一種碳納米管漿料生產用高效高速籃式分散設備的製造方法
2023-08-06 02:45:46
一種碳納米管漿料生產用高效高速籃式分散設備的製造方法
【專利摘要】本實用新型提出的一種碳納米管漿料生產用高效高速籃式分散設備，包括工作檯、立柱、支架和分散罐，支架通過液壓伸縮杆上下運動，分散罐包括罐體和分散機構，分散機構通過設置於支架的電機等傳動部件轉動，分散機構上分散盤、下分散盤和分散直杆，上分散盤和下分散盤上的從動齒輪在進行周向轉動的同時，也進行自轉，進而提高了分散直杆的攪動效果，綜上所述，本實用新型結構簡單，設計合理，可有效將漿料中的大團聚體打散、打勻，打散、打勻效果明顯，且效率高，從而達到高效、高速分散的目的。
【專利說明】
一種碳納米管漿料生產用高效高速籃式分散設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種碳納米管漿料生產用高效高速籃式分散設備。
【背景技術】
[0002]碳納米管漿料，即碳納米管導電漿料，是一種鋰電池專用導電漿料，是將碳納米管、分散劑、溶劑按導電功能體等一系列組分。以一定的質量比混合製備而成，受設備和工藝影響，在混合時，半成品的漿料中，易存在較大的團聚體，需及時將大團聚體打散、打勻，否則容易導致製得的碳納米管漿料的場發射性能等一些列性能降低，因此，需要設計提供一種簡易的、廉價的、可有效打散大團聚體設備，以解決這一問題。
【實用新型內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提出了一種碳納米管漿料生產用高效高速籃式分散設備。
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是:
[0005]—種碳納米管漿料生產用高效高速籃式分散設備，其特徵在於，包括工作檯、立柱、支架和分散罐，所述工作檯水平設置，所述立柱固定豎直設置於工作檯的一側，立柱的上端設有液壓伸縮杆，所述支架水平設置，其一端與立柱套和，並通過液壓伸縮杆實現豎直方向上的升降；
[0006]所述立柱的一側設有豎直設置的導向絲杆，所述導向絲杆呈圓柱形，其上端和下端與立柱固接，導向絲杆穿過設置於支架上的導向孔，並與導向孔間隙配合；
[0007]所述支架上設有電機和通道，內部設有第一皮帶輪、第二皮帶輪和第一滑塊，所述電機固定設置於支架中部，其傳動軸與第一皮帶輪固接，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶相連，第二皮帶輪的下端設有呈圓環形的第一滑槽，所述第一滑塊呈圓環形，固定設置於支架內，其與第一滑槽對應配合，第二皮帶輪在電機的帶動下，在第一滑塊上自由轉動；
[0008]所述通道豎直設置，並與支架固接，位於第一滑塊正下方，通道的下端設有卡套，其內部設有轉動管，所述卡套的下端面設有第二滑槽和轉動盤，所述第二滑槽呈圓環形，所述轉動盤呈圓盤形，其上端設有第二滑塊，中部設有第一軸承，所述第二滑塊呈圓環形，與第二滑槽對應配合，所述轉動管的上端穿過第二皮帶輪，並與第二皮帶輪固接，轉動管的下端與轉動盤固接，轉動管內設有物料管，所述物料管的上端穿過支架，並通過固定塊固定，物料管的下端與第一軸承的內壁固接；
[0009]所述分散罐包括罐體和分散機構，所述罐體呈圓柱形，固定設置於工作檯上，位於通道正下方，罐體的底部設有定位塊，所述定位塊凸出於罐體的底部，並呈等腰梯形體狀，所述分散機構與轉動盤固接，位於罐體正上方，包括上分散盤、下分散盤和位於上分散盤、下分散盤之間的分散直杆，所述上分散盤和下分散盤均設有自由轉動的4個第一從動齒輪和8個第二從動齒輪，所述4個第一從動齒輪呈正方形排布，每個第一從動齒輪分別於2個第二從動齒輪契合，所述分散直杆的數量為12組，與第一從動齒輪和第二從動齒輪一一對應，連接上分散盤和下分散盤，每組分散直杆的數量為3個，呈三稜柱狀排布；
[0010]所述上分散盤的中部設有物料進口，所述物料進口呈倒置的圓臺形，所述下分散盤的中部設有定位齒輪，所述定位齒輪的齒口與下分散盤上的4個第一從動齒輪的齒口契合，定位齒輪的中心位置設有棘輪，棘輪的中部設有卡口，所述卡口大小與定位塊契合；
[0011]進一步的，所述卡套的下端與罐體的開口契合，卡套的下端設有密封圈；
[0012]進一步的，所述罐體的側面下端設有物料出口，所述物料出口連通罐體內部；
[0013]進一步的，所述上分散盤和下分散盤之間連接有加強杆，所述加強杆均勻分布，數量4個。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]本實用新型提出的一種碳納米管漿料生產用高效高速籃式分散設備，包括工作檯、立柱、支架和分散罐，支架通過液壓伸縮杆上下運動，分散罐包括罐體和分散機構，分散機構通過設置於支架的電機等傳動部件轉動，分散機構上分散盤、下分散盤和分散直杆，上分散盤和下分散盤上的從動齒輪在進行周向轉動的同時，也進行自轉，進而提高了分散直杆的攪動效果，綜上所述，本實用新型結構簡單，設計合理，可有效將漿料中的大團聚體打散、打勻，打散、打勻效果明顯，且效率高，從而達到高效、高速分散的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1本實用新型示意圖(支架提升狀態)。
[0017]圖2本實用新型示意圖(支架下降狀態)。
[0018]圖3 A區域示意圖。
[0019]圖4分散機構側視圖。
[0020]圖5 B-B向示意圖。
[0021]圖6 C-C向示意圖。
[0022]圖7上分散盤縱截面圖。
[0023]圖8下分散盤縱截面圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖所示的一種碳納米管漿料生產用高效高速籃式分散設備，其特徵在於，包括工作檯1、立柱2、支架3和分散罐4，所述工作檯I水平設置，所述立柱2固定豎直設置於工作檯I的一側，立柱2的上端設有液壓伸縮杆5，所述支架3水平設置，其一端與立柱2套和，並通過液壓伸縮杆5實現豎直方向上的升降；
[0025]所述立柱2的一側設有豎直設置的導向絲杆6，所述導向絲杆6呈圓柱形，其上端和下端與立柱2固接，導向絲杆6穿過設置於支架3上的導向孔7，並與導向孔7間隙配合；
[0026]所述支架3上設有電機8和通道9，內部設有第一皮帶輪10、第二皮帶輪11和第一滑塊12，所述電機8固定設置於支架3中部，其傳動軸與第一皮帶輪10固接，第一皮帶輪10和第二皮帶輪11通過皮帶相連，第二皮帶輪11的下端設有呈圓環形的第一滑槽13，所述第一滑塊12呈圓環形，固定設置於支架3內，其與第一滑槽13對應配合，第二皮帶輪11在電機8的帶動下，在第一滑塊12上自由轉動；
[0027]所述通道9豎直設置，並與支架3固接，位於第一滑塊12正下方，通道9的下端設有卡套14，其內部設有轉動管15，所述卡套14的下端面設有第二滑槽16和轉動盤17，所述第二滑槽16呈圓環形，所述轉動盤17呈圓盤形，其上端設有第二滑塊18，中部設有第一軸承19，所述第二滑塊18呈圓環形，與第二滑槽16對應配合，所述轉動管15的上端穿過第二皮帶輪U，並與第二皮帶輪11固接，轉動管15的下端與轉動盤17固接，轉動管15內設有物料管20，所述物料管20的上端穿過支架3，並通過固定塊21固定，物料管20的下端與第一軸承19的內壁固接；
[0028]所述分散罐4包括罐體22和分散機構35，所述罐體22呈圓柱形，固定設置於工作檯I上，位於通道9正下方，罐體22的底部設有定位塊23，所述定位塊23凸出於罐體22的底部，並呈等腰梯形體狀，所述分散機構35與轉動盤17固接，位於罐體22正上方，包括上分散盤24、下分散盤25和位於上分散盤24、下分散盤25之間的分散直杆26，所述上分散盤24和下分散盤25均設有自由轉動的4個第一從動齒輪27和8個第二從動齒輪28，所述4個第一從動齒輪27呈正方形排布，每個第一從動齒輪27分別於2個第二從動齒輪28契合，所述分散直杆26的數量為12組，與第一從動齒輪27和第二從動齒輪28—一對應，連接上分散盤24和下分散盤25，每組分散直杆26的數量為3個，呈三稜柱狀排布；
[0029]所述上分散盤24的中部設有物料進口29，所述物料進口 29呈倒置的圓臺形，所述下分散盤25的中部設有定位齒輪30，所述定位齒輪30的齒口與下分散盤25上的4個第一從動齒輪27的齒口契合，定位齒輪30的中心位置設有棘輪31，棘輪31的中部設有卡口 32，所述卡口 32大小與定位塊23契合；
[0030]進一步的，所述卡套14的下端與罐體22的開口契合，卡套14的下端設有密封圈33;
[0031]進一步的，所述罐體22的側面下端設有物料出口34，所述物料出口 34連通罐體22內部；
[0032]進一步的，所述上分散盤24和下分散盤25之間連接有加強杆36，所述加強杆36均勻分布，數量4個。
[0033]本實用新型的工作原理:
[0034]圖1為本實用新型起始狀態，液壓伸縮杆下降，帶動支架下降，使分散機構進入罐體內，卡套與罐體開口緊密貼合、密封(如圖2所示)，此時，定位塊卡入下分散盤上的卡口內，定位齒輪在棘輪的作用下實現定位;將漿料通過物料管導入分散罐內，啟動電機，電機通過皮帶帶動與第二皮帶輪固接的轉動管轉動，轉動管帶動與轉動盤固接的分散機構轉動，由於定位齒輪位置被固定，不隨分散機構的同時，帶動第一從動齒輪和第二從動齒輪轉動，進而帶動分散直杆運動；隨著分散直杆本身的周向運動以及由第一從動齒輪和第二從動齒輪帶動的旋轉運動，分散罐中的漿料被攪動，從而達到將漿料中的大團聚體打散、打勾、分散的目的。
[0035]本實用新型提出的一種碳納米管漿料生產用高效高速籃式分散設備，包括工作檯、立柱、支架和分散罐，支架通過液壓伸縮杆上下運動，分散罐包括罐體和分散機構，分散機構通過設置於支架的電機等傳動部件轉動，分散機構上分散盤、下分散盤和分散直杆，上分散盤和下分散盤上的從動齒輪在進行周向轉動的同時，也進行自轉，進而提高了分散直杆的攪動效果，綜上所述，本實用新型結構簡單，設計合理，可有效將漿料中的大團聚體打散、打勻，打散、打勻效果明顯，且效率高，從而達到高效、高速分散的目的。
[0036]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。
【主權項】
1.一種碳納米管漿料生產用高效高速籃式分散設備，其特徵在於，包括工作檯、立柱、支架和分散罐，所述工作檯水平設置，所述立柱固定豎直設置於工作檯的一側，立柱的上端設有液壓伸縮杆，所述支架水平設置，其一端與立柱套和，並通過液壓伸縮杆實現豎直方向上的升降； 所述立柱的一側設有豎直設置的導向絲杆，所述導向絲杆呈圓柱形，其上端和下端與立柱固接，導向絲杆穿過設置於支架上的導向孔，並與導向孔間隙配合； 所述支架上設有電機和通道，內部設有第一皮帶輪、第二皮帶輪和第一滑塊，所述電機固定設置於支架中部，其傳動軸與第一皮帶輪固接，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶相連，第二皮帶輪的下端設有呈圓環形的第一滑槽，所述第一滑塊呈圓環形，固定設置於支架內，其與第一滑槽對應配合，第二皮帶輪在電機的帶動下，在第一滑塊上自由轉動； 所述通道豎直設置，並與支架固接，位於第一滑塊正下方，通道的下端設有卡套，其內部設有轉動管，所述卡套的下端面設有第二滑槽和轉動盤，所述第二滑槽呈圓環形，所述轉動盤呈圓盤形，其上端設有第二滑塊，中部設有第一軸承，所述第二滑塊呈圓環形，與第二滑槽對應配合，所述轉動管的上端穿過第二皮帶輪，並與第二皮帶輪固接，轉動管的下端與轉動盤固接，轉動管內設有物料管，所述物料管的上端穿過支架，並通過固定塊固定，物料管的下端與第一軸承的內壁固接； 所述分散罐包括罐體和分散機構，所述罐體呈圓柱形，固定設置於工作檯上，位於通道正下方，罐體的底部設有定位塊，所述定位塊凸出於罐體的底部，並呈等腰梯形體狀，所述分散機構與轉動盤固接，位於罐體正上方，包括上分散盤、下分散盤和位於上分散盤、下分散盤之間的分散直杆，所述上分散盤和下分散盤均設有自由轉動的4個第一從動齒輪和8個第二從動齒輪，所述4個第一從動齒輪呈正方形排布，每個第一從動齒輪分別於2個第二從動齒輪契合，所述分散直杆的數量為12組，與第一從動齒輪和第二從動齒輪一一對應，連接上分散盤和下分散盤，每組分散直杆的數量為3個，呈三稜柱狀排布； 所述上分散盤的中部設有物料進口，所述物料進口呈倒置的圓臺形，所述下分散盤的中部設有定位齒輪，所述定位齒輪的齒口與下分散盤上的4個第一從動齒輪的齒口契合，定位齒輪的中心位置設有棘輪，棘輪的中部設有卡口，所述卡口大小與定位塊契合。2.如權利要求1所述的一種碳納米管漿料生產用高效高速籃式分散設備，其特徵在於，所述卡套的下端與罐體的開口契合，卡套的下端設有密封圈。3.如權利要求1所述的一種碳納米管漿料生產用高效高速籃式分散設備，其特徵在於，所述罐體的側面下端設有物料出口，所述物料出口連通罐體內部。4.如權利要求1所述的一種碳納米管漿料生產用高效高速籃式分散設備，其特徵在於，所述上分散盤和下分散盤之間連接有加強杆，所述加強杆均勾分布，數量4個。
【文檔編號】B01F7/30GK205700261SQ201620406448
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月9日
【發明人】鄭濤, 張美傑, 毛鷗, 嚴燕, 嶽幫賢
【申請人】天奈(鎮江)材料科技有限公司