一種計算機成像直接製版設備的製作方法
2023-08-08 08:16:51 1
一種計算機成像直接製版設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種計算機成像直接製版設備，該設備包括：同軸設置的曝光光源、印刷圖像成像裝置、印版承載裝置；曝光光源用於照射光線以固化負載於印版上的感光材料；印刷圖像成像裝置用於形成目標圖像以代替膠片，使來自所述曝光光源的光線經過所述目標圖像的遮掩，在所述印版上形成相應曝光圖像，為提高曝光效率和製版精度，所述印刷圖像成像裝置增設導光層，用於將不均勻的曝光光線整理為均勻的平行光。均光層的引入，進一步降低了對光源的依賴性，尤其是不同規格光源、不同面發光均勻性的光源或點光源、線光源的組合均能取得良好的製版精度。利用該製版設備形成的製版工藝能夠適應高精度、低成本製版需求。
【專利說明】一種計算機成像直接製版設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於印刷製版領域，特別涉及一種計算機成像直接製版設備。
【背景技術】
[0002]製版工藝是印前工藝中的重要步驟，在整個印刷流程中扮演這一個很重要的角色，對印刷品的色彩、階調以及套準有著極其重要的影響。隨著科技的發展，製版工藝也隨之不斷演變，從傳統膠片製版發展為噴蠟製版、噴墨製版，直至目前廣泛應用的雷射製版等等，隨著計算機技術的發展，製版工藝逐漸與之相結合，並向著高效、環保、低成本的方向不斷發展，從而形成了計算機直接製版技術。
[0003]所謂計算機直接製版(Computer to Plate,簡稱CTP)就是用計算機把原稿文字圖像經數位化處理和排版編輯，直接在印版上進行掃描成像，然後通過顯影、定影等後處理工序或免後處理製成印版。與傳統的膠片曬版工藝相比具有工序簡單、無需出片、曬版且製版周期短等優點。
[0004]然而，計算機直接製版設備的應用受制於一個重要的因素，即光源限制，高能雷射對製版質量及生產效率有很重要的影響。採用雷射製版的限制性因素，雷射光斑的大小與能量效率成負相關，從而影響燒蝕、成像效率，工藝複雜，能量利用率低，尤其是成像解析度要求較高的情況下，精度要求越高，雷射光斑越小，能量效率越低，燒蝕、成像時間越長，從而拉長了生產周期。
[0005]計算機直接製版設備的應用受制於另一個重要的因素:採用專用版材和顯影液，工藝成本高。
[0006]儘管CTP版材經過多年的量產，價格已經有了相當的下降，但依然無法降到PS版材的價格水平，為解決版材成本問題，近年來發展起來了 CTcP技術，CTcP是Computer toConvent1nal Plate的英文縮寫,含義是指在傳統版材上進行計算機直接製版。CTcP以能夠使用普通版材實現直接製版的優勢進入印刷行業，按照其原理，算是印前製版領域的革命性技術了。CTcP作為一項新的計算機直接製版技術正式在國內亮相以來，其快速發展已經引起製版印刷業內人士的關注，特別是中小企業。成為繼熱敏CTP、紫雷射CTP之後又一種極具競爭力的直接製版技術。
[0007]CTcP製版中採用的版材是便宜的常規印刷版材，就是現在工藝中使用的一般PS版材。其實更需要注意的是，因為採用PS版材，印刷企業在版材的庫存、操作人員培訓，以及衝洗套藥都能夠維持以前的狀態，而不需要重新投資，因此後續的維護費用相當低。CTcP系統使用UV感光版材，因此可在明室條件下方便操作，企業也能在不改變印前其他操作環境的情況下引進該系統。它的光源採用紫外燈管，壽命已提高到2500小時，而價格不足雷射光源的1/10，因此設備的運行維護成本很低。
[0008]然而，CTcP技術存在新的問題，即系統維護成本增高。CTcP技術採用360?450nm的紫外線光源對傳統PS版進行數字曝光。CTcP製版機一般採用兩種技術方式:一種是基於數控微鏡裝置(DMD)的數字網屏成像技術(DSI)，德國必勝印藝(BasysPrint)公司生產的UV-Setter製版機系列就是基於此技術；一種是利用數控光閥控制光道纖維輸出雷射從而實現曝光的技術，丹麥Purup-Eskofot公司的Dicon製版機即採用此項技術。
[0009]數字微鏡器件(DMD)是由美國德州儀器公司(Texas Instrument)開發的，DMD是Digital Micromirror Device的縮寫,這種技術也稱為「數字光線處理技術」。在2cm2的面積上有130萬個可獨立控制的微光鏡。在成像過程中，照射到微鏡上的光經過透鏡投射到版材上，或者不投射，不在版材上曝光，最終在印版上生成由網點組成的圖像。CTcP有很多優點，最明顯是提高了生產效率，節約時間和降低生產成本。
[0010]DMD是CTcP製版機的核心部件，為提高分辨力，微鏡片已經由最初的30萬、80萬增加至現在的130萬，可見DMD是一個非常精密的部件，這給它的日常維護與保養帶來一定困難。任何一個微鏡片出現故障都會在一定程度上影響成像效果。一旦DMD出現較大問題就需要更換，不僅影響機器的正常運轉，而且耗資頗多。
[0011]無論上述CTP亦或CTcP製版設備和工藝，均涉及到雷射光源，雷射光源在製版過程中直接影響製版的精度和良品率，其中製版工藝參數包括:雷射光斑的大小的確定(包括點間距和點大小)、單點燒蝕時間、燒蝕面積、成像效率、雷射功率、佔空比、版材閾值、移動速率、步進速率、鏡頭倍率等等。為提高製版質量和製版效率，將上述工藝參數進行調整並獲得較佳的技術效果是一項耗時極長的工作。此外，隨著雷射光源的工作壽命延長和性能退化，技術人員需隨時調整其工作參數及相關其他工作參數，造成不同版次的誤差積累，最終導致套印精度下降、印刷質量降低。
[0012]近年來，採用最新發展起來的曝光光源進行整體曝光也是解決這一問題的新的思路，申請號為 201210399834.5,201220537218.7,201320054780.9,201320349863.0 均公布了類似的採用LED面光源作為曝光光源並形成目標圖像的、不採用菲林的印刷製版設備及相應的製版工藝。
[0013]以中國專利申請(申請號:201210399834.5)為例，其公開了一種絲網印刷網版的製作設備及製作方法，其具體公開了製版設備具有如下結構:包括依次設置的:一感光膠塗布裝置，用於在預處理後的網版表面塗布感光膠；一曬版裝置，其進一步包括:載物臺，用於將塗布感光膠的網版固定住；曬版光源，包括:按照一定間距排列的LED燈；光源控制裝置，用於根據需要製作的印版圖案來控制LED燈，令LED燈直接在塗布感光膠的網版表面曝光出印版圖案；一清洗設備，用於清除網版上殘存的感光膠。所述LED燈為UVLED燈。具體製備工藝為:S1、對絲網進行預處理，所述預處理包括:繃網、清潔絲網和乾燥；S2、對預處理後的網版表面塗布感光膠；S3、將塗布感光膠的網版固定在載物臺上；S4、光源控制裝置接收輸入的需要製作的印版圖案的數據，並調節LED燈的亮滅，然後令LED燈在塗布感光膠的絲網表面曝光出印版圖案；S5、清除網版的網面上殘存的感光膠:未曝光的感光膠被衝洗掉，曝光後的感光膠留存下來，形成版膜。該申請採用的基本的思路是，採用陣列的點光源，即LED陣列作為曝光光源，通過控制陣列中單獨的LED燈的開閉，形成所需的曝光圖案，對印版進行曝光後，LED燈亮的區域固化印版，LED燈滅的區域不曝光，從而省卻了菲林，即膠片的使用，實現了直接製版。然而，該技術存在以下缺點:1.精度不高，眾所周知，LED燈為點光源，LED燈形成的陣列為一系列LED發光單元間隔排列形成，單個LED燈所發出的光並非完全的平行光束，LED燈之間的間隔同樣存在散射光，單個LED燈的發光以中心強邊緣弱的形式傳播，尤其是LED燈與印版間隔較大的情況下，位於圖像邊緣處的LED燈的光線照射在印版上形成光暈，從而導致模糊的曝光圖形邊緣，造成成像精度下降；2.成本高，LED陣列尤其是UVLED燈通常採用特殊的半導體材料，且該半導體材料為晶片整體光刻加工而成，通常採用CVD法生長，其成本極高；3.容錯性差，LED陣列中容易因生產、保養等因素形成壞點，即個別LED發光單元不能正常發光，而由於工藝限制，難以更換個別LED顆粒，從而導致整塊LED陣列無法正常使用。
[0014]由此可見，現有技術中，尤其是廣泛應用的CTP和CTcP製版工藝中存在著現有技術水平和解決思路難以逾越的技術障礙，為解決現有技術中存在的固定資產投資大、光源維護成本高、設備生命周期短、耗材成本高等技術問題，亟需轉變設計思路，提供一種結構簡單、易於維護、製版成本低的新一代計算機製版設備。
實用新型內容
[0015]本實用新型的目的是提供一種製版精度高、適用於多種常規版材、結構簡單易於維護的計算機成像直接製版設備，以實現精確製版、精確套印、免除膠片製作過程，形成降低生產成本和環境汙染的綠色製版的工藝，解決現有技術中尤其是CTP和CTcP製版設備和工藝中存在的種種弊端。
[0016]具體的，本實用新型通過如下技術方案實現:
[0017]首先，本實用新型提供了一種計算機成像直接製版設備，該設備包括:曝光裝置、印刷圖像成像裝置、印版承載裝置、時序控制裝置；所述曝光裝置包括曝光光源和曝光光源控制裝置；所述曝光光源、印刷圖像成像裝置、印版承載裝置依次同軸設置；所述曝光光源用於照射光線以固化負載於印版上的感光材料；所述曝光光源控制裝置用於控制所述曝光光源的選擇、開啟、關閉，並控制曝光強度和時間；所述印版承載裝置，用於承載、移動印版；所述印刷圖像成像裝置用於形成目標圖像以代替膠片，來自所述曝光光源的光線經過所述目標圖像的遮掩，在所述印版上形成相應曝光圖像；所述時序控制裝置用於調整包括曝光光源控制裝置、印版承載裝置及印刷圖像成像裝置在內的各裝置工作時序。
[0018]具體的，所述印刷圖像成像裝置包括，導光層，第一光學偏轉片，液晶層和第二光學偏轉片；所述液晶層夾設於第一光學偏轉片與第二光學偏轉片之間；第一光學偏轉片與液晶層接觸的表面上設置有第一透明電極層；第二光學偏轉片與液晶層接觸的表面上設置有第二透明導電層；所述第一光學偏轉片與第二光學偏轉片的偏振方向夾角為90度；所述導光層設置於第一光學偏轉片的光入射的一側；通過在第一透明電極層和第二透明電極層施加相應電信號，使所述液晶層中相應區域的液晶發生偏轉，形成所述目標圖像，遮掩曝光光源照射光線；未發生液晶偏轉的區域成光透過狀態。
[0019]為提高曝光效率和製版精度，所述導光層將入射光經整理為平行光，所述平行光入射第一光學偏轉片。
[0020]現有的曝光光源，一般由點光源或線光源組合而成，形成面光源，然而，所形成的所謂的面光源仍然存在發光不均勻的情況，導致曝光過程中不同位置、甚至相鄰位置的光強度不同，從而導致製版精度下降，因此，為提高製版精度，印刷圖像成像裝置還包括均光層，所述均光層設置於導光層的光入射的一側，將入射光調整為散射光。
[0021]可以採用外部數據來源作為印刷圖像成像裝置的數據來源，此時，印刷圖像成像裝置還包括數據接口，用於連接計算機，所述計算機將圖像數據輸入印刷圖像成像裝置。[0022]為滿足不同的生產需求，尤其是不同工況下印版上負載的感光材料的固化光化學反應所需要的波長要求，曝光光源可以包括多種波長的紫外光源、多種波長的紅外光源，根據所述印版上負載的感光材料固化所需的波長選擇其中的一種或幾種。根據需要可以單獨配置某一單波長的紫外光源或紅外光源，也可以配置不同的波長以滿足不同製版需求。作為大規模連續工作時間長的工況，多選擇單波長光源作為固定配置，根據需要可以更換其他波長的光源；作為多批次多用途的工況，可預先配置多種波長的光源，根據需要進行選擇和切換。根據現有的市售光固化材料的性能，所述紫外光源為波長為32(T450nm的光源；所述紅外光源為波長為76(Tl200nm的光源。
[0023]為方便維護及消除光衍射帶來的誤差，所述印刷圖像成像裝置安裝於印刷圖像成像裝置升降導軌上，由印刷圖像成像裝置升降電機驅動運動。
[0024]為防止製版過程中帶來的汙染，保證印刷成像裝置的工作穩定性和製版精度，所述印刷圖像成像裝置朝向印版承載裝置一側設置有去汙膜。
[0025]本實用新型相比於現有的CTP、CTcP製版技術以及傳統製版技術具有明顯的有益效果，列舉如下:
[0026](I)提高製版精度:省去了感光膠片及其製備的工藝過程包括暗室膠片曝光衝洗、修版、曬版等繁瑣的操作環節，有效的減少了此過程中的化學試劑使用，減少了環境汙染，即為一種綠色製版技術；降低了生產成本、減少了圖像轉移次數，提高了圖像質量，使用計算機直接製版替代膠片曬版後，由於不使用膠片，印刷品的印刷質量有明顯改善，因為圖像和網點不受傳統印前工藝中的那些質量衰減的影響。輸出的印版，質量更好，因為菲林上的灰塵、擦痕等影響因素已經不存在，網點邊緣乾淨銳利，忠實原稿。(2)簡化了設備，採用大面積曝光光源代替雷射光源，降低了設備成本，避免了雷射光源的維護、保養環節，提高了能量的利用效率，實現大面積一次性曝光，有效改善了雷射光斑掃描成像的長製版周期和燒蝕不穩定性，避免了大幅成像中的拼版工藝的誤差及成塊掃描中的拼接誤差。可以與印刷企業原有的設備進行無縫連接，實現了對通用製版設備的附件改進，降低了設備的依賴性，保證了較低的設備投入和改造費用，可以滿足不同規模印刷企業的需求。(3)降低了生產耗材成本:實現了版材的通用化,對版材要求低,無需專門的特種版材,根據實際生產需要，變換曝光光源，可實現現有技術中各種版材的曝光。(4)套準校色準確，成版率高。減少印刷調試時間和材料損耗。由於不需要印版定位，因此印版的質量更好，而且不會因定位不準而需重新製版，避免上機印刷時花費大量時間校版。(5)適用範圍廣，精度可控性高。通過調節印刷圖像成像裝置的最小顯示單元的大小，能實現精度的可控選擇，適用於不同印刷需求，調整製版周期，合理提高生產效率。(6)均光層的引入，進一步降低了對光源的依賴性，尤其是不同規格光源、不同面發光均勻性的光源或點光源、線光源的組合均能取得良好的製版精度。
[0027]總之，在本實用新型中，設備簡單、生產成本低、使用操作簡單、成像精度可控、套色精確、應用範圍廣，能夠滿足不同規格、參數要求的製版需求，有效解決了現有的計算機直接製版工藝投入成本高、圖像精度調控複雜、製版效率低等實際問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1為【具體實施方式】中計算機成像直接製版設備的正面透視圖；[0029]圖2為【具體實施方式】中計算機成像直接製版設備的縱向剖面圖；
[0030]圖3為【具體實施方式】中計算機成像直接製版設備的橫向剖面圖；
[0031]圖4為【具體實施方式】中計算機成像直接製版設備的印刷圖像成像裝置的結構局部放大示意圖；
[0032]圖5為【具體實施方式】中計算機成像直接製版設備的均光層的結構示意圖；
[0033]圖6為【具體實施方式】中計算機成像直接製版設備的均光層的結構橫向剖面圖；
[0034]圖7為【具體實施方式】中計算機成像直接製版設備的均光層的結構縱向剖面圖；
[0035]圖8為【具體實施方式】中計算機成像直接製版設備的背面透視圖；
[0036]圖9為【具體實施方式】中計算機成像直接製版設備的側面透視圖。
[0037]其中，各圖標為:01免膠片計算機直接製版系統；11曝光裝置12曝光裝置維修蓋板13曝光光源14反光板；21印刷圖像成像裝置；211第一光學偏轉片212第二光學偏轉片213液晶層214第一透明電極層215第二透明電極層216導光層217均光層218去汙膜；22印刷圖像成像裝置控制電路盒23印刷成像裝置升降電機24印刷成像裝置維修蓋板25印刷成像裝置升降導軌26數據接口 ；31印版承載裝置32轉軸33傳送帶34動力傳送帶35電機36紅外感應器；41時序控制裝置；51電源盒；61印版。
【具體實施方式】
[0038]為使本實用新型的技術方案及其技術效果更加清楚、明確，下面結合圖1一6對本實用新型【具體實施方式】做進一步詳述。應當理解，下述【具體實施方式】僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0039]如圖1所示，其為【具體實施方式】中計算機成像直接製版設備的正面透視圖。該計算機成像直接製版設備01包括:曝光裝置11、印刷圖像成像裝置21、印版承載裝置31、時序控制裝置41。從整體結構上而言，所述曝光光源11、印刷圖像成像裝置21、印版承載裝置31依次同軸設置，主要是保證曝光過程的高效和準確，此處所述的同軸設置是依靠機械框架實現上述曝光裝置、印刷圖像成像裝置和印版承載裝置的光學平面同軸，以保證印版平面上各處所接受的曝光光線均勻分布，從而實現印版的均勻曝光；對於時序控制裝置41，其主要用於調整包括曝光光源控制裝置、印版承載裝置及印刷圖像成像裝置在內的各裝置工作時序；在空間布置上，可將其根據整體設備設計安置於合理的位置，通過相應布線達到控制各裝置工作時序的目的。根據本領域常規的設置，設備的電源由電源盒51提供。
[0040]具體來說，所述曝光裝置11包括曝光光源13和曝光光源控制裝置；所述曝光光源13用於照射光線以固化負載於印版上的感光材料；所述曝光光源控制裝置用於控制所述曝光光源13的選擇、開啟、關閉，並控制曝光強度和時間。其一，對於曝光光源的選擇，為滿足不同的生產需求，尤其是不同工況下印版上負載的感光材料的固化光化學反應所需要的波長要求，曝光光源可以包括多種波長的紫外光源、多種波長的紅外光源，根據所述印版上負載的感光材料固化所需的波長選擇其中的一種或幾種。根據需要可以單獨配置某一單波長的紫外光源或紅外光源，也可以配置不同的波長以滿足不同製版需求。作為大規模連續工作時間長的工況，多選擇單波長光源作為固定配置，根據需要可以更換其他波長的光源；作為多批次多用途的工況，可預先配置多種波長的光源，根據需要進行選擇和切換。根據現有的市售光固化材料的性能，所述紫外光源為波長為32(T450nm的光源；所述紅外光源為波長為760?1200nm的光源。其二，對於曝光光源的開啟、關閉，對於不同的曝光光源通常均存在啟動、穩定發光、發光附加產熱、熱擾動發光穩定性等方面的技術問題，因此，合理控制曝光光源的啟動至穩定發光的時間、同時避免長時間工作中帶來的發光附加產熱、熱擾動發光穩定性等方面的技術問題，需要通過曝光光源控制裝置控制光源的開啟、關閉，並相應控制工藝時間參數，以獲得穩定而擾動較小的曝光光線。其三，印版負載的光化學固化材料的物理化學參數隨著種類、批次、用量、環境參數等諸多因素的變化而發生浮動變化，實現曝光時間和/或曝光強度的調控對彌補上述浮動變化起到重要作用，從而保證所製備的成品印版的精度和準確性。為提高曝光光源光線的有效利用率，可以增加反光板14的設置，以提高向印版方向的光強度，從而降低曝光時間，以提高生產效率。為便於維護，可在曝光裝置11外部設置曝光裝置維修蓋板12，採用可拆卸或活動連接，從而實現保護曝光光源與維護方便的目的。
[0041]在本【具體實施方式】中，所述印刷圖像成像裝置21用於形成目標圖像以代替傳統的製版過程中所需要的膠片或稱菲林，來自所述曝光光源的光線經過所述目標圖像的遮掩，在所述印版上形成相應曝光圖像；省去了感光膠片及其製備的工藝過程包括暗室膠片曝光衝洗、修版、曬版等繁瑣的操作環節，有效的減少了此過程中的化學試劑使用，減少了環境汙染，即為一種綠色製版技術；降低了生產成本、減少了圖像轉移次數，提高了圖像質量，使用計算機直接製版替代膠片曬版後，由於不使用膠片，印刷品的印刷質量有明顯改善，因為圖像和網點不受傳統印前工藝中的那些質量衰減的影響。輸出的印版，質量更好，因為菲林上的灰塵、擦痕等影響因素已經不存在，網點邊緣乾淨銳利，忠實原稿。
[0042]具體的，作為本【具體實施方式】提供的一種具體的易於實現的設計方式，採用了液晶光掩膜代替膠片或稱菲林。從結構設置上講，該液晶製成的印刷圖像成像裝置包括，導光層216,第一光學偏轉片211,液晶層213和第二光學偏轉片212 ;所述液晶層213夾設於第一光學偏轉片211與第二光學偏轉片212之間；第一光學偏轉片211與液晶層接觸的表面上設置有第一透明電極層214 ;第二光學偏轉片212與液晶層213接觸的表面上設置有第二透明導電層215 ;所述第一光學偏轉片211與第二光學偏轉片212的偏振方向夾角為90度；所述導光層216設置於第一光學偏轉片211的光入射的一側；通過在第一透明電極層214和第二透明電極層215施加相應電信號，使所述液晶層中相應區域的液晶發生偏轉，形成所述目標圖像，遮掩曝光光源照射光線；未發生液晶偏轉的區域成光透過狀態，從而在印版的相應位置實現曝光，印版上承載的感光材料發生光化學反應以固化，其餘未曝光區域不能發生光化學反應，保持原有狀態，在後續過程中被相應洗液洗去，上述過程為曝光製版法中常規的工藝，在此不再贅述，亦不影響本實用新型的保護範圍。為提高曝光效率和製版精度，所述導光層將入射光經整理為平行光，所述平行光入射第一光學偏轉片。
[0043]現有的曝光光源，一般由點光源或線光源組合而成，形成面光源，然而，所形成的所謂的面光源仍然存在發光不均勻的情況，導致曝光過程中不同位置、甚至相鄰位置的光強度不同，從而導致製版精度下降，因此，為提高製版精度，印刷圖像成像裝置還包括均光層217，所述均光層217設置於導光層216的光入射的一側，將入射光調整為散射光。從結構上講，均光層可以為現有技術中常規的任意能夠實現將入射光調整為均勻的散射光的光學元件，如均光膜、光擴散膜或散光膜等。參見附圖5-7即為本【具體實施方式】採用一種均光層的結構示意圖。[0044]為防止製版過程中帶來的汙染，保證印刷成像裝置的工作穩定性和製版精度，所述印刷圖像成像裝置朝向印版承載裝置一側設置有去汙膜218。
[0045]鑑於維護方便，可在印刷圖像成像裝置21外圍設置印刷成像裝置維修蓋24，採用可拆卸或活動連接，從而實現保護印刷成像裝置與維護方便的目的。
[0046]為進一步便於上述裝置的整體維護方便與拆卸，可以將設備中印刷圖像成像裝置21固定於印刷圖像成像裝置升降導軌25上，採用印刷圖像成像裝置升降電機23進行驅動，上述導軌可以為齒輪齒條、滑輪滑軌、滑塊滑軌等等常規的機械設計。
[0047]對於數據來源，可以採用集成的計算機設備，亦可採用外部數據來源作為印刷圖像成像裝置的數據來源以提高設備的通用性，此時，印刷圖像成像裝置21還包括數據接口26，用於連接計算機，所述計算機將圖像數據輸入印刷圖像成像裝置。
[0048]具體的，所述印版承載裝置31，用於承載、移動印版61 ;從工作時序上講，印版承載裝置31在正向時間軸上依次動作為:裝載和承載印版坯板，移動印版坯板實現進版動作，到達指定位置以進行曝光、移動曝光後的印版實現退版動作。根據生產實際，上述印版承載裝置的動作執行通常可以由常規的能夠實現水平運動的機械裝置實現，此過程中確保動作穩定、準確即可。在本【具體實施方式】中，採用的本領域中常用的水平輸送裝置——傳送帶系統來實現印版承載裝置的移動。一般的，該傳送帶系統在設計上包括:一系列平行布置的轉軸32、傳送帶33、動力傳送帶34和電機35。具體的，傳送帶33的工作面相對於印版承載裝置21平行設置，將印版承載裝置21置於傳送帶33上，電機35輸出轉動動力，通過動力傳送帶34將動力傳遞給轉軸32中某一個或幾個作為主動軸，帶動傳送帶33運動，其他轉軸32作為從動軸，以保證傳送帶繃緊和正常運轉，從而帶動印版承載裝置的動作執行。上述的工作時序可以通過控制電機的轉動亦或動力傳送帶的離合實現不同動作和運動量的控制，上述信號的來源可以通過設置於相應位置的紅外傳感器36來實現，已有的定位及反饋電路和程序均可以達到該目的，不影響本實施方式的實現，不再贅述。上述具體的印版承載裝置的動力來源和動作的實現僅為例舉，現有技術中已有的能夠實現水平運動的機械裝置均能滿足本實用新型的要求，因此，本實用新型的實現並不局限於此。
[0049]需要說明的是，本實用新型針對設備的描述並不受限於製版過程中感光材料的限制，凡現有技術中已有的合適的製版用感光材料均可在本實用新型的設備和工藝中使用，在此不一一列舉，本領域技術人員能夠通過常規的技術手段進行選擇和替換以適應不同的製版需求。
[0050]綜上所述，在本【具體實施方式】中，設備簡單、生產成本低、使用操作簡單、成像精度可控、套色精確、應用範圍廣，能夠滿足不同規格、參數要求的製版需求，有效解決了現有的計算機直接製版工藝投入成本高、圖像精度調控複雜、製版效率低等實際問題。
[0051]應當理解的是，本實用新型的結構、應用、工藝步驟等等不限於上述的舉例，對本領域技術人員來書，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種計算機成像直接製版設備，其特徵在於，該設備包括:曝光裝置、印刷圖像成像裝置、印版承載裝置、時序控制裝置；所述曝光裝置包括曝光光源和曝光光源控制裝置；所述曝光光源、印刷圖像成像裝置、印版承載裝置依次同軸設置；所述印刷圖像成像裝置用於形成目標圖像以代替膠片，來自所述曝光光源的光線經過所述目標圖像的遮掩，在所述印版上形成相應曝光圖像；所述印刷圖像成像裝置包括，導光層，第一光學偏轉片，液晶層和第二光學偏轉片；所述液晶層夾設於第一光學偏轉片與第二光學偏轉片之間；第一光學偏轉片與液晶層接觸的表面上設置有第一透明電極層；第二光學偏轉片與液晶層接觸的表面上設置有第二透明導電層；所述第一光學偏轉片與第二光學偏轉片的偏振方向夾角為90度；所述導光層設置於第一光學偏轉片的光入射的一側；所述導光層將入射光經整理為平行光，所述平行光入射第一光學偏轉片；通過在第一透明電極層和第二透明電極層施加相應電信號，使所述液晶層中相應區域的液晶發生偏轉，形成所述目標圖像，遮掩曝光光源照射光線；未發生液晶偏轉的區域成光透過狀態；印刷圖像成像裝置還包括均光層，所述均光層設置於導光層的光入射的一側，將入射光調整為散射光。
2.根據權利要求1所述的計算機成像直接製版設備，所述曝光光源用於照射光線以固化負載於印版上的感光材料；所述曝光光源控制裝置用於控制所述曝光光源的選擇、開啟、關閉，並控制曝光強度和時間；所述印版承載裝置，用於承載、移動印版；所述時序控制裝置用於調整包括曝光光源控制裝置、印版承載裝置及印刷圖像成像裝置在內的各裝置工作時序。
3.根據權利要求1所述的計算機成像直接製版設備，其特徵在於，印刷圖像成像裝置還包括數據接口，用於連接計算機，所述計算機將圖像數據輸入印刷圖像成像裝置。
4.根據權利要求1所述的計算機成像直接製版設備，其特徵在於，曝光光源包括多種波長的紫外光源、多種波長的紅外光源，根據所述印版上負載的感光材料固化所需的波長選擇其中的一種或幾種。
5.根據權利要求4所述的計算機成像直接製版設備，其特徵在於，所述紫外光源為波長為32(T450nm的光源。
6.根據權利要求4所述的計算機成像直接製版設備，其特徵在於，所述紅外光源為波長為76(Tl200nm的光源。
7.根據權利要求1所述的計算機成像直接製版設備，其特徵在於，所述印刷圖像成像裝置安裝於印刷圖像成像裝置升降導軌上，由印刷圖像成像裝置升降電機驅動運動。
8.根據權利要求1所述的計算機成像直接製版設備，其特徵在於，所述印刷圖像成像裝置朝向印版承載裝置一側設置有去汙膜。
【文檔編號】B41C1/00GK203825359SQ201420239925
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月12日 優先權日:2014年5月12日
【發明者】楊濤 申請人:青島斯博銳意電子技術有限公司