一種燈具固定座和燈具連接座以及一種燈具固定裝置的製作方法

2023-07-22 10:46:46 1

本申請是2014年11月28日遞交的中國發明專利申請第201410712959.8號，發明創造名稱為【一種燈具固定座和燈具連接座以及一種燈具固定裝置】的分案申請。

本發明涉及一種燈具固定座以及一種燈具連接座。

本發明還涉及一種固定裝置，尤其涉及一種燈具固定裝置。

背景技術：

目前，在燈具安裝時，需要拆卸面罩或裝飾蓋，並進行鑽孔、打螺釘、電線接線等步驟，整個安裝過程複雜，且需要專業人員操作，因此安裝和維護非常的不方便，效率低、成本高。在實際的安裝過程中，因為燈具一般安裝於屋頂或天花板上，故需先拆卸下燈罩，然後直接通過自攻螺釘或機牙螺釘將燈體固定，再將電源線接入燈具，最後蓋上面罩。因此在安裝時非常不方便，效率非常低。並且在一個人操作的情況下，必須一邊單手託住燈具，一邊用另一隻手進行旋緊或鬆脫螺釘，非常容易發生安全事故，安裝和維修都不方便，故在燈具安裝時需要專業人員進行操作。

技術實現要素：

為了克服上述技術缺陷，本發明的目的在於提供了一種連接快捷、方便、穩定的燈具固定座、燈具連接座以及燈具固定裝置。

為實現上述目的，本發明提供一種燈具固定裝置，包括固定座和連接座，

所述固定座設置有第一電氣連接部；

所述連接座的中央位置處設置有與第一電氣連接部電性連接的第二電氣連接部；

所述第一電氣連接部包括同心設置且相互間隔的兩個收容槽，以及分別容置於兩個收容槽內的l電極以及n電極，所述收容槽呈圓環形；

所述第二電氣連接部包括兩個導電端子，所述固定座與所述連接座結合時，所述兩個導電端子分別容納於所述兩個收容槽中，並分別與l電極及n電極形成電性連接從而實現所述固定座的第一電氣連接部與所述連接座的第二電氣連接部之間的電氣連接，所述導電端子為與所述收容槽相適配的金屬環。

優選地，所述固定座上設有位於第一電氣連接部外側的第一結合部，所述連接座上設有位於第二電氣連接部外側的第二結合部，所述第一結合部與所述第二結合部機械連接。

優選地，所述固定座上設有與l電極及n電極連接的兩個彈簧片、及分別作用於所述兩個彈簧片的兩個開關按鈕。

優選地，所述固定座上還設置有用於保護l電極及n電極的防護蓋。

優選地，所述連接座包括一個底蓋及設置於所述底蓋上的兩根連接線，所述兩根連接線的一端與所述兩個導電端子連接，所述兩根連接線的另一端引出連接座並與燈具連接。

優選地，所述固定座具有第一主體部，所述第一電氣連接部設置於所述第一主體部的中部，所述連接座具有第二主體部，所述第二主體部設置有用於收容所述第一主體部的第二收容腔。

優選地，所述固定座的第一主體部的底端面外側設置有第一結合部；在所述第二收容腔的內壁上設置有第二結合部與第一結合部結合，所述連接座與所述固定座之間先通過上推所述連接座再軸向旋轉所述連接座便能夠解除所述固定座的第一結合部與所述連接座的第二結合部之間的機械連接和所述固定座的第一電氣連接部與所述連接座的第二電氣連接部之間的電氣連接，進而實現所述燈具的拆卸。

優選地，所述燈具固定裝置還具有彈性元件，所述彈性元件配置為在所述固定座和所述連接座之間施加軸向作用力，以避免組裝後的所述連接座與所述固定座之間產生相對位移。

優選地，所述彈性元件設置在所述固定座的第一主體部的底端面上靠近所述第一結合部的位置處，所述彈性元件用於在所述固定座的第一結合部與所述連接座的第二結合部連接時向所述第二收容腔的底端面施加軸向作用力。

優選地，所述彈性元件設置在所述連接座的第二收容腔的底端面上靠近所述第二結合部的位置處，所述彈性元件用於在所述固定座的第一結合部與所述連接座的第二結合部連接時向所述固定座的第一主體部的底端面施加軸向作用力。

優選地，所述彈性元件同時設置在所述固定座的第一主體部的底端面上以及在所述連接座的第二收容腔的底端面上。

優選地，所述彈性元件以所述第一主體部的底端面的中心為圓心均勻地設置在靠近所述第一結合部的位置處。

優選地，所述彈性元件以所述連接座的第二收容腔的底端面的中心為圓心均勻地設置在靠近所述第二結合部的位置處。

為實現上述目的，本發明還提供一種連接座，用於連接燈具及固定座，其特徵在於：所述連接座的中央位置處設置有電氣連接部，所述電氣連接部包括同心分布的兩個導電端子，所述導電端子為金屬環。

優選地，所述連接座還包括一個底蓋及設置於所述底蓋上的兩根連接線，所述兩根連接線的一端與所述兩個導電端子連接，所述兩根連接線的另一端引出連接座並與燈具連接。

優選地，所述連接座上設有位於電氣連接部外圍與所述固定座機械連接的結合部。

優選地，所述連接座具有主體部，所述主體部設置有用於收容固定座的收容腔，所述收容腔內設置至少一個與所述固定座機械連接的結合部。

為實現上述目的，本發明還提供一種固定座，用於固定連接於基體並用於連接與燈具配合的連接座，其特徵在於：所述固定座有第一電氣連接部，所述第一電氣連接部包括同心設置的兩個收容槽，以及分別容置於所述兩個收容槽內的l電極以及n電極，所述收容槽呈圓環形。

優選地，所述固定座設有與所述連接座機械連接的結合部，所述結合部設置在第一電氣部的外圍。

優選地，所述固定座還具有彈性元件，所述彈性元件配置為在所述固定座和與所述固定座配合使用的所述連接座之間施加軸向作用力，以避免在組裝後的所述連接座與所述固定座之間產生相對位移。

採用了上述技術方案後，與現有技術相比，具有以下有益效果：

本發明優選實施例提供的燈具固定裝置、固定座及連接座，由於燈具固定裝置內環形電氣連接的設置，使得第一電氣連接部與第二電氣連接部能夠在任何相對旋轉定位方向上實現電氣連接，從而保證了固定座及連接座之間連接的穩定性。

附圖說明

圖1為符合本發明優選實施例的燈具固定裝置的立體圖。

圖2為符合本發明優選實施例的固定座在仰視角度下的分解圖。

圖3為符合本發明優選實施例的固定座在俯視角度下的分解圖。

圖4為符合本發明優選實施例的連接座的分解圖。

附圖標記：

固定座1、第一主體部1a、第一收容腔1b；

連接座2、第二主體部2a、第二收容腔2b；

凸塊3；

第一收容槽41、第二收容槽42、第三收容槽43；

u形安裝槽5、開口端51、限位結構52、導向部53、鉤合部54；

第一導電端子61、第二導電端子62、第三導電端子63；

凸緣安裝部7；

圓形安裝部8；

l電極91、接地電極92、n電極93；

彈性元件10、彈性部101、按壓部102。

具體實施方式

以下結合附圖與具體實施例進一步闡述本發明的優點。

如圖1-圖4所示，本發明優選實施例的燈具固定裝置包括配對使用的固定座1和連接座2，其中，固定座1預先安裝到屋頂或天花板之類的基體上，連接座2則預先安裝到燈具中。固定座1包括具有一圓筒狀腔體的第一主體部1a，在固定座1的第一主體部1a的底端面外側設置有第一結合部，在第一主體部1a的底端面中央位置處設置有向第一主體部1a的腔體內凹陷的第一收容腔1b，在該第一收容腔1b內設置有第一電氣連接部。連接座2具有一第二主體部2a，該連接座2的第二主體部2a設置有用於收容固定座1的第一主體部1a的第二收容腔2b，該第二收容腔2b的內壁上設置有第二結合部，在該第二收容腔2b的中央位置處設置有第二電氣連接部。

當需要將燈具安裝到屋頂或天花板之類的基體上時，操作者只需上推連接座2，使連接座2的第二主體部2a的第二收容腔2b收容固定座1的第一主體部1a，然後僅通過軸向旋轉連接座2，能夠同時實現固定座1的第一結合部與連接座2的第二結合部之間的機械連接和固定座1的第一電氣連接部與連接座2的第二電氣連接部之間的電氣連接，進而實現燈具的機械連接和電氣連接。其中，在本發明優選實施例中使用的術語「軸向方向」是指固定座1的軸線方向。在本發明優選實施例中使用的術語「上推」是指將連接座2沿軸向方向朝著靠近固定座1的方向推動或者是連接座2沿軸向方向朝著連接座2與固定座1之間的相對距離減小的方向推動。

當拆卸燈具時，操作者僅需先上推連接座2再反方向旋轉連接座2，然後將連接座2與固定座1相分離，從而解除固定座1的第一結合部與連接座2的第二結合部之間的機械連接和固定座1的第一電氣連接部與連接座2的第二電氣連接部之間的電氣連接，進而將燈具拆卸下來。通過本發明優選實施例的燈具固定裝置，操作者能實現對燈具的快捷安裝和拆卸，因此使用簡單、維護方便。

優選地，燈具固定裝置還具有彈性元件10，該彈性元件10用於在固定座和連接座之間施加軸向作用力，以確保在完成所述燈具的安裝後連接座不會相對固定座產生上下左右移動。進一步地，如圖1所示，該彈性元件10可以設置在固定座的第一主體部的底端面上靠近第一結合部的位置處，用於在固定座的第一結合部與連接座的第二結合部連接時向第二收容腔的底端面施加軸向作用力。進一步地，彈性元件10也可以設置在連接座的第二收容腔的底端面上靠近第二結合部的位置處(未示出)，用於在固定座的第一結合部與連接座的第二結合部連接時向固定座的第一主體部的底端面施加軸向作用力。進一步地，彈性元件10可以同時設置在在固定座的第一主體部的底端面上以及在連接座的第二收容腔的底端面上(未示出)。進一步地，彈性元件10為彈簧或者其它金屬彈片等結構，優選地，如圖2所示，設置在固定座的第一主體部的底端面上的彈性元件10包括彈性部101和按壓部102，按壓部102與彈性部101之間固定連接，當固定座1和連接座2相連接時，彈性部101受到防護蓋的擠壓，從而使彈性元件10的按壓部102向下擠壓連接座2的腔體底端面，此時彈性部101處於受壓狀態，在固定座1與連接座2之間產生軸向作用力，以確保在完成所述燈具的安裝後連接座不會相對固定座產生上下左右移動。進一步地，彈性元件10以所述第一主體部1a的底端面的中心為圓心均勻地設置在靠近所述第一結合部的位置處或者以連接座2的第二收容腔2b的底端面的中心為圓心均勻地設置在靠近第二結合部的位置處。進一步地，彈性元件10的數量與第一結合部或第二結合部的數量相一致，並且彈性元件10與第一結合部和第二結合部都沿徑向直線排布。優選地，彈性元件10的數量為3個。

優選地，固定座1的第一結合部是至少兩個沿固定座1第一主體部1a的周向設置的凸塊3。連接座2的第二結合部相對應地是至少兩個沿第二收容腔2b內壁周向設置的u型安裝槽5，該u型安裝槽5包括開口端51和限位結構52。當固定座1與連接座2結合時，固定座1的凸塊3從u型安裝槽5的開口端51裝入，沿著第二收容腔2b內壁的周向旋轉，直至旋轉到u型安裝槽5的限位結構52處便實現安裝到位，即固定座1的第一結合部與連接座2的第二結合部之間完成機械連接。

優選地，如圖1所示，u型安裝槽5的限位結構52與開口端51之間具有高度差，限位結構52高於開口端51。安裝燈具時，上推連接座2，克服彈性元件10對連接座2的軸向作用力，將連接座2的凸塊3推移到u型安裝槽5的開口端51位置附近，再將凸塊3從u型安裝槽5的開口端51進入，沿著第二收容腔內壁2b的周向旋轉至抵靠限位結構52的內側壁。由於彈性元件10的軸向作用力的存在，使得連接座2將朝遠離固定座1的方向軸向移動，直至固定座1的凸塊3的頂面與連接座2的限位結構52的內頂面相貼合從而實現固定座1的第一結合部與連接座2的第二結合部之間的機械連接。之後，在固定座1和連接座2之間，由於彈性元件10所產生的軸向作用力一直存在，以及在燈具自身重力的作用下，固定座1和連接座2相互卡合得更加穩固，不會出現燈具上下左右晃動的情況。

優選地，第二結合部的數量與第一結合部的數量為倍數關係，並且第二結合部的數量不少於第一結合部的數量。具體而言，第一結合部例如凸塊3的數量優選為3個，第二結合部例如u型安裝槽5的數量為6個，該3個凸塊3之間相互間隔相同的角度，該6個u型安裝槽5之間相互間隔相同的角度，通過這樣的配置僅需要小角度旋轉即可實現固定座1的第一結合部與連接座2的第二結合部之間的機械連接，使燈具的安裝和拆卸更加快捷。

優選地，u型安裝槽5還具有三角形的導向部53，用於在固定座1的凸塊3與連接座2的u型安裝槽5之間進行連接時起導向作用。具體而言，該導向部53的頂端朝向固定座1的底端面，導向部53的兩側為小斜面，在小斜面的導向作用下，操作者能夠快速準確地將凸塊3放置在u型安裝槽5的開口端51處，從而不需要清楚地觀察好凸塊3與u型安裝槽5的相對位置之後才進行對位安裝，可以僅憑手感便可以實現燈具的盲裝。

優選地，u型安裝槽5還具有鉤合部54，該鉤合部54為臨近u型安裝槽5的開口端51並且朝第二收容腔2b的底端面延伸的小斜面。通過設置了鉤合部54，使得操作者在拆卸燈具時需要先上推再旋轉連接座2才能拆卸燈具。具體而言，當需要分離固定座1和連接座2時，操作者不能夠直接通過反向旋轉連接座2來分離固定座1和連接座2，這是因為由於鉤合部54的存在，鉤合部54會阻擋凸塊3從u型安裝槽5中直接移出。此時操作者需要先上推連接座2，由於固定座1以及凸塊3的位置是固定的，連接座2的上移將導致原來相互貼合的凸塊3的頂面與u型安裝槽5的限位結構52的內頂面相互分離，u型安裝槽5的開口端51也相應地移動到與凸塊3等高的位置處，然後再反向旋轉連接座2，便可以實現燈具的拆卸。這種先上推再旋轉連接座2才能拆卸燈具的配置減少了操作者因誤操作而拆卸燈具的可能性，減少了兒童私自拆卸燈具而導致危險的可能性，提高了固定座1與連接座2之間的連接穩固性以及燈具的用電安全性。

優選地，如圖1和圖2所示，固定座1的第一電氣連接部包括第一收容槽41、第二收容槽42以及第三收容槽43。具體而言，固定座1的第一收容腔1b的內壁構成具有一定高度的圓柱狀的第一絕緣部、在第一絕緣部內設置有與第一絕緣部平行等高的圓柱狀的第二絕緣部、以及在第二絕緣部內設置有與第二絕緣部平行等高的圓柱狀的第三絕緣部，第一絕緣部和第二絕緣部之間形成環狀的第一收容槽41，第二絕緣部和第三絕緣部之間形成環狀的第二收容槽42，第三絕緣部中央設置有圓形的第三收容槽43。進一步地，如圖圖2和圖3所示，在本發明的優選實施例中，固定座1的第一主體部1a的圓筒狀腔體內設置有l電極91、n電極93以及接地極92，該三個金屬電極呈折彎狀並分別與位於其上方的彈簧片連接；固定座1還設置有三個開關按鈕，該開關按鈕作用於彈簧片；此外，固定座1還設置有一個防護蓋，安裝在固定座1上，用於保護l電極91、n電極93以及接地極92。該l電極91、n電極93以及接地極92、防護蓋，開關按鈕，彈簧片都設置於固定座1的第一主體部1a的圓筒狀腔體內。

優選地，如圖1和圖4所示，連接座2的第二電氣連接部包括由外向內依次分布的第一導電端子61、第二導電端子62和第三導電端子63，當固定座1的第一結合部與連接座2的第二結合部連接時，第一導電端子61、第二導電端子62和第三導電端子63分別容納於第一收容槽41、第二收容槽42以及第三收容槽43中並與收容槽中的電極電性連接，從而實現固定座1的第一電氣連接部與連接座2的第二電氣連接部之間的電氣連接。進一步地，第一導電端子61、第二導電端子62為分別與第一收容槽41、第二收容槽42的大小和形狀相適配的金屬環，第三導電端子63為與第三收容槽43的大小和形狀相適配的金屬針。通過這種環形電氣連接的設置，增大了第一收容槽41、第二收容槽42和第三收容槽43與第一導電端子61、第二導電端子62和第三導電端子63之間的接觸面積，使第一電氣連接部與第二電氣連接部能夠在任何相對旋轉定位方向上都能夠實現電氣連接，同時由於第一絕緣部、第二絕緣部和第三絕緣部將第一導電端子61、第二導電端子62和第三導電端子63完全間隔絕緣，從而提高了用電的安全性。

優選地，如圖1所示，固定座1的第一主體部1a形成有自其上端緣向外突伸形成的凸緣安裝部7，固定座1通過該凸緣安裝部7與屋頂或天花板之類的基體連接。具體而言，凸緣安裝部7開設有若干螺孔，用於與屋頂或天花板螺接。

優選地，如圖4所示，連接座2的第二主體部2a形成有自其上端緣向外突伸形成的圓環形安裝部8，燈具通過圓環形安裝部8與連接座2連接。

下面將通過一個具體的安裝示例來進一步闡述本發明：

首先，將屋頂或天花板上預置的電線分別剝皮，剝線長度優選為8～10mm,然後按下固定座1上各電極對應的開關按鈕，分別插入相應電線，然後通過凸緣安裝部7上的若干螺孔來與屋頂或天花板螺接，即可實現將固定座1固定在屋頂或天花板上。

接著，將連接座2和固定座1中心對齊，上推連接座2，使第一導電端子61、第二導電端子62和第三導電端子63分別容納於第一收容槽41、第二收容槽42以及第三收容槽43中。

最後，旋轉連接座2，使固定座1的凸塊3從u型安裝槽5的開口端51裝入，沿著第二收容腔2b內壁的周向旋轉，直至旋轉到u型安裝槽5的限位結構52處便實現安裝到位。

由於凸塊3卡合在u型安裝槽5中，加上彈性元件10的軸向作用力以及燈具自身重力的作用，使得固定座1與連接座2之間連接得更加穩固，從而實現燈具的機械連接。

由於固定座1的底端面的中央設置有第一收容槽41、第二收容槽42以及第三收容槽43，l電極91、接地極92以及n電極93分別設置在該第一收容槽41、第二收容槽42以及第三收容槽43中，l電極91、接地極92以及n電極93的一端分別與天花板中預置的電線相連接；在連接座2與固定座1相連接時，連接座2的第一導電端子61、第二導電端子62和第三導電端子63都插入到固定座1的第一收容槽41、第二收容槽42以及第三收容槽43中，進而與l電極91、接地極92以及n電極93的另一端相連接；在連接座2的底蓋上設置了三根連接線，這三根連接線的一端分別與連接座2的第一導電端子61、第二導電端子62和第三導電端子63相連接，該三根連接線的另一端都引出連接座2之外與並燈具相連接，從而同步實現了燈具的電氣連接。

應當注意的是，本發明的實施例不應當被解釋為對本發明作任何形式的限制。例如，在本發明的上述優選實施例中，雖然是採用兩個金屬圓環和一個金屬針作為三個金屬電極，但也可以採用三個金屬圓環做為電極；在本發明的上述實施例中，設置了l電極91、接地極92以及n電極93的排列順序，但也可以根據需要調整電極順序；在本發明的上述優選實施例中，雖然採用了凸塊3和u型安裝槽5相卡合的方式來實現燈具的機械連接，但也可以通過採用筋與槽孔、筋筋配合等方式來實現防止脫落的效果。因此，任何熟悉該領域的技術人員可能利用上述揭示的技術內容變更或修飾為等同的有效實施例，但凡未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何修改或等同變化及修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。