核電大模板補模連接裝置的製作方法
2023-08-10 08:07:01
專利名稱：核電大模板補模連接裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種核電大模板補模的專用連接裝置，尤其是一
種核電大模板補模連接裝置，屬於牆體大模板施工技術領域。
背景技術：
核電大模板補模連接裝置是用於核電站土建建造過程中對牆體大模板進行補模的連接構件。據申請人了解，此類補模裝置目前主要
存在以下問題
1、 補模連接方式複雜，且連接不牢固，導致大模板整體性不強，混凝土澆築時會出現漏漿、錯位等；
2、 在不同寬度的補模時，補模連接裝置會出現不能通用的情況。
實用新型內容
本實用新型的目的在於針對以上現有技術存在的問題，通過結構改進，提出一種通用於不同的補模寬度，可以有效提高大模板補模可操作性和補模後混凝土澆築效果的核電大模板補模連接裝置。
為了達到以上目的，本實用新型的核電大模板補模連接裝置包括槽鋼背帶，還包括補模連接件和補模U形板；所述槽鋼背帶由兩根開口方向相背的平行槽鋼通過連接鋼板焊接而成，所述連接鋼板沿長度方向間隔分布在兩槽鋼底部邊緣之間，形成沿槽鋼長度方向的穿插通道，所述槽鋼的底部制有沿長度方向間隔分布的通孔；所述補模連接件由兩塊平行的鋼板通過連接鋼片焊連接而成，形成與穿插通道相配的穿插件，所述鋼板沿長度方向制有與所述槽鋼底部通孔間隔相配的通孔；所述補模U形板由一塊矩形鋼板與U形鋼的兩端對焊連接而成，所述矩形鋼板的寬度大於兩槽鋼的間隔，所述U形鋼的長度大於槽鋼的寬度。
施工時，兩側大才莫板先就位，接著將中間的補^t就位，之後將補模連接件插卡到槽鋼背帶的通道中，補模U形板的U形鋼穿過補模連接件的兩鋼板之間，用於補模的加固，藉助穿過通孔的緊固件分別將
補模連接件和槽鋼背帶以及補模連接件和補模u形板連接牢固，固定
完畢後即可進行混凝土的澆築。
本實用新型的核電大模板補模連接裝置能夠適應現場不同的補模寬度，且在不同的補模寬度時，通過補模連接、補模u形板和槽鋼背帶的配合，能確保大模板補模的整體性。因此採用本實用新型，可以顯著簡化大模板補模操作，並確保補模後大模板整體強度、剛度和穩定性，使現有技術存在的上述問題得到妥善解決。以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1為本實用新型一個實施例的施工應用示意圖。
圖2為
圖1實施例中槽鋼背帶的結構示意圖。圖3為圖2的俯^L圖。
圖4為
圖1實施例中補模連接件結構示意圖。圖5為圖4的俯視圖。
圖6為
圖1實施例的補模U形板結構示意圖。
圖7為圖6的俯一見圖。
具體實施方式
實施例一
本實施例的核電大模板補模連接裝置參見
圖1,其中包括槽鋼背帶1、補模連接件2和補模U形板3。
圖1中4是木工字梁，5是補模。
槽鋼背帶1的結構見圖2、 3所示，由兩根開口方向相背的槽鋼1-1通過連接鋼板1-2焊接而成，連接鋼板沿長度方向間隔分布在兩槽鋼底部邊緣之間，形成沿槽鋼長度方向的穿插通道，在槽鋼的底部制有沿長度方向間隔分布的通孔1-3,通孔1-3為方形孔加兩個半圓孔組合成的腰形長孔。
補模連接件2的結構見圖4、圖5所示，由兩塊鋼板2-1通過連接鋼片2-2對焊連接成整體，連接鋼片2-2沿鋼板2-1的長度方向間隔分布，且其長度方向與鋼板2-1的長度方向相垂直，鋼板2-l沿長度方向制有與上述槽鋼背帶上通孔間隔相配的通孔2-3。通孔2-3也為方形孔加兩個半圓孔組合成的腰形長孔。兩種型號的補衝莫連接件上布置的通孔組，和槽鋼背帶上的通孔組配合，可以確保在不同的補模寬度下，使補模連接件和大模板槽鋼背帶通過緊固件連接牢固。
補模U形板3的結構見圖6、 7所示，由一塊矩形鋼板3-1與U形鋼3-2對焊連接而成，矩形鋼板的寬度大於兩槽鋼的間隔，U形鋼的長度大於槽鋼的寬度。矩形鋼板3-l的四角鑽有4個穿孔3-3，用於將補模U形板3與大模板木工字梁4通過螺釘連接。補模U形板3用於將大模板的補模5和補模連接件2連接牢固，使用時將補模U形板3的U形鋼卡在補模連接板2中間並穿過，露出的U形頭通過卡入一緊固件並打緊，便可將補模連接牢固。
施工時，大模板和補模先在加工車間預先加工，其中槽鋼背帶l在大模板加工時按常規的方法使用，而補模U形板3在補模加工時使用，不同補模寬度對應不同的木工字梁數，對於每根木工字梁4，按照槽鋼背帶1的位置來布置補模U形板3。在現場施工時，兩側大模板先就位，然後將中間的補模5就位，補模5就位後將補模連接件2卡到槽鋼背帶l中，用緊固件分別將補^^連接件2和槽鋼背帶1、補 模連接件2和補模U形板3連接牢固，固定完畢後就可以進行混凝土 的澆築。混凝土強度達設計強度後大模板和補模便可拆除，拆除時將 緊固件鬆開後取出補模連接件2，大模板和補模便可以拆除。
實踐證明，實施例的核電大模板補模連接裝置具有以下優點
1、 能適應核電施工現場牆體不同的補模寬度，且能確保與大模 板的槽鋼背帶連接牢固，不需要另外進行加固；
2、 提高補模以後大模板整體的強度、剛度和穩定性，確保混凝 土澆築質量；
3、 實施補模和拆模操作同樣方便迅速，提高工作效率。 除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡採用等
同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護範圍。
權利要求1、一種核電大模板補模連接裝置，包括槽鋼背帶，其特徵在於還包括補模連接件和補模U形板；所述槽鋼背帶由兩根開口方向相背的平行槽鋼通過連接鋼板焊接而成，所述連接鋼板沿長度方向間隔分布在兩槽鋼底部邊緣之間，形成沿槽鋼長度方向的穿插通道，所述槽鋼的底部制有沿長度方向間隔分布的通孔；所述補模連接件由兩塊平行的鋼板通過連接鋼片焊連接而成，形成與穿插通道相配的穿插件，所述鋼板沿長度方向制有與所述槽鋼底部通孔間隔相配的通孔；所述補模U形板由一塊矩形鋼板與U形鋼的兩端對焊連接而成，所述矩形鋼板的寬度大於兩槽鋼的間隔，所述U形鋼的長度大於槽鋼的寬度。
2、 根據權利要求1所述的核電大模板補模連接裝置補模連接件，其特徵在於所述連接鋼片沿鋼板的長度方向間隔分布，且所述連接鋼片的長度方向與鋼板的長度方向相垂直。
3、 根據權利要求2所述的核電大模板補模連接裝置補模連接件，其特徵在於所述槽鋼背帶與補模連接件上的通孔均為腰形長孔。
4、 根據權利要求3所述的核電大模板補模連接裝置補模連接件，其特徵在於所述矩形鋼板的四角分別鑽有穿孔。
專利摘要本實用新型涉及一種核電大模板補模連接裝置，屬於牆體大模板施工技術領域。該裝置包括槽鋼背帶、補模連接件和補模U形板；槽鋼背帶由兩根開口方向相背的平行槽鋼通過連接鋼板焊接而成，兩者形成沿槽鋼長度方向的穿插通道；補模連接件由兩塊平行的鋼板通過連接鋼片焊連接而成，形成與穿插通道相配的穿插件；補模U形板由一塊矩形鋼板與U形鋼的兩端對焊連接而成，矩形鋼板的寬度大於兩槽鋼的間隔，U形鋼的長度大於槽鋼的寬度。採用本實用新型，可以顯著簡化大模板補模操作，並確保補模後大模板整體強度、剛度和穩定性，使現有技術存在的上述問題得到妥善解決。
文檔編號E04G17/075GK201424815SQ20092004579
公開日2010年3月17日 申請日期2009年5月19日 優先權日2009年5月19日
發明者健 丁, 代永明, 張磊磊, 楊忠勇, 蘇少勳 申請人:中國核工業華興建設有限公司