厚煤層掩護式液壓支架的製作方法

2023-12-10 18:20:47 3

專利名稱：厚煤層掩護式液壓支架的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種礦用掩護式液壓支架，尤其涉及一種厚煤層掩護式液壓支架。
背景技術：
綜採液壓支架是煤礦綜合機械化採煤工作面主要設備之一，它與採煤機、輸送機配套使用，液壓支架的主要功能是支撐管理頂板，隔離採空區，維護採煤作業空間，並能自行前移，推進採煤工作面。目前，礦井煤層開採使用的液壓支架，包括頂梁、掩護梁、底座、兩個立柱、前連杆、後連杆、推移千斤頂和操縱閥組；頂梁的後端與掩護梁的前端通過鉸接軸成鉸鏈連接；立柱的上端通過銷軸安裝在頂梁底面的軸座上，並與之成相對旋轉連接，立柱的下端通過銷軸安裝在底座上，並與之成相對旋轉連接；前連杆的上端通過鉸接軸安裝在掩護梁的後端，前連杆的下端通過鉸接軸安裝在底座上；後連杆安裝在前連杆的後側，後連杆的上端通過鉸接軸安裝在掩護梁的後端，後連杆的下端通過鉸接軸安裝在底座上；推移千斤頂為前後水平放置，其後端通過銷軸安裝在底座的軸座上；推移千斤頂的前端固定連接有推桿，推桿的後端通過銷軸安裝在推移千斤頂的前端，推桿的前端通過銷軸固定連接有連接頭；操縱閥組固定安裝在頂梁的底面上，操縱閥組其中包括立柱操縱閥和推移千斤頂操縱閥；立柱操縱閥通過立柱液壓膠管與兩個立柱液壓連接，推移千斤頂操縱閥通過推移千斤頂液壓膠管與推移千斤頂液壓連接。這種液壓支架由乳化液泵站提供高壓乳化液作為動力，通過操縱閥組上的各個操縱閥分別控制相對應的功能部件，即立柱操縱閥控制兩個立柱的伸縮進而控制頂梁的升降；推移千斤頂操縱閥控制推移千斤頂的伸出進而推動推桿以推移刮板輸送機、推移千斤頂操縱閥控制推移千斤頂的回縮進而拉動推桿以移動液壓支架。這種液壓支架適用於中、薄煤層的開採，但這種液壓支架的頂梁升降空間小，對於開採煤層埋藏深，地質條件複雜，斷層多，礦壓大的厚煤層，使用效果差；另外，這種液壓支架的液壓管路布置凌亂，不規則，在實際使用過程中容易造成混亂，帶來不便。

發明內容
本實用新型目的是提供一種適於開採厚煤層的厚煤層掩護式液壓支架。
為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種厚煤層掩護式液壓支架，其中包括頂梁、掩護梁、底座、立柱、前連杆、後連杆、推移千斤頂和操縱閥組；頂梁的後端與掩護梁的前端通過鉸接軸成鉸鏈連接；立柱的上端通過銷軸安裝在頂梁底面的軸座上，並與之成相對旋轉連接，立柱的下端通過銷軸安裝在底座上，並與之成相對旋轉連接；前連杆的上端通過鉸接軸安裝在掩護梁的後端，前連杆的下端通過鉸接軸安裝在底座上；後連杆安裝在前連杆的後側，後連杆的上端通過鉸接軸安裝在掩護梁的後端，後連杆的下端通過鉸接軸安裝在底座上；推移千斤頂為前後水平放置，其後端通過銷軸安裝在底座的軸座上；推移千斤頂的前端固定連接有推桿，推桿的後端通過銷軸安裝在推移千斤頂的前端，推桿的前端通過銷軸固定連接有連接頭；操縱閥組固定安裝在底座上，操縱閥組其中包括立柱操縱閥和推移千斤頂操縱閥；立柱操縱閥通過立柱液壓膠管與立柱液壓連接，推移千斤頂操縱閥通過推移千斤頂液壓膠管與推移千斤頂液壓連接；其特徵在於該厚煤層掩護式液壓支架還包括平衡千斤頂，平衡千斤頂的上端通過銷軸安裝在頂梁後部底面的軸座上，並與之成相對旋轉連接，平衡千斤頂的下端通過銷軸安裝在掩護梁中部底面的軸座上，並與之成相對旋轉連接；頂梁帶有內腔，頂梁的內腔內安裝有頂梁側推千斤頂，頂梁的左側安裝有可左、右伸縮活動的頂梁側護板，頂梁側推千斤頂與頂梁側護板相互連接；掩護梁帶有內腔，掩護梁的內腔內安裝有掩護梁側推千斤頂，掩護梁的左側安裝有可左、右伸縮活動的掩護梁側護板，掩護梁側推千斤頂與掩護梁側護板相互連接；操縱閥組還包括平衡千斤頂操縱閥和側推千斤頂操縱閥，平衡千斤頂操縱閥通過平衡千斤頂液壓膠管與平衡千斤頂液壓連接，側推千斤頂操縱閥通過側推千斤頂液壓膠管分別與掩護梁側推千斤頂和頂梁側推千斤頂液壓連接。
在上述技術方案中，頂梁的內腔內安裝有頂梁長導杆和頂梁短導杆，頂梁長導杆和頂梁短導杆分別與對應的頂梁的內腔成左右滑動連接；所述頂梁推千斤頂與所述頂梁側護板通過頂梁長導杆相互連接，頂梁長導杆的右端與頂梁側推千斤頂固定連接，頂梁長導杆的左端與頂梁側護板固定連接；頂梁的內腔內帶有頂梁內擋板，頂梁內擋板的左側壁上固定安裝有頂梁彈簧，頂梁彈簧的右端與頂梁內擋板的左側壁固定連接，頂梁短導杆的右端與頂梁彈簧的左端固定連接，頂梁短導杆的左端與頂梁側護板固定連接。
在上述技術方案中，頂梁的前端通過銷軸連接有二級護幫板，二級護幫板的前端通過銷軸連接有一級護幫板，頂梁的下面通過銷軸連接有二級護幫千斤頂的一端，二級護幫千斤頂的另一端通過銷軸連接在二級護幫板下面，二級護幫板下面通過銷軸連接有一級護幫千斤頂的一端，一級護幫千斤頂的另一端通過銷軸連接在一級護幫板的下面。
在上述技術方案中，底座上安裝有抬底千斤頂。
在上述技術方案中，該厚煤層掩護式液壓支架的結構件選用高強度低合金鋼板Q550製成。
本實用新型在使用時，由乳化液泵站提供高壓乳化液作為動力，通過操縱閥組上的各個操縱閥分別控制相對應的功能部件，即立柱操縱閥控制兩個立柱的伸縮進而控制頂梁的升降；推移千斤頂操縱閥控制推移千斤頂的伸出進而推動推桿以推移刮板輸送機、推移千斤頂操縱閥控制推移千斤頂的回縮進而拉動推桿以移動液壓支架；平衡千斤頂操縱閥控制平衡千斤頂的伸縮進而在水平方向上調節頂梁；側推千斤頂操縱閥控制側推千斤頂進而控制頂梁側護板和掩護梁側護板的活動。本實用新型中設計有平衡千斤頂，當頂梁在立柱的引導作用下升降時，平衡千斤頂可起到協調作用，在水平方向上調節頂梁；頂梁的左側安裝有可左右伸縮活動的頂梁側護板，掩護梁的左側安裝有可左右伸縮活動的掩護梁側護板，頂梁側護板增大了頂梁對煤層的支護面積，掩護梁側護板增大了掩護梁對工作空間的掩護；在頂梁的內腔、掩護梁的內腔內分別安裝了長、短導杆裝置，提高了頂梁側護板、掩護梁側護板導向裝置的強度和可靠性；頂梁的前端設計有兩級護幫板，需護幫時可操作護幫千斤頂，使護幫板下部貼緊煤壁。由此，本實用新型適用於厚煤層的開採，實現厚煤層綜合機械化開採。
本實用新型的有益效果是1、配套、調高範圍大，移架速度快，工作面產量高，2、通過優化設計，改善了支架的受力狀況，提高了支架的使用壽命。3、自行移架，自動推移工作面運輸機，保證操作人員的安全。4、液壓支架的結構件選用高強度低合金Q550鋼板製成，可減輕支架的體積和重量。


圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為圖1的A-A剖面圖；圖3為圖1的B-B剖面圖；圖4為圖1的C-C剖面圖；圖5為圖1的D-D剖面圖；圖6為本實用新型的底座俯視結構示意圖。
附圖中1、一級護幫板；2、二級護幫板；3、一級護幫千斤頂；4、二級護幫千斤頂；5、頂梁；6、立柱；7、頂梁活動側護板；8、掩護梁；9、平衡千斤頂；10、掩護梁活動側護板；11、前連杆；12、操縱閥組；13、後連杆；14、底座；15、推移千斤頂；16、踏板；17、推桿；18、連接頭；19、抬底千斤頂；20、頂梁長導杆；21、頂梁側推千斤頂；22、頂梁側護板；23、頂梁短導杆；24、頂梁彈簧；25、頂梁內擋板；26、掩護梁短導杆；27、掩護梁彈簧；28、掩護梁內擋板；29、掩護梁側護板；30、掩護梁長導杆；31、掩護梁側推千斤頂。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述。
一種厚煤層掩護式液壓支架，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，其中包括頂梁5、掩護梁8、底座14、立柱6、前連杆11、後連杆13、推移千斤頂15和操縱閥組12；頂梁5的後端與掩護梁8的前端通過鉸接軸成鉸鏈連接；立柱6的上端通過銷軸安裝在頂梁5底面的軸座上，並與之成相對旋轉連接，立柱6的下端通過銷軸安裝在底座14上，並與之成相對旋轉連接；前連杆11的上端通過鉸接軸安裝在掩護梁8的後端，前連杆11的下端通過鉸接軸安裝在底座14上；後連杆13安裝在前連杆11的後側，後連杆13的上端通過鉸接軸安裝在掩護梁8的後端，後連杆13的下端通過鉸接軸安裝在底座14上；推移千斤頂15為前後水平放置，其後端通過銷軸安裝在底座14的軸座上；推移千斤頂15的前端固定連接有推桿17，推桿17的後端通過銷軸安裝在推移千斤頂15的前端，推桿17的前端通過銷軸固定連接有連接頭18；操縱閥組12固定安裝在底座14上，操縱閥組12其中包括立柱操縱閥和推移千斤頂操縱閥；立柱操縱閥通過立柱液壓膠管與立柱6液壓連接，推移千斤頂操縱閥通過推移千斤頂液壓膠管與推移千斤頂15液壓連接；其特徵在於該厚煤層掩護式液壓支架還包括平衡千斤頂9，平衡千斤頂9的上端通過銷軸安裝在頂梁5後部底面的軸座上，並與之成相對旋轉連接，平衡千斤頂9的下端通過銷軸安裝在掩護梁8中部底面的軸座上，並與之成相對旋轉連接；頂梁5帶有內腔，頂梁5的內腔內安裝有頂梁側推千斤頂21，頂梁5的左側安裝有可左、右伸縮活動的頂梁側護板22，頂梁側推千斤頂21與頂梁側護板22相互連接；掩護梁8帶有內腔，掩護梁8的內腔內安裝有掩護梁側推千斤頂31，掩護梁8的左側安裝有可左、右伸縮活動的掩護梁側護板29，掩護梁側推千斤頂31與掩護梁側護板29相互連接；操縱閥組12還包括平衡千斤頂操縱閥和側推千斤頂操縱閥，平衡千斤頂操縱閥通過平衡千斤頂液壓膠管與平衡千斤頂9液壓連接，側推千斤頂操縱閥通過側推千斤頂液壓膠管分別與掩護梁側推千斤頂31和頂梁側推千斤頂21液壓連接；在本實施例中，頂梁5的內腔內安裝有頂梁長導杆20和頂梁短導杆23，頂梁長導杆20和頂梁短導杆23分別與對應的頂梁5的內腔成左右滑動連接；所述頂梁推千斤頂31與所述頂梁側護板22通過頂梁長導杆20相互連接，頂梁長導杆20的右端與頂梁側推千斤頂21固定連接，頂梁長導杆20的左端與頂梁側護板22固定連接；頂梁5的內腔內帶有頂梁內擋板25，頂梁內擋板25的左側壁上固定安裝有頂梁彈簧24，頂梁彈簧24的右端與頂梁內擋板25的左側壁固定連接，頂梁短導杆23的右端與頂梁彈簧24的左端固定連接，頂梁短導杆23的左端與頂梁側護板22固定連接；在本實施例中，掩護梁8的內腔內安裝有掩護梁長導杆30和掩護梁短導杆26；掩護梁長導杆30和掩護梁短導杆26分別與對應的掩護梁8的內腔成左右滑動連接；所述掩護梁側推千斤頂31與所述掩護梁側護板29通過掩護梁長導杆30相互連接，掩護梁長導杆30的右端與掩護梁側推千斤頂31固定連接，掩護梁長導杆30的左端與掩護梁側護板29固定連接；掩護梁8的內腔內帶有掩護梁內擋板28，掩護梁內擋板28的左側壁上固定安裝有掩護梁彈簧27，掩護梁彈簧27的右端與掩護梁內擋板28的左側壁固定連接，掩護梁短導杆26的右端與掩護梁彈簧27的左端固定連接，掩護梁短導杆26的左端與掩護梁側護板29固定連接；在本實施例中，頂梁5的前端通過銷軸連接有二級護幫板2，二級護幫板2的前端通過銷軸連接有一級護幫板1，頂梁5的下面通過銷軸連接有二級護幫千斤頂4的一端，二級護幫千斤頂4的另一端通過銷軸連接在二級護幫板2下面，二級護幫板2下面通過銷軸連接有一級護幫千斤頂3的一端，一級護幫千斤頂3的另一端通過銷軸連接在一級護幫板1的下面；在本實施例中，底座14上安裝有抬底千斤頂19。
本實用新型結構件如頂梁，掩護梁、底座、前、後連杆等選用高強度低合金鋼板Q550(GB/T16270-1996)替代低合金鋼板Q345，板材焊接性能優良，冷裂紋敏感性指數CET僅為0.235％，焊接預熱溫度Tp僅為80℃，抗拉強度可達830MPa。可減輕支架的體積和重量。
本實用新型的工作原理在煤礦井下使用本實用新型時，根據煤礦井下的工作空間將多架本實用新型排成一排，為了保證操作人員的人身安全，採取臨架控制操作。本實用新型由乳化液泵站提供高壓乳化液作為動力，來自泵站的高壓乳化液，經主進液管送到工作面，並與進液截止閥相聯導入本實用新型，再通過操縱閥組上的各個操縱閥分別配液到相對應的功能部件的液壓缸，以完成本實用新型所需要的各頂動作。從本實用新型回流的低壓乳化液通過操縱閥組與回液截止閥由主回液管路流回泵站乳化液箱，供循環使用。
本實用新型操作的基本動作主要分為頂梁降落、本實用新型的整體前移、頂梁升起支撐頂板、推進輸送機以及頂梁側護板、掩護梁側護板的活動。
1、頂梁降落將操縱閥組中的立柱操縱閥扳向降柱位置，使立柱帶著頂梁下降，降至所需高度時，將立柱操縱閥扳回中間位置，頂梁即停止下降。要保證頂梁平行下降，需操作平衡千斤頂操縱閥控制平衡千斤頂的活動，進而調節頂梁。
2、本實用新型的整體前移降柱後，先在本實用新型的前方設置固定點，將本實用新型的連接頭與固定點固定連接，然後將操縱閥組中的推移千斤頂操縱閥推向移架位置，使推移千斤頂的活塞杆回縮，從而拉動支架向前移動。當支架前移到位時，將推移千斤頂操縱閥扳回中間位置，支架即停止前移。
3、頂梁升起支撐煤層頂板支架移到位後，將操縱閥組中的立柱操縱閥扳向升柱位置，立柱活塞杆伸出支撐頂梁上升，當頂梁與煤層頂板緊貼後，關閉立柱操縱閥。在立柱上升過程中，同樣需協同操縱平衡千斤頂操縱閥控制平衡千斤頂，進而調節頂梁。
4、推進運輸機當需要推移輸送機時，先將本實用新型的連接頭與輸送機固定連接，然後將操縱閥組中的推移千斤頂操縱閥扳向推溜位置，使推移千斤頂活塞杆伸出，通過推桿將前部輸送機推向煤壁，到位後將推移千斤頂操縱閥扳回中間位置即可。
5、頂梁側護板、掩護梁側護板的活動在使用本實用新型時，頂梁和掩護梁內的彈簧分別通過頂梁短導杆、掩護梁短導杆將頂梁側護板、掩護梁側護板彈出，頂梁長導杆、掩護梁長導杆分別隨著頂梁側護板、掩護梁側護板伸出，由於此時頂梁和掩護梁內的側推千斤頂處於卸載狀態即無壓狀態，側推千斤頂的活塞杆也隨之伸出。當需要頂梁側護板、掩護梁側護板回移時，操作操縱閥組上的側推千斤頂操縱閥，高壓乳化液即由操縱閥出液口輸出，通過側推千斤頂操縱閥，進入側推千斤頂的活塞腔，使側推千斤頂的活塞杆回縮，帶動頂梁長導杆、掩護梁長導杆回移，進而帶動頂梁側護板、掩護梁側護板的回移。
6、抬底機構抬底機構由抬底千斤頂及銷軸等組成，主要作用是如果支架底座前端出現扎底，在移架時，利用抬底千斤頂將支架抬起，從而減小移架阻力。
本實用新型的顯著優點是1、配套、調高範圍大，移架速度快，工作面產量高，2、通過優化設計，改善了支架的受力狀況，提高了支架的使用壽命。3、自行移架，自動推移工作面運輸機，保證操作人員的安全。4、液壓支架的結構件選用高強度低合金Q550鋼板製成，可減輕支架的體積和重量。
權利要求1.一種厚煤層掩護式液壓支架，其中包括頂梁(5)、掩護梁(8)、底座(14)、立柱(6)、前連杆(11)、後連杆(13)、推移千斤頂(15)和操縱閥組(12)；頂梁(5)的後端與掩護梁(8)的前端通過鉸接軸成鉸鏈連接；立柱(6)的上端通過銷軸安裝在頂梁(5)底面的軸座上，並與之成相對旋轉連接，立柱(6)的下端通過銷軸安裝在底座(14)上，並與之成相對旋轉連接；前連杆(11)的上端通過鉸接軸安裝在掩護梁(8)的後端，前連杆(11)的下端通過鉸接軸安裝在底座(14)上；後連杆(13)安裝在前連杆(11)的後側，後連杆(13)的上端通過鉸接軸安裝在掩護梁(8)的後端，後連杆(13)的下端通過鉸接軸安裝在底座(14)上；推移千斤頂(15)為前後水平放置，其後端通過銷軸安裝在底座(14)的軸座上；推移千斤頂(15)的前端固定連接有推桿(17)，推桿(17)的後端通過銷軸安裝在推移千斤頂(15)的前端，推桿(17)的前端通過銷軸固定連接有連接頭(18)；操縱閥組(12)固定安裝在底座(14)上，操縱閥組(12)其中包括立柱操縱閥和推移千斤頂操縱閥；立柱操縱閥通過立柱液壓膠管與立柱(6)液壓連接，推移千斤頂操縱閥通過推移千斤頂液壓膠管與推移千斤頂(15)液壓連接；其特徵在於該厚煤層掩護式液壓支架還包括平衡千斤頂(9)，平衡千斤頂(9)的上端通過銷軸安裝在頂梁(5)後部底面的軸座上，並與之成相對旋轉連接，平衡千斤頂(9)的下端通過銷軸安裝在掩護梁(8)中部底面的軸座上，並與之成相對旋轉連接；頂梁(5)帶有內腔，頂梁(5)的內腔內安裝有頂梁側推千斤頂(21)，頂梁(5)的左側安裝有可左、右伸縮活動的頂梁側護板(22)，頂梁側推千斤頂(21)與頂梁側護板(22)相互連接；掩護梁(8)帶有內腔，掩護梁(8)的內腔內安裝有掩護梁側推千斤頂(31)，掩護梁(8)的左側安裝有可左、右伸縮活動的掩護梁側護板(29)，掩護梁側推千斤頂(31)與掩護梁側護板(29)相互連接；操縱閥組(12)還包括平衡千斤頂操縱閥和側推千斤頂操縱閥，平衡千斤頂操縱閥通過平衡千斤頂液壓膠管與平衡千斤頂(9)液壓連接，側推千斤頂操縱閥通過側推千斤頂液壓膠管分別與掩護梁側推千斤頂(31)和頂梁側推千斤頂(21)液壓連接。
2.根據權利要求1所述的厚煤層掩護式液壓支架，其特徵在於所述頂梁(5)的內腔內安裝有頂梁長導杆(20)和頂梁短導杆(23)，頂梁長導杆(20)和頂梁短導杆(23)分別與對應的頂梁(5)的內腔成左右滑動連接；所述頂梁推千斤頂(31)與所述頂梁側護板(22)通過頂梁長導杆(20)相互連接，頂梁長導杆(20)的右端與頂梁側推千斤頂(21)固定連接，頂梁長導杆(20).的左端與頂梁側護板(22)固定連接；頂梁(5)的內腔內帶有頂梁內擋板(25)，頂梁內擋板(25)的左側壁上固定安裝有頂梁彈簧(24)，頂梁彈簧(24)的右端與頂梁內擋板(25)的左側壁固定連接，頂梁短導杆(23)的右端與頂梁彈簧(24)的左端固定連接，頂梁短導杆(23)的左端與頂梁側護板(22)固定連接。
3.根據權利要求1或2所述的厚煤層掩護式液壓支架，其特徵在於所述掩護梁(8)的內腔內安裝有掩護梁長導杆(30)和掩護梁短導杆(26)；掩護梁長導杆(30)和掩護梁短導杆(26)分別與對應的掩護梁(8)的內腔成左右滑動連接；所述掩護梁側推千斤頂(31)與所述掩護梁側護板(29)通過掩護梁長導杆(30)相互連接，掩護梁長導杆(30)的右端與掩護梁側推千斤頂(31)固定連接，掩護梁長導杆(30)的左端與掩護梁側護板(29)固定連接；掩護梁(8)的內腔內帶有掩護梁內擋板(28)，掩護梁內擋板(28)的左側壁上固定安裝有掩護梁彈簧(27)，掩護梁彈簧(27)的右端與掩護梁內擋板(28)的左側壁固定連接，掩護梁短導杆(26)的右端與掩護梁彈簧(27)的左端固定連接，掩護梁短導杆(26)的左端與掩護梁側護板(29)固定連接。
4.根據權利要求3所述的厚煤層掩護式液壓支架，其特徵在於所述頂梁(5)的前端通過銷軸連接有二級護幫板(2)，二級護幫板(2)的前端通過銷軸連接有一級護幫板(1)，頂梁(5)的下面通過銷軸連接有二級護幫千斤頂(4)的一端，二級護幫千斤頂(4)的另一端通過銷軸連接在二級護幫板(2)下面，二級護幫板(2)下面通過銷軸連接有一級護幫千斤頂(3)的一端，一級護幫千斤頂(3)的另一端通過銷軸連接在一級護幫板(1)的下面。
5.根據權利要求4所述的厚煤層掩護式液壓支架，其特徵在於所述的底座(14)上安裝有抬底千斤頂(19)。
6.根據權利要求1所述的厚煤層掩護式液壓支架，其特徵在於該厚煤層掩護式液壓支架的結構件選用高強度低合金Q550鋼板製成。
專利摘要一種厚煤層掩護式液壓支架，可實現厚煤層綜合機械化開採。包括頂梁、掩護梁、底座、立柱、平衡千斤頂、前連杆、後連杆、推移千斤頂和操縱閥組；頂梁與掩護梁內均安裝有側推千斤頂和長、短導杆；頂梁與掩護梁均安裝有側護板；頂梁與掩護梁成鉸連接，平衡千斤頂上、下端分別安裝在頂梁上和掩護梁上；立柱上、下端分別安裝在頂梁底部和底座上；前連杆和後連杆上端分別鉸連接在掩護梁後端，下端分別鉸連接在底座上；推移千斤頂安裝在底座上；操縱閥組安裝在頂梁底面上。本實用新型調高範圍大，移架速度快。改善了支架的受力狀況，提高了支架的使用壽命。可自行移架，自動推移工作面運輸機。支架採用高強度低合金鋼板製成，減輕了支架的體積和重量。
文檔編號E21D23/16GK2908786SQ20062008464
公開日2007年6月6日 申請日期2006年5月20日 優先權日2006年5月20日
發明者劉憲亮, 王其濤, 梁開東, 孫洪俠, 李洪軍 申請人:棗莊礦業(集團)有限責任公司第二機械廠