一種水汽磨料噴砂機的製作方法

2023-12-11 16:41:02

本實用新型屬於噴砂設備技術領域，涉及一種水汽磨料噴砂機。

背景技術：

現有技術中，噴砂機由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，消除工件殘餘應力和提高基材表面硬度的作用。

現有技術中的噴砂機主要分為壓入式幹噴砂機與液體噴砂機，壓入式幹噴砂機在工作時會產生大量的粉塵，對環境造成嚴重汙染，液體噴砂機雖然降低了工作時的粉塵，但其工作能力有限，工作局限性大，無法滿足多種作業要求，同時壓入式幹噴砂機與液體噴砂機在工作時存在較大的安全隱患，所以急需要一種水汽磨料噴砂機來解決上述出現的問題。

技術實現要素：

本實用新型提出一種水汽磨料噴砂機，解決了現有技術中磨料噴砂機的上述問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種水汽磨料噴砂機，包括：

設置有出料口、入水口和入口的磨料罐，所述磨料罐的入水口通過動力機構與水箱連接，出料口上設置有出料閥，所述水箱和所述磨料罐均設置在框架內。

進一步，所述出料口上設置有三通閥，所述動力機構為氣動泵，且所述氣動泵設置在控制箱內，

所述控制箱上還設置有與壓縮空氣源連接的進氣口，所述進氣口依次通過過濾器、手閘與集氣器連接，所述集氣器一出口與氣動接口一連接，另一出口通過調壓閥三與氣動泵連接，

再一出口與氣拉閘連接，所述氣拉閘與氣控接口二連接，出口分別與氣動開關和調壓閥一連接，所述調壓閥一與調壓口連接，

所述氣動泵的出水口與換向閥連接，所述換向閥的出口一為衝洗口一，出口二與出料管連接，出口三通過調壓閥二與三通閥連接，

出口四與所述磨料罐的入水口連接，

所述出料管上設置有所述氣動開關，且所述出料管通過氣管與壓縮空氣源連接，所述氣管上設置有所述調壓口。

進一步，還包括與所述過濾器連接的壓力表一。

進一步，還包括與所述調壓閥一連接的壓力表二。

進一步，所述磨料罐設置在所述框架中部，所述水箱和所述控制箱設置在所述磨料罐的外側。

進一步，還包括設置在所述磨料罐上的自動洩壓閥。

進一步，所述入水口上設置有止回閥。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用在使用時，先打開入口，向磨料罐內加入砂子，再向磨料罐內加入水，在水壓的作用下實現水和砂子的自動攪拌混合，混合好後的物料通過出料口噴出，對工件表面衝擊和切削，從而使工件表面獲得一定的清潔度和粗糙度，改善工件表面的機械性能。且採用磨料罐將水和砂子混合的方式，可以增加對工件的噴砂效果，提高噴砂機的噴砂效果，還能避免幹法噴砂機工作時產生的大量粉塵，具有環保性。

2、噴砂機在工作時，操作人員通過氣控接口一和氣控接口二控制壓縮空氣源的開關，壓縮空氣源給氣動泵提供動力，將水箱內的水通過氣動泵輸送到磨料罐內。混料結束後，用戶通過氣動開關打開出料管，且向氣管內通入的壓縮空氣帶動磨料罐內的物料經出料口從出料管噴出，完成噴砂操作。

本實用中的噴砂機工作過程中無需電力，節能環保，還能避免用電導致的危險源。

氣管上設置的調壓口可以方便用戶調整氣管內的壓縮空氣量，從而方便調節出砂量，通過氣完成調節工作，增加噴砂機的自動化程度，減少工作人員工作量。

調壓閥三的設置可以方便用戶通過調壓閥三調整氣動泵的動力，實現對水壓的調節，方便噴砂機的使用。

本實用中的噴砂機有四種工作狀態，出口一處於開啟狀態時，向磨料罐內輸入水；當出口二處於開啟狀態時，用戶可以通過衝洗口一對控制箱及磨料罐進行清洗，保證工作環境的清潔度，增加噴砂機的實用性；當出口三處於開啟狀態時，用戶可以通過向出料管內通入水，實現噴出砂中砂水比的調節；當出口四處於開啟狀態時，用戶可以通過向三通閥內通入水，對出料口處物料堵塞進行疏通。通過上述四種工作狀態，本實用中的噴砂機具有多種工作狀態，方便用戶的各種需求。

壓力表一和壓力表二的設置可以方便用戶對壓力進行讀取，從而可以方便對噴砂機進行操作。過濾器可以過濾掉空氣中的雜質，避免雜質影響噴砂機的正常工作，還能增加噴砂機的使用壽命。

3、框架的設置可以方便用戶通過框架對整個噴砂機進行移動，方便噴砂機的使用；止回閥的設置可以防止砂子從入砂口漏出，保證噴砂機使用過程中的穩定性，提高噴砂機使用壽命；自動洩壓閥可以避免磨料罐內壓力過大對罐體造成的損害，進一步增加噴砂機的使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型中控制箱管路結構示意圖；

圖3為本實用新型中磨料罐結構示意圖；

圖中：1-出料口，2-入水口，3-入口，4-磨料罐，5-框架，6-三通閥，7-氣動泵，8-水箱，9-控制箱，10-進氣口，11-過濾器，12-手閘，13-集氣器，14-氣動接口一，15-調壓閥一，16-調壓閥二，17-調壓閥三，18-氣拉閘，19-氣控接口二， 20-氣動開關，21-調壓口，22-換向閥，23-出料管，24-氣管，25-壓力表一，26- 壓力表二，27-自動洩壓閥，28-止回閥。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1-圖3所示，本實用新型提出了一種水汽磨料噴砂機，包括：

設置有出料口1、入水口2和入口3的磨料罐4，磨料罐4的入水口2通過動力機構與水箱8連接，出料口1上設置有出料閥，水箱8和磨料罐4均設置在框架5內。

本實用在使用時，先打開入口3，向磨料罐4內加入砂子，再向磨料罐4內加入水，在水壓的作用下實現水和砂子的自動攪拌混合，混合好後的物料通過出料口1噴出，對工件表面衝擊和切削，從而使工件表面獲得一定的清潔度和粗糙度，改善工件表面的機械性能。且採用磨料罐4將水和砂子混合的方式，可以增加對工件的噴砂效果，提高噴砂機的噴砂效果，還能避免幹法噴砂機工作時產生的大量粉塵，具有環保性。

進一步，出料口1上設置有三通閥6，動力機構為氣動泵7，且氣動泵7設置在控制箱9內，

控制箱9上還設置有與壓縮空氣源連接的進氣口10，進氣口10依次通過過濾器11、手閘12與集氣器13連接，集氣器13一出口與氣動接口一14連接，另一出口通過調壓閥三17與氣動泵7連接，再一出口與氣拉閘18連接，氣拉閘18與氣控接口二19連接，出口分別與氣動開關20和調壓閥一15連接，調壓閥一15與調壓口21連接，

氣動泵7的出水口與換向閥22連接，換向閥22的出口一為衝洗口一，出口二與出料管23連接，出口三通過調壓閥二16與三通閥6連接，

出口四與磨料罐4的入水口2連接，

出料管23上設置有氣動開關20，且出料管23通過氣管24與壓縮空氣源連接，氣管24上設置有調壓口21。

噴砂機在工作時，操作人員通過氣控接口一14和氣控接口二19控制壓縮空氣源的開關，壓縮空氣源給氣動泵7提供動力，將水箱8內的水通過氣動泵7 輸送到磨料罐4內。混料結束後，用戶通過氣動開關20打開出料管23，且向氣管24內通入的壓縮空氣帶動磨料罐4內的物料經出料口1從出料管23噴出，完成噴砂操作。

本實用中的噴砂機工作過程中無需電力，節能環保，還能避免用電導致的危險源。

氣管24上設置的調壓口21可以方便用戶調整氣管24內的壓縮空氣量，從而方便調節出砂量，通過氣完成調節工作，增加噴砂機的自動化程度，減少工作人員工作量。

調壓閥三17的設置可以方便用戶通過調壓閥三17調整氣動泵7的動力，實現對水壓的調節，方便噴砂機的使用。

本實用中的噴砂機有四種工作狀態，換向閥22的出口一處於開啟狀態時，向磨料罐內輸入水；當換向閥22的出口二處於開啟狀態時，用戶可以通過衝洗口一對控制箱9及磨料罐4進行清洗，保證工作環境的清潔度，增加噴砂機的實用性；當換向閥22的出口三處於開啟狀態時，用戶可以通過向出料管23內通入水，實現噴出砂中砂水比的調節；當換向閥22的出口四處於開啟狀態時，用戶可以通過向三通閥6內通入水，對出料口1處物料堵塞進行疏通。通過上述四種工作狀態，本實用中的噴砂機具有多種工作狀態，方便用戶的各種需求。

壓力表一25和壓力表二26的設置可以方便用戶對壓力進行讀取，從而可以方便對噴砂機進行操作。過濾器11可以過濾掉空氣中的雜質，避免雜質影響噴砂機的正常工作，還能增加噴砂機的使用壽命，手閘12可以對控制箱進行急停操作，以增加噴砂機應對危急情況的能力，增加噴砂機的實用性。

進一步，還包括與過濾器11連接的壓力表一25。

進一步，還包括與調壓閥一15連接的壓力表二26。

進一步，磨料罐4設置在框架5中部，水箱8和控制箱9設置在磨料罐4 的外側。

進一步，還包括設置在磨料罐4上的自動洩壓閥27。

進一步，入水口2上設置有止回閥28。

框架5的設置可以方便用戶通過框架5對整個噴砂機進行移動，方便噴砂機的使用；止回閥28的設置可以防止砂子從入砂口漏出，保證噴砂機使用過程中的穩定性，提高噴砂機使用壽命；自動洩壓閥27可以避免磨料罐4內壓力過大對罐體造成的損害，進一步增加噴砂機的使用壽命。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。