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分級換熱疏水及水顯熱多級利用恆溼型鬆弛熱定型機的製作方法

2023-07-27 03:57:06 1

專利名稱:分級換熱疏水及水顯熱多級利用恆溼型鬆弛熱定型機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種鬆弛熱定型機,特別涉及一種分級換熱疏水及水顯熱多級利用恆溼型鬆弛熱定型機。
背景技術:
滌綸短纖維的後處理常使用鬆弛熱定型機,鬆弛熱定型機的箱體內腔設有風機、換熱器及對產品進行定型烘乾的烘乾室,風機的吸風口與箱體上的補風口相通,風機的出風口對準上方的換熱器,換熱器上方的出風口進入烘乾室,烘乾室下方設有迴風口及排風口,排風口通過排風管通往箱體外,排風管上安裝有手動控制閥,迴風口也與風機的吸風口相通。從補風口進入箱體內的新風與迴風混合後經風機吹向換熱器,換熱器將其加熱成為熱風,熱風進入烘乾室對產品進行定型和烘乾,然後一部分風進入排風口被排風,一部分風通過迴風口回用。高壓蒸汽管、中壓蒸汽管和低壓蒸汽管分別通過切斷閥與供汽主管相連,供汽主管與換熱器的入口相連,換熱器的出口管道上設有疏水閥。該鬆弛熱定型機的不足之處在於:(I)根據產品不同,用汽壓力有三個等級,卻只安裝一個疏水閥,疏水閥只能在某一個壓力下正常工作,在非設計壓力狀態時,不能維持正常工作所需的壓差,要麼排量不夠,要麼蒸汽洩漏嚴重。(2)疏水閥所排冷凝水的餘熱需要外在用戶加以利用,當無適當用戶時,不可避免地被排空浪費。(3)迴風攜帶的汙染物極易在換熱器沉積,惡化換熱效率。(4)即使冷凝水餘熱被閃蒸利用,排放的冷凝水溫度仍有130°C 150°C,餘熱損失量大。(5)高溫排風餘熱未利用,排風量手動控制,排放量隨機性大。

實用新型內容本實用新型的目的在於,克服現有技術中存在的問題,提供一種分級換熱疏水及水顯熱多級利用恆溼型鬆弛 熱定型機,無論產品使用高壓、中壓或低壓蒸汽,鬆弛熱定型機自身均能實現餘熱的梯級、充分利用。為解決以上技術問題,本實用新型的一種分級換熱疏水及水顯熱多級利用恆溼型鬆弛熱定型機,鬆弛熱定型機的箱體內腔設有風機、換熱器及對產品進行定型烘乾的烘乾室,所述風機的吸風口與箱體上的補風口相通,風機的出風口對準上方的換熱器,所述換熱器上方的出風口進入所述烘乾室,烘乾室下方設有迴風口及排風口,所述排風口通過排風管通往箱體外,所述迴風口也與風機的吸風口相通,還包括新風預熱器,所述新風預熱器的下方設有新風入口,新風預熱器的上方設有預熱風出口 ;所述換熱器包括由上向下依次疊置的高壓換熱器、中壓換熱器和低壓換熱器,所述高壓換熱器的入口與供汽主管相連,所述高壓換熱器的出口接入高壓疏水閥,所述高壓疏水閥的出口通過第一冷凝水回用管接入所述中壓換熱器的入口,中壓換熱器的出口接入中壓疏水閥,中壓疏水閥的出口通過第二冷凝水回用管接入所述低壓換熱器的入口,低壓換熱器出口通過低壓疏水閥接入冷凝水泵的入口,冷凝水泵的出口接入所述新風預熱器使低壓冷凝水與新風進行間接換熱,所述新風預熱器的預熱風出口接入鬆弛熱定型機的所述補風口。相對於現有技術,本實用新型取得了以下有益效果:(I)低壓換熱器排放的低壓冷凝水與新風存在較大溫差,由冷凝水泵送入新風預熱器,對新風進行預熱,低壓冷凝水中的顯熱被回收,新風溫度得以提高後送入鬆弛熱定型機中,減小了鬆弛熱定型機中換熱器的蒸汽消耗;(2)將傳統的單一換熱器分為由上向下依次疊置的高壓換熱器、中壓換熱器和低壓換熱器;當產品工藝需要高壓蒸汽時,僅需向其中的高壓換熱器供汽,高壓蒸汽在高壓換熱器中釋放潛熱後成為高壓冷凝水,高壓冷凝水由高壓疏水閥疏出後進入中壓換熱器,在中壓換熱器中高壓冷凝水由於擴容而閃蒸,冷凝水壓力下降,閃蒸汽與空氣換熱釋放潛熱後迅速冷凝,未閃蒸且壓力下降的冷凝水與二次冷凝的冷凝水在中壓換熱器中繼續釋放顯熱後成為中壓冷凝水從中壓疏水閥疏出,中壓疏水閥控制中壓冷凝水的流量以保證冷凝水與混合風充分的熱量交換;中壓冷凝水由中壓疏水閥疏出進入低壓換熱器,在低壓換熱器中,中壓冷凝水由於擴容而再次閃蒸,冷凝水壓力進一步下降,閃蒸汽與空氣換熱釋放潛熱後迅速冷凝,未閃蒸且壓力進一步下降的冷凝水與三次冷凝的冷凝水在低壓換熱器中繼續釋放顯熱後成為低壓冷凝水從低壓疏水閥疏出,低壓疏水閥控制低壓冷凝水的流量以保證冷凝水與混合風充分的熱量交換,低壓冷凝水再由冷凝水泵送入新風預熱器繼續釋放顯熱,鬆弛熱定型機最終排放的冷凝水溫度很低,餘熱被充分回收;(3)當產品工藝需要使用中壓蒸汽時,高壓換熱器和中壓換熱器均使用外供的中壓蒸汽,高壓換熱器和中壓換熱器產生的中壓冷凝水經中壓疏水閥進入低壓換熱器,在低壓換熱器中,中壓冷凝水由於擴容而閃蒸,冷凝水壓力下降,閃蒸汽釋放潛熱後迅速冷凝,未閃蒸且壓力下降的冷凝水與二次冷凝的冷凝水在低壓換熱器中繼續釋放顯熱後成為低壓冷凝水從低壓疏水閥疏出,低壓疏水閥控制低壓冷凝水的流量以保證冷凝水與混合風充分的熱量交換,低壓冷凝水再由冷凝水泵送入新風預熱器繼續釋放顯熱。(4)當產品工藝需要使用低壓蒸汽時,高壓換熱器、中壓換熱器和低壓換熱器均使用外供的低壓蒸汽,高壓換熱器、中壓換熱器和低壓換熱器產生的冷凝水均經低壓疏水閥進入冷凝水泵,再由冷凝水泵送入新風預熱器繼續釋放顯熱。(5)當產品工藝 需要高壓蒸汽時,中壓換熱器和低壓換熱器無需使用外供汽,高壓換熱器產生的高壓冷凝水和中壓換熱器產生的中壓冷凝水無需依靠外在用戶使用,鬆弛熱定型機自身即實現了冷凝水餘熱的梯級利用,避免了冷凝水餘熱的排放浪費。同理,當產品工藝需要中壓蒸汽時,低壓換熱器無需使用外供汽,高壓換熱器和中壓換熱器產生的中壓冷凝水無需依靠外在用戶使用,鬆弛熱定型機自身即實現了冷凝水餘熱的充分利用,避免了冷凝水餘熱的排放浪費。(6)使用高壓蒸汽時,新風先由溫度稍高的低壓冷凝水預熱,接著由溫度較高的低壓換熱器加熱,然後由溫度更高的中壓換熱器加熱,最後由溫度最高的高壓換熱器加熱;使用中壓蒸汽時,新風先由溫度稍高的低壓冷凝水預熱,接著由溫度較高的低壓換熱器加熱,然後由溫度更高的中壓換熱器和高壓換熱器加熱;使用低壓蒸汽時,新風先由溫度稍高的低壓冷凝水預熱,接著由溫度較高的低壓換熱器、中壓換熱器和高壓換熱器加熱;在此過程中,新風的溫度逐級提高,對其加熱的介質的溫度也是逐漸增高,這種逆流換熱的方式總體保持了很高的換熱效率。(7)本實用新型無需使用閃蒸罐、定壓溢流閥和前壓調節閥,降低了成本,節省了安裝空間,減少了佔地面積,避免鬆弛定型機過於龐大複雜,更利於在廠房中布置應用。飽和蒸汽和飽和冷凝水的壓力和溫度是一一對應的,閃蒸利用餘熱只是回收了冷凝水在原有壓力下的顯熱與閃蒸壓力下的顯熱之間的差值,且閃蒸壓力越低,閃蒸汽流動動力越低,閃蒸汽利用越困難,故很難將冷凝水降低到100°c以下;與閃蒸回收冷凝水餘熱相比,本實用新型的中壓換熱器回收高壓冷凝水顯熱、低壓換熱器回收中壓冷凝水顯熱、新風預熱器回收低壓冷凝水顯熱,冷凝水的排放溫度可以降低到70°C以下,熱能利用率得以進一步提高。作為本實用新型的優選方案,高壓蒸汽管、中壓蒸汽管和低壓蒸汽管分別通過第一切斷閥、第二切斷閥和第三切斷閥與供汽主管相連;所述供汽主管與所述高壓換熱器的入口直接相連、通過第四切斷閥與所述中壓換熱器的入口相連、通過第五切斷閥與所述低壓換熱器的入口相連;所述第一冷凝水回用管上設有第六切斷閥,所述第六切斷閥的出口也與所述中壓換熱器的入口相連;所述第二冷凝水回用管上設有第七切斷閥,所述第七切斷閥的出口也與所述低壓換熱器的入口相連;所述高壓換熱器的出口管上設有第八切斷閥,所述第八切斷閥的後方串聯有所述高壓疏水閥;所述中壓換熱器的出口管上設有第十切斷閥,所述第十切斷閥的後方串聯有所述中壓疏水閥;所述第八切斷閥與所述第十切斷閥的入口之間跨接有第九切斷閥,所述第十切斷閥與所述低壓疏水閥的入口之間跨接有第十一切斷閥。(I)當產品工藝需要使用高壓蒸汽時,打開第一切斷閥、第六切斷閥、第七切斷閥、第八切斷閥和第十切斷閥,同時關閉第二切斷閥、第三切斷閥、第四切斷閥、第五切斷閥、第九切斷閥和第十一切斷閥;此時高壓換熱器使用的是外供的高壓蒸汽,高壓換熱器的冷凝水經第八切斷閥和高壓疏水閥進入中壓換熱器,中壓換熱器的冷凝水經第十切斷閥和中壓疏水閥進入低壓換熱器,低壓換熱器產生的冷凝水經低壓疏水閥進入冷凝水泵。(2)當產品工藝需要使用中壓蒸汽時,打開第二切斷閥、第四切斷閥、第七切斷閥、第九切斷閥和第十切斷閥,同時關閉第一切斷閥、第三切斷閥、第五切斷閥、第六切斷閥、第八切斷閥和第十一切斷閥,此時高壓換熱器和中壓換熱器均使用外供的中壓蒸汽,高壓換熱器產生的冷凝水經第九切斷閥、第十切斷閥和中壓疏水閥進入低壓換熱器,中壓換熱器產生的冷凝水經第十切斷閥和中壓疏水閥進入低壓換熱器,低壓換熱器產生的冷凝水經低壓疏水閥進入冷凝水泵。(3)當產品工藝需要使用低壓蒸汽時,打開第三切斷閥、第四切斷閥、第五切斷閥、第九切斷閥和第十一切斷閥,同時關閉第一切斷閥、第二切斷閥、第六切斷閥、第七切斷閥、第八切斷閥和第十切斷閥,此時高壓換熱器、中壓換熱器和低壓換熱器均使用外供的低壓蒸汽,高壓換熱器產生的冷凝水經第九切斷閥、第十一切斷閥和低壓疏水閥進入冷凝水泵,中壓換熱器產生的冷凝水經第十一切斷閥和低壓疏水閥進入冷凝水泵,低壓換熱器產生的冷凝水直接經低壓疏水閥進入 冷凝水泵。通過閥門的切換,無論產品工藝需要高壓、中壓或低壓蒸汽,換熱器均為全面積使用、疏水閥均在設計工況工作,並且鬆弛熱定型機自身就可以實現冷凝水餘熱的梯級利用。作為本實用新型的優選方案,所述鬆弛熱定型機的排風管上安裝有受控於PLC控制器的排風控制閥,所述烘乾室安裝有溼度傳感器,所述溼度傳感器的信號線接入所述PLC控制器,所述PLC控制器根據所述溼度傳感器提供的溼度信號調節排風控制閥的開度。烘乾室內產品的水分不斷被蒸發,烘乾室相對溼度不斷升高,過高的溼度將阻礙產品上水分的繼續蒸發,必須藉助於排風將溼空氣排出箱體外,排風控制閥的開度太大則隨排風損失的熱量過多,排風控制閥的開度太小,則烘乾室內的溼度達不到要求,由PLC控制器通過溼度傳感器提供的烘乾室的溼度來調整排風控制閥的開度,可以實現精確控制,既保證產品質量,又減少排風熱損失。[0009]作為本實用新型的優選方案,所述高壓疏水閥、中壓疏水閥和低壓疏水閥的前後分別串聯有前截止閥和後截止閥,所述前截止閥的入口和後截止閥的出口之間並聯有旁通截止閥。前截止閥和後截止閥正常處於開啟狀態,當疏水閥出現損壞需要更換時,關閉前截止閥和後截止閥,打開旁通截止閥,即可在不中斷生產的情況下更換疏水閥,當換熱器使用冷凝水換熱時,亦可通過調節前截止閥和後截止閥的開度控制流量。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明,附圖僅提供參考與說明用,非用以限制本實用新型。


圖1為本實用新型分級換熱疏水及水顯熱多級利用恆溼型鬆弛熱定型機的示意圖。圖中:S1.高壓蒸汽管;S2.中壓蒸汽管;S3.低壓蒸汽管;S4.供汽主管;El.高壓換熱器;E2.中壓換熱器;E3.低壓換熱器;E4.新風預熱器;W1.高壓疏水管;W2.中壓疏水管;W3.低壓疏水管;W4.第一冷凝水回用管;W5.第二冷凝水回用管;W6.低溫冷凝水管;V1.第一切斷閥;V2.第二切斷閥;V3.第三切斷閥;V4.第四切斷閥;V5.第五切斷閥;V6.第六切斷閥'TL第七切斷閥;V8.第八切斷閥;V9.第九切斷閥;V10.第十切斷閥;VI1.第i^一切斷閥;Vk.排風控制閥;Vtl.高壓疏水閥;Vt2.中壓疏水閥;Vt3.低壓疏水閥;P1.冷凝水泵;F1.新風;F2.預熱風;F3.混合風;F4.熱風;F5.迴風;F6.排風;Fy.風機;H1.溼度傳感器。
具體實施方式

圖1所示,本實用新型分級換熱疏水及水顯熱多級利用恆溼型鬆弛熱定型機,鬆弛熱定型機的箱體內腔 設有風機Fy、烘乾室和換熱器,箱體外設有新風預熱器E4,風機Fy的吸風口與箱體上的補風口相通,風機Fy的出風口對準上方的換熱器,換熱器上方的出風口進入烘乾室,烘乾室下方設有迴風口及排風口,排風口通過排風管通往箱體外,迴風口也與風機Fy的吸風口相通。鬆弛熱定型機的排風管上安裝有受控於PLC控制器的排風控制閥Vk,烘乾室安裝有溼度傳感器Hl,溼度傳感器Hl的信號線接入PLC控制器,PLC控制器根據溼度傳感器Hl提供的溼度信號調節排風控制閥Vk的開度。冷凝水泵Pl的出口接入新風預熱器E4使低壓冷凝水與新風進行進一步間接換熱,新風預熱器E4的下方設有新風入口,新風預熱器E4的上方設有預熱風出口,預熱風出口接入鬆弛熱定型機的補風口。從冷凝水泵Pl送來的低壓冷凝水對新風進行預熱使之成為預熱風F2,低壓冷凝水中的顯熱被回收後通過低溫冷凝水管W6排出,新風溫度得以提高後送入鬆弛熱定型機的補風口。從補風口進入的預熱風F2和烘乾室的迴風F5共同進入風機Fy的吸風口,風機Fy吹出的風經換熱器加熱後成為熱風F4進入烘乾室,烘乾室裡的溼空氣一部分作為排風通過排風管排出,另一部分作為迴風F5參與循環。換熱器包括由上向下依次疊置的高壓換熱器E1、中壓換熱器E2和低壓換熱器E3。混合風F3由風機Fy吹出,當產品工藝需要使用高壓蒸汽時,混合風F3先經過溫度較高的低壓換熱器E3加熱,然後由溫度更高的中壓換熱器E2加熱,最後由溫度最高的高壓換熱器El加熱;當產品工藝需要使用中壓蒸汽時,混合風F3先經過溫度較高的低壓換熱器E3加熱,然後由溫度更高的中壓換熱器E2和高壓換熱器El加熱。在此過程中,空氣的溫度逐級提高,對其加熱的蒸汽溫度也是逐漸增高。高壓蒸汽管S1、中壓蒸汽管S2和低壓蒸汽管S3分別通過第一切斷閥V1、第二切斷閥V2和第三切斷閥V3與供汽主管S4相連。供汽主管S4與高壓換熱器El的入口直接相連、通過第四切斷閥V4與中壓換熱器E2的入口相連、通過第五切斷閥V5與低壓換熱器E3的入口相連。高壓換熱器El出口的高壓疏水管Wl上依次串聯有第八切斷閥V8和高壓疏水閥VtI,高壓疏水閥Vtl的出口通過第一冷凝水回用管W4和第六切斷閥V6接入中壓換熱器E2的入口。中壓換熱器E2出口的中壓疏水管W2上依次串聯有第十切斷閥VlO和中壓疏水閥Vt2,中壓疏水閥Vt2的出口通過第二冷凝水回用管W5和第七切斷閥V7接入低壓換熱器E3的入口。低壓換熱器E3出口的低壓疏水管W3上設有低壓疏水閥Vt3,低壓疏水閥Vt3的出口接入冷凝水泵Pl的入口。第八切斷閥V8與第十切斷閥VlO的入口之間跨接有第九切斷閥V9,第十切斷閥VlO與低壓疏水閥Vt3的入口之間跨接有第i^一切斷閥VII。高壓疏水閥Vtl、中壓疏水閥Vt2和低壓疏水閥Vt3的前後分別串聯有前截止閥和後截止閥,前截止閥的入口和後截止閥的出口之間並聯有旁通截止閥。當產品工藝需要使用高壓蒸汽時,打開第一切斷閥V1、第六切斷閥V6、第七切斷閥V7、第八切斷閥V8和第十切斷閥V10,同時關閉第二切斷閥V2、第三切斷閥V3、第四切斷閥V4、第五切斷閥V5、第九切斷閥V9和第十一切斷閥Vll ;此時高壓換熱器El使用的是外供的高壓蒸汽,高壓換熱器El的高 壓冷凝水經第八切斷閥V8和高壓疏水閥Vtl疏出,再經第一冷凝水回用管W4和第六切斷閥V6進入中壓換熱器E2。在中壓換熱器E2中高壓冷凝水由於擴容而閃蒸,冷凝水壓力下降,閃蒸汽與空氣換熱釋放潛熱後迅速冷凝,未閃蒸且壓力下降的冷凝水與二次冷凝的冷凝水在中壓換熱器E2中繼續釋放顯熱後成為中壓冷凝水,中壓冷凝水經第十切斷閥VlO和中壓疏水閥Vt2疏出,再經第二冷凝水回用管W5和第七切斷閥V7進入低壓換熱器E3,中壓疏水閥Vt2控制中壓冷凝水的流量以保證冷凝水與混合風充分的熱量交換。在低壓換熱器E3中,中壓冷凝水由於擴容而再次閃蒸,冷凝水壓力進一步下降,閃蒸汽與空氣換熱釋放潛熱後迅速冷凝,未閃蒸且壓力進一步下降的冷凝水與三次冷凝的冷凝水在低壓換熱器E3中繼續釋放顯熱後成為低壓冷凝水從低壓疏水閥Vt3疏出,低壓疏水閥Vt3控制低壓冷凝水的流量以保證冷凝水與混合風充分的熱量交換,低壓冷凝水由冷凝水泵Pl送入新風預熱器E4繼續釋放顯熱,鬆弛熱定型機最終排放的冷凝水溫度很低,餘熱被充分回收。當產品工藝需要使用中壓蒸汽時,打開第二切斷閥V2、第四切斷閥V4、第七切斷閥V7、第九切斷閥V9和第十切斷閥V10,同時關閉第一切斷閥V1、第三切斷閥V3、第五切斷閥V5、第六切斷閥V6、第八切斷閥V8和第i^一切斷閥VII,此時高壓換熱器El和中壓換熱器E2均使用外供的中壓蒸汽。高壓換熱器El產生的中壓冷凝水經第九切斷閥V9排出後,與中壓換熱器E2產生的中壓冷凝水共同經第十切斷閥VlO和中壓疏水閥Vt2疏出,中壓冷凝水再經第二冷凝水回用管W5和第七切斷閥V7進入低壓換熱器E3,在低壓換熱器E3中,中壓冷凝水由於擴容而閃蒸,冷凝水壓力下降,閃蒸汽與空氣換熱釋放潛熱後迅速冷凝,未閃蒸且壓力下降的冷凝水與二次冷凝的冷凝水在低壓換熱器E3中繼續釋放顯熱後成為低壓冷凝水從低壓疏水閥Vt3疏出,低壓疏水閥Vt3控制低壓冷凝水的流量以保證冷凝水與混合風充分的熱量交換,低壓冷凝水由冷凝水泵Pl送入新風預熱器E4繼續釋放顯熱。當產品工藝需要使用低壓蒸汽時,打開第三切斷閥V3、第四切斷閥V4、第五切斷閥V5、第九切斷閥V9和第i^一切斷閥VII,同時關閉第一切斷閥V1、第二切斷閥V2、第六切斷閥V6、第七切斷閥V7、第八切斷閥V8和第十切斷閥V10,此時高壓換熱器E1、中壓換熱器E2和低壓換熱器E3均使用外供的低壓蒸汽。高壓換熱器El產生的低壓冷凝水經第九切斷閥V9、第十一切斷閥Vll和低壓疏水閥Vt3疏出,中壓換熱器E2產生的低壓冷凝水經第十一切斷閥Vll和低壓疏水閥Vt3疏出,低壓換熱器E3產生的低壓冷凝水直接經低壓疏水閥Vt3疏出,低壓冷凝水由冷凝水泵Pl送入新風預熱器E4繼續釋放顯熱後,通過低溫冷凝水管W6排出。以上所述僅為本實用新型之較佳可行實施例而已,非因此局限本實用新型的專利保護範圍。除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案 ,均落在本實用新型要求的保護範圍內。
權利要求1.一種分級換熱疏水及水顯熱多級利用恆溼型鬆弛熱定型機,鬆弛熱定型機的箱體內腔設有風機、換熱器及對產品進行定型烘乾的烘乾室,所述風機的吸風口與箱體上的補風口相通,風機的出風口對準上方的換熱器,所述換熱器上方的出風口進入所述烘乾室,烘乾室下方設有迴風口及排風口,所述排風口通過排風管通往箱體外,所述迴風口也與風機的吸風口相通,其特徵在於:還包括新風預熱器,所述新風預熱器的下方設有新風入口,新風預熱器的上方設有預熱風出口 ;所述換熱器包括由上向下依次疊置的高壓換熱器、中壓換熱器和低壓換熱器,所述高壓換熱器的入口與供汽主管相連,所述高壓換熱器的出口接入高壓疏水閥,所述高壓疏水閥的出口通過第一冷凝水回用管接入所述中壓換熱器的入口,中壓換熱器的出口接入中壓疏水閥,中壓疏水閥的出口通過第二冷凝水回用管接入所述低壓換熱器的入口,低壓換熱器出口通過低壓疏水閥接入冷凝水泵的入口,冷凝水泵的出口接入所述新風預熱器使低壓冷凝水與新風進行間接換熱,所述新風預熱器的預熱風出口接入鬆弛熱定型機的所述補風口。
2.根據權利要求1所述的分級換熱疏水及水顯熱多級利用恆溼型鬆弛熱定型機,其特徵在於:高壓蒸汽管、中壓蒸汽管和低壓蒸汽管分別通過第一切斷閥、第二切斷閥和第三切斷閥與供汽主管相連;所述供汽主管與所述高壓換熱器的入口直接相連、通過第四切斷閥與所述中壓換熱器的入口相連、通過第五切斷閥與所述低壓換熱器的入口相連;所述第一冷凝水回用管上設有第六切斷閥,所述第六切斷閥的出口也與所述中壓換熱器的入口相連;所述第二冷凝水回用管上設有第七切斷閥,所述第七切斷閥的出口也與所述低壓換熱器的入口相連;所述高壓換熱器的出口管上設有第八切斷閥,所述第八切斷閥的後方串聯有所述高壓疏水閥;所述中壓換熱器的出口管上設有第十切斷閥,所述第十切斷閥的後方串聯有所述中壓疏水閥;所述第八切斷閥與所述第十切斷閥的入口之間跨接有第九切斷閥,所述第十切斷閥與所述低壓疏水閥的入口之間跨接有第十一切斷閥。
3.根據權利要求1所述的分級換熱疏水及水顯熱多級利用恆溼型鬆弛熱定型機,其特徵在於:所述鬆弛熱定型機的排風管上安裝有受控於PLC控制器的排風控制閥,所述烘乾室安裝有溼度傳感器,所述溼度傳感器的信號線接入所述PLC控制器,所述PLC控制器根據所述溼度傳感器提供的溼度信號調節排風控制閥的開度。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的分級換熱疏水及水顯熱多級利用恆溼型鬆弛熱定型機,其特徵在於:所述高壓疏水閥、中壓疏水閥和低壓疏水閥的前後分別串聯有前截止閥和後截止閥,所述前截止閥的入口和後截止閥的出口之間並聯有旁通截止閥。
專利摘要本實用新型涉及一種分級換熱疏水及水顯熱多級利用恆溼型鬆弛熱定型機,烘乾室下方設有迴風口及排風口,排風口通過排風管通往箱體外,迴風口和箱體上的補風口都與風機的吸風口相通,風機的出風口對準上方的換熱器,換熱器上方的出風口進入烘乾室,高壓換熱器入口與供汽主管相連,高壓換熱器出口通過高壓疏水閥接入中壓換熱器入口,中壓換熱器出口通過中壓疏水閥接入低壓換熱器入口,低壓換熱器出口通過低壓疏水閥接入冷凝水泵,冷凝水泵的出口接入新風預熱器,新風預熱器的預熱風出口接入鬆弛熱定型機的補風口,鬆弛熱定型機的低壓冷凝水接入新風預熱器與新風進行間接換熱。該定型機能實現冷凝水餘熱的充分利用,熱效率高。
文檔編號F26B21/00GK203096294SQ20132003683
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月22日 優先權日2013年1月22日
發明者楊曉輝, 袁傑, 周程, 聶鵬建 申請人:億恆節能科技江蘇有限公司

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專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀