焊絲包裝桶的製作方法

2023-12-12 15:29:27 2

專利名稱：焊絲包裝桶的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種焊絲包裝桶(pail-pack)，更具體地，涉及一種使用方便 的焊絲包裝桶。
背景技術：
一般來說，用於自動和半自動焊接裝置的巻繞焊絲的方法可以分為線軸巻 繞法和包裝桶巻繞法。
在用於巻繞大容量焊絲的包裝桶巻繞法中，焊絲被巻繞到焊絲包裝桶容器 中。這裡，焊絲包裝桶容器的結構主要可以分為僅具有外圓筒的單圓筒結構和 具有內外圓筒的雙圓筒結構。
在包裝桶巻繞法中，繞外圓筒的內側巻繞焊絲時，可能會對焊絲施加引起 變形的壓力。但是，當焊絲被抽出時，其回復力使其能從任何這種變形中恢復。
然而，某些焊絲會塑性變形，因此在被抽出時，其不能完全彈性恢復。結 果，焊絲變得扭結和纏結。為克服這種缺陷，在巻繞焊絲的上端設置用於對焊 絲巻繞層施加壓力的壓板。
圖1是現有焊絲包裝桶的局部剖切透視圖，圖2是現有焊絲包裝桶的截面圖。
參照圖1和圖2，底板220設置在外圓筒210的內下端，焊絲巻繞層280 設置底板220的頂面上。
從焊絲巻繞層280抽取焊絲W時，壓板240對焊絲巻繞層280施加壓力 以保持其位置，以便使焊絲W被平穩地抽取而不是被一次全部抽取。因此， 焊絲W沿壓板240的內側抽取，這樣在壓板240施加的壓力下，焊絲巻繞層 280向下移動。然而，前述現有焊絲包裝桶具有下列問題。
第一，施加到焊絲W的引起變形的壓力一撤銷，焊絲W就向壓板240的 內或外側彈起，這樣，焊絲W的巻繞部分變得扭結和纏結，妨礙了供給。
第二，當焊絲w的扭結和纏結妨礙其從供絲單元連續且平穩地供給時，可能產生焊接不完整性，例如，焊料歪斜。

發明內容
本發明致力於提供一種使用方便的焊絲包裝桶。
根據本發明一個方面， 一種焊絲包裝桶包括外圓筒，用於容納焊絲巻繞 層；下壓板，具有與所述焊絲巻繞層的頂部接觸以對所述焊絲巻繞層施加壓力 的底面；以及上壓板，具有中空的圓環形狀，設置在所述下壓板上以對所述下 壓板和所述焊絲巻繞層施加壓力。
從所述焊絲巻繞層抽取的焊絲可以被抽到所述下壓板的外側，然後穿過所 述上壓板與所述下壓板的重疊部分被抽到所述上壓板的內側。
所述下壓板的外徑可以小於所述焊絲巻繞層的外徑，所述下壓板的內徑可 以小於所述焊絲巻繞層的內徑。
而且，所述上壓板的外徑可以大於所述下壓板的外徑，且大體上等於所述 焊絲巻繞層的外徑，並且所述上壓板的內徑可以等於或大於所述下壓板的內 徑，且小於所述下壓板的外徑。
所述上壓板和下壓板可以由具有足夠的重量的材料形成，以對所述焊絲巻 繞層施加壓力。
至少一個導引帶可以沿所述外圓筒的長度方向設置在所述外圓筒的內表 面上，並連接到所述上壓板的外圓周部以導引所述上壓板移動。
接合處可以設置在所述上壓板的外圓周部以使所述導引帶插入其中。 根據本發明的另一方面， 一種焊絲包裝桶包括外圓筒，用於容納焊絲巻 繞層；下壓板，具有與所述焊絲巻繞層的頂部接觸以對所述焊絲巻繞層施加壓 力的底面；上壓板，具有中空的圓環形狀，設置在所述下壓板上以對所述下壓 板和所述焊絲巻繞層施加壓力，該上壓板具有至少一個穿過其外圓周表面形成 的接合處；以及導引帶，沿所述外圓筒的長度方向設置在所述外圓筒的內表面 上，並在所述外圓筒的圓周方向成一預定角度，其中該導引帶穿過所述接合處
連接以導引所述上壓板移動。
從所述焊絲巻繞層抽取的焊絲可以被抽到所述下壓板的外側，然後穿過所 述下壓板與所述上壓板的重疊部分被抽到所述上壓板的內側。
所述接合處可以包括插入部，穿過所述上壓板的外圓周表面設置以在一 預定角度具有一預定長度，使得所述導引帶被插入所述上壓板或從所述上壓板 抽出；防抽出部，連接到所述插入部的內端，設置為在所述上壓板的半徑方向 具有一預定長度；以及導引部，連接到所述防抽出部的一端，形成為在所述上 壓板的圓周方向具有對應所述導引帶的寬度的長度。
所述接合處可以包括切口部，穿過所述上壓板的外圓周表面設置，以在 所述上壓板的半徑方向具有一預定長度，使得所述導引帶被插入所述上壓板或 從所述上壓板抽出；和導引部，連接到所述切口部的內端，設置為在所述上壓 板的圓周方向具有對應所述導引帶的寬度的長度。


通過對參照附圖的示例實施例的詳細描述，本發明的上述和其他的目的、 特徵及優點對本領域的普通技術人員來說將會更加明顯。
圖1是現有焊絲包裝桶的局部剖切透視圖2是現有焊絲包裝桶的截面圖3是根據本發明的示例實施例的焊絲包裝桶的分解透視圖4是根據本發明的示例實施例的焊絲包裝桶的局部剖切透視圖5是根據本發明的示例實施例的焊絲包裝桶的截面圖6是根據本發明的示例實施例的焊絲包裝桶的上壓板的透視圖7是根據本發明的另一示例實施例的焊絲包裝桶的局部剖切透視圖；以
及
圖8是根據本發明的另一示例實施例的焊絲包裝桶的上壓板的透視圖。

30、 130:上壓板
50:導引帶 62:插入部 66:導引部
10、 210:外圓筒 40:下壓板
60、 160:接合處
64:防抽出部
70:扣件 W:焊絲 166:導引部
80、 280:焊絲巻繞層
162:切口部 240:壓板
具體實施例方式
下面具體參考本發明的優選實施例，並結合

其示例。在所有附圖 中，同樣的參考編號在可能之處將用來表示同樣或類似的部分。 下面將參照附圖描述根據本發明的示例實施例的焊絲包裝桶。
圖3、圖4和圖5分別是根據本發明的示例實施例的焊絲包裝桶的分解透視圖、局部剖切透視圖和截面圖。
參照圖3到圖5，根據本發明的示例實施例的焊絲包裝桶包括外圓筒10、 上壓板30以及下壓板40。
容納於外圓筒10內的焊絲巻繞層80的上側設置對焊絲巻繞層80施加壓 力的下壓板40和上壓板30。上壓板30可以是具有中心孔的中空板。從焊絲 巻繞層80抽取的焊絲W被抽到下壓板40的外側後，焊絲W穿過上壓板30 與下壓板40的重疊部分被抽到上壓板30的內側。
特別地，蓋25設置在外圓筒10上，底板20與外圓筒IO的下端結合。在 這種情況下，底板20可以以多種方式與外圓筒10結合。而且，外圓筒10的 內側中央可以選擇性地設置內圓筒(圖中未示)。
而且，焊絲巻繞層80容納於外圓筒10內以便使焊絲W沿外圓筒10的圓 周方向巻繞。焊絲W繞高速偏心旋轉的外圓筒10的內圓周表面巻繞。在這種 情況下，反覆巻繞焊絲W以便使環的一端在每個旋轉周期接觸外圓筒的內圓 周表面。
然而，由於其自身的回覆力，引起變形的壓力可能施加到巻繞在外圓筒 IO的內側的焊絲W。因而，部分焊絲W被抽取時，其可能會塑性變形、扭結 和纏結。
因此，用於對巻繞的焊絲W施加壓力的下壓板40可以設置在焊絲巻繞層 80上以抑制回復力。這裡，焊絲巻繞層80指巻繞在外圓筒10內的焊絲W的 線圈。
在這種情況下，下壓板40可以是具有一預定厚度的中空圓環板。而且，下壓板40的底面可以與焊絲巻繞層80的頂部接觸。此外，下壓板40的內徑 可以小於悍絲巻繞層80的內徑。
通過保持下壓板40的內徑小於焊絲巻繞層80的內徑，可以防止巻繞的焊 絲W被抽到下壓板40的內側。而且，下壓板40可以對焊絲巻繞層80的內側 均勻加壓。
而且，下壓板40可以形成為具有小於焊絲巻繞層80的外徑，以便使焊絲 W可以被抽到下壓板40的外側。
在這種情況下，下壓板40的外徑在適當的範圍內縮小，以防止不是被抽 取的焊絲W而是巻繞的焊絲W從下壓板40外側被抽取。
而且，下壓板40上可以設置為中空的圓環板的上壓板30。上壓板30的 底面接觸下壓板40的頂面，上壓板30同時對下壓板40和焊絲巻繞層80施加 壓力。
這裡，上壓板30的外徑可以大於下壓板40的外徑，且約等於焊絲巻繞層 80的外徑。
因此，即使焊絲W的巻繞環被抽到下壓板40的外側，該焊絲W的巻繞 環被上壓板30約束使其不能彈到上壓板30的外側。而且，未被下壓板40壓 制的焊絲巻繞層80外部可以被上壓板30壓制。
此外，上壓板30的內徑可以等於或大於下壓板40的內徑，且小於下壓板 40的外徑。這樣，焊絲W被抽到下壓板40的外側後，焊絲W可以被導引穿 過上壓板30與下壓板40的重疊部分，並穿過上壓板30的中心孔被抽取。
也就是說，被抽取的焊絲W在下壓板40和上壓板30之間被部分地壓制 並被滑動抽取。因而，被抽取的焊絲W能夠被有效率地供應而不扭結和纏結。
同時，為防止變形，下壓板40可以由具有適當硬度的材料形成。例如， 下壓板40可以由塑料、合成樹脂或合成橡膠形成。而且，上壓板30可以由具 有足夠的重量的材料形成，以對下壓板40和焊絲巻繞層80施加足夠的壓力。
此外，上壓板30可以由柔性材料形成，以便使焊絲W穿過其被抽取的上 壓板30與下壓板40的重疊部分能夠選擇性地變形。
因而，可以防止上壓板30被經過重疊部分的焊絲W傾斜頂起。而且，可 以對焊絲巻繞層80施加均勻壓力。
此外，為防止變形，上壓板30可以由具有適當硬度的材料形成。例如，
上壓板30可以由塑料、合成樹脂或合成橡膠形成。
同時，導引帶50可以沿外圓筒10的長度方向設置在外圓筒10的內表面上。導引帶50可以與外圓筒10的圓周方向成一預定角度。
這裡，導引帶50的一端可以穿過外圓筒10的頂部，導引帶50的另一端可以穿過外圓筒10的底部以被固定。
當然，導引帶50的兩端也可以分別粘附在外圓筒10的頂部和底部或者通過連接件固定在外圓筒10的頂部和底部。而且，導引帶50可以與配備在上壓板30的外圓周部的接合處60結合。
如上所述，導引帶50與接合處60結合時，可以約束上壓板30以防止旋轉。而且，焊絲W被抽取時，焊絲巻繞層80的高度下降，從而上壓板30可以被導引帶50導引而平穩地向下移動。
此外，從上壓板30的外側突出的焊絲W的環被導引帶50約束，既不扭結也不纏結。
導引帶50可以由具有足夠的強度的樹脂形成以約束接合處60，防止上壓板30旋轉，導引上壓板30移動。
扣件70設置在導引帶50的一側以拉緊導引帶50，並使導引帶50靠近外圓筒10的內表面。而且，扣件70可以保持導引帶50的張力，從而導引帶50可以有效地防止上壓板30旋轉並導引其垂直移動。
同時，可以設置至少一個導引帶50，且在本發明中不限制導引帶50的數量。例如，可以沿外圓筒10的圓周方向以預定間隔設置至少三個導引帶50，以有效地防止上壓板30旋轉並有效地導引其垂直移動。
當然，接合處60可以對應於導引帶50的結合位置和數量設置。
圖6是圖3所示的焊絲包裝桶的上壓板的透視圖。
參照圖6，設置在上壓板30的外圓周部的接合處60包括插入部62、防抽出部64以及導引部66。
插入部62穿過上壓板30的外圓周表面形成以在一預定角度具有一預定長度。這樣，插入部62使得導引帶(參考圖4中的50)插入上壓板30或從上 壓板30抽出。
而且，防抽出部64連接插入部62的內端，形成為在上壓板30的半徑方向具有一預定長度。
此外，導引部66連接防抽出部64的一端，形成為在上壓板30的圓周方 向具有對應導引帶50的寬度的長度。
在這種結構中，導引帶50可以最大地接近外圓筒IO粘附，導引帶50對 上壓板30的約束力可以增加。
這裡，防抽出部64形成為與每個插入部62及導引部66成預定角度，從 而防止與導引部66結合的導引帶50與接合處60分離。
圖7是根據本發明的另一示例實施例的焊絲包裝桶的局部剖切透視圖，圖 8是圖7所示的焊絲包裝桶的上壓板的透視圖。
除了改進了接合處的結構，根據本發明的另一示例實施例的焊絲包裝桶具 有與根據本發明的在前的示例實施例幾乎相同的結構。因此，僅描述改進的接 合處。
參照圖7和圖8,設置在上壓板130的外圓周部的接合處160包括切口部 162和導引部166。
切口部162穿過上壓板130的外圓周表面形成，以具有向上壓板130的中 心延伸的一預定長度。這樣，切口部162使得導引帶50被插入上壓板130或 從上壓板130抽出。
而且，導引部166連接到切口部162的內端，形成為在上壓板130的圓周 方向具有對應導引帶50的寬度的長度。
在這種結構中，導引帶50可以最大地接近外圓筒10粘附，導引帶50對 上壓板130的約束力可以增強。
這裡，切口部162形成為與導引部166成直角，從而防止穿過並結合導引 部166形成的導引帶50與接合處160分離。
如上所述，本發明的焊絲包裝桶具有下列效果。
第一，由於焊絲穿過上壓板和下壓板之間的空間被壓制和逐漸地抽取，可 以防止過多焊絲被一次全部抽取時引起的扭結和纏結。
第二，焊絲被抽到下壓板的外側並穿過上壓板與下壓板的重疊部分被壓 制，因此防止由於焊絲的回覆力造成的扭結並能使得焊絲以直線被抽出。因此， 焊絲可以被有效供給。
第三，沿在垂直方向設置在外圓筒的內表面上的導引帶，可以有效地導引 上壓板垂直移動。而且，導引帶還可以防止上壓板旋轉。
雖然已經參考特定示例實施例說明並描述了本發明，本領域的技術人員應 該理解，在形式和細節上對本發明所作的多種改變不背離所附的權利要求書所 限定的本發明的精神和範圍。
權利要求
1、一種焊絲包裝桶，其特徵在於，包括外圓筒，用於容納焊絲卷繞層；下壓板，具有與所述焊絲卷繞層的頂部接觸以對所述焊絲卷繞層施加壓力的底面；以及上壓板，具有中空的圓環形狀，設置在所述下壓板上以對所述下壓板和所述焊絲卷繞層施加壓力。
2、 根據權利要求l所述的焊絲包裝桶，其特徵在於，從所述焊絲巻繞層抽取的焊絲被抽到所述下壓板的外側，然後穿過所述上 壓板與所述下壓板的重疊部分被抽到所述上壓板的內側。
3、 根據權利要求l所述的焊絲包裝桶，其特徵在於， 所述下壓板的外徑小於所述焊絲巻繞層的外徑， 所述下壓板的內徑小於所述焊絲巻繞層的內徑。
4、 根據權利要求l所述的焊絲包裝桶，其特徵在於，所述上壓板的外徑大f所述下壓板的外徑，且大體上等於所述焊絲巻繞層 的外徑，並且所述上壓板的內徑等於或大於所述下壓板的內徑，且小於^f述下壓板的外 徑。 '
5、 根據權利要求l所述的焊絲包裝桶，其特徵在於，所述上壓板和所述下壓板由具有足夠的重量的材料形成，以對所述焊絲巻 繞層施加壓力。
6、 根據權利要求1所述的焊絲包裝桶，其特徵在於， 至少一個導引帶沿所述外圓筒的長度方向設置在所述外圓筒的內表面上，並連接到所述上壓板的外圓周部以導引所述上壓板移動。
7、 根據權利要求6所述的焊絲包裝桶，其特徵在於， 接合處設置在所述上壓板的外圓周部以使所述導弓I帶插入其中。
8、 一種焊絲包裝桶，其特徵在於，包括外圓筒，用於容納焊絲巻繞層；下壓板，具有與所述焊絲巻繞層的頂部接觸以對所述焊絲巻繞層施加壓力 的底面；上壓板，具有中空的圓環形狀，設置在所述下壓板上以對所述下壓板和所 述焊絲巻繞層施加壓力，該上壓板具有至少一個穿過其外圓周表面形成的接合處；以及導引帶，沿所述外圓筒的長度方向設置在所述外圓筒的內表面上，並在所 述外圓筒的圓周方向成一預定角度，該導引帶穿過所述接合處連接以導引所述 上壓板移動。
9、 根據權利要求8所述的焊絲包裝桶，其特徵在於， 從所述焊絲巻繞層抽取的焊絲被抽到所述下壓板的外側，然後穿過所述下壓板與所述上壓板的重疊部分被抽到所述上壓板的內側。
10、 根據權利要求8所述的焊絲包裝桶，其特徵在於， 所述接合處包括插入部，穿過所述上壓板的外圓周表面設置以在一預定角度具有一預定長 度，使得所述導弓I帶被插入所述上壓板或從所述上壓板抽出；防抽出部，連接到所述插入部的內端，設置為在所述上壓板的半徑方向具 有一預定長度；以及導引部，連接到所述防抽出部的一端，形成為在所述上壓板的圓周方向具 有對應所述導引帶的寬度的長度。
11、根據權利要求8所述的焊絲包裝桶，其特徵在於，所述接合處包括切口部，穿過所述上壓板的外圓周表面設置，以在所述上壓板的半徑方向 具有一預定長度，使得所述導引帶被插入所述上壓板或從所述上壓板抽出；和導引部，連接到所述切口部的內端，設置為在所述上壓板的圓周方向具有 對應所述導引帶的寬度的長度。
全文摘要
本發明提供一種焊絲包裝桶，包括外圓筒，用於容納焊絲卷繞層；下壓板，具有與所述焊絲卷繞層的頂部接觸以對所述焊絲卷繞層施加壓力的底面；以及上壓板，具有中空的圓環形狀，設置在所述下壓板上以對所述下壓板和所述焊絲卷繞層施加壓力。
文檔編號B65H75/04GK101200250SQ20071015302
公開日2008年6月18日 申請日期2007年9月18日 優先權日2006年12月13日
發明者李在烈, 河成武, 金喜永, 金容哲 申請人:基斯韋爾株式會社