一種1100kV特高壓柱式斷路器的製造方法
2023-12-11 16:25:17
一種1100kV 特高壓柱式斷路器的製造方法
【專利摘要】本實用新型一種1100kV特高壓柱式斷路器包括底架，驅動機構，對稱設置在底架上的第一支架和第二支架，以及分別水平設置在第一支架和第二支架頂端的第一軀殼滅弧室和第二軀殼滅弧室；所述的第一軀殼滅弧室和第二軀殼滅弧室分別由兩個帶並聯電容器的雙斷口滅弧室組成，兩個雙斷口滅弧室通過T型軀殼水平設置；與底架連接的驅動機構用於同時對第一軀殼滅弧室和第二軀殼滅弧室進行分合閘操作。通過水平設置的兩個雙斷口滅弧室，形成了四斷口水平布置的結構，從而確保斷路器具有優異的開斷性能；配合對應設置的雙支架，使產品整體結構緊湊簡潔，運輸方便，便於維護；電容器和滅弧室並聯，使加在兩個軀殼滅弧室斷口的電壓趨於平衡，開斷能力可靠。
【專利說明】-種110OkV特高壓柱式斷路器
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及高壓電力開關領域，具體為一種llOOkV特高壓柱式斷路器。
【背景技術】
[0002] 目前，國內外幾大開關廠已經研製完成llOOkV罐式斷路器，並進行了投入運行， 其短路開斷電流達到63kA。對於llOOkV用於濾波器電容投切的柱式斷路器，現有技術中， 國內外都沒有公開相關產品和技術。當前，我國正在進行遠距離特高壓直流工程的建設， 1100kV濾波器電容投切用斷路器是直流輸電系統接入交流輸電系統必備設備，在此方面技 術國內外都是空白，無產品能夠滿足1100kv特高壓下對斷路器的要求。 實用新型內容
[0003] 針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種斷開性能優異，能夠滿足特高 壓要求，不僅能夠進行線路斷路，還能夠在直流系統中投切濾波電容的llOOkV特高壓柱式 斷路器。
[0004] 本實用新型是通過以下技術方案來實現：
[0005] -種llOOkV特高壓柱式斷路器包括底架，驅動機構，對稱設置在底架上的第一支 架和第二支架，以及分別水平設置在第一支架和第二支架頂端的第一軀殼滅弧室和第二軀 殼滅弧室；所述的第一軀殼滅弧室和第二軀殼滅弧室分別由兩個帶並聯電容器的雙斷口滅 弧室組成，兩個雙斷口滅弧室通過T型軀殼水平設置；與底架連接的驅動機構用於同時對 第一軀殼滅弧室和第二軀殼滅弧室進行分合閘操作。
[0006] 優選的，第一軀殼滅弧室和第二軀殼滅弧室相鄰的兩個雙斷口滅弧室端頭上分別 設置有中間均壓環，位於兩邊的兩個雙斷口滅弧室的自由端上分別設置有外側均壓環，T型 軀殼的上下分別設置有上均勻環和下均壓環。
[0007] 進一步，底架包括對應設置在第一支架和第二支架下方的第一底架和第二底架， 以及設置在中間的中間底架；中間底架兩側分別通過第一連接框架和第二連接框架與第一 底架和第二底架固定連接。
[0008] 再進一步，驅動機構包括設置在中間底架下的動力機構和布置在底架和支架內的 傳動機構；傳動機構包括均為T字型的主動拐臂和分別對應設置在第一支架和第二支架下 方的從動拐臂，主動拐臂和從動拐臂的頭部的中點處分別設置有軸，主動拐臂的尾部通過 鉸接的連板與動力機構的輸出端鉸接，從動拐臂的尾部分別通過鉸接的連板與對應設置在 第一支架和第二支架中的操縱拉杆鉸接；主動拐臂和從動拐臂的頭部兩端分別通過水平設 置的傳動拉杆相互連接。
[0009] 再進一步，動力機構採用液壓彈簧機構。
[0010] 與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：
[0011] 本實用新型通過水平設置的兩個雙斷口滅弧室，形成了四斷口水平布置的結構， 從而確保斷路器具有優異的開斷性能；配合對應設置的雙支架，使產品整體結構緊湊簡潔， 運輸方便，便於維護；通過電容器和滅弧室並聯，可以使加在兩個軀殼滅弧室斷口的電壓趨 於平衡，提高滅弧室開斷能力的可靠性。
[0012] 進一步的，通過在結構尖角處設置的均壓環能夠避免結構尖角引起的局部高電 壓，使帶電結構的電場更加均勻，提高斷電性能和可靠性。
[0013] 進一步的，通過底架的針對性設置，能夠對支架分別起到穩定支撐作用，同時通過 框架的連接形成穩定的整體，提高了整體的穩定性和強度性能，同時為驅動機構提供了穩 定的安裝空間和支撐。
[0014] 進一步的，通過主動拐臂和從動拐臂的設置，以及與其配合的兩個傳動拉杆，形成 雙拉杆傳動系統，並配合採用的液壓彈簧機構，提高了產品的可靠性，保證了電路切斷的同 步性和操作的可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型實例中所述的結構示意圖。
[0016] 圖2為本實用新型實例中軀殼滅弧室結構示意圖，2a為主視圖，2b為俯視圖。
[0017] 圖3為本實用新型實例中驅動機構結構示意圖。
[0018] 圖中：上均勻環11，下均壓環12,外側均壓環13,中間均壓環14,第一軀殼滅弧室 21，第二軀殼滅弧室22,第一底架31，第二底架32,中間底架33,第一連接框架41，第二連接 框架42, T型軀殼5,動力機構6,第一支架71，第二支架72,雙斷口滅弧室81，並聯電容器 82,主動拐臂91，從動拐臂92,軸93,連板94,操縱拉杆95,傳動拉杆96。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合具體的實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，所述是對本實用新型 的解釋而不是限定。
[0020] 本實用新型一種liookv特高壓柱式斷路器，如圖1所示，包括底架，驅動機構，對 稱設置在底架上的第一支架71和第二支架72,以及分別水平設置在第一支架71和第二支 架72頂端的第一軀殼滅弧室21和第二軀殼滅弧室22 ;如圖2所示，第一軀殼滅弧室21和 第二軀殼滅弧室22分別由兩個帶並聯電容器82的雙斷口滅弧室81組成，兩個雙斷口滅弧 室81通過T型軀殼5水平設置；電容器和滅弧室並聯，可以使加在兩個軀殼滅弧室斷口的 電壓趨於平衡，有利於提高滅弧室開斷能力的可靠性。與底架連接的驅動機構用於同時對 第一軀殼滅弧室21和第二軀殼滅弧室22進行分合閘操作。
[0021] 其中，如圖1所示，第一軀殼滅弧室21和第二軀殼滅弧室22相鄰的兩個雙斷口滅 弧室81端頭上分別設置有中間均壓環14,位於兩邊的兩個雙斷口滅弧室81的自由端上分 別設置有外側均壓環13, T型軀殼5的上下分別設置有上均勻環11和下均壓環12。均壓 環的設置可以避免結構尖角引起的局部高電壓，使帶電結構的電場更加均勻。底架包括對 應設置在第一支架71和第二支架72下方的第一底架31和第二底架32,以及設置在中間的 中間底架33 ;中間底架33兩側分別通過第一連接框架41和第二連接框架42與第一底架 31和第二底架32固定連接。
[0022] 如圖3所示，驅動機構包括設置在中間底架33下的動力機構6和布置在底架和支 架內的傳動機構；傳動機構包括均為T字型的主動拐臂91和分別對應設置在第一支架71 和第二支架72下方的從動拐臂92,主動拐臂91和從動拐臂92的頭部的中點處分別設置 有軸93,主動拐臂91的尾部通過鉸接的連板94與動力機構6的輸出端鉸接，從動拐臂92 的尾部分別通過鉸接的連板94與對應設置在第一支架71和第二支架72中的操縱拉杆95 鉸接；主動拐臂91和從動拐臂92的頭部兩端分別通過水平設置的傳動拉杆96相互連接。 本優選實施例中，動力機構6採用液壓彈簧機構。
[0023] 具體的，本實用新型運用在電網的濾波電容器迴路中，套管外預留出線端子可直 接接入電網，在濾波電容器迴路中實現控制作用，投入或切除濾波電容器，此外，本實用新 型還具有保護作用，即在發生故障時，將故障部分從電網中迅速切除，以保證電網非故障部 分的正常運行。通過採用由帶並聯電容器的兩個雙斷口的滅弧室組成了四斷口水平布置結 構，確保斷路器具有優異的開斷性能；採用了雙拉杆傳動系統，選用液壓彈簧機構，提高了 產品的可靠性；採用了雙支柱結構，使產品整體緊湊簡潔，運輸方便，便於維護。
[0024] 如圖3所示，本實用新型中的雙拉杆傳動結構的工作時如下：動力機構6輸出動力 到主動拐臂91上，通過尾部的鉸接帶動主動拐臂91沿著軸93旋轉，又因主動拐臂91呈T 字型，並通過T字型的交叉處固定在軸93上，當軸93旋轉時，同時帶動頭部旋轉，頭部兩端 通過轉動副和傳動拉杆96連接，此時便將主動拐臂91的轉動轉化為傳動拉杆96的平動。 傳動拉杆96平動的同時帶動兩側的從動拐臂92沿對應的軸93旋轉，又因從動拐臂92亦 為T字型，且通過交叉處固定在軸93上，尾部連接操縱拉杆95,當軸93旋轉時，同時帶動 從動拐臂92旋轉，操縱拉杆95和從動拐臂92的尾部通過連板94連接，此時便將從動拐臂 92的轉動轉化為操縱拉杆95的上下移動，當操縱拉杆95向上移動時，實現合閘操作，當操 縱拉杆95向下移動時，實現分閘操作。採用雙拉杆傳動結構，一方面可以提高傳動的功率， 另一方面也可以提高傳動的穩定性和可靠性。
[0025] 以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能 認定本實用新型的【具體實施方式】僅限於此，對於實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來 說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應當視為屬 於本實用新型由所提交的權利要求書確定專利保護範圍。
【權利要求】
1. 一種llOOkV特高壓柱式斷路器，其特徵在於，包括底架，驅動機構，對稱設置在底架 上的第一支架（71)和第二支架（72)，以及分別水平設置在第一支架（71)和第二支架（72) 頂端的第一軀殼滅弧室（21)和第二軀殼滅弧室（22);所述的第一軀殼滅弧室（21)和第二 軀殼滅弧室（22)分別由兩個帶並聯電容器（82)的雙斷口滅弧室（81)組成，兩個雙斷口滅 弧室（81)通過T型軀殼（5)水平設置；與底架連接的驅動機構用於同時對第一軀殼滅弧室 (21)和第二軀殼滅弧室（22)進行分合閘操作。
2. 根據權利要求1所述的一種llOOkV特高壓柱式斷路器，其特徵在於，第一軀殼滅弧 室（21)和第二軀殼滅弧室（22)相鄰的兩個雙斷口滅弧室（81)端頭上分別設置有中間均 壓環（14)，位於兩邊的兩個雙斷口滅弧室（81)的自由端上分別設置有外側均壓環（13)，T 型軀殼（5)的上下分別設置有上均勻環（11)和下均壓環（12)。
3. 根據權利要求1或2所述的一種llOOkV特高壓柱式斷路器，其特徵在於，底架包括 對應設置在第一支架（71)和第二支架（72)下方的第一底架（31)和第二底架（32)，以及設 置在中間的中間底架（33);中間底架（33)兩側分別通過第一連接框架（41)和第二連接框 架（42)與第一底架（31)和第二底架（32)固定連接。
4. 根據權利要求3所述的一種llOOkV特高壓柱式斷路器，其特徵在於，驅動機構包括 設置在中間底架（33)下的動力機構（6)和布置在底架和支架內的傳動機構；傳動機構包括 均為T字型的主動拐臂（91)和分別對應設置在第一支架（71)和第二支架（72)下方的從動 拐臂（92)，主動拐臂（91)和從動拐臂（92)的頭部的中點處分別設置有軸（93)，主動拐臂 (91)的尾部通過鉸接的連板（94)與動力機構（6)的輸出端鉸接，從動拐臂（92)的尾部分 別通過鉸接的連板（94)與對應設置在第一支架（71)和第二支架（72)中的操縱拉杆（95) 鉸接；主動拐臂（91)和從動拐臂（92)的頭部兩端分別通過水平設置的傳動拉杆（96)相互 連接。
5. 根據權利要求4所述的一種llOOkV特高壓柱式斷路器，其特徵在於，動力機構（6) 採用液壓彈簧機構。
【文檔編號】H01H33/34GK203910668SQ201420365259
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】古王榮, 劉偉, 吉利, 劉世奇 申請人:中國西電電氣股份有限公司