一種機械零部件的打磨裝置的製作方法

2023-12-11 08:34:22 1

本發明涉及打磨設備技術領域，尤其是涉及一種機械零部件的打磨裝置。

背景技術：

機械零部件成型時通常會殘留毛刺，精加工時需通過打磨裝置去除毛刺，然而傳統的打磨裝置局限性太大，不能滿足所有的機械零部件，然而傳統的打磨裝置在工作的時候震動比較大，不僅打磨裝置在工作中不穩定，而且會增加機械零部件加工時的誤差，這樣不僅損害打磨裝置，而且會使打磨後的機械零部件不合格，嚴重影響產品質量，在機械零部件加工過程中，為了提高機械零部件的質量及使用壽命，會對機械零部件的表面進行打磨，而現有的機械零部件打磨裝置多存在著通用性差、只能適應少量種類的機械零部件，機械零部件打磨過程中穩定性差、打磨質量不高的問題，降低了機械零部件的質量性能，且市場上的打磨裝置都是砂紙通過電機的轉動，進而帶動砂紙進行轉動，而且需要打磨的機械零部件依然需要人工拿取進行打磨，極大的不方便進行快速打磨，增加了打磨的工作時間，降低了打磨速度和打磨效果，由於機械零部件不固定，無法準確的進行打磨處理，容易對機械零部件造成損壞，增加成本的支出，極大的浪費資源。

技術實現要素：

本發明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。

一種機械零部件的打磨裝置，包括箱體、驅動裝置一、驅動裝置二、直齒條、伺服電機一、皮帶、第一電機、水箱、出水管、滑塊、定位塊、滑軌、緊固螺母、打磨頭、第二電機、底板、過濾網、伺服電機二和支撐架，所述箱體的底座內對稱安裝有驅動裝置一和驅動裝置二，且分別在驅動裝置一與驅動裝置二的上方設有直齒條，直齒條通過焊接固定在底板上，所述箱體內部中間位置開設有滑軌，在滑軌的兩側對稱設有伺服電機一和伺服電機二，且在伺服電機一和伺服電機二的輸出軸上分別設有皮帶，且安裝在伺服電機一上皮帶的一端和安裝在伺服電機二上另一皮帶的一端分別同設置在箱體內的旋轉軸轉動連接，且在滑軌兩側的旋轉軸上分別設置有齒輪，所述滑軌兩側的底板上分別固定安裝有支撐架，在滑軌兩側的支撐架上分別滑動連接有齒形板，且兩側齒形板與兩側轉軸上的齒輪嚙合連接，在滑軌兩側的齒形板上分別焊接有第一電機和第二電機，且在第一電機和第二電機上分別連接打磨頭，所述滑塊與滑軌滑動連接，且在滑塊的一端連接有推桿，在推桿的另一端焊接有定位塊，且通過滑塊上的緊固螺母對定位塊進行固定，所述在箱體兩側內壁上分別設有水箱，且出水管的一端設在水箱的內部，出水管的另一端斜著對定位塊，且過濾網設在滑軌的下面。

作為本發明進一步的方案：所述底板的兩端位置安裝有直齒條的限位緩衝裝置。

作為本發明進一步的方案：所述驅動裝置一與驅動裝置二完全相同，驅動裝置是由伺服電機的輸出軸連接減速機的輸入軸，減速機的輸出軸通過聯軸器連接有齒輪構成，且齒輪與直齒條嚙合連接。

作為本發明進一步的方案：所述定位塊為內凹弧形結構，且通過兩塊相對的定位塊對打磨零件進行固定。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構簡單，構造新穎，設計合理，通過第一電機和第二電機同時打磨，大大加快了零件的打磨速度，節約了生產成本，且通過固定塊對零件的相互夾持固定，使零件固定更加牢固，打磨效果更加突出。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明一種機械零部件的打磨裝置結構示意圖。

圖2是本發明一種機械零部件的打磨裝置固定塊結構示意圖。

圖中：箱體1、驅動裝置一2、驅動裝置二3、直齒條4、伺服電機一5、皮帶6、第一電機7、水箱8、出水管9、滑塊10、定位塊11、滑軌12、緊固螺母13、打磨頭14、第二電機15、底板16、限位緩衝裝置17、過濾網18、伺服電機二19、支撐架20。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1～2，本發明實施例中，一種機械零部件的打磨裝置，包括箱體1、驅動裝置一2、驅動裝置二3、直齒條4、伺服電機一5、皮帶6、第一電機7、水箱8、出水管9、滑塊10、定位塊11、滑軌12、緊固螺母13、打磨頭14、第二電機15、底板16、過濾網18、伺服電機二19和支撐架20，所述箱體1的底座內對稱安裝有驅動裝置一2和驅動裝置二3，且分別在驅動裝置一2與驅動裝置二3的上方設有直齒條4，直齒條4通過焊接固定在底板16上。

所述箱體1內部中間位置開設有滑軌12，在滑軌12的兩側對稱設有伺服電機一5和伺服電機二19，且在伺服電機一5和伺服電機二19的輸出軸上分別設有皮帶6，且安裝在伺服電機一5上皮帶6的一端和安裝在伺服電機二19上另一皮帶6的一端分別同設置在箱體1內的旋轉軸轉動連接，且在滑軌12兩側的旋轉軸上分別設置有齒輪。

所述滑軌12兩側的底板16上分別固定安裝有支撐架20，在滑軌12兩側的支撐架20上分別滑動連接有齒形板，且兩側齒形板與兩側轉軸上的齒輪嚙合連接，通過齒輪與齒形板的嚙合傳動，改變打磨頭14的打磨位置，在滑軌12兩側的齒形板上分別焊接有第一電機7和第二電機15，且在第一電機7和第二電機15上分別連接打磨頭14。

所述滑塊10與滑軌12滑動連接，且在滑塊10的一端連接有推桿，在推桿的另一端焊接有定位塊11，且通過滑塊10上的緊固螺母對定位塊11進行固定，在箱體1兩側內壁上分別設有水箱8，且出水管9的一端設在水箱8的內部，出水管9的另一端斜著對定位塊11，且過濾網18設在滑軌12的下面，使打磨時產生的廢液經過濾流出。。

所述底板16的兩端位置安裝有直齒條4的限位緩衝裝置17。

所述驅動裝置一2與驅動裝置二3完全相同，驅動裝置是由伺服電機的輸出軸連接減速機的輸入軸，減速機的輸出軸通過聯軸器連接有齒輪構成，且齒輪與直齒條4嚙合連接。

所述定位塊11為內凹弧形結構，且通過兩塊相對的定位塊11對打磨零件進行固定。

本發明的工作原理是：機械零件通過兩相對的定位塊11在滑軌12內固定，通過驅動裝置一2和驅動裝置二3調整滑軌12兩側打磨頭14的水平位置，且通過伺服電機一5和伺服電機二19驅動滑軌12兩側的齒輪與支撐架20上的齒形板嚙合傳動，改變滑軌12兩側打磨頭14的豎直位置，且打磨時，出水管9會流出水做潤滑劑，且打磨液通過過濾網18進行過濾。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。