左右兩側壁上設置有與所述齒輪嚙合的外齒條，所述側滑動腔中可上下滑動地安裝有升降條，所述升降條與所述側滑動腔底部固定安裝有頂升彈簧，且所述升降條的內側端面上設置有與所述齒輪嚙合的內齒條，所述升降板中設置有驅動所述物流櫃推進的推進裝置，所述物流車廂上還設置有提醒組件，所述提醒組件包括觸控器和提醒燈。

進一步的技術方案，所述推進裝置包括設置在所述升降板中且前後方向延伸並開口朝上的滑動槽、固定安裝在所述滑動槽後端的推進電機、與所述推進電機動力相連的推進螺紋杆以及螺紋安裝在所述推進螺紋杆上的推進螺紋塊，所述推進螺紋杆前端可轉動地安裝在所述滑動槽前端壁中，所述推進螺紋塊上端固定安裝有推進臂，所述推進臂上端設置有向後延伸且與所述限位槽相配合的限位臂，且所述推進臂前後方向上的厚度與所述限位臂前後方向上的長度之和小於所述推進槽前後方向的槽寬。

進一步的技術方案，所述觸控器設置在所述定位臂的前端面上，且所述觸控器與所述定位臂固定連接，所述提醒燈設置在所述物流車廂的後端面上，且所述提醒燈與所述物流車廂固定連接，所述提醒燈還與所述觸控器電連接。

進一步的技術方案，所述隔斷上端壁中安裝有滾珠。

進一步的技術方案，所述升降條前端面設置有導向斜面。

進一步的技術方案，所述限位臂上下方向的厚度與所述限位槽上下寬度相等。

本發明的有益效果是：

1.由於在初始狀態時，升降板在自重的作用下位於中部滑動腔下部位置，且限位臂未露出於中部滑動腔，從而允許物流櫃向內推進；

2.升降條的內齒條下部與齒輪嚙合，而升降板的外齒條上部與齒輪嚙合，因此，在升降條向下移動時能夠驅動升降板向上移動；

3.將物流櫃推進到物流車廂中時，物流櫃會擠壓導向斜面，從而可將升降條往下壓，而升降板被驅動向上滑動，使限位臂以及推進臂會插入到所述推進槽中，啟動推進電機後會帶動推進螺紋塊向後移動，而限位臂會插入到限位槽中並帶動物流櫃向後端移動，當物流櫃後端壁與所述存放容腔後端壁接觸時，停止所述推進電機，此時，可將物流櫃鎖定，防止物流櫃與所述物流車廂發生相對位移，因此，可大大減小運輸路途中發生事故的風險；

4.而當推進電機驅動推進螺紋塊向前端移動時，限位臂可脫離限位槽，且推進臂可推動物流櫃向前移動，當推進螺紋塊移動到最前端時，在頂升彈簧的頂升作用以及升降板的自重作用，升降條向上移動，而升降板向下移動，從而可使限位臂以及推進臂脫離推進槽，並允許物流櫃向外拉出；

5.本發明裝置結構緊湊，使用方便，安全性高。

附圖說明

為了更清楚地說明發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的一種物流運輸裝置的整體結構示意圖。

圖2是圖1中箭頭方向的結構示意圖。

圖3是本發明中物流櫃被推進至最內側的結構示意圖。

圖4是圖3的右視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特徵，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特徵和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特徵，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特徵加以替換。即，除非特別敘述，每個特徵只是一系列等效或類似特徵中的一個例子而已。

如圖1-4所示，本發明的一種物流運輸裝置，包括物流車廂1以及物流櫃2，所述物流櫃2底壁後端設置有開口朝下的推進槽20，且所述推進槽20後端壁設置有向後端延伸的限位槽21，所述物流櫃2後端壁設置有定位槽28，所述物流車廂1設置有開口朝向前端的存放容腔100，所述存放容腔100後端壁固定設置有與所述定位槽28相配合的定位臂18，所述存放容腔100底壁設置有前後延伸的且開口朝上的中部滑動腔12，所述中部滑動腔12左右兩側對稱設置有側滑動腔10，所述側滑動腔10與所述中部滑動腔12之間設置有隔斷11，所述隔斷11前部和後部中設置有連通所述側滑動腔10與所述中部滑動腔12的通槽，且所述通槽中可轉動地安裝有齒輪5，所述齒輪5的外齒圈伸入到所述側滑動腔10和所述中部滑動腔12中，所述中部滑動腔12中可上下滑動地安裝有升降板3，所述升降板3左右兩側壁上設置有與所述齒輪5嚙合的外齒條，所述側滑動腔10中可上下滑動地安裝有升降條101，所述升降條101與所述側滑動腔10底部固定安裝有頂升彈簧102，所述頂升彈簧102用以將所述升降條101向上頂升，且所述升降條101的內側端面上設置有與所述齒輪5嚙合的內齒條103，所述升降板3中設置有驅動所述物流櫃2推進的推進裝置，所述物流車廂1上還設置有提醒組件，所述提醒組件包括觸控器77和提醒燈78。

有益地，所述推進裝置包括設置在所述升降板3中且前後方向延伸並開口朝上的滑動槽32、固定安裝在所述滑動槽32後端的推進電機30、與所述推進電機30動力相連的推進螺紋杆31以及螺紋安裝在所述推進螺紋杆31上的推進螺紋塊33，所述推進螺紋杆31前端可轉動地安裝在所述滑動槽32前端壁中，所述推進螺紋塊33上端固定安裝有推進臂34，所述推進臂34上端設置有向後延伸且與所述限位槽21相配合的限位臂35，且所述推進臂34前後方向上的厚度l3與所述限位臂35前後方向上的長度l2之和小於所述推進槽20前後方向的槽寬l1，從而允許所述限位臂35以及所述推進臂34向上插入到所述推進槽20中。

有益地，所述觸控器77設置在所述定位臂18的前端面上，且所述觸控器77與所述定位臂18固定連接，所述提醒燈78設置在所述物流車廂1的後端面上，且所述提醒燈78與所述物流車廂1固定連接，所述提醒燈78還與所述觸控器77電連接，所述提醒燈78用以當所述物流櫃2後端壁與所述存放容腔100後端壁接觸且所述定位臂18與所述定位槽28相配合時，使得所述觸控器77與所述定位槽28的槽底壁接觸後傳遞信號並控制所述提醒燈78開啟發出跳閃的燈光，通過所述提醒燈78開啟發出跳閃的燈光來提醒此時所述限位臂35與所述限位槽21配合將所述物流櫃2鎖定，從而限制所述物流櫃2與所述物流車廂1發生相對位移。

有益地，所述隔斷11上端壁中安裝有滾珠110，所述滾珠110用以與所述物流櫃2的底壁接觸，從而方便所述物流櫃2的推進和推出。

有益地，所述升降條101前端面設置有導向斜面104，所述導向斜面104用以與所述物流櫃2後端壁的底部接觸，從而在所述物流櫃2推進時可將所述升降條101往下壓。

有益地，所述限位臂35上下方向的厚度與所述限位槽21上下寬度相等，從而在所述限位臂35與所述限位槽21相配合時可限制所述物流櫃2的上下位移。

所述物流車廂1在初始狀態時，所述升降板3在自重的作用下位於所述中部滑動腔12下部位置，所述限位臂35未露出於所述中部滑動腔12，而所述升降條101在所述頂升彈簧102的作用下被向上頂升，從而所述升降條101的內齒條103下部與所述齒輪5嚙合，而所述升降板3的外齒條上部與所述齒輪5嚙合；當所述物流櫃2後端推進到所述物流車廂1的存放容腔100前部後，繼續推進所述物流櫃2時，所述物流櫃2會擠壓所述導向斜面104，從而可將所述升降條101往下壓，由於所述升降條101的內齒條103下部與所述齒輪5嚙合，而所述升降板3的外齒條上部與所述齒輪5嚙合，從而在所述升降條101向下移動時，所述升降板3被驅動向上滑動，而所述限位臂35以及所述推進臂34會插入到所述推進槽20中，所述物流櫃2無法推進時啟動所述推進電機30，所述推進電機30帶動所述推進螺紋杆31轉動，而所述推進螺紋杆31帶動所述推進螺紋塊33向後移動，而所述限位臂35會插入到所述限位槽21中並帶動所述物流櫃2向後端移動，當所述物流櫃2後端壁與所述存放容腔100後端壁接觸且所述定位臂18與所述定位槽28相配合時，停止所述推進電機30，此時，由於所述限位臂35仍舊與所述限位槽21配合，故將所述物流櫃2鎖定，限制所述物流櫃2與所述物流車廂1發生相對位移；而當需要取出所述物流櫃2時，啟動所述推進電機30，使所述推進螺紋杆31帶動所述推進螺紋塊33向前端移動，所述限位臂35可脫離所述限位槽21，而所述推進臂34可推動所述物流櫃2向前端移動，當所述推進螺紋塊33移動到最前端時，在所述頂升彈簧102的頂升作用以及所述升降板3的自重作用，所述升降條101向上移動，而所述升降板3向下移動，從而可使所述限位臂35以及推進臂34脫離所述推進槽20，而後將所述物流櫃2向外拉出。

本發明的有益效果是：由於在初始狀態時，升降板在自重的作用下位於中部滑動腔下部位置，且限位臂未露出於中部滑動腔，從而允許物流櫃向內推進；升降條的內齒條下部與齒輪嚙合，而升降板的外齒條上部與齒輪嚙合，因此，在升降條向下移動時能夠驅動升降板向上移動；將物流櫃推進到物流車廂中時，物流櫃會擠壓導向斜面，從而可將升降條往下壓，而升降板被驅動向上滑動，使限位臂以及推進臂會插入到所述推進槽中，啟動推進電機後會帶動推進螺紋塊向後移動，而限位臂會插入到限位槽中並帶動物流櫃向後端移動，當物流櫃後端壁與所述存放容腔後端壁接觸且定位臂與所述定位槽相配合時，停止所述推進電機，此時，可將物流櫃鎖定，防止物流櫃與所述物流車廂發生相對位移，因此，可大大減小運輸路途中發生事故的風險；而當推進電機驅動推進螺紋塊向前端移動時，限位臂可脫離限位槽，且推進臂可推動物流櫃向前移動，當推進螺紋塊移動到最前端時，在頂升彈簧的頂升作用以及升降板的自重作用，升降條向上移動，而升降板向下移動，從而可使限位臂以及推進臂脫離推進槽，並允許物流櫃向外拉出；本發明裝置結構緊湊，使用方便，安全性高。

以上所述，僅為發明的具體實施方式，但發明的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發明的保護範圍之內。因此，發明的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。