纖維的餵入裝置及方法

2023-07-31 22:05:31

專利名稱：纖維的餵入裝置及方法
技術領域：
本發明涉及一種為紡織機械，特別是梳理機餵入纖維束或已開松 纖維的餵入裝置，該纖維或纖維束可以由氣動傳輸裝置供給，所述 餵入裝置具有第一上豎直纖維滑道，其將纖維或纖維束提供給輥以 對纖維進行開松，以及下纖維滑道，其接收從輥釋放出的纖維並且 在纖維滑道的底端藉助卸料輥將纖維層排出。本發明還涉及一種為 紡織機械餵入纖維的方法。
背景技術：
在這些類型的餵入裝置中，提供給下遊紡織機械的纖維層在縱向 上和橫向上都應該具有高度的均勻性。這些類型的裝置的主要問題 是，需要確保在滑道上部從輸送氣流中脫離的纖維在滑道的寬度方 向及縱向上以均勻的密度分布。從歐洲專利EP 0 972 866中已知一種設置在餵入裝置下遊的由 分段輥組成的均衡裝置。該均衡裝置中的輥段以不同速度旋轉。控 制所述每個輥段的速度所遇到的問題是，當輥中的 一 個輥段高速旋 轉時，由於不能從後面提供足夠的新鮮材料以進行補償，因此會形 成細斑。發明內容本發明的目的在於，提供一種用於供給已開松纖維或纖維束的餵 入裝置和方法，能夠使排出纖維層的重量變化最小化並能消除其波 動。本發明有益地設置為，上滑道的底端將纖維供給到具有多個進口 曲板段的分段進口曲板，所述分段進口曲板與被分為若干輥段的針布包裹的第 一 分段輥配合，其中該分段輥的轉矩可以分另"J地改變， 並且進口曲板段和與之配屬的輥段之間的間隙寬度可以逐段調節或 改變。本發明可以消除纖維層的纖維密度的短波變化，從而使纖維層在 縱向均勻性很高，因此橫向密度也可以高度一致。與輥段相對的進口曲板段可以設置在固定位置上，並且每段都可 以與轉矩可控的獨立輥段中的 一 個配合。可以為每個輥段設定不同 的轉矩，其中進口曲板段和與之配屬的輥段之間的間隙寬度也可以單獨調節。例如，夕卜側段的間隙可以比內側段的間隙寬約lmm。由 於 一 個輥段能夠傳輸的轉矩的最大值是有限的，因此轉矩控制可以 平衡纖維束在縱向上的密度變化。因此，當供給的纖維密度變得太 高時，將會超出輥段的預設轉矩極限，該段會減速並因此輸送較少 的纖維，從而使縱向密度均勻。採用這種方法，可以在上滑道底端 在橫向上平衡纖維密度，這會使縱向上的纖維密度變得均勻。輥段的長度通常等於與之相對的進口曲板段的長度。進口曲板段的分段可以比輥段分得更細。第 一輥可以由等長的輥段構成。還可以提供下面的測量方法在所述進口曲^反的端部形成有第一 壓縮區；第一輥將纖維層傳送給針布包裹的第二輥，該第二輥的轉 向與第一輥相同，其圓周速度等於或低於第一輥的圓周速度；並且 在第二輥上設有護罩，該護罩與第二輥之間的距離沿第二輥的轉向 減小。在進口曲板的端部形成第一壓縮區以及在第二輥的端部形成第 二壓縮區可以使纖維層在縱向和橫向上進一步壓實和均勻化。第二 壓縮區防止纖維束在壓實之後再次開松。第二輥優選在護罩端部將壓實的纖維束傳送給快速旋轉的第三 輥，該第三輥將壓實的纖維層卸放到下滑道。快速旋轉的第三輥可以再次開松已壓實的纖維層，並且將其投入 下滑道，優選在該處以指向輥的周線的氣流促使纖維從快速旋轉輥上脫離。可以使快速旋轉的第三輥相對於前兩個輥反向旋轉以梳理粗纖 維或長纖維，而使快速旋轉的第三輥與前兩個輥同向旋轉以梳理短 纖維。三輥。在快速旋轉的第三輥的各側，沿著滑道的橫向延伸跨過滑道 寬度的氣道指向快速旋轉的第三輥的切向，其中，可以根據該快速 旋轉第三輥的轉向阻斷其中一個或另一個氣道。因此可以在纖維的分離點處為快速旋轉輥提供氣流，從而促進纖 維從快速旋轉的第三輥上分離。特別地，在快速旋轉的第三輥的下方設置擺動導板。該板可以根 據快速旋轉第三輥的轉向而轉換位置從而引導氣流，也就是說，氣 流沿著快速旋轉的第三輥以與該輥轉向相同的方向流動。快速旋轉的第三輥和前兩個輥都可以設置為裝有針的輥或覆蓋 有針布。優選將第 一 輥的輥段支承在公共軸上，並且離合器將可變調節的 轉矩傳輸給所述的輥段。該離合器可以為磁滯離合器，並且可以通過改變相對的離合器元 件間的距離來調節該離合器所能傳輸的轉矩值。每個輥段都可以選擇性地具有其各自的內電機驅動器，該驅動器 的轉矩可調。可以通過逐段測定每單位面積上卸放纖維層的重量來控制傳輸 給輥段的轉矩，和/或通過測量位於第三輥下遊的下滑道內的材料裝 載程度以對所述轉矩進行控制。在 一個示範性實施例中，卸料輥將纖維層傳送到受抽吸裝置作用 的篩網帶上。下纖維滑道可以包括安裝有壓實用的擺動裝置的滑道壁。 也可以選擇或者另外在擺動導板內安裝擺動裝置。提供給快速旋轉第三輥的氣流可以由從上纖維滑道分支出來的輸送氣體構成。作為可選方案，氣流也可以由外部提供的壓縮空氣構成。下纖維 滑道的滑道壁是透氣的。進口曲板段和與之配屬的輥段之間的間隙寬度可以逐段地固定 設置。第 一輥的輥軸轉速可以遠大於第二輥的輥軸轉速。 因此，第一壓縮區內的壓縮效果得到加強。第二輥的圓周速度約為5-30m/min,優選15-25m/min。 第三輥的圓周速度至少約為600m/min，優選800-1200m/min。 本發明的用於為紡織機械供給纖維或纖維束的方法，包括在傳輸 氣流中將纖維傳輸給纖維滑道，在纖維滑道中分離出氣流(即分出 部分氣流)並在纖維滑道中壓實該纖維或纖維束，藉助於若干輥將 所述纖維或纖維束開松，在該纖維滑道的底端將該纖維層排出，並 且進一步在延伸跨過纖維滑道寬度的若干輥段中將纖維或纖維束分 段地開松，從而使排出的纖維層具有均勻的或預定的截面形狀。 進口曲板段的寬度可以由相對輥的軸向相鄰輥段的寬度決定。 輥段和/或進口曲板段可以再細分，特別是在其邊緣處進行細分。 可以通過單獨控制每個輥段的轉矩進行分段的開松處理。 也可將輥段和與該輥段相對設置的進口曲4反的對應進口曲板段 之間的間隙設置成固定寬度以實現分段的開松處理。


下面參照附圖對本發明的示範性實施例進行詳細說明。圖1表示本發明的第一個示範性實施例，該運行模式適於處理短纖維；圖2表示圖l的示範性實施例，該運行模式適於處理粗纖維和長纖維；圖3表示圖2的示範性實施例的變型，其中具有較大容量的下滑圖4表示根據圖2的示範性實施例，其中設置有不帶抽吸裝置的 循環傳送帶；圖5表示提供有壓縮空氣的一個示範性實施例；圖6表示該餵入裝置的俯視圖；圖7表示分段輥以及分段進口曲板的示意圖；圖8表示位於纖維層的輸出口處設置有多個測量單元的稱重臺；以及圖9表示根據稱重臺的測量單元提供的測量值對輥段進行控制 的控制裝置的示意圖。
具體實施方式
圖1表示為下遊紡織機械餵入纖維束或已開松纖維的餵入裝置 1 ，所述紡織機械特別是梳理機或位於下遊的機械固化或熱固化裝 置。如圖1和圖6所示，通過氣動纖維輸送裝置2將纖維束提供給 第 一 上豎直纖維滑道4,隨後藉助於例如梳狀滑道壁元件將輸送空氣 38從運送纖維的空氣流中分離出來，從而使纖維束可以在上纖維滑 道4中聚集，並且在進入上纖維滑道4的底端時密度升高。在上纖 維滑道的底端5處，將纖維束送入若干輥6、 8、 IO中以便將該纖維 束開松，隨後所述纖維束在下纖維滑道12處聚集。在纖維滑道12 的底端，卸料輥14輸出纖維層。在示範性實施例1至3中，纖維層 附著在受到抽吸裝置50作用的篩網帶上，或者也可以如圖4至圖6 所示附著在沒有抽吸裝置的循環帶51上。可以放掉一部分分離的輸 送空氣38，但至少有一些可以用做使纖維從輥10上分離的氣流40、 42，所述輥IO將纖維卸放到下纖維滑道12中。在圖1中所示的示範性實施例中，共示出了三個輥6、 8和10。 顯然也可以僅設置兩個輥6和10，其中快速旋轉的輥10直接與第一 輥6配合4吏用。從上纖維滑道4的底端5接收纖維束的第 一輥6被劃分成若干輥 段30、 32和34,詳見圖7。分段輥6與分段進口曲板18配合使用，所述分段進口曲板18優選具有相同的區段劃分。朝向邊緣的分段可 以較細，也就是說靠近纖維層邊緣的區段的長度可以小於中間區段 的長度。不過，在纖維層的寬度上設置等長的輥段一一可能為九個 輥段——而僅減小靠近邊緣的進口曲板段的長度就已經足夠了 。可 以限定每個輥段30、 32和34的最大轉矩，可以根據在快速旋轉輥 10下遊測得的縱向及橫向上的密度分布以可控的方式改變該最大轉 矩。由於對各個輥段30、 32、 34的轉矩的可變控制，可以通過控制 供給到上纖維滑道4端部的纖維量，消除特別是橫向和縱向上的短 波波動。不同的進口曲拓J殳20、 22、 24和與之配屬的輥段30、 32、 34 之間的間隙寬度優選是逐段地固定設置的。在進口曲板18的端部設有第一壓縮區，該壓縮區也有助於纖維 在縱向和橫向上的均勻分布。在該壓縮區的下遊處，由第一輥6形 成的纖維層轉移到針布包裹的第二輥8上，該輥8與第一輥6同向 旋轉，並且圓周速度與第一輥6的圓周速度相同或略低。在這樣的 圓周速度下，可以加強壓縮效果。第二輥8上設有護罩，如圖1中所示，該護罩形成一個間隙，所 述間隙的寬度沿第二輥8的旋轉方向逐漸減小。由此形成新的壓縮 區，纖維層在所述新壓縮區的端部轉移到快速旋轉的第三輥10上。 因此，纖維再次開松並且經分離進入下滑道12,也因此進入氣流42, 該氣流42優選從輸送氣流3 8中分離出來並且被輸送到下滑道12處。氣流42被引導沿切向經過快速旋轉的輥10以承載分離出的纖 維。下滑道12的下滑道壁設計成透氣性氣的。其例如具有梳狀裝置 60,以放走部分不需要的氣流42。根據快速旋轉輥10的轉向，由擺 動導板44切斷部分下滑道12。圖1與圖2對照地示出了優選為楔形的擺動導板44的位置是如 何隨著快速旋轉輥10的轉向變化而變化的。也可以由調節過的空氣、優選壓縮空氣代替輸送氣流38以構成 氣流40、 42。由快速旋轉輥10送入下滑道12的纖維在纖維滑道的下部聚集， 並且由卸料輥14鋪》文在篩網帶50上，所述篩網帶50從其下方受到 抽吸裝置的作用。轉向導輥58引導循環篩網帶50。轉向導輥58之一和一個支承 導輥62與卸料輥14相對設置，其中在轉向導輥58與支承導輥62 之間保持沿纖維滑道寬度方向延伸的間隙，從而能夠將氣流抽離。 由抽風機56產生必需的真空。在一定條件下，當氣流40或42提供 的空氣量與風機56抽離的空氣量相當時，可以省略滑道壁上的排氣 裝置60。安裝在篩網帶50下方並且通向抽風機56的抽吸風道(未 示出)在餵入裝置1的寬度上形成均勻的真空。所述真空可以在很 大程度上促使溼氣從經調節的空氣中轉移到纖維層上。由篩網帶50或其他傳送裝置供應給下一個機器的纖維層54鋪設 在篩網帶50上。在圖l所示的示範性實施例中，第三快速旋轉輥10的轉向與前 兩個輥6和8的轉向相同。在這種i殳置下可以處理短纖維。快速旋轉輥10的圓周速度約大於600m/min,優選800-1200m/min 左右，如1000m/min,而第二輥8的圓周速度為10-30m/min,優選 20m/min左右。輥段30、 32、 34或進口曲板段20、 22、 23的寬度優選250mm 左右。然而，顯然各,殳也可以是在例如150-400mm範圍內的其它寬 度，並且各段之間的寬度也可以不同。圖2表示為用於長絨纖維或開松不太大的纖維的運行模式。在這 種情況下，快速旋轉輥10的旋轉方向與前兩個輥6和8的旋轉方向 相反。此時擺動導板44將下滑道12的右部阻斷。當這些輥的周向 表面沿相同的方向運動時，纖維從作為進口輥的第二輥8排出，因 此，不是沿著護罩28的邊緣被去除。圖3表示與圖2類似的運行模式，不過此時位於快速旋轉輥10 下方的擺動導板44小得多，從而使下纖維滑道12聚集纖維的容量 較大。擺動導板44可自由轉動地安裝，從而使快速旋轉輥10能夠從一種模式轉換到另一種模式。圖4表示了一種示範性實施例，其中安裝在卸料輥14下方的是 循環帶51,而不是下方受到抽吸裝置作用的篩網帶。從這個示範性實施例中也可以看出，在下滑道12的滑道壁46、 48上可以設置擺動裝置52,其中根據擺動導板44的位置對擺動裝 置之一進行操作。也可以選擇或另外在擺動導板44內部安裝一個擺動裝置。顯然這個可選實施例也可以應用在圖l至圖3中所示的示範性實 施例中。這個示範性的實施例與前述實施例的不同之處在於，氣流40(也 可以是氣流4 2 )不是來自輸送空氣3 8 ，而是由獨立供應的氣流組成， 如注入的壓縮空氣流，優選調節過的壓縮空氣。此時將輸送空氣38 排出。在下滑道12的滑道壁46、 48上設置有例如為排氣梳形式的 排氣裝置60 (圖4中未示出，請參見圖1-3)。圖7表示第一分段輥8的橫截面圖，所述第一分段輥8具有公共 的中空軸36,在軸上對應每節輥段安裝有定子37、 38、 39。定子通 過離合器31驅動輥段30、 32、 34的轉子，優選磁滯離合器。中空 軸36例如由電機72驅動。通過能夠傳遞可限定並可控扭矩的離合器31，將力傳遞給支承 在滾珠軸承37上的輥段30、 32、 34。在本示例性實施例中，離合器為磁滯離合器，其轉矩的大小取決 於離合器元件33與35之間的可變間隙寬度C。磁滯離合器無接觸並無磨損地工作，從而可以根據施加在輥段 30、 32、 34上的轉矩大小，自動得到中空軸36與輥段30、 32、 34 之間的速度比。該轉矩由位於進口曲板18端部的第一壓縮區內的纖維的彈性系 數決定。因此當設置同樣大小的轉矩並且纖維混紡物的物理屬性相 同時，可以確保自動調整各分段輥6上每段的實際圓周速度可以， 從而使纖維量均勻。可以在任何時候由上纖維滑道4供給所需纖維的量。因此可以消除在纖維層重量上產生的變動。也可以用具有由電力產生的磁場的渦流離合器代替磁滯離合器。作為轉矩可控離合器的另一個選擇，可以在每段輥30、 32、 34 內設置內電機，該內電機能夠以轉矩可控的方式起到與磁滯離合器 同樣的作用。這個附加的可選方案在於使用外轉子電機，其中，用固定軸代替 圖7中的中空軸36，並且用外轉子電機代替離合器31,在該外轉子 電機中，定子安裝在軸上，並且轉子圍繞該定子轉動。該外轉子電 機以轉矩受控的方式與離合器31起同樣的作用。不管是使用離合器還是電機，都可以在定子與轉子之間設置速度 監測裝置41。該監測裝置與用於控制輥段轉矩的控制單元70相連。圖8表示纖維層54從餵入裝置排放到循環帶50或51上的俯視 圖，所述循環帶50或51具有下遊稱重臺72,所述下遊稱重臺72 配備有若干個、例如九個相鄰的測量單元74,可以藉助該測量單元 測量每單位面積上排放的纖維層的重量。將測量信號發送給用於調 節輥段30、 32、 34轉矩的控制單元，所述輥段的數量和寬度優選與 測量單元74的數量和寬度對應。圖9表示為根據測量信號控制輥段的自動轉矩控制裝置簡圖，其 中的測量信號來自測量單元74並發送給用於控制輥段的控制單元。
權利要求
1.一種用於為紡織機械，特別是梳理機餵入纖維束或已開松纖維的餵入裝置(1)，該纖維束或已開松纖維可以由氣動纖維輸送裝置(2)供給，所述餵入裝置(1)包括第一上豎直纖維滑道(4)，其將纖維或纖維束提供給至少一個用於將纖維開松的輥(6，8，10)組件，以及下纖維滑道(12)，其接收從至少一個輥(6，8，10)組件釋放出的纖維並且在下纖維滑道(12)的底端通過卸料輥(14)將纖維層排出，分段進口曲板(18)，其具有多個進口曲板段(20，22，24)，所述進口曲板段(20、22、24)與輥組件中的針布包裹的第一分段輥(6)相配合，所述第一輥(6)被劃分為若干輥段(30，32，34)，其特徵在於，所述輥段(30，32，34)的轉矩可以分別控制，並且進口曲板段(20，22，24)和與之相對的輥段(30，32，34)之間的間隙寬度可以逐段進行調節。
2. 根據權利要求1所述的餵入裝置，其特徵在於，所述輥段(30, 32， 34)的長度等於與之相對的進口曲板段(20, 22， 24)的長度。
3. 根據權利要求1所述的餵入裝置，其特徵在於，所述進口曲 板段(20， 22, 24)的分段比輥段(30， 32, 34 )更細。
4. 根據權利要求1所述的餵入裝置，其特徵在於，所述第一棍 (6)由等長的輥段(30, 32， 34)構成。
5. 根據權利要求1所述的餵入裝置，其特徵在於， —在所述進口曲板(18)的端部形成有第一壓縮區；-所述第一輥(6)將纖維束傳送給該組件中針布包裹的第二輥 (8),該第二輥(8)的轉向與第一輥(6)的轉向相同，並且其圓 周速度等於或低於第一輥的圓周速度；並且—第二輥(8)上設有護罩(28)，該護罩(28)與第二輥(8) 之間的距離沿第二輥(8)的轉向而減小。
6. 根據權利要求1所述的餵入裝置，其特徵在於，進一步包括所述組件中的快速旋轉輥(10),其用於將壓實的纖維束排放入下 滑道(12)。
7. 根據權利要求6所述的餵入裝置，其特徵在於，所述第二輥 (8)在護罩(28)端部將壓實纖維束傳送給快速旋轉輥(10)。
8. 根據權利要求6所述的餵入裝置，其特徵在於，所述快速旋 轉輥(10)為裝有針的輥或針布包裹的輥。
9. 根據權利要求6所述的餵入裝置，其特徵在於，可以在纖維 分離點處將氣流(40, 42 )供給快速旋轉輥(10),以便將纖維從 快速旋轉輥(10)上分離。
10. 根據權利要求6所述的餵入裝置，其特徵在於，在快速旋轉 輥(10)的下方，擺動導板(44)可以與快速旋轉輥(10)的可變 化的轉向一致地在兩股氣流(40， 42)之間轉換，從而使該氣流沿 快速旋轉輥(10)以與輥的轉動方向相同的方向流動。
11. 根據權利要求1所述的餵入裝置，其特徵在於，所述第一棍 (6)的輥段(30， 32， 34)支承在公共軸上，離合器將可調轉矩傳送給所述輥段(30， 32, 34 )。
12. 根據權利要求11所述的餵入裝置，其特徵在於，所述離合 器由磁滯離合器構成，可以通過相對的離合器元件間的距離調節離 合器所傳送的轉矩。
13. 根據權利要求1所述的餵入裝置，其特徵在於，每個輥段(30, 32, 34 )都裝有轉矩可調的內部驅動器。
14. 根據權利要求1所述的餵入裝置，其特徵在於，可以通過以 段為基礎測定每單位面積內卸放纖維層的重量來控制傳送給輥段(30， 32, 34 )的轉矩，或者通過對下纖維滑道(12)的裝載程度 的測定控制所述轉矩。
15. 根據權利要求1所述的餵入裝置，其特徵在於，卸料輥(14) 將纖維層(54)傳輸到受抽吸裝置(50)作用的篩網帶上。
16. 根據權利要求1所述的餵入裝置，其特徵在於，所述下纖維 滑道(12)具有滑道壁(46, 48 )，該滑道壁上設有用於壓實處理的擺動裝置(52)。
17.根據權利要求10所述的餵入裝置，其特徵在於，所述擺動 導板(44)具有擺動裝置(52)。
18. 根據權利要求9所述的餵入裝置，其特徵在於，所述氣流(40， 42)由從上纖維滑道(4)分支出來的輸送空氣(38)構成。
19. 根據權利要求9所述的餵入裝置，其特徵在於，所述氣流(4 0 ， 42)由外部供應的壓縮空氣構成。
20. 根據權利要求1所述的餵入裝置，其特徵在於，所述下纖維 滑道(12)具有透氣性的滑道壁(46， 48)。
21. 根據權利要求1所述的餵入裝置，其特徵在於，進一步包括 所述組件中的第二輥(8)，其中第一輥(6)的輥軸轉速遠遠大於 第二輥(8)的輥軸轉速。
22. 根據權利要求1所述的餵入裝置，其特徵在於，設有監測輥 段(30， 32， 34)轉速的轉速測量裝置(41)。
23. 根據權利要求21所述的餵入裝置，其特徵在於，所述第二 輥(8)的圓周速度為5-30m/min,優選15-25m/min。
24. 根據權利要求6所述的餵入裝置，其特徵在於，所述快速旋 轉輥(10)的圓周速度至少為600m/min,優選800-1200m/min。
25. —種為紡織機械供給纖維或纖維束的方法，包括以下步驟 —在傳輸氣流(38)中將纖維傳輸給上纖維滑道(4),—在上纖維滑道(4)中從傳輸氣流(38)中分離出氣體，並將 該纖維或纖維束壓實，-藉助於至少一個輥(6, 8, 10)的組件將所述纖維或纖維束開 松，並且--在下纖維滑道(12)的底端將該纖維層排出，其特徵在於，所述開松步驟包括，通過獨立地控制第一輥(6)的軸向相鄰的輥段(30, 32， 34)的轉矩，在延伸跨過上纖維滑道 (4)寬度的若干輥段中將纖維或纖維束分段地開松，從而形成具有均勻的或預定的截面形狀的纖維層。
26. 根據權利要求25的方法，其特徵在於，所述分段開松過程 也可以藉助將輥段(30， 32， 34)和與之相對的進口曲板(18)的 進口曲板段(20， 22， 24)之間的間隙設置成固定寬度實現。
27. 根據權利要求25的方法，其特徵在於，在第一輥(6)的出 口形成第一壓縮區，將離開第一輥(6)的纖維層傳送到針布包裹的 第二輥(8)上，所述第二輥以等於或低於第一輥(6)的圓周速度 與第一輥(6)同向旋轉。
28. 根據權利要求27的方法，其特徵在於，將已壓實的纖維束 傳送到位於第二輥(8)的壓縮區端部的快速旋轉輥(10)上。
29. 根據權利要求28的方法，其特徵在於，對所述快速旋轉輥 (10)進行操作以使其在用於梳理粗纖維或長纖維時相對於前兩個輥(6， 8)反向旋轉，而用於梳理短纖維時與前兩個輥(6, 8)同 向旋轉。
30. 根據權利要求28的方法，其特徵在於，在纖維的分離點處 為快速旋轉輥(10)提供氣流(40， 42)，從而使纖維從快速旋轉 輥(10)上分離。
31. 根據權利要求25的方法，其特徵在於，根據逐段測量每單 位面積上排放的纖維層的重量控制傳送給輥段(30, 32, 34 )的轉 矩。
32. 根據權利要求25的方法，其特徵在於，在纖維滑道(12) 的出口處將纖維層傳送到受抽吸裝置(50)作用的篩網帶上。
全文摘要
本發明提供一種為紡織機械，特別是為梳理機餵入纖維束或已開松纖維的餵入裝置(1)，包括第一上豎直纖維滑道(4)，其將纖維或纖維束提供給輥(6，8，10)以將纖維開松，以及下遊纖維滑道(12)，其接收從輥(6，8，10)釋放出的纖維並且通過卸料輥(14)在纖維滑道(12)的底端將纖維層排出。餵入裝置(1)還包括分段進口曲板(18)，其具有多個進口曲板段(20，22，24)，所述進口曲板段(20，22，24)與針布包裹的第一分段輥(6)配合使用，所述第一輥(6)被劃分為若干輥段(30，32，34)，其中，所述輥段(30，32，34)的轉矩可以分別控制，並且進口曲板段(20，22，24)和配屬的輥段(30，32，34)之間的間隙寬度可以逐段進行調節。
文檔編號D01G23/00GK101333708SQ200810126530
公開日2008年12月31日 申請日期2008年6月24日 優先權日2007年6月25日
發明者海因茨·沃納·瑙曼·布格哈特, 羅伯特·坎普拉斯, 西格弗裡德·伯恩哈特 申請人:奧斯卡迪羅機械製造公司