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熱切制袋機的製作方法

2023-12-11 21:58:57

專利名稱:熱切制袋機的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於熱切燙焊製造塑料薄膜袋的專用機械,特別是具有電腦控制的熱切制袋機。
製造塑料薄膜袋的機器有許多種類,有簡易的腳踏操作的燙壓邊式薄膜封邊機,有結構比較複雜的機械控制的薄膜製造機等等。
本人設計了一種熱切焊薄膜袋製造機機體為臥式的長形架體結構,機體的一頭設送料機構,上面中段設進料機構、熱切機構、壓焊機構,另一頭為出料機構,在熱切機構至壓焊機構,至出料機構之間設有耐熱輸送帶,機體下還配備設置了動力、傳動機構、電氣控制機構等,傳動機構包括皮帶輪、皮帶、鏈條、鏈輪、轉動軸等,塑料薄膜為二層帶狀,送料機構輸入,經進料機構調節,遞送至熱切機構,熱切機構中的熱切刀對薄膜,裁切成條、塊,由輸送帶輸送至壓焊機構,壓焊機構的壓焊板把條、塊的薄膜邊沿壓焊成袋,再由輸送帶輸送至出料機構出料,該機經實際試用,具有機構簡單,造價低,生產率高等特點,但由於機械式傳動機構採用扇形齒輪擺動,操動進料機構帶動薄膜移動,因扇形齒輪運動過程中的誤差,所以製成的袋之間尺寸積累誤差較大,大小不一致;再說調節制袋尺寸的大小由調節擺杆控制,用手操作,肉眼觀測,誤差大,微調效果欠佳,以致制袋時調節尺寸比較麻煩,難調準。另外,制袋的焊壓邊是平壓邊,切邊線不平整,帶有毛刺。
本實用新型的目的是提高該類機制袋的尺寸精度和改善整機的調節性能,而提供一種可以配備電腦控制制袋尺寸的熱切制袋機。
本實用新型的進一步目的是提供一種可以製造痕紋壓邊薄膜袋的熱切焊薄膜制袋機。
本實用新型的目的由如下技術方案來完成,臥式長形架體的機體機構,一頭設送料機構,依次設進料機構、熱切機構、壓焊機構,至另一頭為出料機構,自熱切機構、經壓焊機構,至出料機構之間設有輸送帶機構,機體機構中配置有動力傳動機構和電氣控制機構,所述熱切機構中的熱切刀兩邊側設冷卻壓板,並排橫設在機體上面,可以上下往復運動,該冷卻壓板設有冷卻水孔接冷卻水管,所述的壓焊機構中的用於燙壓焊的壓邊板橫架在所述輸送帶機構的輸送帶上,可以上下往復運動,所述的進料機構具有架設在機體上的橡膠輥,所述的出料機構具有架設在機體機構上的輥軸,在進料機構中的橡膠輥的端頭配設步進電機帶動,在出料機構的輥軸的一端頭也配設步進電機帶動,所述的動力傳動機構是一調速電機設在機體的下側,經皮帶,皮帶輪帶動轉動軸,再經鏈輪、鏈條帶動主軸上的電磁離合器和凸輪,該凸輪與主軸上的電光板配合,帶動伸縮杆,操動所述的熱切刀和壓邊板上下往復運動,所述電氣控制機構中配置電腦,控制所述的二個步進電機工作。
本實用新型的進一步目的由如下技術方案來完成,在上述的壓邊板底面設痕紋(圖案)。
本實用新型採用步進電機由電腦控制進料機構的橡膠輥轉速,出料機構的輥軸轉速,調速準確方便,誤差小,以致製成薄膜袋尺寸統一標準。
若採用有底面有痕紋圖案的壓邊板,則製成的袋邊沿切邊線平整,美觀。


圖1為採用本實用新型技術方案實施例的結構示意圖圖2為實施例中壓邊板及支架結構示意圖圖3為實施例中壓邊板的底面痕紋示意圖圖4為實施例中動力傳動機構的主軸結構示意圖
以下結合附圖進一步描述實施例圖中標號1薄膜、2直流電機、3送料皮帶輪、4光電眼、5步進電機、6熱切刀、7壓邊板、8輸送帶、9步進電機、10出料機構、11靜電消除裝置、12工作檯、13電器箱、14主軸、15調速電機、16機體、17接近開關、18壓板彈簧、19支架、20痕紋、21光電板、22電磁離合器、23凸輪、24剎車器、25冷卻水管。
本機包括機體機構、送料機構、動力傳動機構、電氣控制機構、熱切機構、壓焊機構、出料機構、輸出帶機構、冷卻水管部分。
機體16設計成臥式長形架體式結構,配設有關另件。
動力傳動機構安裝在機體上,包括機體內下側的調速電機15,經皮帶帶動轉動軸上的皮帶輪,使轉動軸轉動,轉動軸上設鏈輪,經鏈條帶動主軸14上的電磁離合器22(由電腦控制),電磁離合器吸合,主軸14轉動,凸輪23帶動伸縮杆,操縱熱切機構中熱切刀6和壓焊機構中的壓邊板7工作。
送料機構由直流調速電機2帶動2隻架設在機體上的橡膠輥,直流電機2由接近開關17來控制。當步進電機5帶動薄膜時,接近開關17開動直流電機2,當步進電機5停時,接近開關17,關閉直流電機2。
進料機構橡膠輥架設在機體上,兩頭與機體孔軸連接,配設軸承(或軸瓦)可以轉動,並在一端配設步進電機5。由步進電機5來帶動,當熱切刀6向上抬刀時,電光板21配合電腦,帶動步進電機5進行工作,當熱切刀6向下切薄膜時,電光板21配合電腦停止工作。
出料機構輥軸橫架在機體上,經孔軸連接,端頭配設步進電機9。
熱切機構長條形熱切刀6經左右兩邊支架支撐,兩邊側設冷卻壓板,冷卻板中設有冷卻孔接冷卻水管,橫設在機體上。
壓焊機構一壓邊板7由支架19,彈簧18等支撐固定,橫設在機體上的輸送帶之上,壓邊板7的底面即為工作面,設有齒條形痕紋20,用於壓焊塑料薄膜袋,可按薄膜大小進行調節移動,其工作和熱切刀同時進行。壓邊板7設有冷卻孔,接冷卻水管25。
輸送帶機構橡膠輸送帶8由步進電機配合出料機構中的輥軸進行同步運動帶出成品袋。
電氣控制機構包括電腦控制部分,電器箱13等,電腦控制部分由兩臺單片機,配2臺驅動電源帶動2臺步進電機同時進行工作。
熱切刀溫度由溫控儀自動控制。調速電機帶動整機制袋速度,由主機來調節快慢。
全部停機時,由定位剎車器24作用熱切刀一直停在高位不會損壞輸送帶。
權利要求1.一種用於製造塑料薄膜袋的熱切制袋機,機體機構為臥式長形架體,一頭設送料機構,依次設進料機構、熱切機構、壓焊機構,至另一頭為出料機構,自熱切機構經壓焊機構至出料機構之間設有輸送帶機構,機體上配置有動力傳動機構和電氣控制機構,所述熱切機構中的熱切刀兩邊側設冷卻壓板並排橫設在機體上面,可以上下往復運動,該冷卻壓板設有冷卻水孔接冷卻水管,所述的壓焊機構中的用於燙壓焊的壓邊板橫架在所述送帶機構的輸送帶上,可以上下往復運動,所述的進料機構具有架設在機體機構上的橡膠輥,所述的出料機構具有架設在機體機構上的輥軸,其特徵在於在進料機構中的橡膠輥的端頭配設步進電機帶動,在出料機構的輥軸的一端頭也配設步進電機帶動,所述的動力傳動機構是一調速電機,設在機體的下側,經皮帶、皮帶輪帶動轉動軸,再經鏈輪、鏈條帶動主軸上的電磁離合器和凸輪,該凸輪與主軸上的電光板配合,帶動伸縮杆,操動所述的熱切刀和壓邊板上下往復運動,所述電氣控制機構中配置電腦,控制所述的二個步進電機工作。
2.如權利要求1所述的熱切制袋機,其特徵在於上述的壓邊板的底面設有痕紋。
專利摘要本實用新型屬於熱切燙焊製造塑料薄膜袋的專用機械。在臥式長形機體機構上,一頭設送料機構,依次設進料機構、熱切機構、壓焊機構,至另一頭為出料機構,在機體機構上還配設有輸送帶機構、動力傳動機構、電氣控制機構,其特徵在於在進料機構中的橡膠輥的端頭配設步進電機,在出料機構的輥軸的一端頭也配設步進電機,所述的動力傳動機構帶動熱切刀,壓邊板上下往復運動,所述的電氣控制機構中配置電腦控制所述的二個步進電機工作。
文檔編號B29C65/74GK2231965SQ95212709
公開日1996年7月31日 申請日期1995年5月11日 優先權日1995年5月11日
發明者郭小德 申請人:郭小德

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