新型預應力單管樁高聳塔架基礎結構的製作方法

2023-12-11 13:27:52

新型預應力單管樁高聳塔架基礎結構的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型預應力單管樁高聳塔架基礎結構，包括主要由混凝土形成的實心柱體，柱體包括鋼筋混凝土柱體，鋼筋混凝土柱體的圓柱狀的外表面同軸環覆有素混凝土柱體，鋼筋混凝土柱體與素混凝土柱體的接合面處設有波紋筒；鋼筋混凝土柱體內圓周分布有多根高強螺杆，多根高強螺杆之間通過箍筋連接，高強螺杆與混凝土之間通過套管隔開，鋼筋混凝土柱體的下部設有錨固板，高強螺杆的下端與錨固板之間通過螺母連接，高強螺杆的上端設有螺母。使整個基礎結構可以承受由上部高聳結構傳來的巨大彎矩，產生更為有效的加固混凝土支撐基礎。
【專利說明】新型預應力單管粧高聳塔架基礎結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建設、建築工程中利用機械結構固定諸如電塔或塔架等大型設備的剛性建築結構，尤其涉及一種新型預應力單管樁高聳塔架基礎結構。
【背景技術】
[0002]目前，對於大型或超大型設備的機架、塔架的固定，包括電塔基礎、電信信號基站、輸電線、街道照明和信號裝置、橋梁支座、商業招牌、高速公路招牌、滑雪纜車等等多採用現場構造的混凝土支撐基礎。由於這些設備或裝置多置於戶外，且高大沉重，而且對於不同土質的影響直接關係到其基礎結構的可靠性；因此不同的基礎結構產生的支撐力及抗巨大彎矩是存在很大的差別的。
[0003]現有技術中的基礎結構難以滿足支撐力及抗巨大彎矩的能力的要求。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是提供一種支撐力強、抗巨大彎矩能力大的新型預應力單管樁高聳塔架基礎結構。
[0005]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
[0006]本發明的新型預應力單管樁高聳塔架基礎結構，包括主要由混凝土形成的實心柱體，所述柱體包括鋼筋混凝土柱體，所述鋼筋混凝土柱體的圓柱狀的外表面同軸環覆有素混凝土柱體，所述鋼筋混凝土柱體與素混凝土柱體的接合面處設有波紋筒；
[0007]所述鋼筋混凝土柱體內圓周分布有至少四根高強螺杆，所述的至少四根高強螺杆之間通過至少一根箍筋連接，所述高強螺杆與混凝土之間通過套管隔開，所述鋼筋混凝土柱體的下部設有錨固板，所述高強螺杆的下端與所述錨固板之間通過螺母連接，所述高強螺杆的上端設有螺母。
[0008]由上述本發明提供的技術方案可以看出，本發明實施例提供的新型預應力單管樁高聳塔架基礎結構，由於包括主要由混凝土形成的實心柱體，柱體包括鋼筋混凝土柱體,鋼筋混凝土柱體的圓柱狀的外表面同軸環覆有素混凝土柱體，鋼筋混凝土柱體與素混凝土柱體的接合面處設有波紋筒；鋼筋混凝土柱體內圓周分布有多根高強螺杆，多根高強螺杆之間通過箍筋連接，高強螺杆與混凝土之間通過套管隔開，鋼筋混凝土柱體的下部設有錨固板，高強螺杆的下端與錨固板之間通過螺母連接，高強螺杆的上端設有螺母。使整個基礎結構可以承受由上部高聳結構傳來的巨大彎矩，產生更為有效的加固混凝土支撐基礎。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發明實施例提供的新型預應力單管樁高聳塔架基礎結構的截面結構示意圖；
[0010]圖2為本發明實施例提供的新型預應力單管樁高聳塔架基礎結構的俯視結構示意圖。[0011]圖中:1、基坑開挖面，2 — 1、鋼筋混凝土柱體，2 — 2、素混凝土柱體，3、波紋筒，4、套管，5、高強螺杆，6、箍筋，7、螺母，8、錨固板。
【具體實施方式】
[0012]下面將對本發明實施例作進一步地詳細描述。
[0013]本發明的新型預應力單管樁高聳塔架基礎結構，其較佳的【具體實施方式】是:
[0014]包括主要由混凝土形成的實心柱體，所述柱體包括鋼筋混凝土柱體，所述鋼筋混凝土柱體的圓柱狀的外表面同軸環覆有素混凝土柱體，所述鋼筋混凝土柱體與素混凝土柱體的接合面處設有波紋筒；
[0015]所述鋼筋混凝土柱體內圓周分布有至少四根高強螺杆，所述的至少四根高強螺杆之間通過至少一根箍筋連接，所述高強螺杆與混凝土之間通過套管隔開，所述鋼筋混凝土柱體的下部設有錨固板，所述高強螺杆的下端與所述錨固板之間通過螺母連接，所述高強螺杆的上端設有螺母。
[0016]所述波紋筒由2.8-3毫米的鍍鋅鋼板壓制而成，截面為折線型、直線型或波浪型。
[0017]所述鋼筋混凝土柱體的材料包括C25-C35標號的混凝土，所述素混凝土柱體的材料包括C25-C35標號的混凝土。
[0018]所述高強螺杆向上伸出所述鋼筋混凝土柱體的上表面25-50釐米。
[0019]所述高強螺杆由螺紋鋼製做，所述套管的材料為PVC材料，內直徑大於所述高強螺杆的外徑3-5毫米，所述箍筋為金屬材質。
[0020]所述錨固板為金屬材質的矩形結構，其上設置至少一個通孔，所述高強螺杆的下端穿過所述通孔並通過螺母與錨固板緊固的連接為一體。
[0021]本發明的新型預應力單管樁高聳塔架基礎結構，建造在挖好的基坑當中，圓柱體基礎結構外圍採用波紋鋼筒結構，使其成為外圍襯砌和工作面。波紋鋼筒結構外面與開挖面之間用素混凝土回填。結構下部預埋鋼錨固板；後張拉高強螺杆可按照風機塔筒下法蘭模式均勻固定在錨固板上。所有的後張拉高強螺杆垂直向上伸出基礎結構頂面，將來和風機塔筒下法蘭由高強螺母固定。高強螺杆中部和混凝土接觸範圍外套PVC套管或其它同等材料，使後張拉高強螺杆或錨杆和混凝土分隔，以保證對高強螺杆後張拉時產生巨大拉力，而對混凝土產生巨大壓緊效果。從而使整個基礎結構可以承受由上部高聳結構傳來的巨大彎矩，以產生更為有效的加固混凝土支撐基礎，進一步提高基礎結構支撐力及抗巨大彎矩的效果。
[0022]本發明中素混凝土結構即是由無筋或不配置受力鋼筋的混凝土製成的結構，鋼筋混凝土結構配置受力鋼筋，如高強螺杆。
[0023]具體實施例:
[0024]如圖1和圖2所示，包括主要由混凝土形成的實心柱體，包括:高強度的鋼筋混凝土柱體2 - 1，素混凝土柱體2 - 2，高強螺杆5，錨固板8，鍍鋅波紋鋼筒外筒3，箍筋6，套
管4 ；
[0025]素混凝土是指C25標號的混凝土，鋼筋混凝土是指C25以上標號的混凝土。
[0026]所述的鋼筋混凝土柱體2 -1為圓柱狀結構，該鋼筋混凝土柱體2 -1圓柱狀的外表面同軸環覆有素混凝土柱體2 - 2 (即鋼筋混凝土柱體2 -1和素混凝土柱體2 - 2同軸)，該素混凝土柱體2 - 2為素混凝土，素混凝土柱體2 - 2截面為兩個倒立的直角邊貼覆在鋼筋混凝土柱體2 -1圓柱形的邊緣的直角三角形，使鋼筋混凝土柱體2 — I和素混凝土柱體2 - 2整體截面形成一個上底向下的倒梯形狀態，這種狀態使結構更為穩定。
[0027]所述的波紋鋼筒外筒3同軸埋設位於該鋼筋混凝土柱體2 -1與素混凝土柱體2-2之間並分別與之緊密接觸；
[0028]所述的錨固板8為金屬材質埋設置於或預埋入設置於該鋼筋混凝土柱體2 -1內，如圖2為錨固板8設置於素混凝土柱體2 — I內靠近一端面處(梯形上底處)，該錨固板8為圓環(或發蘭盤)結構，其上(端面)設置至少一個通孔，所述的通孔成至少一個圓周(例如單圓周或雙圓周，本例為雙圓周狀)分別均勻設置在該錨固板8上，使不同圓周上相鄰兩孔圓心連線的延長線均通過錨固板8所在的圓心(或軸心)；即不同圓周上設置的通孔數相同。
[0029]至少四個所述的高強螺杆4沿軸向呈至少一個圓周(例如雙圓周)狀分別均勻分布的插入所述的鋼筋混凝土柱體2 — I內並位於所述的鍍鋅波紋鋼筒外筒3 ;使不同圓周上相鄰兩高強螺杆圓心連線的延長線均通過鋼筋混凝土柱體2 — I和錨固板8所在的圓心(或軸心)；即不同圓周上設置的高強螺杆數相同。所述的至少一個(一對)高強螺杆4 (如圖1或2)—端垂直伸出該鋼筋混凝土柱體2 -1側端面(例如伸出端面25-50釐米)，伸出部分與端面結合處嵌固螺母7鎖固高強螺杆5於鋼筋混凝土柱體2 -1端面處；高強螺杆5另一端成對的插入所述錨固板5的通孔內並通過螺母與錨固板5緊固的連接為一體；
[0030]該高強螺杆5和混凝土接觸部分(高強螺杆中部和混凝土接觸的部分)外套設有套管4 ;該套管4為PVC材料，作用是把高強螺杆和混凝土分離。PVC套管採用PVC材料，中空，內直徑大於高強螺杆外徑3毫米以上(例如3-5毫米)。
[0031]所述的呈至少一個圓周狀均勻分布的高強螺杆4形成的環狀結構的外圓周(SP夕卜側高強螺杆5形成的圓周)均勻箍勒有至少一個(一道)金屬材質的箍筋6 ;箍筋6其實是環形的，繞過高強螺杆4，材質為普通3級鋼筋。錨固板8的上下同樣也是螺母固定高強螺杆。
[0032]該鍍鋅波紋鋼筒外筒3由2.8-3毫米的鍍鋅鋼板壓制而成，截面為折線型、直線型或波浪型；該鋼筋混凝土柱體2 — I為C25-C35標號的混凝土製成的結構；該素混凝土柱體2 — 2為C25標號的混凝土製成的結構。
[0033]本發明新型預應力單管樁高聳塔架基礎結構在安裝使用中，外筒指外圈波紋鋼筒，在基坑開挖後放入基坑，調整波紋筒垂直度後在外筒外部澆築素混凝土，再將高強螺杆及錨固板等構件放入波紋鋼筒外筒裡面，固定好之後，在放入波紋鋼筒內筒。安置好高強螺杆，將模板環與高強螺杆錨固在一起。外筒內部全部澆築C25混凝土，結構完成。
[0034]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明披露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種新型預應力單管樁高聳塔架基礎結構，其特徵在於，包括主要由混凝土形成的實心柱體，所述柱體包括鋼筋混凝土柱體，所述鋼筋混凝土柱體的圓柱狀的外表面同軸環覆有素混凝土柱體，所述鋼筋混凝土柱體與素混凝土柱體的接合面處設有波紋筒； 所述鋼筋混凝土柱體內圓周分布有至少四根高強螺杆，所述的至少四根高強螺杆之間通過至少一根箍筋連接，所述高強螺杆與混凝土之間通過套管隔開，所述鋼筋混凝土柱體的下部設有錨固板，所述高強螺杆的下端與所述錨固板之間通過螺母連接，所述高強螺杆的上端設有螺母。
2.如權利要求1所述的新型預應力單管樁高聳塔架基礎結構，其特徵在於，所述波紋筒由2.8-3毫米的鍍鋅鋼板壓制而成，截面為折線型、直線型或波浪型。
3.如權利要求1所述的新型單管樁預應力高聳塔架基礎結構，其特徵在於，所述鋼筋混凝土柱體的材料包括C25-C35標號的混凝土,所述素混凝土柱體的材料包括C25-C35標號的混凝土。
4.如權利要求1所述的新型單管樁預應力高聳塔架基礎結構，其特徵在於，所述高強螺杆向上伸出所述鋼筋混凝土柱體的上表面25-50釐米。
5.如權利要求1或4所述的新型預應力單管樁高聳塔架基礎結構，其特徵在於，所述高強螺杆由螺紋鋼製做，所述套管的材料為PVC材料，內直徑大於所述高強螺杆的外徑3-5毫米，所述箍筋為金屬材質。
6.如權利要求1所述的新型單管樁預應力高聳塔架基礎結構，其特徵在於，所述錨固板為金屬材質的矩形結構，其上設置至少一個通孔，所述高強螺杆的下端穿過所述通孔並通過螺母與錨固板緊固的連接為一體。
【文檔編號】E02D27/42GK103437373SQ201310379193
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】霍宏斌 申請人:霍宏斌