新型多功能自控溫機櫃的製作方法

2023-06-14 12:36:31 2

專利名稱：新型多功能自控溫機櫃的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種具有製冷、熱交換、蓄冷及櫃內空氣自動排汙和直通風功能的新型多功能自控溫機櫃，屬於製冷技術領域。
背景技術：
近年來，隨著3G牌照的發放及電力行業數字電網工程建設的啟動，較多的數據處 理設備需要直接安裝在靠近終端的機櫃內。由於安裝在戶外或戶內的機櫃內部設備熱密度 比越來越高，加之陽光輻射及環境溫度過高對機櫃內部的間接影響，如何滿足機櫃內部設 備控溫要求成為亟需解決的問題。目前中心機房內機櫃的控溫方式主要是採用高開孔率的前後門板、使用風量和 製冷量較大的機房空調對機櫃進行強制冷卻。對於密閉的戶內或戶外機櫃則通常採用風機 直通風、熱交換器換熱、機櫃空調及舒適型空調製冷來實現控溫。風機直通風的優點是簡 單、價廉、能耗低，缺點是會汙染機櫃內部，在設備熱密度較高及環境溫度較高時無法滿足 控溫要求。熱交換器是通過櫃內、櫃外風機驅動兩側空氣在芯體內完成換熱的控溫裝置， 由於兩端空氣100%被隔離，櫃內不會受到外界的汙染，但由於存在傳熱溫差，通常櫃內比 櫃外高10°C，在最高氣溫45°C的地區，櫃內溫度將達到55°C，平均氣溫較高的地區不太適 用。機櫃空調採用壓縮式製冷方式，無論環境溫度如何變化，都可將櫃內溫度控制在30°C 35°C，但能耗較高，這也是目前機櫃空調難以大範圍推廣應用的原因之一。舒適型空調安裝 在機櫃內，雖可實現降溫，但防護標準及相關服務對象均以滿足人體需求為基準，不適合機 櫃環境的使用。

發明內容
本發明目的是為解決目前機櫃在控溫方面存在的缺陷，而提供一種將製冷、熱交 換、蓄冷複合系統和通風排汙系統與櫃體結合成一體的新型多功能自控溫機櫃，該機櫃直 接具有製冷、熱交換、蓄冷及櫃內空氣自動排汙和直通風功能，從而能夠適用於多種冷量需 求場合，有效調節溫度，減少電費支出，並節省安裝額外製冷設備的成本。本發明的技術方案是一種新型多功能自控溫機櫃，包括櫃體，所述櫃體採用雙層 殼體，且櫃體外殼和櫃體內殼之間填充保溫材料而形成保溫層；其特徵在於所述櫃體內部 設有通過管路連接構成製冷系統迴路的壓縮機、冷凝器、乾燥過濾器、節流裝置及蒸發器； 同時櫃體內還設有蓄冷容器、通風排汙裝置和傳感控制裝置，所述蓄冷容器內設有盛裝蓄 能材料的密封腔體，所述通風排汙裝置包括開設於櫃體上的進風口、出風口及安裝在進風 口上的風機；所述傳感控制裝置包括設於櫃體內外的溫度傳感器和電連接所述溫度傳感 器、壓縮機、節流裝置和風機的控制器。本發明進一步的技術方案中，所述冷凝器緊貼櫃體外殼內壁設置，與櫃體外殼成 為一體，而所述蒸發器緊貼櫃體內殼內壁設置，與櫃體內殼成為一體；所述蓄冷容器的一面 側壁貼靠櫃體內殼的內壁設置，而蓄冷容器的其它側壁至少有一面上設有若干換熱片。
對於蒸發器的布置方式，本發明還提供另一種技術方案如下所述冷凝器進一步 緊貼櫃體外殼內壁設置，與櫃體外殼成為一體，而所述蒸發器設置在所述密封腔體內；所述 蓄冷容器的一面側壁貼靠櫃體內殼的內壁設置，而蓄冷容器的其它側壁至少有一面上設有 若干換熱片。本發明進一步的技術方案中，所述蓄冷容器內還固定有若干豎向貫穿所述密封腔 體的換熱管；而所述通風排汙裝置還包括第一連接風管、第二連接風管、第三連接風管以及 櫃內出風管和排風管，所述櫃內出風管設置在櫃體內側底部，其側壁上開有出風柵格；所述 排風管設置在櫃體內側頂部，其側壁上開有進風柵格；所述第一連接風管連接櫃體的進風 口和所有換熱管的上端，且風機位於該第一連接風管內；所述第二連接風管一端與所有換 熱管的下端相連，而另一端則分出兩路，一路與櫃內出風管相連，而另一路則與第三連接風 管的一端相連，該第三連接風管的另一端也分出兩路，一路與櫃體上的出風口相連，而另一 路則與排風管相連，並且所述排風管內設有指向出風口的單向閥，同時所述第二連接風管、 第三連接風管和櫃內出風管三者的交匯處設有兩位三通電控閥，該兩位三通電控閥與所述 控制器電連接。本發明更進一步的技術方案中，所述換熱管之間優選平行間隔排布，且每根換熱 管與蓄冷容器外殼的接觸部位密封焊接固定。本發明更進一步的技術方案中，所述換熱片在蓄冷容器側壁上呈豎向平行間隔排布。本發明中，所述冷凝器和蒸發器同常規技術一樣，均由呈「U」形迂迴布置狀態的盤 管構成。本發明中，所述櫃體正面設有櫃門，而櫃體的底部是中空的座體，所述櫃門進一步 採用磁性密封材料製成，且同常規技術一樣，櫃門上裝有電子或機械鎖具，防止櫃門意外打 開；而所述壓縮機優選安置在座體內部。本發明中所述溫度傳感器通過實時檢測櫃體內外溫度，並將溫度數據傳輸給控制 器內的單片機進行分析比較，最後由單片機根據比較結果來輸出指令控制壓縮機、節流裝 置、風機和兩位三通電控閥的啟、閉，及相互協調運作，從而達到對機櫃控溫和節能降耗的 目的。當然本發明中涉及的單片機與相關部件之間的連接控制技術均為本領域技術人員所 熟知的技術，不再詳述。本發明的工作原理如下本發明通過溫度傳感器實時測量櫃體內外的空氣溫度，當櫃體內部設備發熱或光 照輻射傳熱造成溫度升高並超過允許的上限時，或者櫃體外側溫度低於櫃體內側溫度某一 數值時，機櫃的熱交換功能得以啟動，其具體的過程如下控制器發出指令開啟風機，吸入 外界空氣流經蓄冷容器內上下貫穿的換熱管與蓄冷容器內的蓄能材料換熱，再通過蓄能材 料與櫃體內的空氣換熱，使得櫃體內的溫度下降。此過程中，兩位三通電控閥僅接通第二連 接風管和第三連接風管這一路，使得被風機吸入的外界空氣最終直接經第三連接風管排出 櫃體；並且由於排風管內單向閥的作用，第三連接風管內的空氣不會再通過排風管排入櫃 體內部。 當夜間環境溫度較低時，本實施例在啟動上述熱交換功能的過程中，藉助蓄能材 料與環境空氣之間的換熱能夠同時使蓄能材料產生相變而積蓄冷量。
當所述熱交換方式不能滿足櫃內控溫所需冷量(其通常表現為櫃內溫度始終無法降至某一合適溫度)，或者櫃內溫度已經升高至某一預設的零界溫度時，或者環境溫度無法使蓄能材料發生相變以積蓄更多冷量時，就需要啟動機櫃的壓縮機製冷功能來調節櫃體內部溫度，其具體的過程如下在控制器的控制下，壓縮機啟動，將冷媒壓縮成高溫高壓氣體進入與櫃體外殼結合成一體的冷凝器內，通過櫃體外殼與外界空氣對流散熱(此過程中風機可以開啟，強化櫃體內外空氣對流，使冷凝器散熱更為顯著)，冷凝後的液態冷媒經乾燥過濾器乾燥及節流裝置調節至合適的流量後進入蒸發器中，不斷吸收櫃內氣體的熱量而汽化。蒸發器內的冷媒吸熱汽化後被壓縮機吸入進入下一個循環。通過反覆上述循環過程便達到製冷的目的，使櫃體內的空氣被持續冷卻。櫃內溫度下降後，能夠反過來與蓄能材料進行換熱，補足蓄能材料所需積蓄的冷量。當櫃體內部溫度低於或等於外界溫度，但高於蓄能材料溫度時，控制器將關閉壓縮機和風機，此時積蓄在蓄能材料內的顯冷和潛冷將被自動釋放，對櫃體內部空氣進行降溫，直至櫃內溫度升高到一定值後，壓縮機或者風機將再次啟動，通過壓縮機製冷方式或者熱交換的方式來滿足櫃體的降溫需求。在一些特殊情況下，例如機櫃內放置有會釋放出汙染性氣體的電池類物品時，由於機櫃的高密封性，需定時將機櫃內的汙染性氣體置換成潔淨氣體，此時就要啟動機櫃的空氣自排汙功能，具體過程如下控制器發出指令開啟風機，同時驅使兩位三通電控閥接通第二連接風管和櫃內出風管這一路。由風機吸入的環境空氣通過蓄冷容器內上下貫穿的換熱管之後首先從櫃內出風管的出風柵格中進入櫃體內，然後自下而上運動，將櫃體內的汙染性氣體向上逼入排風管側壁上的出風柵格內，最後這些汙染性氣體從櫃體上的出風口排出，完成氣體置換過程。當然在前述機櫃實現壓縮機製冷或者熱交換製冷的過程中，若出現異常時(櫃體內部溫度始終過高)，那麼也可以通過上述空氣自排汙過程來達到直通風的目的，進一步降低櫃體內部溫度。本發明優點是1、本發明所提供的這種新型多功能自控溫機櫃，由於將製冷、熱交換、蓄冷複合系統和通風排汙系統與櫃體結合成一體，使得機櫃直接具有製冷、熱交換、蓄冷及櫃內空氣自動排汙和直通風功能，從而適用於多種冷量需求場合，能夠有效調節溫度，減少電費支出。2、本發明所提供的這種新型多功能自控溫機櫃，由於將製冷、熱交換、蓄冷複合系統和通風排汙系統與櫃體結合成一體，省去了重新在櫃體上安裝製冷設備的麻煩，從而節省了安裝時間和費用，且由於完全不需要在櫃體上切割或開孔，可有效防止櫃體因開孔過大而導致的變形，一定程度上保持了機櫃的完整性和密封性，能夠有效減少機櫃的故障發生率。


下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述圖1為本發明的外部立體結構示意圖；圖2為本發明一種實施例去除櫃門後的立體結構示意圖；圖3為圖2去除櫃體外殼和座體後的立體結構示意圖；圖4為圖2實施例中的蓄冷容器單獨立體結構示意圖5為本發明另一種實施例去除櫃門後的立體結構示意圖；圖6為圖5去除櫃體外殼和座體後的立體結構示意圖；圖7為圖5實施例中的蓄冷容器單獨立體結構示意圖。
其中1、櫃體；111、櫃門；112、座體；101、櫃體外殼；102、櫃體內殼；103、進風口 ； 104、出風口 ；2、壓縮機；3、冷凝器；4、乾燥過濾器；5、節流裝置；6、蒸發器；7、蓄冷容器； 701、密封腔體；8、風機；9、換熱片；10、換熱管；11、第一連接風管；12、第二連接風管；13、 第三連接風管；14、櫃內出風管；141、出風柵格；15、排風管；151、進風柵格；16、兩位三通電 控閥；17、鎖具；18、單向閥。
具體實施例方式實施例1 首先結合圖1、圖2、圖3和圖4所示為本發明的一種具體實施方式
，該 實施例的櫃體1正面設有櫃門111，而櫃體1的底部是中空的座體112。所述櫃門111採用 磁性密封材料製成，且同常規技術一樣，櫃門111外圍還設有機械密封裝置(圖中未畫出)， 可保證櫃體1內部與外部的氣密性和高隔熱率，而櫃門111上裝有電子的鎖具17，防止櫃門 意外打開。本實施例的櫃體1採用雙層殼體，櫃體外殼101和櫃體內殼102之間填充保溫 材料而形成保溫層(圖中未標出)。所述櫃體1內部設有通過管路連接構成製冷系統迴路的壓縮機2、冷凝器3、乾燥 過濾器4、節流裝置5及蒸發器6，其中的壓縮機2具體安置在櫃體1的座體112內部，所述 冷凝器3和蒸發器6均由呈「U」形迂迴布置狀態的盤管構成，且所述冷凝器3緊貼櫃體外 殼101內壁設置，與櫃體外殼101成為一體，而蒸發器6緊貼櫃體內殼102內壁設置，與櫃 體內殼102成為一體。所述櫃體1內同時還設有蓄冷容器7、通風排汙裝置和傳感控制裝置(圖中未畫 出)，所述蓄冷容器7的一面側壁貼靠櫃體內殼102的內壁設置，而蓄冷容器7的另一面側 壁上設有若干換熱片9，這些換熱片9在蓄冷容器側壁上呈豎向平行間隔排布。蓄冷容器7 內設有盛裝蓄能材料的密封腔體701，且蓄冷容器7內還固定有若干豎向貫穿所述密封腔 體701的換熱管10，這些換熱管10之間平行間隔排布，且每根換熱管10與蓄冷容器7外 殼的接觸部位密封焊接固定。所述通風排汙裝置包括開設於櫃體1上的進風口 103、出風 104、安裝在進風口 103上的風機8、第一連接風管11、第二連接風管12、第三連接風管13以 及櫃內出風管14和排風管15，所述櫃內出風管14設置在櫃體1內側底部，其側壁上開有 出風柵格141 ；所述排風管15設置在櫃體1內側頂部，其側壁上開有進風柵格151 ；所述第 一連接風管11連接櫃體1的進風口 103和所有換熱管10的上端，且風機8位於該第一連 接風管11內；所述第二連接風管12 —端與所有換熱管10的下端相連，而另一端則分出兩 路，一路與櫃內出風管14相連，而另一路則與第三連接風管13的一端相連，該第三連接風 管13的另一端也分出兩路，一路與櫃體1上的出風口 104相連，而另一路則與排風管15相 連，並且所述排風管15內設有指向出風口 104的單向閥18，同時所述第二連接風管12、第 三連接風管13和櫃內出風管14三者的交匯處設有兩位三通電控閥16。所述傳感控制裝置 包括設於櫃體1內外的溫度傳感器和電連接溫度傳感器、壓縮機2、節流裝置5、風機8和兩 位三通電控閥16的控制器。本實施例的工作原理如下
本實施例的這種新型多功能自控溫機櫃，通過溫度傳感器實時測量櫃體1內外的空氣溫度，當櫃體1內部設備發熱或光照輻射傳熱造成溫度升高並超過允許的上限時，或 者櫃體1外側溫度低於櫃體1內側溫度某一數值時，機櫃的熱交換功能得以啟動，其具體的 過程如下控制器發出指令開啟風機8，吸入外界空氣流經蓄冷容器7內上下貫穿的換熱管 10與蓄冷容器7內的蓄能材料換熱，再通過蓄能材料與櫃體1內的空氣換熱，使得櫃體1內 的溫度下降。此過程中，兩位三通電控閥16僅接通第二連接風管12和第三連接風管13這 一路，使得被風機8吸入的外界空氣最終直接經第三連接風管13排出櫃體1 ；並且由於排 風管15內單向閥18的作用，第三連接風管13內的空氣不會再通過排風管15排入櫃體1 內部。當夜間環境溫度較低時，本實施例在啟動上述熱交換功能的過程中，藉助蓄能材 料與環境空氣之間的換熱能夠同時使蓄能材料產生相變而積蓄冷量。當所述熱交換方式不能滿足櫃內控溫所需冷量(其通常表現為櫃內溫度始終無 法降至某一合適溫度)，或者櫃內溫度已經升高至某一預設的零界溫度時，或者環境溫度無 法使蓄能材料發生相變以積蓄更多冷量時，就需要啟動機櫃的壓縮機製冷功能來調節櫃體 1內部溫度，其具體的過程如下在控制器的控制下，壓縮機2啟動，將冷媒壓縮成高溫高壓 氣體進入與櫃體外殼101結合成一體的冷凝器3內，通過櫃體外殼101與外界空氣對流散 熱(此過程中風機8可以開啟，強化櫃體1內外空氣對流，使冷凝器3散熱更為顯著)，冷凝 後的液態冷媒經乾燥過濾器4乾燥及節流裝置5調節至合適的流量後進入蒸發器6中，不 斷吸收櫃內氣體的熱量而汽化。蒸發器6內的冷媒吸熱汽化後被壓縮機2吸入進入下一個 循環。通過反覆上述循環過程便達到製冷的目的，使櫃體1內的空氣被持續冷卻。櫃內溫 度下降後，能夠反過來與蓄能材料進行換熱，補足蓄能材料所需積蓄的冷量。當櫃體1內部溫度低於或等於外界溫度，但高於蓄能材料溫度時，控制器將關閉 壓縮機2和風機8，此時積蓄在蓄能材料內的顯冷和潛冷將被自動釋放，對櫃體1內部空氣 進行降溫，直至櫃內溫度升高到一定值後，壓縮機2或者風機8將再次啟動，通過壓縮機制 冷方式或者熱交換的方式來滿足櫃體1的降溫需求。在一些特殊情況下，例如機櫃1內放置有會釋放出汙染性氣體的電池類物品時， 由於機櫃1的高密封性，需定時將機櫃1內的汙染性氣體置換成潔淨氣體，此時就要啟動 機櫃的空氣自排汙功能，具體過程如下控制器發出指令開啟風機8，同時驅使兩位三通電 控閥16接通第二連接風管12和櫃內出風管14這一路。由風機8吸入的環境空氣通過蓄 冷容器7內上下貫穿的換熱管10之後首先從櫃內出風管14的出風柵格141中進入櫃體1 內，然後自下而上運動，將櫃體1內的汙染性氣體向上逼入排風管15側壁上的出風柵格151 內，最後這些汙染性氣體從櫃體1上的出風口 104排出，完成氣體置換過程。當然在前述機 櫃實現壓縮機製冷或者熱交換製冷的過程中，若出現異常時(表現為櫃體1內部溫度始終 過高)，那麼也可以通過上述空氣自排汙過程來達到直通風的目的，進一步降低櫃體1內部 溫度。本實施例所具有的優點如下1、可利用夜間氣溫低、冷凝效果好、壓縮機2製冷COP值較高的特點結合電力公司 實施的峰谷計費制度，在製冷COP值較高的夜間時段來蓄冷，通過蓄能材料溫度變化的顯 冷和狀態變化的潛冷來滿足白天熱負荷較高或電費較高時的用冷需要，並避免在用電計價較高時段用電，有效減少用電支出。2、由於蓄能材料釋冷時無需通過用電裝置就能完成，故可在市電斷電的情況下利 用蓄能材料供冷，減少對直流電的消耗。且本實施例採用單個風機8即可滿足直通風、換熱 及排汙的多重功能，降低了成本，提高了系統可靠性。3、由於採用冷凝器3與櫃體外殼101結合一個整體的設計，使櫃體外部無開孔或 突出物，防雨防盜性好，IP防護等級高，無需專門設計針對冷凝器散熱用的風機，佔用空間 小，降低了工作噪音。且由於櫃體外殼101與外部環境冷源自然對流，特別是春、秋、冬三 季，環境溫度不高時，製冷效率高。4、具有熱交換功能，最大限度地利用了自然冷源，並且在換熱時僅需一個風機8 運行，即可完成換熱蓄能，簡單高效，同時可利用自然界晝夜溫差的特性，將夜間的冷量蓄 積供白天使用，或在夏季夜晚為壓縮機2工作提供輔助冷卻。實施例2 結合圖1、圖5、圖6和圖7所示為本發明的另一種具體實施方式
，該實施例與實施例1的區別僅在於其蒸發器6設置在蓄冷容器7的密封腔體701內，而其餘則 同實施例1。本實施例的工作原理參見實施例1，而相比實施例1，由於將蒸發器6埋入蓄能 材料中，故優點是進一步提高了蒸發器6與外界的換熱效率，增強了蒸發器6的工作效果。以上僅是本發明的兩個具體應用範例，對本發明的保護範圍不構成任何限制。除 上述實施例外，本發明還可以有其它實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方 案，均落在本發明所要求保護的範圍之內。
權利要求
一種新型多功能自控溫機櫃，包括櫃體(1)，所述櫃體(1)採用雙層殼體，且櫃體外殼(101)和櫃體內殼(102)之間填充保溫材料而形成保溫層；其特徵在於所述櫃體(1)內部設有通過管路連接構成製冷系統迴路的壓縮機(2)、冷凝器(3)、乾燥過濾器(4)、節流裝置(5)及蒸發器(6)；同時櫃體(1)內還設有蓄冷容器(7)、通風排汙裝置和傳感控制裝置，所述蓄冷容器(7)內設有盛裝蓄能材料的密封腔體(701)，所述通風排汙裝置包括開設於櫃體(1)上的進風口(103)、出風口(104)及安裝在進風口(103)上的風機(8)；所述傳感控制裝置包括設於櫃體(1)內外的溫度傳感器和電連接所述溫度傳感器、壓縮機(2)、節流裝置(5)和風機(8)的控制器。
2.根據權利要求1所述的新型多功能自控溫機櫃，其特徵在於所述冷凝器(3)緊貼 櫃體外殼(101)內壁設置，與櫃體外殼(101)成為一體，而所述蒸發器(6)緊貼櫃體內殼 (102)內壁設置，與櫃體內殼(102)成為一體；所述蓄冷容器(7)的一面側壁貼靠櫃體內殼 (102)的內壁設置，而蓄冷容器(7)的其它側壁至少有一面上設有若干換熱片(9)。
3.根據權利要求1所述的新型多功能自控溫機櫃，其特徵在於所述冷凝器(3)緊貼櫃 體外殼(101)內壁設置，與櫃體外殼(101)成為一體，而所述蒸發器(6)設置在所述密封腔 體(701)內；所述蓄冷容器(7)的一面側壁貼靠櫃體內殼(102)的內壁設置，而蓄冷容器 (7)的其它側壁至少有一面上設有若干換熱片(9)。
4.根據權利要求1或2或3所述的新型多功能自控溫機櫃，其特徵在於所述蓄冷容 器(7)內還固定有若干豎向貫穿所述密封腔體(701)的換熱管(10)；而所述通風排汙裝置 還包括第一連接風管(11)、第二連接風管(12)、第三連接風管(13)以及櫃內出風管(14) 和排風管(15)，所述櫃內出風管(14)設置在櫃體(1)內側底部，其側壁上開有出風柵格 (141)；所述排風管(15)設置在櫃體(1)內側頂部，其側壁上開有進風柵格(151)；所述第 一連接風管(11)連接櫃體⑴的進風口(103)和所有換熱管(10)的上端，且風機⑶位 於該第一連接風管(11)內；所述第二連接風管(12) —端與所有換熱管(10)的下端相連， 而另一端則分出兩路，一路與櫃內出風管(14)相連，而另一路則與第三連接風管(13)的一 端相連，該第三連接風管(13)的另一端也分出兩路，一路與櫃體(1)上的出風(104)相連， 而另一路則與排風管(15)相連，並且所述排風管(15)內設有指向出風口(104)的單向閥 (18)，同時所述第二連接風管(12)、第三連接風管(13)和櫃內出風管(14)三者的交匯處設 有兩位三通電控閥(16)，該兩位三通電控閥(16)與所述控制器電連接。
5.根據權利要求4所述的新型多功能自控溫機櫃，其特徵在於所述換熱管(10)之間平 行間隔排布，且每根換熱管(10)與蓄冷容器(7)外殼的接觸部位密封焊接固定。
6.根據權利要求2或3所述的新型多功能自控溫機櫃，其特徵在於所述換熱片(9)在 蓄冷容器側壁上呈豎向平行間隔排布。
7.根據權利要求1或2或3所述的新型多功能自控溫機櫃，其特徵在於所述冷凝器(3) 和蒸發器(6)均由呈「U」形迂迴布置狀態的盤管構成。
8.根據權利要求1所述的新型多功能自控溫機櫃，其特徵在於所述櫃體(1)正面設有 櫃門(111)，而櫃體(1)的底部是中空的座體(112)，所述櫃門(111)採用磁性密封材料制 成，且櫃門(111)上裝有電子或機械鎖具(17)；所述壓縮機(2)安置在座體(112)內部。
全文摘要
本發明公開了一種將製冷、熱交換、蓄冷複合系統和通風排汙系統與櫃體結合成一體的新型多功能自控溫機櫃，該機櫃直接具有製冷、熱交換、蓄冷及櫃內空氣自動排汙和直通風功能，從而能夠適用於多種冷量需求場合，有效調節溫度，減少電費支出，並節省安裝額外製冷設備的成本。
文檔編號F25B49/02GK101801168SQ201010113188
公開日2010年8月11日 申請日期2010年1月25日 優先權日2010年1月25日
發明者劉明國 申請人:蘇州昆拓冷機有限公司