一種雙區溼式靜電油煙淨化裝置的製作方法

2023-12-12 12:48:12

本實用新型涉及油煙淨化技術領域，具體為一種雙區溼式靜電油煙淨化裝置。

背景技術：

紡織印染類行業產生的工業油煙廢氣中含有大量的由有機溶劑、助劑等構成的油煙顆粒。溼式靜電油煙淨化裝置通過收集工業油煙廢氣中的油煙顆粒從而淨化工業油煙廢氣。傳統的溼式靜電油煙淨化裝置的結構包括：淨化箱體，淨化箱體內設置有若干豎直的集油電極筒，每個集油電極筒的上、下筒口分別與上孔板和下孔板上的板孔對應相連通，並且每個集油電極筒的上、下筒口分別密封固定在上孔板和下孔板上對應的板孔中，所述的上孔板和下孔板分別與淨化箱體的內壁密封固定，上孔板上方的淨化箱體內形成頂部腔室，下孔板下方的淨化箱體內形成底部腔室，頂部腔室和底部腔室通過集油電極筒相連通，底部腔室連通有進煙通道，頂部腔室上連通有排氣管，排氣管上連接有能將頂部腔室中的氣體向外排出的風機，每個集油電極筒內均設置有一根電極絲，每根電極絲的上、下兩端分別從對應的集油電極筒的上、下筒口中伸出、並分別固定在上極板架和下極板架上，上、下極板架分別絕緣固定在分別位於頂部腔室和底部腔室處的淨化箱體上，每個集油電極筒的內壁與對應的電極絲之間形成單區高壓靜電場。工作時，在風機的作用下，工業油煙廢氣不斷從進煙通道進入至底部腔室內，然後不斷從底部腔室進入至各集油電極筒內，集油電極筒內的工業油煙廢氣不斷從下往上運動，在集油電極筒內壁與電極絲之間單區高壓電場的作用下，集油電極筒內的工業油煙廢氣中的油煙顆粒電暈後帶上電荷，帶有電荷的油煙顆粒不斷被吸附在集油電極筒的內壁上而被去除，去除了油煙顆粒的潔淨空氣經集油電極筒的上筒口進入排氣管內，在風機的作用下排氣管內的潔淨空氣不斷向外排出，然而目前的溼式靜電油煙淨化裝置存在著除油煙的效果差，電場不穩定，除油煙的效率低的問題，從而降低除油煙的效率。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種雙區溼式靜電油煙淨化裝置，可以利用由靜電發生器產生靜電，再通過導線傳輸到鐵芯上，從而使鐵芯的周圍能夠形成較為穩定的電場，從而提高除油煙的效果，同時在水箱內盛放較低溫度的水，便於油煙的冷凝，從而提高了除油煙的效率，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種雙區溼式靜電油煙淨化裝置，包括箱體，所述箱體的內壁上設有引流板和水箱，所述引流板設在水箱的下方，所述箱體的內腔底端設有第一引流通道，所述引流板的表面上設有鐵芯，所述引流板的上表面呈傾斜設置，且引流板的最底端與箱體交接處設有第二引流通道，所述箱體的頂端設有水泵和水冷機，所述水箱內設有通過管道與水泵連接，所述水泵通過管道與水冷機連接，所述水冷機通過管道與水箱連接，所述箱體的側面設有控制箱和靜電發生器，所述控制箱內設有處理器、控制開關組和連接器，所述靜電發生器通過導線與鐵芯連接，所述控制箱的上方設有抽氣機，所述箱體的一側對應抽氣機的進風口設有出氣口，所述箱體的另一側設有進氣口，所述進氣口的側面設有進氣管道，所述連接器與處理器雙向電連接，所述處理器的輸出端電連接控制開關組的輸入端，所述控制開關組的輸出端分別電連接水泵、水冷機、抽氣機和靜電發生器的輸入端。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述水箱內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端電連接處理器的輸入端。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述水箱的上表面和下表面均與引流板的上表面平行設置。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述箱體的底端設有儲油箱，所述第一引流通道和第二引流通道均通過導管與儲油箱連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述引流板的側面與水箱的內壁之間設有第一間隙，所述引流板的側面與水箱的內壁之間也設有第二間隙，所述第一間隙和第二間隙與箱體的內腔形成S型結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本雙區溼式靜電油煙淨化裝置，可以利用由靜電發生器產生靜電，再通過導線傳輸到鐵芯上，從而使鐵芯的周圍能夠形成較為穩定的電場，從而提高除油煙的效果，同時在水箱內盛放較低溫度的水，便於油煙的冷凝，從而提高了除油煙的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型背面結構示意圖；

圖3為本實用新型電連接結構示意圖。

圖中：1箱體、2引流板、3水箱、4第一引流通道、5鐵芯、6第二引流通道、7儲油箱、8溫度傳感器、9水泵、10水冷機、11抽氣機、12控制箱、121處理器、122控制開關組、123連接器、13靜電發生器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種雙區溼式靜電油煙淨化裝置，包括箱體1，箱體1的內壁上設有引流板2和水箱3，引流板2設在水箱3的下方，箱體1的內腔底端設有第一引流通道4，引流板2的表面上設有鐵芯5，引流板2的上表面呈傾斜設置，且引流板2的最底端與箱體1交接處設有第二引流通道6，箱體1的底端設有儲油箱7，第一引流通道4和第二引流通道6均通過導管與儲油箱7連接，便於對油進行收集，從而便於人們的使用，水箱3的上表面和下表面均與引流板2的上表面平行設置，使得度附著在水箱3表面上的油能夠快速的滑落，箱體1的頂端設有水泵9和水冷機10，水箱3內設有溫度傳感器8，便於對水箱3內的水溫進行測量，水箱3內通過管道與水泵9連接，水泵9通過管道與水冷機10連接，水冷機10通過管道與水箱3連接，箱體1的側面設有控制箱12和靜電發生器13，控制箱12內設有處理器121、控制開關組122和連接器123，靜電發生器13通過導線與鐵芯5連接，控制箱12的上方設有抽氣機11，箱體1的一側對應抽氣機11的進風口設有出氣口，箱體1的另一側設有進氣口，進氣口的側面設有進氣管道，引流板2的側面與水箱3的內壁之間設有第一間隙，引流板2的側面與水箱3的內壁之間也設有第二間隙，第一間隙和第二間隙與箱體1的內腔形成S型結構，使得油煙能夠在箱體1內停留較長的時間，從而使得內部的設備能夠除去更多的油煙，溫度傳感器8的輸出端電連接處理器121的輸入端，連接器123與處理器121雙向電連接，處理器121的輸出端電連接控制開關組122的輸入端，控制開關組122的輸出端分別電連接水泵9、水冷機10、抽氣機11和靜電發生器13的輸入端，控制開關組122控制水泵9、水冷機10、抽氣機11和靜電發生器13工作均採用現有技術中常用的方法。

在使用時：使用者提通過網絡與連接器123進行連接，從而通過處理器121和控制開關組122使得水泵9、水冷機10、抽氣機11和靜電發生器13進行工作，在把水箱3內的溫度進行設置，抽氣機11工作使得外界的油煙能夠從進氣管道進入到箱體1的內部，再通過靜電發生器13使得鐵芯5的周圍形成電場，從而油煙進行淨化處理，溫度傳感器8被測量的數據發送給處理器121，處理器121把測量的數據和設置的數據進行對比分析後，從而控制水泵9和水冷機10進行工作，從而使得箱體1內腔的溫度較低，從而通過內部的除油煙效率。

本實用新型可以利用由靜電發生器13產生靜電，再通過導線傳輸到鐵芯5上，從而使鐵芯5的周圍能夠形成較為穩定的電場，從而提高除油煙的效果，同時在水箱3內盛放較低溫度的水，便於油煙的冷凝，從而提高了除油煙的效率。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。