一種有利於提高切割準確度的塑料模具切割裝置的製作方法

2023-08-01 00:21:16

本發明涉及模具加工設備技術領域，尤其涉及一種有利於提高切割準確度的塑料模具切割裝置。

背景技術：

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於衝裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(衝裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀複雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標誌之一。但現有的模具切割工作時，對模具切割的準確度往往憑肉眼去觀察，肉眼觀察會產生一定的誤差一方面在對模具切割對準時浪費較多的時間，另一方面導致模具切割效果不好，同時在模具切割時，對產生的廢料不能進行很好的收集，導致使用麻煩的問題，為此我們提供一種有利於提高切割準確度的塑料模具切割裝置。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種有利於提高切割準確度的塑料模具切割裝置。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：

一種有利於提高切割準確度的塑料模具切割裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的底部設置有電器箱，所述電器箱的一側設置有廢料收集箱，所述電器箱的頂部四周均設置有擋板，所述擋板的表面設置有操控面板，所述擋板的頂部兩側分別設置有兩處模具固定裝置，且兩處所述模具固定裝置對稱分布，所述擋板的兩側對稱設置有兩個支撐柱，所述支撐柱的內側設置有高度調節滑槽，所述高度調節滑槽的內部橫向設置有一條連接柱，所述連接柱的表面設置有滑套筒，且所述滑套筒的內徑和所述連接柱的外徑相匹配，所述滑套筒的表面設置有推拉杆，所述推拉杆呈圓弧狀，所述滑套筒的底部分別設置有切割刀和雷射筆，所述切割刀和所述雷射筆位於同一水平直線上，所述切割刀的一側設置有旋轉電機，所述擋板之間設置有切割平臺，所述切割平臺的中心位置橫向設置有一條切割槽，所述切割槽與所述切割刀和所述雷射筆均位於同一水平直線上，所述切割平臺的一側設置有漏料板，所述廢料收集箱的內部設置有液壓伸縮杆，所述液壓伸縮杆的一端固定連接有擠壓板，所述擠壓板的一側設置有限位板，且所述限位板位於所述廢料收集箱底部的中心位置，所述限位板的一側設置有輸送通道，所述輸送通道呈倒l型，所述輸送通道的一端設置有廢料收集槽，所述廢料收集槽的外側設置有過濾網，且所述過濾網帖覆在廢料收集槽表面上，所述廢料收集槽的頂部設置有蓋體。

優選地，所述模具固定裝置的內部設置有橫向移動滑槽，所述橫向移動滑槽的內部設置有螺旋套管，所述螺旋套管的內部設置有螺旋杆。

優選地，所述螺旋杆的一端固定連接有旋轉把手，所述螺旋杆的另一端固定連接有擠壓墊片。

優選地，所述漏料板的表面均勻排列有若干個通孔，所述漏料板的一端固定連接有遮擋板。

優選地，所述螺旋套管貫穿所述橫向移動滑槽，所述螺旋杆貫穿所述螺旋套管。

優選地，所述螺旋套管和所述螺旋杆螺紋連接。

優選地，所述廢料收集箱內部設置有純水，所述純水的體積為所述廢料收集箱體積的三分之一。

優選地，所述裝置本體的一側設置有外接電源，所述外接電源和所述操控面板電性連接，所述操控面板分別與所述旋轉電機、所述雷射筆和所述液壓伸縮杆電性連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明使用者將需要切割的塑料模具放在切割平臺上，通過操控面板打開雷射筆，雷射筆射出一條筆直的光線，此時將塑料模具上的切割線對準雷射筆射出的直線，即可以調整到最合適的切割位置，有利於對模具切割位置擺放的精確，操作簡便，同時提高了模具切割的準確度，減少了工序，提高了效率。

2、本發明使用者通過模具固定裝置可以對模具進行固定，將位置準確擺放好的模具靜置不動，現將螺旋套管在橫向移動滑槽上運動，使得螺旋套管和模具位於同一水平線上，扭動旋轉把手，使得螺紋杆在螺旋套管內旋轉擠出，通過擠壓墊片可以對模具進行夾持固定，有利於對模具進行固定，避免了在切割時模具發生偏移，放置出現導致切割不穩，切割效果不良，廢品率增大的問題。

3、本發明使用者通過高度調節滑槽和切割刀進行切割作業，將固定好的模具放置在切割平臺上，先調節連接柱在高度調節滑槽的位置，使得切割刀和模具之間的位置滿足切割的需要，通過旋轉電機帶動切割刀的旋轉，可以使得切割刀實現模具切割的作用，同時通過推拉杆，帶動切割刀進行橫向直線運動，有利於完成切割的作用，有利於在切割時，可以保障一條直線的切割，有利於切割效果的優良，提升了工藝水準。

4、本發明使用者通過廢料收集箱對產生的廢料進行收集，切割後廢料通過切割槽落入到漏料板上，並從通孔0落入廢料收集箱內部，廢料收集箱內部設置有純水，通過液壓伸縮杆帶動擠壓板對內部水源進行擠壓，水源攜帶者內部的廢料從輸送通道進入廢料收集槽內部，進受到過濾網的阻擋，廢料在廢料收集槽內部收集，有利於對廢料的收集，並同一處理，避免了廢料過多推擠在切割平臺上，影響工作效率的問題。

5、本發明使用者使用操控面板實現對各元件的執行進行控制，不僅無需人工進行操作，實現了自動一體化，並且大大減小了作業時的失誤，增加了生產的加工效率，提高了市場競爭力。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種可多角度切割的石材切割機的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種可多角度切割的石材切割機中廢料收集箱的側視剖面圖；

圖3為本發明提出的一種可多角度切割的石材切割機中模具固定裝置的結構示意圖；

圖4為本發明提出的一種可多角度切割的石材切割機中漏料板的結構示意圖。

圖中：1裝置本體、2電器箱、3廢料收集箱、4擋板、5操控面板、6模具固定裝置、7支撐柱、8高度調節滑槽、9連接柱、10滑套筒、11推拉杆、12切割刀、13旋轉電機、14雷射筆、15切割平臺、16切割槽、17漏料板、18液壓伸縮杆、19擠壓板、20限位板、21輸送通道、22廢料收集槽、23過濾網、24蓋體、25橫向移動滑槽、26螺旋套管、27螺旋杆、28旋轉把手、29擠壓墊片、30通孔、31遮擋板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例一

一種有利於提高切割準確度的塑料模具切割裝置，包括裝置本體1，裝置本體1的底部設置有電器箱2，電器箱2的一側設置有廢料收集箱3，電器箱2的頂部四周均設置有擋板4，擋板4的表面設置有操控面板5，擋板4的頂部兩側分別設置有兩處模具固定裝置6，且兩處模具固定裝置6對稱分布，擋板4的兩側對稱設置有兩個支撐柱7，支撐柱7的內側設置有高度調節滑槽8，高度調節滑槽8的內部橫向設置有一條連接柱9，連接柱9的表面設置有滑套筒10，且滑套筒10的內徑和連接柱9的外徑相匹配，滑套筒10的表面設置有推拉杆11，推拉杆11呈圓弧狀，滑套筒10的底部分別設置有切割刀12和雷射筆14，切割刀12和雷射筆14位於同一水平直線上，切割刀12的一側設置有旋轉電機13，擋板4之間設置有切割平臺15，切割平臺15的中心位置橫向設置有一條切割槽16，切割槽16與切割刀12和雷射筆14均位於同一水平直線上，切割平臺15的一側設置有漏料板17，廢料收集箱3的內部設置有液壓伸縮杆18，液壓伸縮杆18的一端固定連接有擠壓板19，擠壓板19的一側設置有限位板20，且限位板20位於廢料收集箱3底部的中心位置，限位板20的一側設置有輸送通道21，輸送通道21呈倒l型，輸送通道21的一端設置有廢料收集槽22，廢料收集槽22的外側設置有過濾網23，且過濾網23帖覆在廢料收集槽22表面上，廢料收集槽22的頂部設置有蓋體24。

本發明中，模具固定裝置6的內部設置有橫向移動滑槽25，橫向移動滑槽25的內部設置有螺旋套管26，螺旋套管26的內部設置有螺旋杆27。

本發明中，螺旋杆27的一端固定連接有旋轉把手28，螺旋杆27的另一端固定連接有擠壓墊片29。

本發明中，漏料板17的表面均勻排列有若干個通孔30，漏料板17的一端固定連接有遮擋板31。

本發明中，螺旋套管26貫穿橫向移動滑槽25，螺旋杆27貫穿螺旋套管26。

本發明中，螺旋套管26和螺旋杆27螺紋連接。

本發明中，廢料收集箱3內部設置有純水，純水的體積為廢料收集箱3體積的三分之一。

本發明中，裝置本體1的一側設置有外接電源，外接電源和操控面板5電性連接，操控面板5分別與旋轉電機13、雷射筆14和液壓伸縮杆18電性連接。

本發明中，當需要對模具進行切割時，將需要切割的塑料模具放在切割平臺15上，通過操控面板5打開雷射筆14，雷射筆14射出一條筆直的光線，此時將塑料模具上的切割線對準雷射筆14射出的直線，即可以調整到最合適的切割位置，有利於對模具切割位置擺放的精確，操作簡便，同時提高了模具切割的準確度，減少了工序，提高了效率，通過模具固定裝置6可以對模具進行固定，將位置準確擺放好的模具靜置不動，現將螺旋套管26在橫向移動滑槽25上運動，使得螺旋套管26和模具位於同一水平線上，扭動旋轉把手28，使得螺紋杆27在螺旋套管26內旋轉擠出，通過擠壓墊片29可以對模具進行夾持固定，有利於對模具進行固定，避免了在切割時模具發生偏移，放置出現導致切割不穩，切割效果不良，廢品率增大的問題，通過高度調節滑槽8和切割刀12進行切割作業，將固定好的模具放置在切割平臺15上，先調節連接柱9在高度調節滑槽8的位置，使得切割刀12和模具之間的位置滿足切割的需要，通過旋轉電機13帶動切割刀12的旋轉，可以使得切割刀12實現模具切割的作用，同時通過推拉杆11，帶動切割刀12進行橫向直線運動，有利於完成切割的作用，有利於在切割時，可以保障一條直線的切割，有利於切割效果的優良，提升了工藝水準，通過廢料收集箱3對產生的廢料進行收集，切割後廢料通過切割槽16落入到漏料板17上，並從通孔30落入廢料收集箱3內部，廢料收集箱3內部設置有純水，通過液壓伸縮杆18帶動擠壓板19對內部水源進行擠壓，水源攜帶者內部的廢料從輸送通道21進入廢料收集槽22內部，進受到過濾網23的阻擋，廢料在廢料收集槽22內部收集，有利於對廢料的收集，並同一處理，避免了廢料過多推擠在切割平臺15上，影響工作效率的問題。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。