一種噴嘴擋板及蒸鍍裝置的製作方法

2023-12-10 15:32:47

本發明涉及顯示裝置製作技術領域，特別涉及一種噴嘴擋板及蒸鍍裝置。

背景技術：

OLED顯示屏具有色域廣和對比度高的特性，除了被廣泛的應用到電視和計算機等顯示裝置以外，也逐漸趨於應用至手機等移動終端。在OLED板的製作過程中，有機材料的蒸鍍是一個重要的環節。

OLED蒸鍍裝置在工作過程中，如果需要暫停對基板的蒸鍍操作，一般利用噴嘴擋板將噴嘴遮擋，從而防止蒸鍍材料的蒸氣分子蒸鍍到基板上。如圖1a和圖1b所示，蒸鍍裝置包括蒸鍍材料容置腔01、設置於蒸鍍材料容置腔01上方的噴嘴02、設置於噴嘴02兩側的限制板03以及能夠遮擋噴嘴02的擋板04，其中，噴嘴02包括並排設置的多個嘴口。

如圖1a所示，在對基板05進行蒸鍍時，將掩模板06放置於噴嘴02的上方，基板05放置於掩模板的上方，將擋板04打開，蒸鍍材料被加熱至蒸氣狀態後，蒸氣分子以自由分子的方式從噴嘴02的嘴口噴出並附著在基板05的表面形成蒸鍍圖案；如圖1b所示，當無需對基板05進行蒸鍍時，將擋板04移動至噴嘴02上方，從而使蒸氣分子無法擴散到基板上。

現有技術中，由於設備空間有限，擋板的尺寸一般較小，為了保證擋板的遮擋效果，擋板與噴嘴之間需要保持較小的距離，其技術缺陷在於，該遮擋方式會導致大量蒸氣分子堆積在噴嘴與擋板之間而無法快速排出，甚至會造成噴嘴堵塞，從而影響到蒸鍍裝置的正常工作。有時，為了疏通噴嘴需要對蒸鍍材料容置腔進行開腔清理，這會導致蒸發材料的報廢。

技術實現要素：

本發明實施例提供了一種噴嘴擋板及蒸鍍裝置，以改善噴嘴處蒸氣分子的堆積現象，減少噴嘴堵塞，提高蒸鍍裝置的工作效率，節約蒸鍍材料。

本發明提供的噴嘴擋板包括：

板狀本體，具有多個開口；

對應板狀本體的每個開口設置的導流板，所述導流板與板狀本體連接，用於將蒸鍍材料的蒸氣分子導至噴嘴的蒸鍍範圍之外。

本發明實施例中的噴嘴擋板設有開口，噴嘴擋板遮擋於噴嘴上方時，蒸鍍材料的蒸氣分子可以快速的經過開口並在導流板的導流作用下擴散至噴嘴的蒸鍍範圍之外，而不會附著至基板的表面。相比現有技術，該方案中的噴嘴擋板可以有效的改善噴嘴處蒸氣分子的堆積現象，減少噴嘴堵塞，提高蒸鍍裝置的工作效率，節約蒸鍍材料。

優選的，所述多個開口並列排布，與所述多個開口分別對應的導流板包括第一部分導流板和第二部分導流板，所述第一部分導流板和第二部分導流板相對噴嘴中心呈對稱設置。

該方案中的導流板包括兩部分，且兩部分導流板相對噴嘴中心呈對稱設置，蒸氣分子從開口擴散出來以後，向遠離噴嘴中心的位置擴散，擴散路徑較短，擴散速度較大。

優選的，板狀本體的每個開口對應噴嘴的嘴口設置。可以使從嘴口噴出的蒸氣分子直接從開口擴散出去，擴散路徑較短，從而進一步改善噴嘴處蒸氣分子的堆積現象。

較佳的，所述導流板為直板形導流板。

優選的，所述導流板的末端具有水平導流簷。水平導流簷使蒸氣分子從簷邊擴散出去，對蒸氣分子具有一定的水平導流效果，可以提高導流板的導流的效果。

可選的，所述導流板與所述板狀本體為一體結構，或者所述導流板與所述板狀本體可拆卸連接。

優選的，所述開口為斜開口，所述斜開口的傾斜方向平行於導流板。。該方案中的開口也可以起到一定的導流效果，即蒸氣分子進入開口就開始按照導流的方向擴散。

優選的，所述板狀本體的周邊具有朝向噴嘴設置的凸沿。該方案中的凸沿可以阻擋噴嘴擋板下方從邊緣擴散出去的蒸氣分子，可以提高噴嘴擋板的遮擋效果。

優選的，所述噴嘴擋板為金屬噴嘴擋板。金屬噴嘴擋板具有較好的延展性，便於加工，且可以適應蒸鍍環境。

本發明還提供了一種蒸鍍裝置，包括上述任一技術方案所述的噴嘴擋板。

該實施例中的蒸鍍裝置可以改善噴嘴處蒸氣分子的堆積現象，減少噴嘴堵塞，提高蒸鍍裝置的工作效率，節約蒸鍍材料。

附圖說明

圖1a為現有技術蒸鍍裝置擋板打開時結構示意圖；

圖1b為現有技術蒸鍍裝置擋板閉合時結構示意圖；

圖2為本發明一實施例中噴嘴擋板剖視圖；

圖3為本發明一實施例中噴嘴擋板俯視圖；

圖4為本發明一實施例中噴嘴擋板側視圖；

圖5為本發明一實施例中噴嘴擋板使用示意圖；

圖6為本發明一實施例中蒸鍍裝置示意圖。

附圖標記：

現有技術部分：

01-蒸鍍材料容置腔；

02-噴嘴；

03-限制板；

04-擋板；

05-基板；

06-掩膜板；

本發明部分：

1-噴嘴擋板；

10-板狀本體；

11-開口；

12-導流板；

121-水平導流簷；

122-第一部分導流板；

123-第二部分導流板；

13-凸沿；

2-噴嘴；

21-嘴口。

具體實施方式

為了改善噴嘴處蒸氣分子的堆積現象，減少噴嘴堵塞，提高蒸鍍裝置的工作效率，節約蒸鍍材料，本發明實施例提供了一種噴嘴擋板及蒸鍍裝置。為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，以下舉實施例對本發明作進一步詳細說明。

參考圖2至圖4，本發明實施例提供的噴嘴擋板1包括：

板狀本體10，具有多個開口11；

對應板狀本體10的每個開口11設置的導流板12，導流板12與板狀本體10連接，用於將蒸鍍材料的蒸氣分子導至噴嘴2的蒸鍍範圍之外。

本發明實施例中的噴嘴擋板1設有開口11，噴嘴擋板1遮擋於噴嘴2上方時，蒸鍍材料的蒸氣分子可以快速的經過開口並在導流板的導流作用下擴散至噴嘴2的蒸鍍範圍之外，而不會附著至基板的表面。相比現有技術，該方案中的噴嘴擋板1可以有效的改善噴嘴2處蒸氣分子的堆積現象，減少噴嘴2堵塞，提高蒸鍍裝置的工作效率，節約蒸鍍材料。

如圖2和圖3所示，在一個優選的實施例中，多個開口11並列排布，與多個開口11分別對應的導流板12包括第一部分導流板122和第二部分導流板123，第一部分導流板122和第二部分導流板123相對噴嘴2中心呈對稱設置。

該方案中的導流板12包括兩部分，且兩部分導流板相對噴嘴2中心呈對稱設置，即每個導流板12的導流方向都朝向噴嘴2邊緣，蒸氣分子從開口11擴散出來以後，向噴嘴2邊緣的位置擴散，擴散路徑較短，擴散速度較大。

如圖5所示，在一個優選的實施例中，板狀本體10的每個開口11對應噴嘴2的嘴口21設置。可以使從嘴口21噴出的蒸氣分子直接從開口11擴散出去，擴散路徑較短，從而進一步改善噴嘴2處蒸氣分子的堆積現象。

導流板12的具體形狀不做限定，導流板12可以為直板形導流板，或者，導流板12的末端具有水平導流簷121。水平導流簷121使蒸氣分子從簷邊擴散出去，對蒸氣分子具有一定的水平導流效果，可以提高導流板12的導流的效果。

導流板12與板狀本體10的連接方式不限，導流板12與板狀本體10可以為一體結構，如利用衝壓的方式獲得的噴嘴擋板1；當然，導流板12與板狀本體10也可以為可拆卸連接，方便維護和更換導流板12。

請參考圖2，噴嘴擋板1的開口11為斜開口，斜開口的傾斜方向平行於導流板12。該方案中的開口11也可以起到一定的導流效果，即蒸氣分子進入開口11就開始按照導流的方向擴散。

請參考圖2和圖4，板狀本體10的周邊具有朝向噴嘴2設置的凸沿13。該方案中的凸沿13可以阻擋噴嘴擋板1下方從邊緣擴散出去的蒸氣分子，可以提高噴嘴擋板1的遮擋效果。

具體的，噴嘴擋板1可以為金屬噴嘴擋板。金屬噴嘴擋板具有較好的延展性，便於加工，且可以適應蒸鍍環境。

如圖6所示，本發明還提供了一種蒸鍍裝置，包括上述任一技術方案的噴嘴擋板1。

該實施例中的蒸鍍裝置可以改善噴嘴2處蒸氣分子的堆積現象，減少噴嘴2堵塞，提高蒸鍍裝置的工作效率，節約蒸鍍材料。

顯然，本領域的技術人員可以對本發明實施例進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和範圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬於本發明權利要求及其等同技術的範圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。