一種具有熱嘴隔熱保護結構的模具的製作方法

2023-12-11 04:19:32

一種具有熱嘴隔熱保護結構的模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種具有熱嘴隔熱保護結構的模具。包括頂模、熱嘴、墊板、脫料板、底模和底座。所述熱嘴包括上導管、下導管和隔熱套。所述上導管和下導管均是上下兩端敞口的中空圓柱體。所述上導管的外表面具有外螺紋、導管的內壁具有內螺紋。所述下導管的外表面具有外螺紋。所述內腔下端的通孔中具有內螺紋。所述上導管的上端旋入所述內腔的下端的通孔中，所述下導管的上端旋入上導管的下端。所述上導管的外壁包裹耐熱橡膠。所述隔熱套的上下兩端均敞口，隔熱套套在上導管和下導管外部，隔熱套的內壁與包裹在上導管外的耐熱橡膠接觸。
【專利說明】一種具有熱嘴隔熱保護結構的模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具製造領域。
【背景技術】
[0002]塑料注射模具是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應的加工設備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。製造材料通常採用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用於熱塑料品的製品生產，用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法。
[0003]在使用注射模具時，通常是通過唧嘴向型腔內注入融化的高溫塑料。高溫塑料需要經過熱嘴等很長的流道才能夠進入型腔中。由於模具通常是傳熱性能很好的金屬，容易讓高溫塑料變冷。因此，在高溫塑料進入型腔之前必須要很好的保溫，才能保證其具有很好的流動性。
[0004]現有的模具中，通常是在流道外加裝隔熱套，一定程度上解決了保溫問題。但是，根據材料本身的性能，隔熱套必須具有一定厚度才能很好的保溫。模具內空間狹小，上述要求很難辦到。另外，隔熱材料長期與灼熱的金屬接觸，也容易被燙壞，不得不經常更換。

【發明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種具有熱嘴隔熱保護結構的模具。
[0006]為實現本實用新型目的而採用的技術方案是這樣的，一種具有熱嘴隔熱保護結構的模具，包括頂模、熱嘴、墊板、脫料板、底模和底座。
[0007]所述底模上端具有敞口的型腔、下端擱置在底座上。所述頂模內部具有中空的內腔。所述內腔的上端與唧嘴相通，內腔的下端具有通孔。
[0008]所述熱嘴包括上導管、下導管和隔熱套。所述上導管和下導管均是上下兩端敞口的中空圓柱體。所述上導管的外表面具有外螺紋、導管的內壁具有內螺紋。所述下導管的外表面具有外螺紋。所述內腔下端的通孔中具有內螺紋。所述上導管的上端旋入所述內腔的下端的通孔中，所述下導管的上端旋入上導管的下端。所述上導管的外壁包裹耐熱橡膠。所述隔熱套的上下兩端均敞口，隔熱套套在上導管和下導管外部，隔熱套的內壁與包裹在上導管外的耐熱橡膠接觸。
[0009]所述脫料板的下端擱置在底模的上表面，所述墊板的下端擱置在脫料板的上表面。所述墊板具有通孔，脫料板具有通孔II。所述通孔II的下端與型腔相通、上端與所述通孔I相通。
[0010]所述頂模的下端擱置在墊板的上表面，所述熱嘴穿過通孔I和通孔II。
[0011 ] 進一步地，所述隔熱套的側壁具有螺紋孔，所述螺紋孔中旋入螺釘。
[0012]作為優選，所述隔熱套的內壁與下導管的外壁之間具有間隙。
[0013]本實用新型的技術效果是毋庸置疑的。不同於現有的模具中，本實用新型在流道外加裝的隔熱套，由於與金屬製成的導管之間具有一定空間距離，雖然厚度小，但解決了隔熱保溫問題。另外，隔熱材料僅與一段耐熱橡膠接觸，不容易被燙壞，不用經常更換。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為熱嘴部分的結構示意圖。
[0016]圖中:頂模-1，唧嘴-101，內腔-102，熱嘴-2，上導管-201，耐熱橡膠-202，下導管-203，隔熱套-204，螺紋孔-205，螺釘-206，墊板-3，脫料板-4，底模-5，型腔-501，底座-6。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但不應該理解為本實用新型上述主題範圍僅限於下述實施例。在不脫離本實用新型上述技術思想的情況下，根據本領域普通技術知識和慣用手段，做出各種替換和變更，均應包括在本實用新型的保護範圍內。
[0018]一種具有熱嘴隔熱保護結構的模具，包括頂模1、熱嘴2、墊板3、脫料板4、底模5和底座6。實施例中，上述部件均是金屬製成。
[0019]所述底模5上端具有敞口的型腔501、下端擱置在底座6上。所述頂模I內部具有中空的內腔102。所述內腔102的上端與唧嘴101相通，內腔102的下端具有通孔。
[0020]所述熱嘴2包括上導管201、下導管203和隔熱套204。所述上導管201和下導管203均是上下兩端敞口的中空圓柱體。所述上導管201的外表面具有外螺紋、導管201的內壁具有內螺紋。所述下導管203的外表面具有外螺紋。所述內腔102下端的通孔中具有內螺紋。所述上導管201的上端旋入所述內腔102的下端的通孔中。由於上導管201的直徑大於下導管203，所述下導管203的上端旋入上導管201的下端。所述上導管201的外壁包裹耐熱橡膠202，所述耐熱橡膠202是氟橡膠。所述隔熱套204的上下兩端均敞口，其具有一個中空的腔體。實施例中，隔熱套204是泡沫塑料製成的。所述隔熱套204套在上導管201和下導管203外部，隔熱套204的內壁不與金屬製成的下導管203接觸，隔熱套204的內壁與包裹在上導管201外的耐熱橡膠202接觸。
[0021]所述脫料板4的下端擱置在底模5的上表面，所述墊板3的下端擱置在脫料板4的上表面。所述墊板3具有通孔，脫料板4具有通孔II。所述通孔II的下端與型腔501相通、上端與所述通孔I相通。
[0022]所述頂模I的下端擱置在墊板3的上表面，所述熱嘴2穿過通孔I和通孔II。
[0023]進一步，所述隔熱套204的側壁具有螺紋孔205，所述螺紋孔205中旋入螺釘206。這樣可以更好的固定住隔熱套204。
[0024]進一步，所述隔熱套204的內壁與下導管203的外壁之間具有間隙。
【權利要求】
1.一種具有熱嘴隔熱保護結構的模具，其特徵在於:包括頂模(I)、熱嘴(2)、墊板(3)、脫料板(4)、底模(5)和底座(6)； 所述底模(5)上端具有敞口的型腔(501)、下端擱置在底座(6)上；所述頂模(I)內部具有中空的內腔(102);所述內腔(102)的上端與唧嘴(101)相通，內腔(102)的下端具有通孔； 所述熱嘴(2)包括上導管(201)、下導管(203)和隔熱套(204);所述上導管(201)和下導管(203)均是上下兩端敞口的中空圓柱體；所述上導管(201)的外表面具有外螺紋、導管(201)的內壁具有內螺紋；所述下導管(203)的外表面具有外螺紋；所述內腔(102)下端的通孔中具有內螺紋；所述上導管(201)的上端旋入所述內腔(102)的下端的通孔中，所述下導管(203)的上端旋入上導管(201)的下端；所述上導管(201)的外壁包裹耐熱橡膠(202);所述隔熱套(204)的上下兩端均敞口，隔熱套(204)套在上導管(201)和下導管(203)外部，隔熱套(204)的內壁與包裹在上導管(201)外的耐熱橡膠(202)接觸； 所述脫料板(4)的下端擱置在底模(5)的上表面，所述墊板(3)的下端擱置在脫料板(4)的上表面；所述墊板(3)具有通孔，脫料板(4)具有通孔II ;所述通孔II的下端與型腔(501)相通、上端與所述通孔I相通； 所述頂模(I)的下端擱置在墊板(3)的上表面，所述熱嘴(2)穿過通孔I和通孔II。
2.根據權利要求1所述的一種具有熱嘴隔熱保護結構的模具，其特徵在於:所述隔熱套(204)的側壁具有螺紋孔(205)，所述螺紋孔(205)中旋入螺釘(206)。
3.根據權利要求1所述的一種具有熱嘴隔熱保護結構的模具，其特徵在於:所述隔熱套(204)的內壁與下導管(203)的外壁之間具有間隙。
【文檔編號】B29C45/26GK203712961SQ201320882458
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】楊靜 申請人:重慶持恆模具有限公司