一種偏鍋檢測裝置及電磁爐的製作方法
2023-07-25 00:49:06
一種偏鍋檢測裝置及電磁爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種偏鍋檢測裝置及電磁爐，涉及電磁加熱設備技術領域，該裝置包括偏鍋傳感器和電壓檢測裝置，所述偏鍋傳感器包括具有缺口的可導電圈狀物；其中，所述偏鍋傳感器安置於所述電磁爐的微晶板內側；所述電壓檢測裝置連接於所述可導電圈狀物的缺口兩端，通過檢測電磁爐工作時所述可導電圈狀物的缺口兩端的電壓得到偏鍋電壓，以顯示和/或根據預設的偏鍋電壓閾值對電磁爐的偏鍋現象進行預警處理。電磁爐為安裝有該偏鍋檢測裝置，並用該偏鍋檢測裝置檢測偏鍋的電磁爐。本實用新型主要用於電磁爐使用過程中偏鍋現象的檢測，以及時作出反應，避免由於偏鍋幹燒而造成的內部結構件融化等不良現象。
【專利說明】
_種偏鍋檢測裝置及電磁爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電磁加熱設備技術領域，尤其是一種偏鍋檢測裝置，以及採用這種裝置檢測偏鍋的電磁爐。
【背景技術】
[0002]電磁爐是一種採用磁場感應渦流加熱原理，利用電流通過線圈產生磁場，當磁場內的磁力通過鍋底部時，即會產生無數的小渦流，使鍋體本身自行高速發熱，然後再加熱鍋內食物。
[0003]在使用電磁爐時需要將鍋具置於電磁爐的面板上，在長期試驗和使用中，發現電磁爐尤其是超薄電磁爐會出現偏鍋現象，此時如果長時間進行幹燒，會造成電磁爐內部結構件融化等不良現象，具體地，可能導致內部風扇塑膠組件融化。
[0004]現有技術通常採用多級防護來解決這個問題，首先通過溫度檢測(一般只有爐面感溫包)，程序閾值調整等手段來降低危害，但不能杜絕。現有技術中還有通過檢測感應加熱裝置中高頻變頻器電源電流大小隨時間的變化來檢測烹飪鍋偏移或浮起;通過觸摸開關裝置來檢測偏鍋的方法;通過跟隨鍋具移動的線圈來檢測鍋具偏離的方法;使用多個感應線圈測定鍋具位置的方式來檢測鍋具偏離。
[0005]以上的現有技術仍然存在安裝組件複雜、檢測複雜等問題。因此，尋求一種安裝組件簡化、檢測方便的偏鍋檢測裝置及電磁爐，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題在於克服現有技術的不足，提供一種安裝組件簡化、檢測方便的偏鍋檢測裝置以及使用該裝置的電磁爐。
[0007]為達到上述目的，本實用新型採用技術方案的基本構思是:
[0008]—方面，本實用新型提供了一種偏鍋檢測裝置，包括偏鍋傳感器和電壓檢測裝置，所述偏鍋傳感器包括具有缺口的可導電圈狀物;其中，所述偏鍋傳感器安置於電磁爐的微晶板內側;所述電壓檢測裝置連接於所述可導電圈狀物的缺口兩端，通過檢測電磁爐工作時所述可導電圈狀物的缺口兩端的電壓得到偏鍋電壓，以顯示和/或根據預設的偏鍋電壓閾值對電磁爐的偏鍋現象進行預警處理。
[0009]其中，所述電壓檢測裝置，包括:在所述電磁爐正常工作且鍋具沒有偏離的情況下，偏鍋傳感器的輸出的正反電壓具有第一差值；以及在所述電磁爐正常工作且鍋具與可導電圈狀物之間的接近距離為第一預設閾值的情況下，所述偏鍋傳感器的輸出的正電壓，大於偏鍋傳感器的輸出的反電壓的2倍;所述第一預設閾值優選為2.5-3.5_。
[0010]其中，所述偏鍋傳感器安置於所述電磁爐的微晶板與面蓋之間、且緊貼於所述電磁爐的微晶板內側。
[0011 ]其中，所述偏鍋傳感器，還包括底託組件;所述可導電圈狀物安置於所述底託組件上。
[0012]其中，所述底託組件包括環形槽，所述可導電圈狀物安置於所述環形槽上。
[0013]其中，所述可導電圈狀物為具有缺口的單根的金屬導電環。
[0014]其中，所述可導電圈狀物的缺口的長度為第二預設閾值，所述第二預設閾值優選為5_6暈米。
[0015]其中，所述可導電圈狀物的缺口處連接有導線，所述導線另一端設置有插頭，所述插頭用於與所述電壓檢測裝置連接。
[0016]其中，該裝置還包括警示裝置，所述警示裝置與所述電壓檢測裝置連接。
[0017]另一方面，本實用新型還提供了一種電磁爐，包括以上所述的裝置用於檢測電磁爐的鍋具偏鍋。
[0018]與現有技術相比，本實用新型所提供的傳感器、以及使用該傳感器檢測偏鍋的電磁爐至少具有如下技術效果:
[0019](I)本實用新型實施例提供的偏鍋檢測裝置以及使用該裝置的電磁爐，通過採用具有缺口的可導電圈狀物作為偏鍋傳感器，測量缺口兩側電壓，當鍋具發生偏鍋時，作用在缺口可導電圈狀物上的磁場的集中度發生改變，使得缺口兩端電壓差值大小發生變化(例如:缺口電壓本就不一致，偏鍋時幅值會變大)，從而可以判斷發生偏鍋，該裝置安裝組件簡單，不需複雜電路配合，是一個簡單直觀的偏鍋傳感器。進一步地，選用具有缺口的單根的金屬導電環(例如:鐵質圓環、橢圓環等)作為偏鍋傳感器，結構更加簡單。
[0020](2)本實用新型的實施例通過底託組件固定偏鍋傳感器，使偏鍋傳感器穩定安置在電磁爐上。進一步地，所述底託組件設置有環形槽，鐵質圓環安置其中，結構簡單，安裝牢固。
[0021](3)本實用新型的實施例缺口處通過導線與插頭連接至電壓檢測裝置，使得結構簡單明了，安裝方便。
[0022](4)本實用新型的實施例通過設置警示裝置，檢測到發生偏鍋時，該警示裝置可以發出報警信號。
[0023]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型優選實施例偏鍋傳感器結構示意圖；
[0025]圖2是本實用新型優選實施例偏鍋傳感器及安裝組件末端結構示意圖；
[0026]圖3是本實用新型優選實施例偏鍋傳感器工作原理示意圖；
[0027]圖4是本實用新型優選實施例電磁爐爆炸示意圖，其中，自上至下依次為:微晶板及面蓋、傳感器本體(例如:偏鍋傳感器I)、以及底座及相應器件。
[0028]其中:1、偏鍋傳感器，2、缺口，3、電壓檢測裝置，4、底託組件，5、導線，6、鍋具。
【具體實施方式】
[0029]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型申請的【具體實施方式】、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。在下述說明中，不同的「一實施例」或「實施例」指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特徵、結構、或特點可由任何合適形式組合。
[0030]實施例1
[0031]如圖1，圖3所示，本實用新型的實施例提供了一種偏鍋檢測裝置，包括偏鍋傳感器I和電壓檢測裝置3，所述偏鍋傳感器I包括具有缺口 2的可導電圈狀物;其中，所述偏鍋傳感器I位於電磁爐的微晶板內側，所述電壓檢測裝置3連接於所述可導電圈狀物的缺口兩端，通過檢測電磁爐工作時可導電圈狀物的缺口 2兩端的電壓得到偏鍋電壓，以顯示和/或根據預設的偏鍋電壓閾值對電磁爐的偏鍋現象進行預警處理。
[0032]其中，缺口圓環(例如:偏鍋傳感器I)在鍋具靠近時，可以點亮連接上面的LED燈。例如:該LED燈可以直接連接在傳感器輸出端，亦可通過單片機判斷後進行控制LED燈。
[0033]例如:本實施例所提供的偏鍋傳感器I，用於電磁爐偏鍋檢測時，安置在鍋具6的正下方，或者安置在鍋具6的周邊，可導電圈狀物的圈狀大小應大於鍋具6的底部大小，當鍋具6發生偏移時，鍋具6的某一面會朝著可導電圈狀物方向移動，作用在具有缺口的可導電圈狀物上的磁場的集中度發生改變，使得缺口 2兩端的電壓發生變化，依此原理來判定偏鍋。與現有技術相比，至少具有如下優點:
[0034](I)結構簡單。本實施例所提供的偏鍋檢測裝置，採用可導電圈狀物和電壓檢測裝置3即可實現偏鍋檢測。在鍋具偏移時，作用在缺口可導電環(優選鐵質圓環，也可以是橢圓環)上的磁場的集中度改變，使得缺口兩端電壓不一致的原理來判定偏鍋。本方案使用明確的缺口可導電圈狀物，不是線圈。線圈一般是指多股漆包線多圈繞制，而本實施例的可導電圈狀物不同於線圈，採用直徑較大的金屬等導體製成，且設置有缺口2，不用繞制一圈或多圈，是一個簡單直觀的傳感器，安裝組件大幅簡化。
[0035](2)電控。本實施例不需要複雜的電路配合，現有技術為實現檢測，需要增加電路元件，從而增大控制面板的面積，直接導致整機幹涉等一系列問題;而本實施例就是一個簡單直觀的偏鍋傳感器I，利用電壓作為判斷依據，可完全獨立於整機存在，不需要增加額外的電路元件，更加簡單。
[0036]實施例2
[0037]如圖2所示，在實施例1的基礎上，本實用新型所提供的偏鍋檢測裝置，還包括安裝組件，此處為底託組件4，用以固定所述偏鍋傳感器I。該底託組件4可以為一個與實施例1中的可導電圈狀物結構相適應的圈狀槽，也可以為與可導電圈狀物有多個固定點的固定組件，通過將底託組件4固定在電磁爐外殼或其他部位，以將傳感器安裝在電磁爐內，實現傳感器與電磁爐爐體的結合。可以根據傳感器I設置在電磁爐內的位置不同，選用不同結構的底託組件4。
[0038]優選地，本實施例和實施例1中，偏鍋傳感器I選用具有缺口2的鐵質圓環，與此相適應地，底託組件4設置有環形槽，所述的具有缺口2的鐵質圓環安置在所述環形槽內。此種安裝結構簡單，且緊固可靠。
[0039]實施例3
[0040]本實施例提供的偏鍋檢測裝置，用於電磁爐偏鍋檢測，在實施例1和實施例2的基礎上，作為偏鍋傳感器I的具有缺口的可導電圈狀物的缺口 2長度優選為5-6毫米(例如:可優選為5.6毫米)。使用時，通過測定缺口 2處的電壓值，當缺口 2處的電壓值發生變化時，SP判斷為鍋具6發生偏移，根據缺口2處電壓變化的大小，可以判定出鍋具6發生偏移的程度，從而可以實現對鍋具6偏移量的定量檢測。經多次試驗發現，當可導電圈狀物的缺口 2長度為第二預設閾值，該第二預設閾值優選為5-6毫米(例如:更優選為5.6毫米)時，電壓變化與鍋具6偏移程度的對應性較好，能更準確的檢測鍋具6的偏移。
[0041]例如:
[0042]實施例4
[0043]本實施例提供的偏鍋檢測裝置中的偏鍋傳感器，在上述任一實施例的基礎上，所述缺口 2處連接有導線5，所述導線5另一端設置有插頭，所述插頭用於與所述電壓檢測裝置3連接。由導線5從缺口 2引出，並設置插頭與電壓檢測裝置3連接，這種設計的偏鍋傳感器I，安裝更加簡便，僅需要對偏鍋傳感器I進行定位固定，然後將導線5另一端的插頭插入電壓檢測裝置3，即可完成安裝，結構簡單，安裝簡便，佔用空間也較小，保證電磁爐的小體積性。
[0044]作為本實施例的優選，所述的電壓檢測裝置3優選為採用單片機實現。單片機具有一定的數據處理能力，還可以將檢測到的電壓信息或者偏鍋信息儲存入單片機存儲器中，以便需要時候導出查看，可以更好的掌握電磁爐的使用情況，為設備故障排查等提供有效的數據支持。同時，單片機自帶的接口也方便與導線5另一端的插頭相連接，安裝簡單可靠，體積也較小。
[0045]實施例5
[0046]本實施例在上述實施例的基礎上，設置了警示裝置，所述警示裝置與所述電壓檢測裝置3連接，當電壓檢測裝置3檢測到發生偏鍋現象，或者偏鍋現象的偏移量到達預定程度時，警示裝置啟動，發出警示信息，該警示信息既可以是直接顯示故障代碼，也可以發出聲響或燈光報警，並可以依照該信息啟動一系列的保護措施，從而有效解決鍋具6偏離帶來的不良後果，避免長時間幹燒引起的內部結構件融化等不良後果。
[0047]實施例6
[0048]本實施例提供一種電磁爐，該電磁爐中安裝有上述實施例所述的偏鍋檢測裝置，用於檢測偏鍋現象，以避免幹燒引起電磁爐損壞。所述偏鍋傳感器I與鍋具6同心設置，且偏鍋傳感器I的大小略大於鍋具6的鍋體外徑，以便於檢測鍋具6的偏移。
[0049]優選地，所述偏鍋傳感器的傳感器I安裝在電磁爐的微晶板底面;進一步地，所述偏鍋傳感器I為具有缺口 2的金屬導電環(例如:鐵質圓環)，其圓環直徑略大於安置於電磁爐上的鍋具6的底部直徑。使用時，鍋具6放置在微晶板上面，具有缺口 2的鐵質圓環位於微晶板的底面，連接在缺口2處的電壓檢測裝置3持續檢測缺口2處的電壓，當鍋具6處於鐵質圓環中心位置時，作用在鐵質圓環上的磁場均勻，各處集中度相同，缺口 2兩端的電壓值相同，即正反電壓相同，此時鍋具6位置正常，未發生偏移，電磁爐正常使用。如圖3所示，隨著鍋具6的持續使用，當鍋具6由於各種原因發生偏離時，鍋具6某一側逐漸遠離該側的鐵質圓環，導致兩側鐵質圓環處的磁場的集中度發生改變，從而使得缺口 2兩端的電壓發生變化，一側升高，一側降低，此時，即可判定鍋具6發生了偏移，隨著偏移程度的加劇，當鍋具6偏移至預定位置，或者說當鍋具6的偏移量可能影響電磁爐部件安全時，缺口 2兩端的電壓值也同時達到閾值，此時進行顯示、警示報警、採取斷電或其他措施，以避免電磁爐部件損壞。
[0050]實施例7
[0051]如圖4所示，本實施例提供的一種電磁爐，其由上至下依次包括微晶板、偏鍋傳感器1、面蓋、線圈盤、主板、風扇、底座;所述偏鍋傳感器I安置在所述微晶板下方，且固定在所述微晶板或面蓋之一上，所述線圈盤設置在偏鍋傳感器I下方，用於通電時產生方向不斷改變的交變磁場，進而提供熱源，所述主板(例如:單片機，由於現在電磁爐主板普遍使用單片機，以前主要在顯示板上;現在市面上的很多電磁爐主控晶片還是在顯示板上)用於控制整個電磁爐的運行，所述風扇設置在主板下方，用於防止電子元件因高溫損壞，在排風的同時防止灰塵、油煙等進入電磁爐內部，保護電磁爐內部元件，底座用於使電磁爐可以平整的放置在檯面上。本實施例在使用時，鍋具6放置在微晶板上，通過設置在面蓋上的控制面板打開電源開關即可實現加熱。偏鍋傳感器I，即本實用新型上述實施例提供的偏鍋傳感器持續性的通過缺口 2兩端的電壓值檢測鍋具6位置，優選地，所述偏鍋傳感器採用的電壓檢測裝置3為單片機，當鍋具6位置發生偏移時，單片機檢測到的缺口2兩端電壓值也相應的發生變化，單片機將該變化發生的時間和變化的電壓值進行記錄，如果該電壓值未達到報警閾值，則電磁爐繼續工作，單片機僅對電壓值進行記錄，該記錄可以為持續性的曲線圖，也可以採取每過一段時間記錄一次的點式記錄，當單片機測試出的電壓值到達鍋具6偏移的報警閾值時，單片機切斷電磁爐線圈盤的電源，同時發生報警蜂鳴，提醒使用者將鍋具6位置調整至合適位置，並在記錄中記錄該報警。
[0052]實施例8
[0053]本實施例提供了一種電磁爐，採用了上述實施例任意一個所述的偏鍋檢測裝置，在該實施例的電磁爐中，偏鍋傳感器I選用缺口鐵質環，缺口2長度為5-6毫米(例如:可以優選5.6mm)，直徑、形狀及其他參數根據具體工況選擇，此處優選直徑與微晶板的大小相適應。根據鐵質環的重量、形狀，優選通過底託組件4貼附在微晶板底面，離鍋具越近越好。連線方式為，逆時針第一個缺口2處正極，另一端缺口2處為負極，使用導線5引出，並用標準接插頭連接至單片機。工作原理:
[0054]在電磁爐正常工作且鍋具6沒有偏離的情況下，偏鍋傳感器I的輸出的正反電壓不相同，例如:此時偏鍋傳感器I的輸出的正反電壓具有第一差值，但該第一差值較小；
[0055]在電磁爐正常工作且鍋具6與偏鍋傳感器I環體之間的接近距離(例如:最近處的距離)為第一預設閾值(優選為2.5-3.5mm，更優選為3mm)時，偏鍋傳感器的輸出的正反電壓具有第二差值，第二差值大於所述第一差值。優選地，此時，偏鍋傳感器I的輸出的正電壓，大於偏鍋傳感器I的輸出的反電壓的2倍;例如:偏鍋傳感器I的輸出的正電壓為3.7V，反電壓為1.6V。
[0056]工作方式說明:
[0057]在電磁爐正常工作的情況下，單片機檢測偏鍋傳感器I輸出的正反電壓具有差值，但差值較小，則判定鍋具6沒有偏離，不做任何處理，電磁爐繼續正常工作；
[0058]在電磁爐正常工作的情況下，單片機檢測偏鍋傳感器I輸出的正反電壓，若正電壓為3.7V或更大，且反電壓為1.6V或更小時，判定鍋具6偏離，此時可顯示，和/或啟動警示裝置，發出鍋具6偏離警報。
[0059]需要指出的是，本實用新型所提供的偏鍋檢測裝置中，所述的具有缺口的可導電圈狀物，採用可導電材質製成即可，不局限於鐵質，可以為銅質等其他可導電固形物，同時具有缺口的可導電圈狀物的形狀不局限於圓環形，可以根據鍋具形狀、大小、以及電磁爐的具體情況進行適應性調整。
[0060]其中，底託(例如:底託組件4)形狀也不局限於上述實施例所提供的形狀，只要能夠滿足將偏鍋傳感器I固定於電磁爐內部，且不影響電磁爐和偏鍋傳感器I的正常使用即可。缺口 2處連接導線的另一端設置的插頭，優選採用標準插頭，以便使用和維修。
[0061]綜上所述，本實用新型實施例所提供的偏鍋檢測裝置以及使用該檢測裝置進行偏鍋檢測的電磁爐，採用具有缺口的可導電圈狀物，直徑較大，且不用繞制一圈，不同於現有技術中採用線圈測試電流作為檢測依據，安裝組件大幅簡化，同時，不需要使用附加的電路與之配合，不需增加電路元件，不需增大控制板面積，也不需要涉及整機幹涉，僅為一個簡單且直觀的偏鍋傳感器，在滿足鍋具偏離檢測的同時，結構簡單，使用穩定性和可靠性也尚O
[0062]上述實施例中的實施方案可以進一步組合或者替換，且實施例僅僅是對本實用新型的優選實施例進行描述，並非對本實用新型的構思和範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計思想的前提下，本領域中專業技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變化和改進，均屬於本實用新型的保護範圍。
【主權項】
1.一種偏鍋檢測裝置，其特徵在於，包括偏鍋傳感器和電壓檢測裝置，所述偏鍋傳感器包括具有缺口的可導電圈狀物;其中， 所述偏鍋傳感器安置於電磁爐的微晶板內側； 所述電壓檢測裝置連接於所述可導電圈狀物的缺口兩端，通過檢測電磁爐工作時所述可導電圈狀物的缺口兩端的電壓得到偏鍋電壓，以顯示和/或根據預設的偏鍋電壓閾值對電磁爐的偏鍋現象進行預警處理。2.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述電壓檢測裝置，包括: 在所述電磁爐正常工作且鍋具沒有偏離的情況下，偏鍋傳感器的輸出的正反電壓具有第一差值；以及 在所述電磁爐正常工作且鍋具與可導電圈狀物之間的接近距離為第一預設閾值的情況下，所述偏鍋傳感器的輸出的正反電壓具有第二差值，所述第二差值大於所述第一差值。3.根據權利要求2所述的裝置，其特徵在於，所述偏鍋傳感器的輸出的正電壓，大於偏鍋傳感器的輸出的反電壓的2倍。4.根據權利要求2所述的裝置，其特徵在於，所述第一預設閾值為2.5-3.5mm。5.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述偏鍋傳感器安置於所述電磁爐的微晶板與面蓋之間、且緊貼於所述電磁爐的微晶板內側。6.根據權利要求1-5之一所述的裝置，其特徵在於，所述偏鍋傳感器，還包括底託組件；所述可導電圈狀物安置於所述底託組件上。7.根據權利要求6所述的裝置，其特徵在於，所述底託組件包括環形槽，所述可導電圈狀物安置於所述環形槽上。8.根據權利要求1-5之一所述的裝置，其特徵在於，所述可導電圈狀物為具有缺口的單根的金屬導電環。9.根據權利要求1-5之一所述的裝置，其特徵在於，所述可導電圈狀物的缺口的長度為第二預設閾值。10.根據權利要求9所述的裝置，其特徵在於，所述第二預設閾值為5-6毫米。11.根據權利要求1-5之一所述的裝置，其特徵在於，所述可導電圈狀物的缺口處連接有導線，所述導線另一端設置有插頭，所述插頭用於與所述電壓檢測裝置連接。12.根據權利要求1-5之一所述的裝置，其特徵在於，該裝置還包括警示裝置，所述警示裝置與所述電壓檢測裝置連接。13.—種電磁爐，其特徵在於，其包括權利要求1-12中任意一項所述偏鍋檢測裝置，用於檢測電磁爐的鍋具偏鍋。
【文檔編號】F24C7/08GK205690454SQ201620651368
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月23日 公開號201620651368.9, CN 201620651368, CN 205690454 U, CN 205690454U, CN-U-205690454, CN201620651368, CN201620651368.9, CN205690454 U, CN205690454U
【發明人】李晨傑, 甘乃江, 劉博 , 李碩勇, 朱永哲, 陳定武
【申請人】珠海格力電器股份有限公司