大型氟利昂整體式製冰裝置製造方法
2023-08-06 15:23:46 3
大型氟利昂整體式製冰裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種製冰裝置，具體涉及一種大型氟利昂整體式製冰裝置，包括外殼，外殼一短邊側固定電氣控制櫃，外殼兩長邊外側依次設置蒸發冷冷凝器、儲液器和制冷機，三者通過外圍框架固定並與外殼相連接，制冷機供液管路上設置多條支路，每條支路通過膨脹閥連接分配器，分配器管路與蒸發器管組相通，外殼長邊一端上方設置攪拌器，蒸發器管組固定在外殼長邊和擋水板之間，兩塊擋水板之間的空間設置為製冰池，製冰池內均勻設置冰桶，製冰池上方對應起重裝置，製冰池一側設置融冰池，對應融冰池設置倒冰器、加水器和冰塊存儲裝置。本實用新型採用一體式結構，布局合理，使用安全，節能環保，無需安裝，無需專用機房，節省佔地面積和建設時間。
【專利說明】大型氟利昂整體式製冰裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種製冰裝置，具體涉及一種大型氟利昂整體式製冰裝置。
【背景技術】
[0002]建國以來傳統製冰機大部分是氨製冷，自「國務院安全委員會關於深入開展涉氨企業氨液使用專項治理的通知」2013年6號文件貫徹執行以來，眾多氨製冷製冰企業紛紛停產、關閉，改造。製冰行業出現斷層，空白，市場無貨，價高等現象。傳統製冰結構主要是，在地下挖池子建設製冰機，再在池子外做保溫，然後用磚或水泥做防護牆，池子裡安裝蒸發器連接管道，然後再建設專用機房，有經過專業培訓取得上崗證的技術人員才能操作製冰機。還要配置防毒面具，應急疏通閥門，管道，專用通風設施，每年年檢上崗證。通常，建設一個製冰廠需要工期2-3個月以上時間，佔用大面積土地，氨液一旦出現跑，冒，滴，漏就會汙染環境，氨製冷企業無法處理，控制故障性質，嚴重就會導致爆炸傷人。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題中的不足，本實用新型的目的在於:提供一種大型氟利昂整體式製冰裝置，採用一體式結構，布局合理，使用安全，節能環保，無需安裝，無需專用機房，節省佔地面積和建設時間。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所採用的技術方案為:
[0005]所述大型氟利昂整體式製冰裝置，包括製冰池，蒸發冷冷凝器、儲液器、制冷機、攪拌器、蒸發器管組、起重裝置、融冰池、倒冰器、加水器、冰塊存儲裝置和電氣控制櫃，製冰池設有全鋼矩形外殼，外殼一短邊側通過支架固定電氣控制櫃，外殼兩長邊外側依次設置蒸發冷冷凝器、儲液器和制冷機，蒸發冷冷凝器、儲液器和制冷機通過外圍框架固定，外圍框架與外殼相連接，所述蒸發冷冷凝器頂部設有抽風扇，底部設有循環水池，循環水池上方的蒸發冷冷凝器設置為百葉窗結構，循環水池通過循環水泵和管道與蒸發冷冷凝器上方設置的噴淋管相連，蒸發冷冷凝器中間部位設置制冷機排氣連接口，制冷機排氣連接口與制冷機排氣管組相通，制冷機排氣連接口與蒸發冷冷凝器底部之間設置回液連接口，回液連接口通過管道與儲液器入口相通，儲液器出液口連接兩條支路，一條支路連接制冷機冷卻水入口，制冷機供液管路上設置多條支路，每條支路通過膨脹閥連接分配器，分配器管路與蒸發器管組相通，出液口連接的另一條支路連接攪拌器進水管，攪拌器設置在製冰池長邊一端上方，攪拌器還設有出水管，製冰池兩長邊內側設有隔水板，兩塊隔水板靠近攪拌器的一端通過設有擋水板連接，擋水板下方設有出水口，隔水板另一端設有弧形導流板，蒸發器管組設置在外殼與隔水板之間，蒸發器管組固定在外殼長邊和隔水板之間，製冰池內均勻設置M行N列冰桶，M和N均為正整數，製冰池上方對應設置滑動導軌，滑動導軌上固定起重裝置製冰池靠近弧形導流板的一側設置融冰池，對應融冰池設置倒冰器和加水器，對應倒冰器設置冰塊存儲裝置，電氣控制櫃內設置控制迴路，循環水泵、蒸發冷冷凝器和制冷機分別與控制迴路相連接。
[0006]其中，控制迴路包括溫控器WK1、水泵繼電器SKM、水流開關SLK、主繼電器ZKM、延時繼電器、過流繼電器GKM、制冷機壓力開關YL和溫度繼電器WKM，溫控器WK1設置在製冰池內，採用繼電器輸出型溫控器WK1，供電線路起始位置設置急停按鈕SB，急停按鈕SB通過啟動按鈕SK、溫度繼電器WKM和過流繼電器GKM串聯溫控器WK1常閉繼電器線圈，溫度繼電器WKM設置在蒸發冷冷凝器內，溫控器WK1常閉繼電器線圈並聯順次串聯溫控器WK1常閉繼電器常閉觸點和水泵繼電器SKM線圈，水泵繼電器SKM常閉觸點與循環水泵串聯，水泵繼電器SKM線圈與順次串聯的水流開關SLK、主繼電器ZKM常開觸點、制冷機壓力開關YL、溫度繼電器WKM和過流繼電器GKM並聯，水流開關SLK設置在蒸發冷冷凝器出口，主繼電器ZKM常閉觸點並聯主延時繼電器ZKT線圈，主延時繼電器ZKT線圈並聯九條支路，分別為:順次串聯的主延時繼電器ZKT常開觸點和主繼電器ZKM線圈；順次串聯的主繼電器ZKM常開觸點和制冷機分段延時繼電器KT1線圈，制冷機分段延時繼電器KT1線圈同時與制冷機分段延時繼電器KT2和制冷機分段延時繼電器KT3的線圈分別並聯；順次串聯的制冷機分段延時繼電器KT1常開觸點和中間繼電器KA1線圈；順次串聯的中間繼電器KA1常開觸點和加載電磁閥DF1 ;順次串聯的制冷機分段延時繼電器KT2線圈和中間繼電器KA2線圈；順次串聯的中間繼電器KA2常開觸點和加載電磁閥DF2 ;順次串聯的制冷機分段延時繼電器KT3常開觸點和中間繼電器KA3線圈；順次串聯的中間繼電器KA3常開觸點和加載電磁閥DF3,加載電磁閥DF3分別並聯供液電磁閥⑶F和降溫電磁閥JDF ;供液電磁閥⑶F設置在供液管路上，降溫電磁閥JDF設置在出液口與制冷機機殼油箱入口相連的管道上。
[0007]本實用新型電氣控制櫃櫃門上設有啟動按鈕SB、攪拌按鈕和急停按鈕SB，兩個攪拌器按鈕設為SJ1和SJ2，啟動攪拌器實需要首先按下攪拌器按鈕SJ1和SJ2，啟動按鈕SB按下，溫控器WK1內繼電器線圈得電，常開觸點閉合，常閉觸點斷開，水泵繼電器SKM線圈得電，水泵繼電器SKM常閉觸點閉合，循環水泵通電開始循環上水，蒸發冷冷凝器出口壓力值達到水流開關SLK的預設值後，水流開關SLK閉合，進而主機延時繼電器ZKT線圈得電，主繼電器ZKM常閉觸點斷開，經過主機延時繼電器ZKT設置的延時時間，一般為15秒，主機延時繼電器ZKT常開觸點閉合，此時制冷機分段延時繼電器KT1、KT2、KT3線圈被接通，制冷機分段延時繼電器KT1、KT2、KT3分別設置不同的延時時間，制冷機分段延時繼電器ΚΤ1延時時間為15秒，制冷機分段延時繼電器ΚΤ2延時時間為30秒，制冷機分段延時繼電器ΚΤ3延時時間為45秒，制冷機分段延時繼電器ΚΤ1、ΚΤ2和ΚΤ3線圈順次得電後經過相應的延時時間分別吸合其對應的常閉觸點，對應中間繼電器ΚΑΙ、ΚΑ2、ΚΑ3線圈得電，進而閉合其相應的常開觸點，順次接通加載電磁閥DF1、DF2、DF3，實現制冷機的分段式開啟，開啟過程中制冷機負載按照33%— 66%- 100%順次增加順次增加，制冷機開始工作後，儲液器出液口支路上設置的降溫電磁閥，膨脹閥開啟，製冷劑通過該支路進入制冷機油箱，使制冷機油溫降低，與此同時，制冷機主繼電器ΖΚΜ接通供液管路上的供液電磁閥，液態氟利昂通過供液管路和膨脹閥進入分配器，再通過分配器進入蒸發器，進入蒸發器後，液態氟利昂膨脹汽化，吸收大量熱量，蒸發器管組外周的鹽水在攪拌器的螺旋推動作用下快速沿蒸發器管路向弧形導流板方向流動，弧形導流板可以起到迴旋，減少阻力作用，消除兩側導流板內，攪拌器湍急水流正面阻力作用，經過弧形導流板迴旋的水流快速，均勻沿製冰桶四周間隙回流至攪拌器側擋水板，擋水板下方設置出水口，使回流鹽水自上而下進入攪拌器進水口，解決低溫鹽水在製冰過程中溫度不均勻現象。製冰池內的冰桶快速吸收鹽水中的冷量，將冰桶中的液態水變為冰塊，實現製冰，製冰完成後，製冰池內的水重新進入攪拌器進行循環使用。
[0008]與此同時，制冷機自身也會產生熱量，通過儲液器向制冷機冷卻水入口提供冷卻水，制冷機熱量會快速將冷卻水汽化為高溫高壓蒸汽，制冷機排氣口產生的高溫高壓蒸汽通過排氣管管道進入蒸發冷冷凝器，一方面，蒸發冷冷凝器頂部的抽風扇通過百葉窗結構進行抽風，帶走部分熱量，另一方面，蒸發冷冷凝器內設置的噴淋管在循環水泵作用下向蒸發冷冷凝器內排氣管路進行噴淋，經過降溫液化後的冷卻水在高低差作用下流入儲液器。
[0009]冰桶內的冰塊成型後，啟動起重裝置，將一排冰桶提起後通過滑動導軌放入融冰池，融冰池內裝有30-40攝氏度的清水，可以快速融化冰桶內的冰塊，冰桶結構設置為上寬下窄，冰塊融化後與冰桶相互分離，然後通過起重裝置將冰桶放入倒冰器，倒冰器將冰塊倒入冰塊篩網滑板，然後經過滑板或輸送帶存儲裝置進行存儲，然後通過加水器向冰桶內加定量的清水，通過起重裝置將冰桶移送回製冰池內，準備下一輪製冰過程，對於一些水中雜質較多的地區，可以給加水器設置活性炭砂缸過濾器濾除雜質，保證冰塊質量。
[0010]在製冰過程中，制冷機壓力開關YL設置在供液管路上，溫度繼電器WKM設置在蒸發冷冷凝器內，連同過流繼電器GKM用於檢測電力線路內的電流值、製冷電路的電流值和蒸發冷冷凝器內的冷凝水溫度，只要任一個繼電器檢測到數據異常，其常閉觸點將立即斷開，切斷控制迴路，停止制冷機的運轉，直至設備個數據恢復正常後重新啟動。
[0011]本實用新型攪拌按鈕SJ1、SJ2用於開啟或關閉攪拌器，急停按鈕SB用於緊急情況下的緊急停機，急停按鈕SB為常閉型開關，在需要緊急停機時，按下急停按鈕SB，急停按鈕SB進入常開狀態，電路被斷開，設備停止運行，另外，在製冰池內溫度達到溫控器WKl設定的下限值時，溫控器WKl設置的繼電器線圈失電，循環水泵停止運轉，繼而水流開關SLK閉合，主繼電器ZKM線圈失電，制冷機停止運轉，直至製冰池內溫度達到溫控器WKl設定的上限值。
[0012]上述方案中涉及的膨脹閥、循環水泵、制冷機、攪拌器、倒冰器、加水器、起重裝置和冰塊存儲裝置均採用現有製冰系統中的常規設備，並未進行改進，所以其具體結構在此不再贅述，另外，溫控器、水流開關、溫度繼電器和過流繼電器均為市面上現售產品，其具體結構在此也不再進行贅述。
[0013]其中，優選方案為:
[0014]所述蒸發冷冷凝器與制冷機垂直高度為兩米，循環水池上沿設有溢水口，溢水口下方設有進水口，進水口對應設置錐形閥，錐形閥上連接浮球，外部供水管通過進水口向循環水池內加水，水位逐漸上升，直至溢水口下方，浮球錐形閥由於槓桿作用堵住進水口，停止上水。當水位降低，浮球錐形閥再次打開，周而復始。
[0015]所述儲液器內設置儲液管路，儲液管路上依次設置截止閥、過濾器和電磁閥，儲液管路與儲液器出液口相通，過濾器可以過濾掉液體中的雜質，以免雜質堵塞管道或損傷設備，電磁閥接通後出液管路即進入接通狀態，可以同時向攪拌器和制冷機供水。
[0016]所述分配器包括8-10根分配管路，通過分配總管與膨脹閥接通，每根分配管路對應連通一個蒸發器管組，液態氟利昂通過供液管路進入分配器，然後通過膨脹閥與分配總管分別進入每根分配管路，分配管路直徑較小，在進入直徑較大的蒸發器後，液態氟利昂發生汽化，瞬間吸收大量熱量，為蒸發器外周的鹽水快速降溫，同時分配器的設置減少了膨脹閥的使用數量，縮短了蒸發器管組的長度，節省了佔用空間，降低了設備成本。
[0017]所述蒸發器管組包括2行P列蒸發器，P為正整數，蒸發器設為螺旋管或直排管，蒸發器直徑大於分配管路直徑，每行各個蒸發器的出口分別與集合管連通，兩根集合管通過迴路管路連通制冷機吸氣管，最大化降低管道阻力，相較於之前的串聯直管形蒸發麵積配比大大增加，由原先的每噸配比3平米增加為每噸9平米，製冰周期大幅縮短達到12小時以內，能耗大大降低，經濟效益大大增高，相同情況下，氨製冰需要16個小時。
[0018]所述分配管路長度一致，為了保證每根分配管路內分配的氟利昂數量一致，將分配管路設置為相同長度，實際組裝過程中，為了滿足裝配需求，可以將分配管路進行彎折，為了保證分配管路的導熱效果，優先選用製冷專用銅管。
[0019]所述倒冰器靠近冰塊存儲裝置的一側設置傾斜篩網式滑板，滑板朝向冰塊存儲裝置向下傾斜，倒冰器將冰塊倒出後，冰塊通過傾斜篩網滑板滑入冰塊存儲裝置，傾斜篩網滑板的傾斜角度為10-30度。
[0020]所述加水器設有水箱，水箱上方入水口連通上水管，上水管與水箱連通的位置設有浮球閥，水滿後浮球閥在浮力作用下堵水箱入水口，水箱停止上水，水箱下方設有N條支管，支管末端為出水口，出水口與冰桶相對應，冰塊倒出後，可以通過加水器同時向各個冰桶內進行加水，不需要額外的等待時間，加水器上設有定量裝置，每次加水的量與製冰所需的水量相符合，水箱內水位下降後浮球下降，水箱繼續通過上水管上水。
[0021 ] 所述冰塊存儲裝置採用冷櫃,冷櫃對應傾斜滑板設置櫃門，櫃門與櫃體鉸接，傾斜滑板高度高於冷櫃底面，冰塊從倒冰器倒出後，沿著傾斜滑板下滑，達到冷櫃櫃門後，推動冷櫃櫃門向冷櫃內偏轉，冰塊進入冷櫃後，冷櫃櫃門在重力作用下自動歸位，為了保證冷櫃內的空間能夠被充分利用，設置傾斜滑板的海拔高於冷櫃櫃門，冷櫃內部設有提升裝置，以使滑入冷櫃內的冰塊可以在冷櫃內進行高層堆積。
[0022]外殼採用鍍鋅鋼板焊接而成，製冰池底部設有防腐層，防腐層下面設有槽鋼底盤，製冰池和外殼還順次設有防潮隔氣層、反射層和保溫層，既可以保證製冰池的製冰效果，又可以延長製冰池使用壽命，降低成本，防腐層可以採用常見的防腐木塊，例如外表面經過防腐浙青柒侵泡和防水處理的楊木、柳木等，防潮隔氣層常見材料有聚乙烯薄膜、玻璃布浙青瑪碲脂、浙青油氈和浙青瑪王碲脂等，反射層為鋁箔、對內阻斷製冰池溫度輻射產生的冷量，對外阻斷環境產生的熱量侵襲到製冰池內部。
[0023]所述冰桶之間的間距為10_15mm，便於鹽水在冰桶之間快速流動，使各個冰桶均勻吸收鹽水的冷量，實現均勻的製冰效果。
[0024]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0025]本實用新型結構合理，將龐大的製冷系統設置為一體式結構無需安裝，無需專用機房，節省佔地面積和建設時間，利用氟利昂製冷代替傳統的氨製冷，使用安全、不爆炸，節能環保，運輸方便，製冷操作一鍵啟動，製冷自動運行。製冷時，液態氟利昂首先通過膨脹閥分配器進入蒸發器，蒸發器採用螺旋式或並聯直排管結構，比直管式蒸發器相比蒸發麵積配比明顯增加，而且長度大大減小，製冰池內設置回水擋板，擋板下方設置進水口，鹽水循環自弧形導流板回流的鹽水至擋水板時垂直向下，經過擋水板下方進水口進入攪拌器，採用下回水方式通過製冰池、使製冰池內鹽水溫度均勻，滑動導軌、起重裝置、倒冰器、加水器、冰塊存儲裝置和電氣控制櫃實現製冰、倒冰的自動過程，節省人力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1本實用新型結構示意簡圖1。
[0027]圖2本實用新型結構示意簡圖2。
[0028]圖3本實用新型電路控制原理圖。
[0029]圖中:1、電氣控制櫃；2、蒸發冷冷凝器；3、儲液器；4、制冷機；5、攪拌器；6、蒸發器管組；7、分配器；8、外殼；9、弧形導流板；10、融冰池；11、倒冰器；12、加水器；13、冰塊存儲裝置；14、起重裝置；15、滑板；16、循環水池；17、循環水泵；18、製冰池；19、隔水板；20、冰桶；21、滑動導軌；22、擋水板。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖對本實用新型實施例做進一步描述:
[0031]如圖1-2所示，本實用新型所述大型氟利昂整體式製冰裝置，包括蒸發冷冷凝器2、儲液器3、制冷機4、攪拌器5、製冰池18、蒸發器管組6、起重裝置14、融冰池10、倒冰器11、加水器12、冰塊存儲裝置13和電氣控制櫃1，製冰池18設有全鋼矩形外殼8，外殼8 一短邊側通過支架固定電氣控制櫃1，外殼8兩長邊外側依次設置蒸發冷冷凝器2、儲液器3和制冷機4，蒸發冷冷凝器2、儲液器3和制冷機4通過外圍框架固定，外圍框架與外殼8相連接，所述蒸發冷冷凝器2頂部設有抽風扇，底部設有循環水池16，循環水池16上方的蒸發冷冷凝器2設置為百葉窗結構，循環水池16通過循環水泵17和管道與蒸發冷冷凝器2上方設置的噴淋管相連，蒸發冷冷凝器2中間部位設置制冷機4排氣連接口，制冷機4排氣連接口與制冷機4排氣管組相通，制冷機4排氣連接口與蒸發冷冷凝器2底部之間設置回液連接口，回液連接口通過管道與儲液器3入口相通，儲液器3出液口連接兩條支路，一條支路連接制冷機4冷卻水入口，制冷機4供液管路上設置多條支路，每條支路通過膨脹閥連接分配器7，分配器7管路與蒸發器管組6相通，出液口連接的另一條支路連接攪拌器5進水管，攪拌器設置在製冰池8長邊一端上方，攪拌器4還設有出水管，製冰池18兩長邊內側設有隔水板19，兩塊隔水板19靠近攪拌器的一端通過設有擋水板22連接，擋水板下方設有出水口，隔水板18另一端設有弧形導流板9，蒸發器管組6設置在外殼8與隔水板19之間，蒸發器管組6固定在外殼8長邊和隔水板19之間，製冰池18內均勻設置Μ行N列冰桶20，Μ和Ν均為正整數，製冰池18上方對應設置滑動導軌21，滑動導軌21上固定起重裝置14，製冰池18靠近弧形導流板9的一側設置融冰池10，對應融冰池10設置倒冰器11和加水器12，對應倒冰器11設置冰塊存儲裝置13，電氣控制櫃1內設置控制迴路，循環水泵17、蒸發冷冷凝器2和制冷機4分別與控制迴路相連接。
[0032]如圖3所示，控制迴路包括溫控器WK1、水泵繼電器SKM、水流開關SLK、主繼電器ΖΚΜ、延時繼電器、過流繼電器GKM、制冷機壓力開關YL和溫度繼電器WKM，溫控器WK1設置在製冰池內，採用繼電器輸出型溫控器WK1，供電線路起始位置設置急停按鈕SB，急停按鈕SB通過啟動按鈕SK、溫度繼電器WKM和過流繼電器GKM串聯溫控器WK1常閉繼電器線圈，溫度繼電器WKM設置在蒸發冷冷凝器2內，溫控器WK1常閉繼電器線圈並聯順次串聯溫控器WK1常閉繼電器常閉觸點和水泵繼電器SKM線圈，水泵繼電器SKM常閉觸點與循環水泵17串聯，水泵繼電器SKM線圈與順次串聯的水流開關SLK、主繼電器ZKM常開觸點、制冷機壓力開關YL、溫度繼電器WKM和過流繼電器GKM並聯，水流開關SLK設置在蒸發冷冷凝器出口，主繼電器ZKM常閉觸點並聯主延時繼電器ZKT線圈，主延時繼電器ZKT線圈並聯九條支路，分別為:順次串聯的主延時繼電器ZKT常開觸點和主繼電器ZKM線圈；順次串聯的主繼電器ZKM常開觸點和制冷機分段延時繼電器KTl線圈，制冷機分段延時繼電器KTl線圈同時與制冷機分段延時繼電器KT2和制冷機分段延時繼電器KT3的線圈分別並聯；順次串聯的制冷機分段延時繼電器KTl常開觸點和中間繼電器KAl線圈；順次串聯的中間繼電器KAl常開觸點和加載電磁閥DFl ;順次串聯的制冷機分段延時繼電器KT2線圈和中間繼電器KA2線圈；順次串聯的中間繼電器KA2常開觸點和加載電磁閥DF2 ;順次串聯的制冷機分段延時繼電器KT3常開觸點和中間繼電器KA3線圈；順次串聯的中間繼電器KA3常開觸點和加載電磁閥DF3，加載電磁閥DF3分別並聯供液電磁閥GDF和降溫電磁閥JDF ;供液電磁閥⑶F設置在供液管路上，降溫電磁閥JDF設置在出液口與制冷機4冷卻水入口相連的管道上。
[0033]其中，蒸發冷冷凝器2與制冷機4垂直高度為兩米，循環水池16上沿設有溢水口，溢水口下方設有進水口，進水口對應設置錐形閥，錐形閥上連接浮球，外部供水管通過進水口向循環水池16內加水，水位逐漸上升，直至溢水口下方，浮球錐形閥由於槓桿作用堵住進水口，停止上水，當水位降低，浮球錐形閥再次打開，周而復始。
[0034]儲液器3內設置儲液管路，儲液管路上依次設置截止閥、過濾器和電磁閥，儲液管路與儲液器出液口相通，過濾器可以過濾掉液體中的雜質，以免雜質堵塞管道或損傷設備，電磁閥接通後出液管路即進入接通狀態，可以同時向攪拌器5和制冷機4供水。
[0035]分配器7包括10根分配管路，通過分配總管與膨脹閥接通，每根分配管路對應連通一個蒸發器，液態氟利昂通過供液管路進入分配器7，探後通過膨脹閥與分配總管分別進入每根分配管路，分配管路直徑較小，在進入直徑較大的蒸發器後，液態氟利昂發生汽化，瞬間吸收大量熱量，為蒸發器管組6外周的鹽水快速降溫，同時分配器7的設置減少了膨脹閥的使用數量，縮短了蒸發器管組的長度，節省了佔地空間，降低了設備成本。
[0036]分配管路長度一致，為了保證每根分配管路內分配的氟利昂數量一致，將分配管路設置為相同長度，實際組裝過程中，為了滿足裝配需求，可以將分配管路進行彎折，為了保證分配管路的導熱效果，優先選用金屬銅材質。
[0037]所述蒸發器管組6包括2行P列蒸發器，P為正整數，蒸發器設為螺旋管或直排管，蒸發器直徑大於分配管路直徑，每行各個蒸發器的出口分別與集合管連通，兩根集合管通過迴路管路連通制冷機吸氣管，最大化降低管道阻力，相較於之前的直管形蒸發麵積配比大大增加，由原先的每噸配比3平米增加為每噸9平米，製冰周期大幅縮短時間為12小時以內，能耗大大降低，經濟效益大大提高。
[0038]所述倒冰器11靠近冰塊存儲裝置13的一側設置傾斜滑板15，滑板15朝向冰塊存儲裝置13向下傾斜，倒冰器11將冰塊倒出後，冰塊通過傾斜滑板15滑入冰塊存儲裝置13，傾斜滑板15的傾斜角度為10-30度。
[0039]所述加水器12設有水箱，水箱上方入水口連通上水管，上水管與水箱連通的位置設有浮球閥，水滿後浮球閥在浮力作用下堵水箱入水口，水箱停止上水，水箱下方設有N條支管，支管末端為出水口，出水口與冰桶20相對應，冰塊倒出後，可以通過加水器12同時向各個冰桶20內進行加水，不需要額外的等待時間，加水器12上設有定量裝置，每次加水的量與製冰所需的水量相符合，水箱內水位下降後浮球下降，水箱繼續通過上水管上水。
[0040]所述冰塊存儲裝置13採用冷櫃，冷櫃對應傾斜滑板設置櫃門，櫃門與櫃體鉸接，傾斜滑板15高度高於冷櫃底面，冰塊從倒冰器11倒出後，沿著傾斜換班下滑，達到冷櫃櫃門後,推動冷櫃櫃門向冷櫃內偏轉,冰塊進入冷櫃後，冷櫃櫃門在重力作用下自動歸位，為了保證冷櫃內的空間能夠被充分利用，設置傾斜滑板15的海拔高於冷櫃櫃門，以使滑入冷櫃內的冰塊可以在冷櫃內經提升機進行高度堆積。
[0041]外殼8採用鍍鋅鋼板焊接而成，製冰池18底部設有防腐層，防腐層下面設有槽鋼底盤，製冰池18和外殼8還順次設有防潮隔氣層、反射層和保溫層，既可以保證製冰池的製冰效果，又可以延長製冰池使用壽命，降低成本，防腐層可以採用常見的防腐木塊，例如外表面經過防腐浙青柒侵泡和防水處理的楊木、柳木等，防潮隔氣層常見材料有聚乙烯薄膜、玻璃布浙青瑪碲脂、浙青油氈和浙青瑪王碲脂等，反射層為鋁箔、對內阻斷製冰池溫度輻射產生的冷量，對外阻斷環境產生的熱量侵襲到製冰池內部。
[0042]冰桶20之間的間距為10_15mm，便於鹽水在冰桶20之間快速流動，使各個冰桶20均勻吸收鹽水的冷量，實現均勻的製冰效果。
[0043]本實施例中，供液管路上設置10支路，上述M取33，N取15，P取100，蒸發器管組總長15米，兩臺制冷機的功率均為300KW，冰桶尺寸上口尺寸為410mm*210mm(長*寬)，冰桶底部尺寸為370mm*170mm(長*寬)，冰桶高度為900mm。
[0044]本實用新型電氣控制櫃I櫃門上設有啟動按鈕SB、攪拌按鈕和急停按鈕SB，兩個攪拌器5按鈕設為SJl和SJ2，啟動攪拌器5實需要首先按下攪拌器按鈕SJl和SJ2，啟動按鈕SB按下，溫控器WKl內繼電器線圈得電，常開觸點閉合，常閉觸點斷開，水泵繼電器SKM線圈得電，水泵繼電器SKM常閉觸點閉合，循環水泵17通電開始循環上水，蒸發冷冷凝器2出口壓力值達到水流開關SLK的預設值後，水流開關SLK閉合，進而主機延時繼電器ZKT線圈得電，主繼電器ZKM常閉觸點斷開，經過主機延時繼電器ZKT設置的延時時間，一般為15秒，主機延時繼電器ZKT常開觸點閉合，此時制冷機分段延時繼電器KT1、KT2、KT3線圈被接通，制冷機分段延時繼電器KT1、KT2、KT3分別設置不同的延時時間，制冷機分段延時繼電器KTl延時時間為15秒，制冷機分段延時繼電器KT2延時時間為30秒，制冷機分段延時繼電器KT3延時時間為45秒，制冷機分段延時繼電器KT1、KT2和KT3線圈順次得電後經過相應的延時時間分別吸合其對應的常閉觸點，對應中間繼電器ΚΑΙ、KA2、KA3線圈得電，進而閉合其相應的常開觸點，順次接通加載電磁閥DF1、DF2、DF3，實現制冷機4的分段式開啟，開啟過程中制冷機4負載按照33%— 66%- 100%順次增加，制冷機4開始工作後，儲液器3出液口支路上設置的降溫電磁閥開啟，冷卻水通過該支路進入制冷機4，在制冷機4高溫作用下變為高溫蒸汽通過制冷機4冷卻水出口進入蒸發冷冷凝器2進行冷卻，與此同時，制冷機4主繼電器接通供液管路上的供液電磁閥，液態氟利昂通過供液管路和膨脹閥進入分配器，再通過分配器7進入蒸發器，進入蒸發器後，液態氟利昂汽化，吸收大量熱量，蒸發器管組6外周的鹽水在攪拌器的作用下快速向弧形導流板9方向流動，弧形導流板9可以起到緩衝作用，經過緩衝的水流進入製冰池18，製冰池18內的冰桶20快速吸收鹽水中的冷量，將冰桶20中的液態水變為冰塊，實現製冰，製冰完成後，製冰池18內的水重新進入攪拌器5進行循環使用。
[0045]與此同時，制冷機4自身也會產生熱量，通過儲液器3向制冷機冷卻水入口提供冷卻水，制冷機4熱量會快速將冷卻水汽化為高溫高壓蒸汽，制冷機4排氣口產生的高溫高壓蒸汽通過制冷機4排氣管管道進入蒸發冷冷凝器2，一方面，蒸發冷冷凝器2頂部的抽風扇通過百葉窗結構進行抽風，帶走部分熱量，另一方面，蒸發冷冷凝器2內設置的噴淋管在循環水泵17作用下向蒸發冷冷凝器2內排氣管路進行噴淋，經過降溫液化後的水在高低差作用下流入儲液器3。
[0046]冰桶20內的冰塊成型後，啟動起重裝置14，將一行冰桶20提起後通過滑動導軌21放入融冰池10，融冰池10內裝有30-40攝氏度的清水，可以初步融化冰桶20內的冰塊，冰桶20結構設置為上粗下細,冰塊初步融化後與冰桶20相互分離,然後通過起重裝置14將冰桶20放入倒冰器11，倒冰器11將冰塊倒入冰塊存儲裝置13進行存儲，然後通過加水器12向冰桶20內加定量的清水，通過起重裝置將冰桶20移送回製冰池18內，準備下一輪製冰過程，對於一些水中雜質較多的地區，可以給加水器12設置過濾器濾除雜質，保證冰塊質量。
[0047]在製冰過程中，制冷機壓力開關YL設置在供液管路上，溫度繼電器WKM設置在蒸發冷冷凝器2內，連同過流繼電器GKM用於檢測供液管路內的壓力值、製冷電路的電流值和蒸發冷冷凝器2內的冷凝水溫度，只要任一個繼電器檢測到數據異常，其常閉觸點將立即斷開，切斷控制迴路，停止制冷機4的運轉，直至設備個數據恢復正常後重新啟動。
[0048]本實用新型攪拌按鈕用於開啟或關閉攪拌器，急停按鈕用於緊急情況下的緊急停機，急停按鈕為常閉型開關，在需要緊急停機時，按下急停按鈕，急停按鈕進入常開狀態，電路被斷開，設備停止運行，另外，在製冰池內溫度達到溫控器WKl設定的下限值時，例如零下15攝氏度，溫控器設置的繼電器線圈失電，循環水泵17停止運轉，繼而水流開關閉合，制冷機4停止運轉，直至製冰池18內溫度達到溫控器WKl設定的上限值，例如零下10攝氏度。
[0049]上述方案中涉及的膨脹閥、循環水泵17、制冷機4、攪拌器5、倒冰器11、加水器12、起重裝置14和冰塊存儲裝置13均採用現有製冰系統中的常規設備，並未進行改進，所以其具體結構在此不再贅述，另外，溫控器WK1、水流開關SLK、溫度繼電器WKM和過流繼電器GKM均為市面上現售產品，其具體結構在此也不再進行贅述。
【權利要求】
1.一種大型氟利昂整體式製冰裝置，包括製冰池(18)、蒸發冷冷凝器(2)、儲液器(3)、制冷機(4)、攪拌器(5)、蒸發器管組(6)、起重裝置(14)、融冰池(10)、倒冰器(11)、加水器(12)、冰塊存儲裝置(13)和電氣控制櫃(I)，其特徵在於，製冰池(18)設有矩形外殼(8)，外殼(8) —短邊側通過支架固定電氣控制櫃(I)，外殼(8)兩長邊外側依次設置蒸發冷冷凝器(2)、儲液器(3)和制冷機(4)，蒸發冷冷凝器(2)、儲液器(3)和制冷機(4)通過外圍框架固定，外圍框架與外殼(8)相連接，所述蒸發冷冷凝器(2)頂部設有抽風扇，底部設有循環水池(16)，循環水池(16)上方的蒸發冷冷凝器(2)設置為百葉窗結構，循環水池(16)通過循環水泵(17)和管道與蒸發冷冷凝器(2)上方設置的噴淋管相連，蒸發冷冷凝器(2)中間部位設置制冷機⑷排氣連接口，制冷機⑷排氣連接口與制冷機⑷排氣管組相通，制冷機(4)排氣連接口與蒸發冷冷凝器(2)底部之間設置回液連接口，回液連接口通過管道與儲液器(3)入口相通，儲液器(3)出液口連接兩條支路，一條支路連接制冷機(4)冷卻水入口，制冷機(4)供液管路上設置多條支路，每條支路通過膨脹閥連接分配器(7)，分配器(7)管路與蒸發器管組(6)相通，出液口連接的另一條支路連接攪拌器(5)進水管，攪拌器設置在製冰池(8)長邊一端上方，攪拌器(4)還設有出水管，製冰池(18)兩長邊內側設有隔水板(19)，兩塊隔水板(19)靠近攪拌器的一端通過設有擋水板(22)連接，擋水板下方設有出水口，隔水板(18)另一端設有弧形導流板(9)，蒸發器管組(6)設置在外殼(8)與隔水板(19)之間，蒸發器管組(6)固定在外殼⑶長邊和隔水板(19)之間，製冰池(18)內均勻設置M行N列冰桶(20)，M和N均為正整數，製冰池(18)上方對應設置滑動導軌(21)，滑動導軌(21)上固定起重裝置(14)，製冰池(18)靠近弧形導流板(9)的一側設置融冰池(10)，對應融冰池(10)設置倒冰器(11)和加水器(12)，對應倒冰器(11)設置冰塊存儲裝置(13)，電氣控制櫃(I)內設置控制迴路，循環水泵(17)、蒸發冷冷凝器(2)和制冷機(4)分別與控制迴路相連接。
2.根據權利要求1所述的大型氟利昂整體式製冰裝置，其特徵在於，所述控制迴路包括溫控器WK1、水泵繼電器SKM、水流開關SLK、主繼電器ZKM、延時繼電器、過流繼電器GKM、制冷機壓力開關YL和溫度繼電器WKM，溫控器WKl設置在製冰池(18)內，採用繼電器輸出型溫控器WKl，供電線路起始位置設置急停按鈕SB，急停按鈕SB通過啟動按鈕SK、溫度繼電器WKM和過流繼電器GKM串聯溫控器WKl常閉繼電器線圈，溫度繼電器WKM設置在蒸發冷冷凝器(2)內，溫控器WKl常閉繼電器線圈並聯順次串聯溫控器WKl常閉繼電器常閉觸點和水泵繼電器SKM線圈，水泵繼電器SKM常閉觸點與循環水泵(17)串聯，水泵繼電器SKM線圈與順次串聯的水流開關SLK、主繼電器ZKM常開觸點、制冷機壓力開關YL、溫度繼電器WKM和過流繼電器GKM並聯，水流開關SLK設置在蒸發冷冷凝器(2)出口，主繼電器ZKM常閉觸點並聯主延時繼電器ZKT線圈，主延時繼電器ZKT線圈並聯九條支路，分別為:順次串聯的主延時繼電器ZKT常開觸點和主繼電器ZKM線圈；順次串聯的主繼電器ZKM常開觸點和制冷機分段延時繼電器KTl線圈，制冷機分段延時繼電器KTl線圈同時與制冷機分段延時繼電器KT2和制冷機分段延時繼電器KT3的線圈分別並聯；順次串聯的制冷機分段延時繼電器KTl常開觸點和中間繼電器KAl線圈；順次串聯的中間繼電器KAl常開觸點和加載電磁閥DFl ;順次串聯的制冷機分段延時繼電器KT2線圈和中間繼電器KA2線圈；順次串聯的中間繼電器KA2常開觸點和加載電磁閥DF2 ;順次串聯的制冷機分段延時繼電器KT3常開觸點和中間繼電器KA3線圈；順次串聯的中間繼電器KA3常開觸點和加載電磁閥DF3，加載電磁閥DF3分別並聯供液電磁閥GDF和降溫電磁閥JDF ;供液電磁閥GDF設置在供液管路上，降溫電磁閥JDF設置在出液口與制冷機冷卻水入口相連的管道上。
3.根據權利要求1所述的大型氟利昂整體式製冰裝置，其特徵在於，所述循環水池(16)上沿設有溢水口，溢水口下方設有進水口，進水口對應設置錐形閥，錐形閥上連接浮球。
4.根據權利要求1所述的大型氟利昂整體式製冰裝置，其特徵在於，所述儲液器(3)內設置儲液管路，儲液管路上依次設置截止閥、過濾器和電磁閥，儲液管路與儲液器(3)出液口相通。
5.根據權利要求1所述的大型氟利昂整體式製冰裝置，其特徵在於，所述蒸發器管組(6)包括2行P列蒸發器，P為正整數，蒸發器設為螺旋管或直排管，蒸發器直徑大於分配管路直徑，每行各個蒸發器的出口分別與集合管連通，兩根集合管通過迴路管路連通制冷機吸氣管。
6.根據權利要求1或5所述的大型氟利昂整體式製冰裝置，其特徵在於，所述分配器(7)包括8-10根分配管路，通過分配總管與膨脹閥接通，每根分配管路對應連通一個蒸發器；各分配管路長度一致。
7.根據權利要求1所述的大型氟利昂整體式製冰裝置，其特徵在於，所述倒冰器(11)靠近冰塊存儲裝置(13)的一側設置傾斜滑板(15)，滑板(15)朝向冰塊存儲裝置(13)向下傾斜。
8.根據權利要求1所述的大型氟利昂整體式製冰裝置，其特徵在於，所述加水器(12)設有水箱，水箱上方入水口連通上水管，上水管與水箱連通的位置設有浮球閥，水箱下方設有N條支管,支管末端為出水口。
9.根據權利要求1所述的大型氟利昂整體式製冰裝置，其特徵在於，所述冰塊存儲裝置(13)採用冷櫃，冷櫃對應傾斜滑板(15)設置櫃門，櫃門與櫃體鉸接，傾斜滑板(15)高度高於冷櫃底面。
10.根據權利要求1所述的大型氟利昂整體式製冰裝置，其特徵在於，所述外殼(8)採用鍍鋅鋼板焊接而成，製冰池(18)底部設有防腐層，防腐層下面設有槽鋼底盤，製冰池(18)和外殼(8)還順次設有防潮隔氣層、反射層和保溫層。
【文檔編號】F25C1/24GK204100679SQ201420456297
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月13日 優先權日:2014年8月13日
【發明者】張玉洲, 張雪 申請人:淄博天科製冷空調有限公司