機櫃、機櫃框架及用於機櫃框架中的型鋼的製作方法
2023-07-08 20:59:06 1
專利名稱：機櫃、機櫃框架及用於機櫃框架中的型鋼的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機櫃、機櫃框架及用於框架中的型鋼。
背景技術：
現有技術中，用於機櫃框架中的型鋼主要有兩種結構形式，一種是用較厚的鋼板 折彎成截面開放的形式，另一種是用稍薄的鋼板滾壓成截面封閉的形式。由於後者剛性好、 強度重量比高，製造精度高，生產效率高，隨著近幾年來滾壓成型技術的快速發展，已經成 為機櫃行業框架立柱用材的主流選擇。 現有一種使用較廣的封閉截面的型鋼方案如圖1所示，其缺點是面1為一個平 面，佔用機櫃內部空間較大，影響裝機容量；面2水平方向上尺寸較小，不利於鎖緊裝置的 布置；面3為側板安裝或並櫃的基準面，如果並櫃時側板不允許去掉，會影響機櫃寬度方向 整體安裝尺寸，不符合我國相關行業標準；強度及剛性較差。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種在不加大型鋼截面面積及材料厚度的情況下，提高 型鋼剛性及強度，擴大裝機容量的機櫃。 本實用新型的另一 目的是提供一種在不加大型鋼截面面積及材料厚度的情況下， 提高型鋼剛性及強度，擴大裝機容量加大鎖緊裝置安裝空間、改善並櫃環境的機櫃框架和 用於機櫃框架中的型鋼。 本實用新型的用於機櫃框架中的型鋼的技術方案是一種用於機櫃框架中的型
鋼，型鋼包括封閉的型腔和連接在型腔側壁外表面上的用於和板體上的密封條配合的門牙
子，所述型腔是由多塊側板圍合而成，所述側板包括相對間隔設置的左側板、右側板及連接
在左、右側板之間的上、下連接板，所述左側板、右側板上具有內凹的臺階結構，所述上連接
板向型腔外側延伸形成第一門牙子，該第一門牙子與左側板上的臺階結構的內凹部分結合
形成凹槽，所述右側板向型腔外側朝向下連接板的方向延伸形成第二門牙子，該第二門牙
子外端與下連接板外側形成用於和相對應的機櫃門的密封條壓配的翻沿。 所述型腔的截面成凸字形結構，左側板、右側板為凸字形截面的左、右折邊，上、下
連接板為橫向頂、底邊，各相鄰邊之間大致垂直。 所述右側板處於凸字形截面的右折邊位置的上、下兩部分分別為右上、右下側板， 所述型腔的右上側板和/或上連接板上設有孔。 所述孔為等間距交替排列的矩形孔及圓孔。 本實用新型的機櫃框架的技術方案是一種機櫃框架，包括型鋼和與型鋼固定連 接的立柱，型鋼包括封閉的型腔和連接在型腔側壁外表面上的用於和板體上的密封條配合 的門牙子，所述型腔是由多塊側板圍合而成，所述側板包括相對間隔設置的左側板、右側板 及連接在左、右側板之間的上、下連接板，所述左側板、右側板上具有內凹的臺階結構，所述 上連接板向型腔外側延伸形成第一門牙子，該第一門牙子與左側板上的臺階結構的內凹部分結合形成凹槽，所述右側板向型腔外側朝向下連接板的方向延伸形成第二門牙子，該第 二門牙子外端和下連接板外側形成用於和相對應的機櫃門的密封條壓配的翻沿，所述型腔 的臺階結構的內凹部分與立柱的對應位置之間留有空間。 所述型腔的截面成凸字形結構，左側板、右側板為凸字形截面的左、右折邊，上、下 連接板為橫向頂、底邊，各相鄰邊之間大致垂直。 所述右側板處於凸字形截面的右折邊位置的上、下兩部分分別為右上、右下側板，
所述型腔的右上側板和/或上連接板上設有等間距交替排列的矩形孔及圓孔。 本實用新型的機櫃的技術方案是一種機櫃，包括機櫃框架，與機櫃框架旋轉連接
的機櫃門，所述機櫃框架包括與機櫃門自由端對應的立柱，立柱與機櫃門的對應處上固連
有型鋼，該型鋼和機櫃門上對應分裝有鎖緊裝置，機櫃門上對應鎖緊裝置設有用於啟閉鎖
緊裝置的門鎖，立柱外側固定有延伸至型鋼外側的機櫃側板，型鋼包括封閉的型腔和連接
在型腔側壁外表面上的門牙子，機櫃側板和機櫃門上分別對應設有與所述門牙子相接觸配
合的密封條，所述型腔是由多塊側板圍合而成，所述側板包括相對間隔設置的左側板、右側
板及連接在左、右側板之間的上、下連接板，所述左側板、右側板上具有內凹的臺階結構，所
述上連接板向型腔外側延伸形成第一門牙子，該第一門牙子與左側板上的臺階結構的內凹
部分結合形成凹槽，第一門牙子的外端與所述機櫃側板上的密封條壓配，所述右側板向型
腔外側朝向下連接板的方向延伸形成第二門牙子，該第二門牙子外端和下連接板外側形成
用於和相對應的機櫃門的密封條壓配的翻沿，所述型腔的兩側臺階結構的內凹部分與立柱
的對應位置之間留有空間。 所述機櫃側板的主體和型鋼的外側面平齊安裝，機櫃側板的末端具有折彎邊，該 折彎邊伸入所述型鋼的第一門牙子與左側板上的臺階結構的內凹部分結合形成凹槽中。 所述型腔的截面成凸字形結構，左側板、右側板為凸字形截面的左、右折邊，上、下 連接板為橫向頂、底邊，各相鄰邊之間大致垂直，所述右側板處於凸字形截面的右折邊位置 的上、下兩部分分別為右上、右下側板，所述型腔的右上側板和/或上連接板上設有等間距 交替排列的矩形及圓孔。 本實用新型所提供的用於機櫃框架中的型鋼中，型鋼左側板、右側板上具有內凹
的臺階結構，臺階的內凹結構擴大了裝機容量，上連接板向型腔外側延伸形成第一門牙子，
所述右側板向型腔外側朝向下連接板的方向延伸形成第二門牙子，更利於與側板和門的配
合使用，並且本實用新型在不加大截面面積及材料厚度的情況下，提高了型鋼剛性及強度。 本實用新型所提供的機櫃框架中，型鋼左側板、右側板上具有內凹的臺階結構，臺
階的內凹結構和型腔的臺階結構的內凹部分與立柱的對應位置之間留有的空間擴大了裝
機容量，上連接板向型腔外側延伸形成第一門牙子，所述右側板向型腔外側朝向下連接板
的方向延伸形成第二門牙子，更利於與側板和門的配合使用，並且本實用新型在不加大截
面面積及材料厚度的情況下，提高了型鋼剛性及強度。 本實用新型所提供的機櫃中，型鋼左側板、右側板上具有內凹的臺階結構，臺階的 內凹結構和型腔的臺階結構的內凹部分與立柱的對應位置之間留有的空間擴大了裝機容 量，上連接板向型腔外側延伸形成第一門牙子，所述右側板向型腔外側朝向下連接板的方 向延伸形成第二門牙子，更利於與側板和門的配合使用，機櫃側板和機櫃門上分別對應設 有與第一門牙子、第二門牙子相接觸的密封條，第一門牙子、第二門牙子分別與門和側板上
5的密封條接觸，達到了很好的密封效果，可以防塵、防潮、防靜電等；型鋼下連接板大大加寬 了鎖緊裝置的安裝空間，使門鎖及鎖緊裝置的布置更方便，可選範圍更大；立柱外側固定有 延伸至型鋼外側的機櫃側板，機櫃側板的主體和型鋼的外側面平齊安裝，機櫃側板的末端 具有折彎邊，該折彎邊伸入所述型鋼的第一門牙子與左側板上的臺階結構的內凹部分結合 形成凹槽中，使得機櫃並櫃時側板不至影響寬度方向尺寸，符合我國行業標準，並且本實用 新型在不加大截面面積及材料厚度的情況下，提高了型鋼剛性及強度。
圖1為現有型鋼立柱截面結構示意圖； 圖2為本實用新型機櫃的橫截面結構示意圖； 圖3是本實用新型型鋼的軸側圖。
具體實施方式如圖2所示，由本實用新型提供的一種機櫃、機櫃框架及用於機櫃框架中的型鋼， 機櫃包括機櫃框架，與機櫃側板9旋轉連接的機櫃門7，所述機櫃框架包括與機櫃門7自由 端對應的立柱17，立柱17與機櫃門7的對應處上固連有型鋼20，該型鋼20的下連接板13 和機櫃門7上對應分裝有鎖緊裝置5，機櫃門7上對應鎖緊裝置5設有用於啟閉鎖緊裝置5 的門鎖4，與原有型鋼方案的安裝面2相比，型鋼下連接板13大大加寬了鎖緊裝置5的安 裝空間，使門鎖4及鎖緊裝置5的布置更方便，可選範圍更大；立柱17外側固定有延伸至型 鋼外側的機櫃側板9，機櫃側板9的主體和型鋼的外側面11平齊安裝，機櫃側板9的末端 具有折彎邊，該折彎邊伸入所述型鋼的第一門牙子18與左側板11上的臺階結構的內凹部 分結合形成凹槽21中，使得機櫃並櫃時側板9不至影響寬度方向尺寸，符合我國行業標準； 機櫃側板9和機櫃門7上分別對應設有與第一門牙子18、第二門牙子14相接觸的密封條6 和19，第一門牙子18、第二門牙子14分別與門7和側板9上的密封條6和19接觸，達到了 很好的密封效果，可以防塵、防潮、防靜電等；型腔的兩側臺階結構的內凹部分與立柱的對 應位置之間留有空間。本實用新型在不加大型鋼截面面積及材料厚度的情況下，提高了型 鋼剛性及強度，擴大了裝機容量，加大了鎖緊裝置安裝空間、改善了並櫃環境。 機櫃框架包括型鋼20和與型鋼20固定連接的立柱17，所述型鋼20包括封閉的型 腔12和連接在型腔側壁外表面上的用於和板體上的密封條配合的門牙子，所述型腔12是 由多塊側板圍合而成，所述側板包括相對間隔設置的左側板11、右側板15及連接在左側板 11、右側板15之間的上連接板10、下連接板13，所述左側板11、右側板15上具有內凹的臺 階結構，型腔12的截面成凸字形結構，左側板11、右側板15為凸字形截面的左、右折邊，上 連接板10、下連接板13為橫向頂、底邊，各相鄰邊之間大致垂直，所述型腔12的臺階結構的 內凹部分與立柱17的對應位置之間留有空間，該空間與所述型腔12的右臺階結構的內凹 部分可以提高機櫃容量，加大裝機空間；所述上連接板10向型腔外側延伸形成第一門牙子 18，第一門牙子18與左側板11上的臺階結構的內凹部分結合形成凹槽21，所述凹槽21為 側板9的折彎邊提供安裝空間，能夠使側板9的外側面和型鋼20的左側面11平齊；所述右 側板15向型腔12外側朝向下連接板13的方向延伸形成第二門牙子14，第二門牙子14外 端和下連接板13外側形成用於和相對應的機櫃門7的密封條壓配的翻沿，所述右側板15
6處於凸字形截面的右折邊位置的上、下兩部分分別為右上、右下側板，所述型腔的右上側板 和/或上連接板10上設有孔16，所述孔為等間距交替排列的矩形孔及圓孔，如圖3所示，用 來安裝架板及內部裝置。本實用新型在不加大型鋼截面面積及材料厚度的情況下，提高了 型鋼剛性及強度，擴大了裝機容量。 本實用新型實施例中所提供型鋼的封閉型腔截面為凸字形結構，但本實用新型所 保護的型腔截面並不局限於凸字形結構，其他的具有凸字形上半部結構的如十字形、異形 凸字形型腔截面等也同樣落入本實用新型的保護範圍之內。
權利要求一種用於機櫃框架中的型鋼，型鋼包括封閉的型腔和連接在型腔側壁外表面上的用於和板體上的密封條配合的門牙子，其特徵在於所述型腔是由多塊側板圍合而成，所述側板包括相對間隔設置的左側板、右側板及連接在左、右側板之間的上、下連接板，所述左側板、右側板上具有內凹的臺階結構，所述上連接板向型腔外側延伸形成第一門牙子，該第一門牙子與左側板上的臺階結構的內凹部分結合形成凹槽，所述右側板向型腔外側朝向下連接板的方向延伸形成第二門牙子，該第二門牙子外端與下連接板外側形成用於和相對應的機櫃門的密封條壓配的翻沿。
2. 根據權利要求1所述的型鋼，其特徵在於所述型腔的截面成凸字形結構，左側板、 右側板為凸字形截面的左、右折邊，上、下連接板為橫向頂、底邊，各相鄰邊之間大致垂直。
3 根據權利要求2所述的型鋼，其特徵在於所述右側板處於凸字形截面的右折邊位 置的上、下兩部分分別為右上、右下側板，所述型腔的右上側板和/或上連接板上設有孔。
4. 根據權利要求3所述的型鋼，其特徵在於所述孔為等間距交替排列的矩形孔及圓孔。
5. —種機櫃框架，包括型鋼和與型鋼固定連接的立柱，型鋼包括封閉的型腔和連接在型腔側壁外表面上的用於和板體上的密封條配合的門牙子，其特徵在於所述型腔是由多 塊側板圍合而成，所述側板包括相對間隔設置的左側板、右側板及連接在左、右側板之間的 上、下連接板，所述左側板、右側板上具有內凹的臺階結構，所述上連接板向型腔外側延伸 形成第一門牙子，該第一門牙子與左側板上的臺階結構的內凹部分結合形成凹槽，所述右 側板向型腔外側朝向下連接板的方向延伸形成第二門牙子，該第二門牙子外端和下連接板 外側形成用於和相對應的機櫃門的密封條壓配的翻沿，所述型腔的臺階結構的內凹部分與 立柱的對應位置之間留有空間。
6. 根據權利要求5所述的機櫃框架，其特徵在於所述型腔的截面成凸字形結構，左側 板、右側板為凸字形截面的左、右折邊，上、下連接板為橫向頂、底邊，各相鄰邊之間大致垂 直。
7. 根據權利要求6所述的機櫃框架，其特徵在於所述右側板處於凸字形截面的右折 邊位置的上、下兩部分分別為右上、右下側板，所述型腔的右上側板和/或上連接板上設有 等間距交替排列的矩形孔及圓孔。
8. —種機櫃，包括機櫃框架，與機櫃框架旋轉連接的機櫃門，所述機櫃框架包括與機櫃 門自由端對應的立柱，立柱與機櫃門的對應處上固連有型鋼，該型鋼和機櫃門上對應分裝 有鎖緊裝置，機櫃門上對應鎖緊裝置設有用於啟閉鎖緊裝置的門鎖，立柱外側固定有延伸 至型鋼外側的機櫃側板，型鋼包括封閉的型腔和連接在型腔側壁外表面上的門牙子，機櫃 側板和機櫃門上分別對應設有與所述門牙子相接觸配合的密封條，其特徵在於所述型腔 是由多塊側板圍合而成，所述側板包括相對間隔設置的左側板、右側板及連接在左、右側板 之間的上、下連接板，所述左側板、右側板上具有內凹的臺階結構，所述上連接板向型腔外 側延伸形成第一門牙子，該第一門牙子與左側板上的臺階結構的內凹部分結合形成凹槽， 第一門牙子的外端與所述機櫃側板上的密封條壓配，所述右側板向型腔外側朝向下連接板 的方向延伸形成第二門牙子，該第二門牙子外端和下連接板外側形成用於和相對應的機櫃 門的密封條壓配的翻沿，所述型腔的兩側臺階結構的內凹部分與立柱的對應位置之間留有 空間。
9. 根據權利要求8所述的機櫃，其特徵在於所述機櫃側板的主體和型鋼的外側面平 齊安裝，機櫃側板的末端具有折彎邊，該折彎邊伸入所述型鋼的第一門牙子與左側板上的 臺階結構的內凹部分結合形成凹槽中。
10. 根據權利要求8或9所述的機櫃，其特徵在於所述型腔的截面成凸字形結構，左側板、右側板為凸字形截面的左、右折邊，上、下連接板為橫向頂、底邊，各相鄰邊之間大致 垂直，所述右側板處於凸字形截面的右折邊位置的上、下兩部分分別為右上、右下側板，所 述型腔的右上側板和/或上連接板上設有等間距交替排列的矩形及圓孔。
專利摘要本實用新型公開了機櫃、機櫃框架及用於框架中的型鋼，型鋼包括封閉的型腔和用於和板體上的密封條配合的門牙子，所述型腔由多塊側板圍合而成，所述側板包括相對間隔設置的左、右側板及連接在左、右側板之間的上、下連接板，所述左、右側板上具有內凹的臺階結構，所述上連接板向型腔外側延伸形成第一門牙子，該第一門牙子與左側板上的臺階結構的內凹部分結合形成凹槽，所述右側板向型腔外側朝向下連接板的方向延伸形成第二門牙子，該第二門牙子外端與下連接板外側形成用於和相對應的機櫃門的密封條壓配的翻沿；本實用新型在不加大型鋼截面面積及材料厚度下，能提高型鋼剛性及強度，擴大裝機容量，加大鎖緊裝置安裝空間，改善並櫃環境。
文檔編號G12B9/02GK201465576SQ200920090670
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月4日 優先權日2009年6月4日
發明者劉二恩, 張洋, 朱雲霄, 郭勝軍, 魯曉強 申請人:許繼集團有限公司;許繼電氣股份有限公司