封閉散料庫的製作方法
2023-06-14 08:56:31 4
專利名稱：封閉散料庫的製作方法
技術領域：
本發明涉及散狀物料儲存領域，具體涉及ー種封閉散料庫，其主要功能為鋼鐵、碼頭、礦山、電カ、建材、化工等領域的散狀物料(封閉)儲存。
背景技術：
現有的散狀物料存儲主要有常規鬥輪堆取料機料場與拱形料棚組合的料庫佔地大，料庫封閉空間大；庫頂卸料與門架取料機組合料庫，料庫的庫頂設有敞ロ，卸料機支撐在庫頂梁上或立柱梁上，卸料機從庫頂的敞ロ進料，將散料直接卸到地面上。庫頂卸料與門架取料機組合料庫，卸料落差大，粉塵大，而且由幹支撐荷載，對庫頂的強度要求較高，増加了建設成本；橋式起重機抓斗料庫需要現場操作，系統能力受設備數量限制。目前，常見的是圓形料庫，圓形料庫主要包括庫頂、擋牆、堆料機和取料機。圓形料庫不僅僅是卸料，還配備了堆料機，在卸料的同時還完成了堆料。圓形料庫內設有堆料機和取料機迴轉的圓形迴轉軌道，堆料機和取料機都是在迴轉軌道中運動，實現自身的轉動，從而完成在圓形料庫內的堆料和取料的功能。由於迴轉軌道的限制，向堆料機送料的進料輸送系統(輸送帶)，也只能從庫頂的敞ロ進料，從取料機輸出散料的輸出系統只能從圓形料庫的地面之下建立出料通道，這樣，除了庫頂卸料的缺點外，一方面使料庫不封閉與外延輸送機連接，而且庫外外延的輸送系統受爬升角度限制佔地大，土建費用高；另ー方面，出料増加了圓形料庫地下設施的建設費用。受圓形料庫中堆料機迴轉半徑的限制，單體圓形料庫受結構限制最大直徑< 120m儲存量受到限制，因此，圓形料庫是儲存單ー料種的料庫，廣泛用於建材等単一料種行業，儲存量不大。而對於鋼鐵廠等行業儲存料種多，儲存量大，目前多以露天矩形料場為主，圓形料庫難以適合鋼鐵和碼頭等大儲存量的地方。即使多個圓形料倉組合，組合時輔助面積(圓外切空地)大，形成佔地的浪費，而且組合後如同蒙古包，與總圖布置不是很融合。其次，由於進料和出料方式的限制，圓形料庫的進料輸送系統與出料輸出系統的設備配比為1: 1，即使對於如申請號為201020152100. 3的中國實用新型專利，雖然，該圓形料庫設置了一個懸臂堆料機和兩個半門架刮板取料機，形成了堆料機和取料機的配比為I 2，但是，該圓形料庫最終還是不能實現從兩個出料輸出系統輸出散料，只能是兩個半門架刮板取料機共用一個出料輸出系統輸出散料，仍為1:1的堆取設備比例，其用途受到限制。雖然目前已有露天的矩形料庫，並採用了直線行進的堆料機，可以不受圓形料庫結構的限制，但露天設置對於防風、防雨、防凍、防汙染保護環境是不利的。目前建設的圓形或矩形料庫，一組料庫的建設思路都是用ー個擋牆隔擋料堆，以擋牆為核心設計料庫，儘量減少擋牆的數量，採用的配置為兩個堆料機、兩個取料機配一個擋牆，一個擋牆的兩側設置兩個取料機和兩個堆料機；或ー個取料機配ー個擋牆，一個擋牆只在一側設置一個堆料機。這種擋牆與取料機的配置，只照顧了擋牆的數量，卻付出了堆料和取料效率低的代價。以ー個擋牆的兩側設置兩個堆料機和兩個取料機為例，堆料、取料和擋牆的配置為2 2 1，實際還是ー個取料機配置一個堆料機。在多數沿海碼頭料場，由於卸船能力要求較大，卸船後的堆料能力也會較大，相對堆料設備數量要求較少；而料場取料設備數量受用戶分散和取料能力要求較低的影響，為保證吞吐量平衡，取料設備數量會比堆料設備數量多，如果按照取料設備1:1配置堆料設備數量，堆料設備數量就會有一定的富裕，造成浪費。
發明內容
本發明提供一種封閉散料庫，以解決上述各種問題，例如，其中包括現有的料庫從庫頂進料對料庫的工作和成本產生的不利影響，例如，現有的料庫是定點堆料只能堆出尖頂料堆，幾何面積小，採用堆料機可以堆出平頂料堆，幾何面積大。為此，本發明提出一種封閉散料庫包括單跨料庫，所述單跨料庫包括矩形料場、設置在所述矩形料場的至少兩個對邊上的擋牆、和蓋在所述矩形料場上的庫頂；設置在所述矩形料場的地面上的堆料機直線行進軌道以及在所述堆料機直線行進軌道上直線行進的地面堆料式堆料機，所述堆料機直線行進軌道平行所述擋牆，所述堆料機具有進庫帶式輸送機，所述進庫帶式輸送機設置在所述矩形料場的地面上；設置在所述矩形料場的地面上的取料機直線行進軌道以及在所述取料機直線行進軌道上的門架式刮板取料機，所述取料機直線行進軌道平行所述擋牆；所述門架式刮板取料機具有輸出散料的出庫帶式輸送機，所述出庫帶式輸送機設置在矩形料場的地面上。進ー步地，所述單跨料庫中設有兩個所述擋牆、以及設置在兩個所述擋牆之間的一個所述地面堆料式堆料機和兩個所述門架式刮板取料機；或所述單跨料庫中設有兩個所述擋牆、以及設置在兩個所述擋牆之間的ー個所述地面堆料式堆料機和兩個所述門架式刮板取料機，兩個所述門架式刮板取料機分別位於所述地面堆料式堆料機的兩側。進ー步地，所述單跨料庫中設有與所述擋牆形成網格狀料格的隔牆。進ー步地，所述單跨料庫的兩端設有與所述擋牆垂直的端牆。進ー步地，所述門架式刮板取料機為半門架刮板取料機，所述半門架刮板取料機工作側鋼軌設置在所述地面上，所述半門架刮板取料機輔助側鋼軌設置在在所述擋牆上。進ー步地，所述地面堆料式堆料機為懸臂迴轉堆料機或雙翼堆料機。進ー步地，所述封閉散料庫還包括由多個所述單跨料庫組合連接形成的多跨料庫，各所述單跨料庫的堆料機直線行進軌道相互平行。進ー步地，所述多跨料庫設有ー個進庫輸送系統，所述進庫輸送系統連接所述單跨料庫中的各所述進庫帶式輸送機，所述多跨料庫設有ー個出庫輸送系統，所述出庫輸送系統連接所述單跨料庫中的各所述出庫帶式輸送機。進ー步地，相鄰兩個所述單跨料庫共用一個擋牆，所述進庫輸送系統平行所述出庫輸送系統，並且，所述進庫輸送系統和所述出庫輸送系統分別位於所述多跨料庫的一端或兩端。進ー步地，用柱梁取代相鄰兩個所述單跨料庫之間的擋牆，相鄰兩個所述單跨料庫相通，門架式刮板取料機輔助側鋼軌設置在所述柱梁上，所述進庫輸送系統和所述出庫輸送系統均位於所述多跨料庫的一端或兩端。本發明採用地面堆料式堆料機與門架式取料機加擋牆組合技術，組合成封閉式矩形庫房，防風、防雨、防凍、防汙染、保護環境，地面堆料式堆料機無需從庫頂進料，因而，減輕了庫頂的負擔，減少了庫頂的成本，而且，採用矩形料庫，取料機取料後可以從地面直接輸出，無需走地下通道，所以料庫外延的輸送系統佔地小，土建費用少，庫體可以延長。採用地面堆料式堆料機，料堆形狀和堆料量不受限制，可以與卸船機等大型高效設備組合，實現高效輸送，降低運輸成本，適合鋼鐵和碼頭等大儲存量的地方建設料庫，適合在碼頭建設鋼鐵行業所需的鐵礦石、鐵精粉等料庫。用擋牆隔離分堆，限制了料堆ー側自然流動堆積的空間，提高有效儲存量(約1/3);用擋牆支撐取料機行走軌道，取料設備最大限度符合料堆形狀要求，減小伴生結構，降低設備投資；採用輕型屋頂結構用擋牆支撐，在合理的力學範圍內，可以取得事半功倍降低投資的效果。本發明採用堆料機和半門架刮板取料機配合作業技木，集成了堆料機在露天料場作業的全部優勢，發揚了半門架料庫(圓形料庫)佔地小、儲量大、設備布置緊湊、易於實現全封閉、機械作業高效等優點的同時，還解決了圓形料庫組合佔地大、進出庫設備I比I固定配套，以及圓形料庫不適合大規模建設等缺陷。本發明具有儲量大、佔地小、適用範圍廣；物料落差小、揚塵易控制；庫型小易封閉，機械化程度高，實現高效儲存物料；採用通風措施，適合不同料種；採用採暖措施，滿足北方儲存需要；採用物料水分控制和料堆灑水，控水降塵；布置消防裝備，滿足防火要求；採用計算機管理，實現無人化庫存；採用料庫一體化設計，降低料庫綜合造價等顯著優勢。
圖1為根據本發明實施例的單跨料庫結構剖面圖；圖2為根據本發明實施例的本發明多跨料庫與庫房一體化結構剖面圖；圖3為根據本發明實施例的多跨料庫加獨立庫房結構剖面圖；圖4為根據本發明實施例的多跨料庫和庫外兩端入出庫輸送系統平面布置圖；圖5為根據本發明實施例的多跨料庫和庫外一端入出庫輸送系統平面布置圖。附圖標號說明1、單跨料庫 10、矩形料場 11、地面堆料式堆料機 110、進庫帶式輸送機111、雙翼堆料機 115、堆料機直線行進軌道 13、擋牆 130、全門架取料機135、端側取料機14、門架式刮板取料機140、出庫帶式輸送機145、取料機直線行進軌道16、灑水噴槍
17、庫頂18、隔牆19、端牆20、柱梁111、雙翼堆料機130、全門架取料機135、端側取料機3、出庫輸送系統4、進庫輸送系統
具體實施例方式為了對本發明的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照
本發明的具體實施方式
。如圖1所示，本發明提出一種封閉散料庫，圖1所示封閉散料庫為單跨料庫1，所述單跨料庫I包括矩形料場10、擋牆13、庫頂17、地面堆料式堆料機11和門架式刮板取料機14。矩形料場10，長度和寬度沒有限制，可以聯跨組合，沒有輔助面積，布置緊湊可以建設分期。
設置在所述矩形料場10的至少兩個對邊上的擋牆13，擋牆13可以設置在矩形料場的兩個側邊上，除了起到側面封閉的作用外，還能阻擋物料自然流動，改變堆形，增加儲存量，擋牆13為封閉散料庫的重要部件，需要較高較厚的結構以承擔散料的側壓力，對於料庫與擋牆連接的封閉散料庫，擋牆還起到支撐料庫的作用。擋牆例如為混凝土製成，厚度經過計算確定，由於擋牆的結構要厚實，擋牆的成本和關注度較高，擋牆的數量和位置也起到不同的作用。蓋在所述矩形料場上的庫頂17，起到從頂部封閉料庫的作用。如圖1，設置在所述矩形料場10的地面上的堆料機直線行進軌道115(圖4中示出)以及在所述堆料機直線行進軌道上直線行進的地面堆料式堆料機11，所述堆料機直線行進軌道平行所述擋牆，所述堆料機具有進庫帶式輸送機110，所述進庫帶式輸送機設110置在所述矩形料場的地面上，所述地面堆料式堆料機11可以採用現有的地面堆料技術，進庫帶式輸送機設110和地面堆料式堆料機11配合作業可以把進庫物料堆到相應的料格內。現有的地面堆料式堆料機用在露天料場堆料，料堆的四個方向都有自然堆積坡角，料堆斷面積小；本發明採用在露天料場中工作的地面堆料式堆料機，但堆料效果有所不同，本發明把原料堆在料格內，三個方向都有擋牆或隔牆阻擋，只有ー個方向有堆積坡角，料堆斷面積大，相同堆料體積條件下節省佔地。本發明無需從庫頂進料，減輕了庫頂的負擔，減少了庫頂的成本，而且散料的落差減小，粉塵和汙染減少，料堆形狀和堆料能力不受限制，可以與卸船機等大型高效設備組合，實現高效輸送，降低運輸成本。如圖1，設置在所述矩形料場10的地面上的取料機直線行進軌道145(圖4中示出)以及在所述取料機直線行進軌道上的門架式刮板取料機14，所述取料機直線行進軌道平行所述擋牆13 ;所述門架式刮板取料機具有輸出散料的出庫帶式輸送機140，所述出庫帶式輸送機14設置在矩形料場的地面上。門架式刮板取料機14和出庫帶式輸送機140配合作業可以把存放在料格內的物料取出並送到庫外。由於出庫帶式輸送機14為直線行迸，無需在矩形料場10的地面上迴轉，因而，可以在地面設置出庫帶式輸送機140，無需走地下通道，所以料庫外延的輸送系統佔地小，土建費用少，庫體可以延長。本發明採用地面堆料式堆料機與門架式取料機加擋牆組合技術，組合成封閉式矩形庫房，防風、防雨、防凍、防汙染、保護環境。進ー步地，所述單跨料庫I中設有ー個所述地面堆料式堆料機11和ー個所述門架式刮板取料機14，或如圖1，所述單跨料庫中設有一個所述地面堆料式堆料機11和兩個所述門架式刮板取料機14，兩個所述門架式刮板取料機14分別位於所述地面堆料式堆料機11的兩側。矩形料庫堆和取設備配比為1: 2，可以做到兩個並行的輸出，即可以通過兩條出庫帶式輸送機HO同時或分別輸出，組合使用時可以減少I臺堆料機，利用率高。如圖1，在堆料機11兩側布置若干個灑水噴槍16，用於物料加溼抑塵。利用隔牆和灑水噴槍的複合作業，再採取其它措施，本封閉料庫具有更優越的防火能力，也易於防止混料。進ー步地，如圖1，所述門架式刮板取料機11為半門架刮板取料機，所述半門架刮板取料機工作側鋼軌設置在所述地面上，所述半門架刮板取料機輔助側鋼軌設置在在所述擋牆13上。本發明用擋牆可以支撐半門架刮板取料機的高支腿和庫頂17，並且擋牆是庫體側牆的一部分(已有或現有的料庫有2個庫房側牆和I個中間擋牆，本發明在中間沒有擋牆，2個側擋牆與料庫側牆合併)。兩個所述門架式刮板取料機14分別位於所述地面堆料式堆料機11的兩側，這樣，一方面組合使用時可以減少I臺堆料機，利用率高，另ー方面，擋牆13還為取料機的輔助側鋼軌提供了支撐，否則還需另外對輔助側鋼軌提供支撐。相對於一個擋牆的兩側設置兩個堆料機和兩個取料機的配置，本發明用兩個端牆配置一個堆料機和兩個取料機，組合使用時可以減少I臺堆料機，這臺堆料機可以左右開弓，利用率高。進ー步地，所述地面堆料式堆料機11為懸臂堆料機或雙翼堆料機。如圖1，選用懸臂堆料機時，可以堆出三角形或梯形斷面，如圖3，選擇雙翼堆料機111時，可以堆出三角形料堆。採用雙翼堆料機俯仰堆料技術，可以實現低落差三角形定點堆料，減少物料破損和揚塵；採用往復堆料技術，實現多料種平鋪預混，減少因品種多而分堆佔地；採用懸臂堆料機迴轉控制技術，實現梯形堆料，優化堆形，降低擋牆和庫頂高度，合理控制擋牆的動態荷載，提高單位儲存量。進ー步地，如圖2和圖3，所述封閉散料庫還包括由多個所述單跨料庫組合連接形成的多跨料庫，如圖4和圖5，各所述單跨料庫的堆料機直線行進軌道115相互平行，取料機直線行進軌道145相互平行。單跨料庫組合後，長度和寬度沒有限制，可以聯跨組合，沒有輔助面積，布置緊湊，可以建設分期。矩形料庫組合靈活，適合鋼廠和碼頭等大規模的單跨料庫組合建設，而且與現有露天料場的控制和管理模式很接近，可以採用現有露天料場的控制管理模式，輸送流程變化小，易於控制系統升級，實現庫區無人管理，應用市場廣闊。進ー步地，如圖4和圖5，所述多跨料庫設有ー個進庫輸送系統4，所述進庫輸送系統4連接所述單跨料庫中的各所述進庫帶式輸送機110，所述多跨料庫設有ー個出庫輸送系統3，所述出庫輸送系統連接所述單跨料庫中的各所述出庫帶式輸送機140。進ー步地，如圖4，所述單跨料庫或多跨料庫中設有與所述擋牆13形成網格狀料格的隔牆18。用擋牆和隔牆阻擋物料自然流動，改變堆形增加儲存量，増加庫存的品種。進ー步地，所述單跨料庫或多跨料庫的兩端設有與所述擋牆垂直的端牆19，實現料庫的端部封閉。易於防風、防雨、防凍、防汙染和保護環境，特別適合沿海地區防颱風採用。如圖2，封閉散料庫的鋼結構庫房可以與混凝土擋牆13 —體化建設(庫房側牆和擋牆一體化)，多跨並聯滿足各種物料的儲存需要；庫頂17採用輕型屋頂結構用擋牆13支撐，在合理的力學範圍內，可以取得事半功倍降低投資的效果，這種多跨建築結構，很適合分期建設，根據需要逐步增加。如圖3，混凝土擋牆也可以與鋼結構庫房側牆和庫頂17分開獨立建設，避免料堆不均勻沉降對庫房建築的影響，封閉庫房也可以分步緩建。進ー步地，如圖2和圖3，相鄰兩個所述單跨料庫共用一個擋牆，所述進庫輸送系統4平行所述出庫輸送系統3，並且，如圖4，所述進庫輸送系統和所述出庫輸送系統分別位於所述多跨料庫的兩端。進庫輸送系統4和出庫輸送系統3可以平行布置，具有很高的互備互換性，提升輸送設備的利用率。進ー步地，如圖5，用柱梁20取代相鄰兩個所述單跨料庫之間的擋牆，相鄰兩個所述單跨料庫相通，門架式刮板取料機輔助側鋼軌設置在所述柱梁上，所述進庫輸送系統4和所述出庫輸送系統3均位於所述多跨料庫的同一端，以便進行端部取料。如圖5，可以在相背兩側料堆存放同一種物料，可以對稱布置料堆中間隔牆18，相鄰兩個所述單跨料庫中間的擋牆省略，相鄰兩個所述單跨料庫相通，半門架軌道用柱梁結構20支撐。還可以採用全門架取料機130，兩條鋼軌都放在地面，省略支撐半門架軌道的柱梁結構，料堆僅用中間隔牆18隔擋。如單跨料庫取消中間隔牆18和縱向擋牆，即會堆出三角形料堆，與端側取料機135配合使用，就是典型的混勻料場和獨立封閉料庫。本發明採用設備、網格化擋牆、庫房一體化設計，取得設備和建築的最佳組合；採用緊湊型布置，最大限度減小料堆以外的附屬空間；採用適宜的通風措施，控制庫內溫度，適合易揮發易燃原料的儲存，防風、防雨、防凍，限制粉塵外溢，保護環境。本發明採用高效機械、計算機控制技術，建立庫區最優化力學分布模型，指導入庫堆料和出庫取料，建立庫區內循環輸送系統，實時計量定期盤庫，優化網格單元的儲存量，實現散狀物料網格單元的儲存管理。採用多重檢測技術、同步傳遞技術、周界安全技術，保證人機物的安全，實現無人庫存，安全運轉。我國地域廣闊，根據不同氣候和地質條件，本發明可以採用獨立網殼庫房結構，減小料堆不均勻沉降對庫房建築的影響，為軟土地基的差別化處理提供條件，降低工程造價。以上所述僅為本發明示意性的具體實施方式
，並非用以限定本發明的範圍。為本發明的各組成部分在不衝突的條件下可以相互組合，任何本領域的技術人員，在不脫離本發明的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬於本發明保護的範圍。
權利要求
1.一種封閉散料庫，其特徵在於，所述封閉散料庫包括單跨料庫，所述單跨料庫包括 矩形料場、設置在所述矩形料場的至少兩個對邊上的擋牆、和蓋在所述矩形料場上的庫頂； 設置在所述矩形料場的地面上的堆料機直線行進軌道以及在所述堆料機直線行進軌道上直線行進的地面堆料式堆料機，所述堆料機直線行進軌道平行所述擋牆，所述堆料機具有進庫帶式輸送機，所述進庫帶式輸送機設置在所述矩形料場的地面上； 設置在所述矩形料場的地面上的取料機直線行進軌道以及在所述取料機直線行進軌道上的門架式刮板取料機，所述取料機直線行進軌道平行所述擋牆；所述門架式刮板取料機具有輸出散料的出庫帶式輸送機，所述出庫帶式輸送機設置在矩形料場的地面上。
2.如權利要求1所述的封閉散料庫，其特徵在於，所述單跨料庫中設有兩個所述擋牆、以及設置在兩個所述擋牆之間的一個所述地面堆料式堆料機和兩個所述門架式刮板取料機；或所述單跨料庫中設有兩個所述擋牆、以及設置在兩個所述擋牆之間的一個所述地面堆料式堆料機和兩個所述門架式刮板取料機，兩個所述門架式刮板取料機分別位於所述地面堆料式堆料機的兩側。
3.如權利要求1所述的封閉散料庫，其特徵在於，所述單跨料庫中設有與所述擋牆形成網格狀料格的隔牆。
4.如權利要求1所述的封閉散料庫，其特徵在於，所述單跨料庫的兩端設有與所述擋牆垂直的端牆。
5.如權利要求1所述的封閉散料庫，其特徵在於，所述門架式刮板取料機為半門架刮板取料機，所述半門架刮板取料機工作側鋼軌設置在所述地面上，所述半門架刮板取料機輔助側鋼軌設置在在所述擋牆上。
6.如權利要求1所述的封閉散料庫，其特徵在於，所述地面堆料式堆料機為懸臂迴轉堆料機或雙翼堆料機。
7.如權利要求1所述的封閉散料庫，其特徵在於，所述封閉散料庫還包括由多個所述單跨料庫組合連接形成的多跨料庫，各所述單跨料庫的堆料機直線行進軌道相互平行。
8.如權利要求7所述的封閉散料庫，其特徵在於，所述多跨料庫設有一個進庫輸送系統，所述進庫輸送系統連接所述單跨料庫中的各所述進庫帶式輸送機，所述多跨料庫設有一個出庫輸送系統，所述出庫輸送系統連接所述單跨料庫中的各所述出庫帶式輸送機。
9.如權利要求8所述的封閉散料庫，其特徵在於，相鄰兩個所述單跨料庫共用一個擋牆，所述進庫輸送系統平行所述出庫輸送系統，並且，所述進庫輸送系統和所述出庫輸送系統分別位於所述多跨料庫的一端或兩端。
10.如權利要求8所述的封閉散料庫，其特徵在於，用柱梁取代相鄰兩個所述單跨料庫之間的擋牆，相鄰兩個所述單跨料庫相通，門架式刮板取料機輔助側鋼軌設置在所述柱梁上，所述進庫輸送系統和所述出庫輸送系統均位於所述多跨料庫的一端或兩端。
全文摘要
本發明提出一種封閉散料庫包括單跨料庫，所述單跨料庫包括矩形料場、設置在所述矩形料場的至少兩個對邊上的擋牆、和蓋在所述矩形料場上的庫頂；設置在所述矩形料場的地面上的堆料機直線行進軌道以及在所述堆料機直線行進軌道上直線行進的地面堆料式堆料機，所述堆料機直線行進軌道平行所述擋牆，所述堆料機具有進庫帶式輸送機，所述進庫帶式輸送機設置在所述矩形料場的地面上；設置在所述矩形料場的地面上的取料機直線行進軌道以及在所述取料機直線行進軌道上的門架式刮板取料機，所述取料機直線行進軌道平行所述擋牆；所述門架式刮板取料機具有輸出散料的出庫帶式輸送機，所述出庫帶式輸送機設置在矩形料場的地面上。
文檔編號B65G65/06GK103010768SQ20121053936
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月13日 優先權日2012年12月13日
發明者徐培萬, 畢琳, 宋寶華, 盧志翀 申請人:中冶京誠工程技術有限公司