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一種乳製品包裝袋自動摺疊機的製作方法

2023-12-12 15:38:52 2

本實用新型涉及乳製品材料包裝技術領域,具體為一種乳製品包裝袋自動摺疊機。



背景技術:

隨著我國乳業的迅速發展,各乳製品廠家競爭越演越烈,這隨之帶動了與其相關的加工及包裝機械行業的發展。例如在日益激烈的市場競爭中,好的乳製品包裝形式必定帶來好的銷售份額,因此包裝技術也一直在改進與創新,不斷適應乳製品工業的發展與客戶的需求。而現有的乳製品包裝袋大多採用的是紙類包裝袋,紙類包裝袋是通過紙片進行摺疊而形成的,紙類包裝袋摺疊機結構複雜,折步驟冗長,其浪費時間和人力,不僅對紙類包裝袋的摺疊效率低下,而且成本費用大。為此,需要提供一種乳製品包裝袋自動摺疊機。



技術實現要素:

本實用新型的目的在於提供一種乳製品包裝袋自動摺疊機,以解決上述背景技術中提出的問題。所述該包裝袋自動摺疊機具有結構簡單緊湊,操作使用方便,可以提高紙類包裝袋摺疊的自動化程度,減少了時間和降低員工的勞動強度,有效的提高了摺疊的質量和摺疊的效率,便於降低生產的成本費用特點。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

一種乳製品包裝袋自動摺疊機,包括機架,所述機架的一端頂面設有導向筒,所述導向筒靠近機架中部的一端設有輸送臺,所述輸送臺的下方設有固定在機架上的第一汽缸,所述第一汽缸的輸出端設有第一伸縮杆,所述第一伸縮杆的另一端設有第一摺疊板,所述機架的頂面設有兩組相互平行的摺疊槽,兩組所述摺疊槽內均設有摺疊豎板,兩組所述摺疊豎板的另一端均通過支架與第二伸縮杆連接,所述第二伸縮杆的另一端與第二汽缸的輸出端連接,兩組所述摺疊槽之間設有固定在機架上的支撐架,所述支撐架的頂端底面中部設有伸縮杆,所述伸縮杆上套設有復位彈簧,所述伸縮杆的外側設有軟伸縮套,所述伸縮杆的另一端設有壓合摺疊鐵板,所述支撐架的下端側壁上設有電動伸縮杆,所述電動伸縮杆的另一端設有電磁鐵塊,所述支撐架的下端另一側壁兩側上均設有紅外傳感器,所述機架的另一端頂面上設有第三汽缸,所述第三汽缸靠近支撐架的一端設有第三伸縮杆,所述第三伸縮杆的另一端上設有第二摺疊板。

優選的,所述壓合摺疊鐵板和第一摺疊板均呈L形,且壓合摺疊鐵板的長度和第一摺疊板的短板長度總和大於電磁鐵塊的橫截面長度。

優選的,所述輸送臺為傳送帶輸送結構,且輸送臺遠離導向筒的一端呈一定的角度向下傾斜。

優選的,兩組所述摺疊豎板的另一端橫截面均呈相同的等腰三角形,且兩組摺疊豎板的厚度小於兩組摺疊槽的寬度。

優選的,所述機架的一側設有計算機控制臺,所述計算機控制臺的輸出端分別與兩組紅外傳感器、第一汽缸、第二汽缸、第三汽缸、電動伸縮杆和電磁鐵塊電連接。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型在機架上依次設有導向筒、輸送臺、第一汽缸、摺疊槽、支撐架和第三汽缸,需要將摺疊的紙類包裝袋通過導向筒輸送到輸送臺上,輸送臺並將紙類包裝袋輸送到機架上,同時通過第一汽缸帶動第一伸縮杆通過第一摺疊板將紙類包裝袋向前繼續推送,當支撐架的兩組紅外傳感器檢測到設有的數值時,機架一側的計算機控制臺將控制第一汽缸停止繼續推送,並控制電動伸縮杆帶動電磁鐵塊向前運行,並運行到紙類包裝袋的正上方壓住,使得紙類包裝袋固定,並同時通過計算機控制臺對第二汽缸進行控制,便於通過第二汽缸帶動第二伸縮杆運行,從而使得伸縮杆帶動兩組摺疊豎板向上運行,能夠對紙類包裝袋進行向上摺疊,同時再控制第一汽缸帶動第一伸縮杆通過第一摺疊板將紙類包裝袋向前運行,以及同時控制電磁鐵塊,使得壓合摺疊鐵板向下運行,並與電磁鐵塊吸合,最後通過計算機控制臺會控制第三汽缸帶動第三伸縮杆推動第二摺疊板向紙類包裝袋運行,從而完成了對紙類包裝袋自動摺疊的過程。本實用新型結構簡單緊湊,操作使用方便,在推送的過程中實現了對紙類包裝袋的自行完成摺疊,既可以提高紙類包裝袋摺疊的自動化程度,也減少了時間和降低員工的勞動強度,同時也有效的提高了摺疊的質量和摺疊的效率,便於降低生產的成本費用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中:1機架、2導向筒、3輸送臺、4第一汽缸、5第一伸縮杆、6第一摺疊板、7摺疊槽、8摺疊豎板、9第二伸縮杆、10第二汽缸、11支撐架、12 伸縮杆、13復位彈簧、14軟伸縮套、15壓合摺疊鐵板、16電動伸縮杆、17 電磁鐵塊、18紅外傳感器、19第三汽缸、20第三伸縮杆、21第二摺疊板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1,本實用新型提供一種技術方案:

一種乳製品包裝袋自動摺疊機,包括機架1,機架1的一端頂面設有導向筒2,導向筒2靠近機架1中部的一端設有輸送臺3,輸送臺3為傳送帶輸送結構,且輸送臺3遠離導向筒2的的一端呈一定的角度向下傾斜,便於輸送,輸送臺3的下方設有固定在機架1上的第一汽缸4,第一汽缸4的輸出端設有第一伸縮杆5,第一伸縮杆5的另一端設有第一摺疊板6,便於進行推送摺疊,機架1的頂面設有兩組相互平行的摺疊槽7,兩組摺疊槽7內均設有摺疊豎板 8,兩組摺疊豎板8的另一端橫截面均呈相同的等腰三角形,且兩組摺疊豎板 8的厚度小於兩組摺疊槽7的寬度,便於壓住紙類包裝袋進行向上摺疊,兩組摺疊豎板8的另一端均通過支架與第二伸縮杆9連接,第二伸縮杆9的另一端與第二汽缸10的輸出端連接,兩組摺疊槽7之間設有固定在機架1上的支撐架11,支撐架11的頂端底面中部設有伸縮杆12,伸縮杆12上套設有復位彈簧13,伸縮杆12的外側設有軟伸縮套14,伸縮杆12的另一端設有壓合摺疊鐵板15,能夠在斷電的情況下對壓合摺疊鐵板15進行復位,支撐架11的下端側壁上設有電動伸縮杆16,電動伸縮杆16的另一端設有電磁鐵塊17,能夠對壓合摺疊鐵板15進行吸合摺疊,壓合摺疊鐵板15和第一摺疊板6均呈L形,且壓合摺疊鐵板15的長度和第一摺疊板6的短板長度總和大於電磁鐵塊17的橫截面長度,支撐架11的下端另一側壁兩側上均設有紅外傳感器 18,便於通過紅外傳感器18將檢測到的數據傳輸給計算機控制臺,從而能夠對紙類包裝袋的頂面進行摺疊,機架1的另一端頂面上設有第三汽缸19,第三汽缸19靠近支撐架11的一端設有第三伸縮杆20,第三伸縮杆20的另一端上設有第二摺疊板21,便於實現對紙類包裝袋的整體摺疊,機架1的一側設有計算機控制臺,計算機控制臺的輸出端分別與兩組紅外傳感器18、第一汽缸4、第二汽缸10、第三汽缸19、電動伸縮杆16和電磁鐵塊17電連接,便於進行自動化操作,從而提高了自動化的程度。

本實用新型在機架1上依次設有導向筒2、輸送臺3、第一汽缸4、摺疊槽7、支撐架11和第三汽缸19,需要將摺疊的紙類包裝袋通過導向筒2輸送到輸送臺3上,輸送臺3並將紙類包裝袋輸送到機架1上,同時通過第一汽缸4帶動第一伸縮杆5通過第一摺疊板6將紙類包裝袋向前繼續推送,當支撐架11的兩組紅外傳感器18檢測到設有的數值時,機架1一側的計算機控制臺將控制第一汽缸4停止繼續推送,並控制電動伸縮杆16帶動電磁鐵塊17 向前運行,並運行到紙類包裝袋的正上方壓住,使得紙類包裝袋固定,並同時通過計算機控制臺對第二汽缸10進行控制,便於通過第二汽缸10帶動第二伸縮杆9運行,從而使得第二伸縮杆9帶動兩組摺疊豎板8向上運行,能夠對紙類包裝袋進行向上摺疊,同時再控制第一汽缸4帶動第一伸縮杆5通過第一摺疊板6將紙類包裝袋向前運行,以及同時控制電磁鐵塊17,使得壓合摺疊鐵板15向下運行,並與電磁鐵塊17吸合,最後通過計算機控制臺會控制第三汽缸19帶動第三伸縮杆20推動第二摺疊板21向紙類包裝袋運行,從而完成了對紙類包裝袋自動摺疊的過程。本實用新型結構簡單緊湊,操作使用方便,在推送的過程中實現了對紙類包裝袋的自行完成摺疊,既可以提高紙類包裝袋摺疊的自動化程度,也減少了時間和降低員工的勞動強度,同時也有效的提高了摺疊的質量和摺疊的效率,便於降低生產的成本費用。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。

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