塑料中空容器擠吹機模頭的製作方法

2023-07-11 23:25:41 2

專利名稱：塑料中空容器擠吹機模頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料中空容器擠吹成型機，特別是涉及塑料中空容器擠吹機模頭，屬於塑料機械製造領域。
背景技術：
中空塑料擠吹成型機是中空容器成型的主要設備，為了製造大型製品(如油桶、公路護欄等)， 一般採用儲料缸式模頭，擠出機將熔融物料擠入模頭，口模閉合，使物料儲存於儲料腔內，在物料壓力的作用下將射料環向上推動，射料環帶動射料油缸的活塞杆向上運動，當達到設定的儲料量後，射料油缸帶動射料環向下運動，使熔融物料從芯模與口模之間的環形擠出口射出，形成料管。根據不同幾何形狀的製品，其料管的各個部位的壁厚是不一樣的，即有些部位料需多一些，而有些部位料需少一些，這樣
才能吹制出壁厚均勻的製品。但是已有儲料缸式模頭的芯模與口模的位置固定不變，所以不能調節料管的軸向壁厚，極易引起在吹制過程中因料管的壁厚不協調而造成最終製品的壁厚不均勻，甚至產生破裂，製品報廢多，成型效率低。發明內容
本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種可調節擠出料管的壁厚大小，使擠出料管的各個部位的壁厚大小與最終製品協調，從而使吹塑成的製品壁厚均勻，提高製品強度和成型效率的塑料中空容器擠吹機模頭。
本實用新型塑料中空容器擠吹機模頭的技術方案是包括安裝在模頭支架上的模頭支撐，模頭支撐固定模頭，模頭包括模頭上蓋和模頭主體，模頭主體內製有儲料腔，模頭上蓋經接頭頸連通料筒和儲料腔，儲料腔內裝有射料環，射料環經射料支柱連接射料油缸的活塞杆；模頭主體下端連接口模，口模中央設有芯模，芯模與口模之間的間隙形成環形的擠出口，其特徵在於所述的射料油缸上方設有壁厚調整油缸，壁厚調整油缸經連接件與模頭上蓋相固定，壁厚調整油缸的活塞杆連接調整杆，調整杆與芯模內腔相配合，調整杆下部與口模相緊固。
本實用新型的塑料中空容器擠吹機模頭，在芯模內增設調整杆，調整杆由壁厚調整油缸帶動，調整杆與口模相固定，當射料油缸帶動射料環將熔融物料射出時，同時壁厚調整油缸帶動口模控制擠出料管的軸向壁厚，即按照製品的幾何形狀來調節料管的壁厚，有些地方需要厚，有些地方需要薄，使吹塑後的製品壁厚均勻，可提高製品的成型效率，還可提高製品的強度。
本實用新型的塑料中空容器擠吹機模頭，其所述的調整杆和口模分別制有內螺紋孔，內螺紋孔經螺栓相連接固定。其所述的調整杆與壁厚調整油缸的活塞杆經左右牙螺母相連接固定，左右牙螺母連接可靠，並且可調節調整杆的長度。


圖1是本實用新型塑料中空容器擠吹機模頭的結構示意圖。
具體實施方式

本實用新型公開了一種塑料中空容器擠吹機模頭，如圖1所示，包括安裝在模頭支架上的模頭支撐16，模頭支撐固定模頭，模頭包括模頭上蓋
27和模頭主體17，模頭主體內製有儲料腔171，模頭上蓋經接頭頸15連通料筒和儲料腔，儲料腔171內裝有射料環19，射料環經射料支柱ll、 12連接射料油缸2、 3的活塞杆；模頭主體下端連接口模25， 口模中央設有芯模20，芯模20與口模25之間的間隙形成環形的擠出口 29，其特徵在於所述的射料油缸2、 3上方設有壁厚調整油缸1，壁厚調整油缸1經連接件與模頭上蓋27相固定，壁厚調整油缸1的活塞杆連接調整杆21，調整杆21與芯模20內腔相配合，調整杆21下部與口模25相緊固。當射料油缸2、3帶動射料環19將熔融物料射出時，同時壁厚調整油缸1經調整杆21帶動口模25控制擠出料管的軸向壁厚，即按照製品的幾何形狀來調節料管的壁厚，有些地方需要厚，有些地方需要薄，使吹塑後的製品壁厚均勻，可提高製品的成型效率，還可提高製品的強度。其具體的工作過程如下擠出機(主要包括料鬥、螺杆、料筒和電加熱裝置等)將熔融物料經接頭頸15擠入模頭上蓋27， 口模25閉合，使儲料腔171封閉，物料儲存於儲料腔171內，在物料壓力的作用下將射料環19向上推動，使射料油缸2、 3的活塞杆向上運動，當達到設定的儲料量後，射料油缸2、 3帶動射料環19向下運動，使熔融塑料從芯模20與口模25之間的環形擠出口 29射出，同時壁厚調整油缸1帶動口模25控制擠出料管的軸向壁厚。其所述的調整杆21和口模25分別制有內螺紋孔211、 251，內螺紋孔211、 251經螺栓26相連接固定，也可採用其它的緊固方式。其所述的調整杆21與壁厚調整油缸l的活塞杆經左右牙螺母8相連接固定，左右牙螺母連接可靠，並且可調節調整杆的長度。
權利要求1、塑料中空容器擠吹機模頭，包括安裝在模頭支架上的模頭支撐(16)，模頭支撐固定模頭，模頭包括模頭上蓋(27)和模頭主體(17)，模頭主體內製有儲料腔(171)，模頭上蓋經接頭頸(15)連通料筒和儲料腔，儲料腔(171)內裝有射料環(19)，射料環經射料支柱(11、12)連接射料油缸(2、3)的活塞杆；模頭主體下端連接口模(25)，口模中央設有芯模(20)，芯模(20)與口模(25)之間的間隙形成環形的擠出口(29)，其特徵在於所述的射料油缸(2、3)上方設有壁厚調整油缸(1)，壁厚調整油缸(1)經連接件與模頭上蓋(27)相固定，壁厚調整油缸(1)的活塞杆連接調整杆(21)，調整杆(21)與芯模(20)內腔相配合，調整杆(21)下部與口模(25)相緊固。
2、 如權利要求1所述的塑料中空容器擠吹機模頭，其特徵在於所 述的調整杆(21)和口模(25)分別制有內螺紋孔(211、 251)，內螺 紋孔(211、 251)經螺栓(26)相連接固定。
3、 如權利要求1所述的塑料中空容器擠吹機模頭，其特徵在於所 述的調整杆(21)與壁厚調整油缸(1)的活塞杆經左右牙螺母(8)相 連接固定。
專利摘要塑料中空容器擠吹機模頭，包括安裝在模頭支架上的模頭支撐，模頭支撐固定模頭，模頭包括模頭上蓋和模頭主體，模頭主體內製有儲料腔，模頭上蓋經接頭頸連通料筒和儲料腔，儲料腔內裝有射料環，射料環經射料支柱連接射料油缸的活塞杆；模頭主體下端連接口模，口模中央設有芯模，芯模與口模之間的間隙形成環形的擠出口，其特徵在於所述的射料油缸上方設有壁厚調整油缸，壁厚調整油缸經連接件與模頭上蓋相固定，壁厚調整油缸的活塞杆連接調整杆，調整杆與芯模內腔相配合，調整杆下部與口模相緊固。本技術方案可按照製品的幾何形狀來調節料管的壁厚，使料管各個部位的壁厚與最終製品協調，使吹塑後的製品壁厚均勻，並提高製品的成型效率和製品強度。
文檔編號B29C49/48GK201283641SQ20082016206
公開日2009年8月5日 申請日期2008年7月31日 優先權日2008年7月31日
發明者施金亨 申請人:施金亨