物料比重分離機的製作方法

2023-07-16 13:17:26

專利名稱：物料比重分離機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離機，尤其是指一種可充份將所有回收塑料品壓入比重液或水中，進行快速比重分選或作充份清洗回收物料的物料比重分離機。
背景技術：
回收塑料品須先經過粉碎，然後才一一分門別類篩選出不同材質，其篩選方式不外乎以風選或液選兩種，其中液選具有可一貫化清洗回收物料的表面泥沙或其它雜物的優點，故而廣為業界所採用，例如中國臺灣新型M429525、M428831或M343577三專利前案便是液選式分離技術，可是該前案都有缺點存在。具體而言，M429525及M428831兩前案所揭示的技術，其並不能適用於大量化生產，更重要的是，其在使用為對回收塑料品清洗時，並無法將回收塑料品確實清洗乾淨。至於M343577前案則能適用於大量化生產，但是，隔板頂端低於液槽桶的頂緣及馬達所帶動的葉片，因此浮料(比重較輕的回收塑料品)直接浮在液面上的被驅趕，其並無法壓入液體中充份攪拌洗淨，故而有清潔不佳的問題。再則，沉料(比重較重的回收塑料品)容易堆積於桶槽矩形邊角，此外，螺旋導杆在運轉時，其沉料一定會堆積於螺旋導杆兩偵牝如此一來，該種堆積情形便造成操作者須特別停機加以清理的困擾，大大影響分選及清洗工作的效率。本設計人鑑於習用液選回收塑料品技術，有無法充份清洗、生產效率不佳的缺點，而深入構思，且積極研究改良試做而開發設計出本案。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種物料比重分離機，可以充分清洗浮料，沉料輸出更為順暢，使回收塑料品得到良好的清潔及快速分選運送的效果。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:一種物料比重分離機，其包括有:一篩選槽，其為以本體、封閉本體底端的底殼而構成貯存清洗液或比重液的空間，底殼斷面呈W狀，使之形成兩道料槽，且該底殼及料槽一端緣突出本體而形成開口朝上的承接部；一入料桶，其與篩選槽頂端互不連通，而入料桶底端銜接承接部頂端，透過料槽而接通篩選槽所貯存的清洗液或比重液；一設於入料桶中的渦流產生器，其攪拌入料桶中的回收塑料品，且強制向下押送所有回收塑料品至承接部的料槽；兩螺旋導杆，其對稱的安裝於兩道料槽中，且受動力源帶動而自轉，將承接部中的回收塑料品輸送至篩選槽，且將沉料繼續輸送至底殼另一端；一安裝於篩選槽的撥料裝置，其驅動浮在液面上的浮料移動；一沉料收集裝置，其安裝於底殼另一端，將螺旋導杆送來的沉料輸出；以及一浮料收集裝置，其安裝於篩選槽，將撥料裝置送來的浮料輸出。上述承接部上封閉有一撐板，此撐板則貫設有一連通承接部開口的組裝孔，該組裝孔孔徑對稱小於承接部開口 ；入料桶頂部孔徑呈圓狀，底端對應銜接組裝孔，入料桶透過承接部的料槽而連通篩選槽。上述渦流產生器於入料桶頂端橋接有一固定杆，該固定杆支持有一第一馬達及一伸入入料桶中心軸線的中軸，且令該中軸被第一馬達帶動而自轉，至於中軸外周則焊接有若干朝下傾斜的押板。上述兩螺旋導杆外周布設有相角相同的螺旋狀葉片。上述兩螺旋導杆外周布設有相角不同的螺旋狀葉片。上述本體以兩相對端板、與兩相對長側板圈繞而成一長矩形框，而兩料槽為兩道相互平行且連通底殼兩端的槽道，一端板跨設於兩道料槽一端緣，據以使底殼及料槽一端緣能突出本體，形成一開口朝上的承接部，且於該端板下方形成一連通篩選槽與承接部的閘口，至於另一端板則是對接於兩道料槽另一端，且於該端板外側組設有兩個對應接通兩道料槽的軸套。上述兩螺旋導杆一端透過軸承座而樞設於承接部，至於另一端則是樞設於軸套中，且受安裝於篩選槽外的動力源帶動而自轉。上述撥料裝置於篩選槽的兩長側板頂端樞設有至少一滾輪以及固置有第二馬達，該滾輪外周徑向突設有若干撥板，該第二馬達能帶動滾輪自轉，該撥板拍打及驅動浮在液面上的浮料朝另一端板移動。上述沉料收集裝置於底殼另一端安裝有兩送料管，該兩送料管底端對應接通兩軸套，且於送料管頂緣接出有連通內外且開口朝下的沉料口，在送料管頂端安裝有第三馬達，此第三馬達帶動送料管內部的螺旋杆自轉，而將沉料接續輸送至沉料口集收。上述浮料收集裝置於另一端板外面設置有一連通篩選槽頂端的集料槽，該集料槽於外端則設有連通內外且開口朝下的浮料口，更在集料槽中樞設有螺旋杆以及另外設有能驅動該螺旋杆自轉的第四馬達，使之將篩選槽送來的浮料接續輸送至浮料口集收。採用上述結構後，本實用新型物料比重分離機具有以下優點:一、本實用新型物料比重分離機在篩選槽的底殼及料槽一端緣突出的形成承接部，用以提供入料桶安裝於上，且令入料桶與篩選槽頂端互不連通，再配合渦流產生器能攪拌入料桶中的回收塑料品，進而強制押送所有回收塑料品向下輸送至承接部料槽，提供螺旋導杆輸送至篩選槽，故而其能改善習用浮料清洗不夠完全的問題，且該渦流產生器尚具有結構精簡的優點。二、本實用新型物料比重分離機透過底殼W狀兩道料槽及兩螺旋導杆的整體配合，除能使沉料輸出更為順暢外，且使兩螺旋導杆在輸送回收塑料品時，能令回收塑料品能形成兩道的相互推擠、碰撞及摩擦的交互作用，而使回收塑料品得到良好的清潔及快速分選運送的效果，且在兩螺旋導杆自轉時所產生的自然位差，用以改善習用沉料容易堆積於螺旋導杆兩側的缺點，並達快速分選運送的目的。

圖1是本實用新型的外觀示意圖；圖2是本實用新型入料桶與承接部的配置示意圖；圖3是本實用新型俯視示意圖；圖4是圖3A — A位置首I]面不意圖；[0026]圖5是本實用新型入料桶沿螺旋導杆方向的剖面示意圖；圖6是本實用新型入料桶第二實施例示意圖；圖7是本實用新型入料桶第二實施例不意圖；圖8是本實用新型入料桶第四實施例示意圖；圖9是本實用新型螺旋導杆配置的第二實施例示意圖。主要元件符號說明10篩選槽11本體111、112 端板113、114 長側板12 底殼121、122 料槽13承接部131撐板132 組裝孔141、142 軸套20入料桶30渦流產生器31固定杆32第一馬達33中軸34押板40A、40B螺旋 導杆 41葉片42軸承座43動力源50撥料裝置51滾輪52第二馬達53撥板60沉料收集裝置61送料管62沉料口63第三馬達70浮料收集裝置 71集料槽72浮料口73螺旋杆74第四馬達。
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。請參閱圖1至圖5，本實用新型包括有:一能貯存清洗液或比重液的篩選槽10，其以一本體11、一封閉本體底端的底殼12構成能忙存清洗液或比重液的空間，該清洗液或比重液可為水、鹽液(鹽水)或其它無毒化學液，而使回收塑料品(兩種或兩種以上)因密度不同而形成的浮力不同，借使回收塑料品變成I分為2的情形，即比重較清洗液或比重液為重者沉於底殼12，而比重較輕者浮於本體11，而可使回收塑料品得以自動且大量的分類，此種分類模式(I分為2)得依需而以多臺形成一生產線，進而使分離後的回收塑料品單純化；前述本體11以兩相對端板111、112與兩相對長側板113、114圈繞而成一長矩形框，至於底殼12斷面略呈W狀，使之形成兩道相互平行且連通底殼12兩端的料槽121、122，其一端板111跨設於兩道料槽121、122 —端緣，據以使底殼12及料槽121、122—端緣能突出本體11，用以形成一開口朝上的承接部13，且於該端板111下方形成一連通篩選槽10內外的閘口，該承接部13上則封閉有一撐板131，此撐板131則貫設有一連通承接部13開口的組裝孔132，令組裝孔132孔徑對稱小於承接部13開口，至於另一端板112則是對接於兩道料槽121、122另一端，且於外側組設有兩個對應接通兩道料槽121、122的軸套141、142 ；一入料桶20，其與篩選槽10頂端互不連通，該入料桶20頂部孔徑呈圓狀，至於底部形狀則能如圖6、圖7及圖8所示的變化，只須使入料桶20底端對應銜接組裝孔132即可，使入料桶20能透過承接部13中料槽121、122而連通篩選槽10，令該入料桶20能提供篩選槽10清洗液或比重液等高貯存；一設於入料桶20中的渦流產生器30，其於入料桶20頂端橋接有一固定杆31，該固定杆31支持有一第一馬達32及一伸入入料桶20中心軸線的中軸33，且令該中軸33能被第一馬達32帶動而自轉，至於中軸33外周則焊接有若干朝下傾斜的押板34，俾使該等押板34被第一馬達32帶動，用以能攪拌投入入料桶20中的回收塑料品，且強制押送所有回收塑料品向下輸送至承接部13的料槽121、122 ;兩螺旋導杆40A、40B，其對稱的安裝於兩道料槽121、122中，該螺旋導杆40A、40B外周布設有相角(節距)相同的螺旋狀葉片41，且令一端透過軸承座42而樞設於承接部13，至於另一端則是樞設於軸套141、142中，且能受安裝於篩選槽10外的動力源43帶動而自轉，使之能對料槽121、122中的回收塑料品產生一軸嚮導力，以便產生自然位差，而使承接部13料槽121、122中的回收塑料品得以迅速通過匣口而輸送至篩選槽10，令比重較重的回收塑料品能形成沉料的繼續輸送至底殼12另一端，至於比重較輕的回收塑料品浮料則能自動上浮至液面的形成浮料；請另外配合圖9觀之，其進一步說明兩螺旋導杆40A、40B的螺旋狀葉片41相角(節距)，最好是呈不同配置，如此即可以加大位差，而使輸送回收塑料品更加順暢；一安裝於篩選槽10的撥料裝置50，其主要於篩選槽10的兩長側板113、114頂端樞設有至少一滾輪51以及固置有第二馬達52，該滾輪51外周徑向突設有若干能撥板53，令該第二馬達52能帶動滾輪51自轉，用以使撥板53能拍打及驅動浮在液面上的浮料朝另一端板112移動，使之能達到輔助清洗浮料的功能；一沉料收集裝置60，其於底殼12另一端安裝有兩送料管61，該兩送料管61底端對應徑向接通兩軸套141、142，且於送料管61頂緣接出有連通內外且開口朝下的沉料口62，然後在送料管61頂端安裝有第三馬達63，此第三馬達63能帶動送料管61內部的螺旋杆(圖中未示)自轉，用以將螺旋導杆40A、40B送來的沉料接續輸送至沉料口 62集收；以及—浮料收集裝置70，其於另一端板112外面設置有一連通篩選槽10頂端的集料槽71，該集料槽71於外端則設有連通內外且開口朝下的浮料口 72，更在集料槽71中樞設有螺旋杆73以及另外設有能驅動該螺旋杆73自轉的第四馬達74，使之能將篩選槽10送來的浮料接續輸送至浮料口 72集收。由上述結構說明得知，本實用新型在實施時，將粉碎的回收塑料品由入料桶20頂端開口投入，利用渦流產生器30內的押板34轉動時所形成的水流旋渦把回收塑料品捲入入料桶20底部，而使回收塑料品完全浸在清洗液或比重液中攪拌清洗，然後一一輸送至位於承接部13中的兩道料槽121、122，利用比重原理，而使浮料在通過閘口後，利用浮力而上移至液面，再透過撥料裝置50撥板53將浮料往浮料收集裝置70方向送；而沉料則利用螺旋導杆40A、40B直接往沉料收集裝置60方向送，藉此達成比重分類及清洗的功能。本實用新型的進步功效在於:[0060]一、利用渦流產生器30將所有回收塑料品均予以攪拌及捲入入料桶20底部，再藉由位於承接部13中的兩道料槽121、122與螺旋導杆40A、40B的配合，用以輸送至篩選槽10底部，再配合浮力使比重較輕的物料才上移至篩選槽10液面，整個清洗過程，可以大大增加浮料與清洗液接觸時間，同時因上衝、下洗過程中所產生的離心甩力，而使沾附在浮料的雜質粉塵得以去除乾淨。二、本實用新型料槽121、122與螺旋導杆40A、40B的配合，除能使沉料輸出更為順暢外，且使兩螺旋導杆40A、40B在輸送回收塑料品時，能令回收塑料品能形成兩道相互推擠、碰撞及摩擦的交互作用，而使回收塑料品得到良好的清潔效果，且在兩螺旋導杆40A、40B自轉時所產生自然位差，用以改善習用沉料容易堆積於螺旋導杆兩側的缺點。三、因入料桶20底端孔徑對稱小於承接部13開口，所以無回收塑料品堆積存於入料桶20角落的問題。上述實施例和附圖並非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利範疇。
權利要求1.一種物料比重分離機，其特徵在於，包括有: 一篩選槽，其為以本體、封閉本體底端的底殼而構成貯存清洗液或比重液的空間，底殼斷面呈W狀，使之形成兩道料槽，且該底殼及料槽一端緣突出本體而形成開口朝上的承接部; 一入料桶，其與篩選槽頂端互不連通，而入料桶底端銜接承接部頂端，透過料槽而接通篩選槽所忙存的清洗液或比重液； 一設於入料桶中的渦流產生器，其攪拌入料桶中的回收塑料品，且強制向下押送所有回收塑料品至承接部的料槽； 兩螺旋導杆，其對稱的安裝於兩道料槽中，且受動力源帶動而自轉，將承接部中的回收塑料品輸送至篩選槽，且將沉料繼續輸送至底殼另一端； 一安裝於篩選槽的撥料裝置，其驅動浮在液面上的浮料移動； 一沉料收集裝置，其安裝於底殼另一端，將螺旋導杆送來的沉料輸出；以及 一浮料收集裝置，其安裝於篩選槽，將撥料裝置送來的浮料輸出。
2.如權利要求1所述物料比重分離機，其特徵在於:承接部上封閉有一撐板，此撐板則貫設有一連通承接部開口的組裝孔，該組裝孔孔徑對稱小於承接部開口 ；入料桶頂部孔徑呈圓狀，底端對應銜接組裝孔，入料桶透過承接部的料槽而連通篩選槽。
3.如權利要求1所述物料比重分離機，其特徵在於:渦流產生器於入料桶頂端橋接有一固定杆，該固定杆支持有一第一馬達及一伸入入料桶中心軸線的中軸，且令該中軸被第一馬達帶動而自轉，至於中軸外 周則焊接有若干朝下傾斜的押板。
4.如權利要求1、2或3所述物料比重分離機，其特徵在於:兩螺旋導杆外周布設有相角相同的螺旋狀葉片。
5.如權利要求1、2或3所述物料比重分離機，其特徵在於:兩螺旋導杆外周布設有相角不同的螺旋狀葉片。
6.如權利要求1、2或3所述物料比重分離機，其特徵在於:本體以兩相對端板、與兩相對長側板圈繞而成一長矩形框，而兩料槽為兩道相互平行且連通底殼兩端的槽道，一端板跨設於兩道料槽一端緣，據以使底殼及料槽一端緣能突出本體，形成一開口朝上的承接部，且於該端板下方形成一連通篩選槽與承接部的閘口，至於另一端板則是對接於兩道料槽另一端，且於該端板外側組設有兩個對應接通兩道料槽的軸套。
7.如權利要求6所述物料比重分離機，其特徵在於:兩螺旋導杆一端透過軸承座而樞設於承接部，至於另一端則是樞設於軸套中，且受安裝於篩選槽外的動力源帶動而自轉。
8.如權利要求6所述物料比重分離機，其特徵在於:撥料裝置於篩選槽的兩長側板頂端樞設有至少一滾輪以及固置有第二馬達，該滾輪外周徑向突設有若干撥板，該第二馬達能帶動滾輪自轉，該撥板拍打及驅動浮在液面上的浮料朝另一端板移動。
9.如權利要求6所述物料比重分離機，其特徵在於:沉料收集裝置於底殼另一端安裝有兩送料管，該兩送料管底端對應接通兩軸套，且於送料管頂緣接出有連通內外且開口朝下的沉料口，在送料管頂端安裝有第三馬達，此第三馬達帶動送料管內部的螺旋杆自轉，而將沉料接續輸送至沉料口集收。
10.如權利要求6所述物料比重分離機，其特徵在於:浮料收集裝置於另一端板外面設置有一連通篩選槽頂端的集料槽，該集料槽於外端則設有連通內外且開口朝下的浮料口，更在集料槽中樞設有螺旋杆以及另外設有能驅動該螺旋杆自轉的第四馬達，使之將篩選槽送來的浮料接續輸 送至浮料口集收。
專利摘要本實用新型公開了一種物料比重分離機，其包含有篩選槽、入料桶、渦流產生器、撥料裝置、沉料收集裝置及浮料收集裝置，篩選槽底殼一端緣突出的形成一開口朝上的承接部，使之能提供入料桶底端對接，再配合渦流產生器能攪拌入料桶中的回收塑料品，進而強制押送所有回收塑料品向下輸送至承接部的料槽，以便透過螺旋導杆而輸送至篩選槽，該篩選槽底殼斷面採略呈Ｗ狀設計，使之形成供兩螺旋導杆對應安裝的兩道料槽，令兩螺旋導杆在輸送回收塑料品時，能令回收塑料品能產生兩道相互推擠、碰撞及摩擦的交互作用，而使回收塑料品得到良好的清潔及快速分選運送的效果，且在兩螺旋導杆自轉時所產生自然位差，用以改善習用沉料容易堆積於螺旋導杆兩側的缺點。
文檔編號B08B3/10GK203062982SQ20122062638
公開日2013年7月17日 申請日期2012年11月23日 優先權日2012年11月23日
發明者高大利 申請人:昶穩機械工業有限公司