一種油氣井自動安全開關的製作方法

2023-12-11 21:56:52 1

專利名稱：一種油氣井自動安全開關的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於油氣井生產的井下安全裝置，具體的說，涉及一種油氣井自動安全開關。
背景技術：
目前，應用比較多的油氣井安全裝置一般是由國外進口的液控式自噴油氣井安全裝置，使用時，將其安裝在離井口100m以下的生產管柱中，非生產時為常閉狀態，只有在地面接通電源，開始生產時才可以打開，地面停產或停電時，則可以自動關閉，這種液控式自噴油氣井安全裝置必須配備一套複雜的電液控制系統和執行系統，成本高，而且降低了可靠度，系統一旦發生故障，就會帶來許多安全問題。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、成本低、安全可靠、獨立於井口系統的一種油氣井自動安全開關。
為實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案是一種油氣井自動安全開關，包括具有內腔的柱狀筒體、上接頭、下託體，所述上接頭與筒體內腔的上端螺紋連接，所述下託體與筒體內腔的下端螺紋連接，其特徵在於所述筒體內設有卡位裝置，所述上接頭與卡位裝置之間設有上彈簧座、上閥座，所述上彈簧座、上閥座具有通孔，所述下託體的上側設有下閥座，所述下閥座具有通孔，所述下閥座、上閥座之間的筒體內設有閥體，所述閥體與上彈簧座之間設有上彈簧，所述閥體與下閥座之間設有下彈簧。
以下是上述技術方案的改進所述筒體內設有的卡位裝置為臺階。
所述閥體的上端設有上密封面，所述閥體的下部設有下密封面，所述上閥座具有與上密封面相配合的密封面，所述下閥座具有與下密封面相配合的密封面。
所述閥體的上密封面、下密封面為錐形研磨麵。
所述閥體的上端部設有限定上彈簧位置的上限位臺階，所述上密封面的下側設有限定下彈簧位置的下限位臺階。
所述閥體的底部設有分流器，所述分流器與下閥座的內腔形成通道。
所述下託體螺紋連接有下接頭，所述下接頭具有通孔。
所述下接頭與下託體之間設有帶篩孔的下篩網，所述上彈簧座設有帶篩孔的上篩網。
所述上接頭與筒體之間設有密封圈，所述下託體與筒體之間設有密封圈，所述上接頭與上彈簧座之間設有上密封環，所述上彈簧座與上閥座之間設有下密封環，所述下託體與下接頭之間設有密封圈。
有益效果本實用新型採用以上技術方案，具有以下優點1)雙向閥體及上、下彈簧的設置，使閥體懸浮在準確的位置，與上、下閥座之間形成準確的間隙，由通過該間隙的油氣控制閥體的雙向開、關，不需人為控制，工作安全可靠。
2)該開關採用常開式結構，可以保證在壓井狀態下的安裝過程中，或在長時間停採井中，沉砂可以通過閥隙落回井底，因此，不會因為沉砂埋閥而造成砂堵或砂卡。
3)上篩網、下篩網的設置，可以防止大粒的異物進入閥腔，提高了開關的可靠度。
本實用新型的結構比較簡單，工作可靠，具有較高的市場推廣價值。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


附圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；附圖2是本實用新型實施例中閥體的結構示意圖；附圖3是附圖2中的A向示意圖。
具體實施方式
實施例如圖1所示，一種油氣井自動安全開關，包括具有內腔的柱狀筒體3、上接頭1、下託體12，所述上接頭1與筒體3內腔的上端螺紋連接，所述上接頭1與筒體3之間設有密封圈2，所述筒體3內設有臺階21，所述上接頭1與臺階21之間設有上彈簧座5、上閥座8，所述上彈簧座5設有帶篩孔的上篩網17，所述上彈簧座5、上閥座8具有通孔，所述上接頭1與上彈簧座5之間設有上密封環4，所述上彈簧座5與上閥座8之間設有下密封環7，所述上閥座8具有研磨的錐形面，所述下託體12與筒體3內腔的下端螺紋連接，所述下託體12與筒體3之間設有密封圈16，所述下託體12的上側設有下閥座11，所述下閥座11具有通孔，所述下閥座11的上端具有研磨的錐形面，所述下閥座11、上閥座8之間的筒體3內設有閥體9，如圖2所示，所述閥體9上端設有研磨的錐形上密封面23，所述閥體9的下部設有研磨的錐形下密封面25，所述閥體9的上端部設有限定上彈簧6位置的上限位臺階22，所述上密封面23的下側設有限定下彈簧10位置的下限位臺階24，所述閥體9的底部設有分流器26，如圖3所示，所述分流器26與下閥座11的內腔形成通道27，所述閥體9的上限位臺階22與上彈簧座5之間設有上彈簧6，所述閥體9的下限位臺階24與下閥座11之間設有下彈簧10，所述下託體12螺紋連接有下接頭15，所述下接頭15具有通孔，所述下託體12與下接頭15之間設有密封圈14，所述下接頭15與下託體12之間設有帶篩孔的下篩網18，使用時，將安全開關和其它保護裝置連接在相應壓力的雙向封隔器下面，在壓井狀態下，藉助於丟手，安置在油氣層以上，經替液、誘噴後，該安全開關就處於工作狀態，正常採氣時，閥體9處於浮動狀態，只要產氣流量不大於開關的最大限定流量，開關總是處於開啟狀態，進行正常生產，當井口失控時，閥隙間油氣流量驟然增大，閥體9上下產生很大的壓差，在氣流衝擊和壓差的共同作用下，閥體9克服上彈簧6的壓力上升進入上閥座8中，與上閥座8接觸形成密封連接，密封關閉，停止產氣，完成井口作業，關嚴井口3～5小時後，由於閥體9前後各種合理的滲漏，使閥體9上下的壓力接近平衡，閥體9在上彈簧6和自重的作用下，自動回落，恢復常態，即可恢復正常生產，也可以向井內加入比地層高1～2MPa的壓力，並保持10分鐘，可以很快地恢復生產，洗井時，若因洗井液壓力大於氣層壓力而發生井漏，井內液體將通過閥流向低壓層，在閥體9和下閥座11間的閥隙前後產生壓差，在壓差作用下，閥體9下落與下閥座11接觸形成密封連接，密封關閉，制止液體下行，可防止對地層的汙染和不必要的洗井液的消耗。
權利要求1.一種油氣井自動安全開關，包括具有內腔的柱狀筒體(3)、上接頭(1)、下託體(12)，所述上接頭(1)與筒體(3)的上端螺紋連接，所述下託體(12)與筒體(3)的下端螺紋連接，其特徵在於所述筒體(3)內設有卡位裝置，所述上接頭(1)與卡位裝置之間設有上彈簧座(5)、上閥座(8)，所述上彈簧座(5)、上閥座(8)具有通孔，所述下託體(12)的上側設有下閥座(11)，所述下閥座(11)具有通孔，所述下閥座(11)、上閥座(8)之間的筒體(3)內設有閥體(9)，所述閥體(9)與上彈簧座(5)之間設有上彈簧(6)，所述閥體(9)與下閥座(11)之間設有下彈簧(10)。
2.如權利要求1所述的一種油氣井自動安全開關，其特徵是所述筒體(3)內設有的卡位裝置為臺階(21)。
3.如權利要求1或2所述的一種油氣井自動安全開關，其特徵是所述閥體(9)的上端設有上密封面(23)，所述閥體(9)的下部設有下密封面(25)，所述上閥座(8)具有與上密封面(23)相配合的密封面，所述下閥座(11)具有與下密封面(25)相配合的密封面。
4.如權利要求3所述的一種油氣井自動安全開關，其特徵是所述閥體(9)的上密封面(23)、下密封面(25)為錐形研磨麵。
5.如權利要求4所述的一種油氣井自動安全開關，其特徵是所述閥體(9)的上端部設有限定上彈簧(6)位置的上限位臺階(22)，所述上密封面(23)的下側設有限定下彈簧(10)位置的下限位臺階(24)。
6.如權利要求5所述的一種油氣井自動安全開關，其特徵是所述閥體(9)的底部設有分流器(26)，所述分流器(26)與下閥座(11)的內腔形成通道(27)。
7.如權利要求6所述的一種油氣井自動安全開關，其特徵是所述下託體(12)螺紋連接有下接頭(15)，所述下接頭(15)具有通孔。
8.如權利要求7所述的一種油氣井自動安全開關，其特徵是所述下接頭(15)與下託體(12)之間設有帶篩孔的下篩網(18)，所述上彈簧座(5)設有帶篩孔的上篩網(17)。
9.如權利要求8所述的一種油氣井自動安全開關，其特徵是所述上接頭(1)與筒體(3)之間設有密封圈(2)，所述下託體(12)與筒體(3)之間設有密封圈(16)，所述上接頭(1)與上彈簧座(5)之間設有上密封環(4)，所述上彈簧座(5)與上閥座(8)之間設有下密封環(7)，所述下託體(12)與下接頭(15)之間設有密封圈(14)。
專利摘要本實用新型涉及一種油氣井自動安全開關，包括具有內腔的柱狀筒體、上接頭、下託體，上接頭與筒體內腔的上端螺紋連接，下託體與筒體內腔的下端螺紋連接，筒體內設有卡位裝置，上接頭與卡位裝置之間設有上彈簧座、上閥座，所述上彈簧座、上閥座具有通孔，下託體的上側設有下閥座，下閥座具有通孔，下閥座、上閥座之間的筒體內設有閥體，閥體與上彈簧座之間設有上彈簧，閥體與下閥座之間設有下彈簧，雙向閥體及上、下彈簧的設置，使閥體懸浮在準確的位置，與上、下閥座之間形成準確的間隙，由通過該間隙的油氣控制閥體的雙向開、關，不需人為控制，工作安全可靠。
文檔編號E21B34/08GK2916119SQ20062008515
公開日2007年6月27日 申請日期2006年6月6日 優先權日2006年6月6日
發明者戈家勝, 戈美傑, 李樹臻, 李宗學, 李志興, 王樹生 申請人:山東順興機械有限公司