無螺紋接線雙控開關的製作方法

2023-06-13 04:10:06 2

專利名稱：無螺紋接線雙控開關的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種牆壁開關，具體地說是牆壁開關中的無螺紋接線雙控開關。
背景技術：
雙控開關的基本構造是眾所周知的，它具有三個接線端子，其中一個輸入接線端子、兩個輸出接線端子，帶有兩個觸點的動觸頭與輸入接線端子連接，兩個靜觸頭分別與兩個輸出接線端子連接，一個開關按鈕組件控制動觸頭的兩個觸點，分別在兩個靜觸頭之間作閉合/分斷的切換。隨著建築電器的快速發展，對於牆壁開關中的雙控開關，面臨三大需求趨勢大電流控制、多線路接入、無螺紋接線。這裡的大電流控制，就是要求雙控開關的額定電流大，而從大額定電流要求出發，需改進觸頭的設計以提高分斷能力，同時需改進接線端子的粗導線接入結構。這裡的多線路接入，就是要求控制開關的同一接線端子能接入兩條以上線路。這裡的無螺紋接線，就是不用傳統的螺紋連接的接線方式，而是採用快捷的插拔接線方式。從這三大需求出發進行的技術改進，都需要增大雙控開關的體積，特別是它的厚度。然而，在牆壁上預留的安裝雙控開關的線槽是標準化的，線槽的空間是固定的、有限的。此外，由上述三大需求，還導致了導線大量佔據線槽空間的問題，例如，現在的雙線路(2 條進線加4條出線)接入4平方毫米的粗線與以前的單線路(1條進線加2條出線)接入 1平方毫米直徑的細線相比，前者佔據線槽的空間是後者的8倍，線槽空間不夠用的問題因此而突顯。要解決線槽空間不夠的問題，不可能採用縮小導線體積的辦法，只能採用減小雙控開關體積的辦法，於是，雙控開關的小型化設計成了當前雙控開關產品生產中最為迫切而又具有挑戰性的技術問題，節省線槽空間和無螺紋接線操作的便捷程度已成為雙控開關市場競爭的重要性能指標。目前市場上牆壁開關中的無螺紋接線雙控開關的結構眾多，但大多數無螺紋接線結構不能接4平方毫米導線，並且無螺紋接線雙控開關的同一接線端子不能接二根1. 5-4 平方毫米導線。中國實用新型專利CN201259857Y公開了一種大範圍快速接線的擺動式牆壁開關，包括塑料安裝架、面板框、安裝螺釘、通斷裝置和本體，塑料安裝架上設置彈性止退扣，當塑料安裝架與本體組裝扣合時，彈性止退扣緊貼著本體彈開，本體完全裝入後，彈性止退扣又自動復位，在塑料安裝架的安裝孔處上方裝有金屬嵌件。退線塊放在本體內部的兩個同極接線孔之間，夾線彈片放置在本體內部處於退線塊上方，輸出端子和輸入端子放置在本體內部將退線塊、夾線彈片固定在本體中，動觸片放置在本體內部的輸入端子上方， 彈簧放置在功能轉換工作件內，功能轉換工作件放置在定位件內，定位件與本體連接，功能轉換工作件與按鍵相互扣合。這種開關雖然能同時接入二根1. 5-4平方毫米的導線，通斷可靠，但它存在開關退線操作不方便、開關整體高度高、佔據線槽的空間大的缺陷。雙控開關的小型化設計之所以具有挑戰性，原因有多方面的，其中主要的原因是在技術上存在諸多設計矛盾。首先是額定電流的增大，需要加大觸頭的分斷距離和各導件之間的絕緣距離，這些距離的加大與小型化設計是相矛盾的。其次是多線路接入和粗導線接入需要增加各接線端子的體積，這些體積的加大與小型化設計也是相矛盾的。再次是無螺紋快捷接線、退線，需要增加接線、退線用的容手指或工具介入的操作空間，這些空間的增加還是與小型化設計是相矛盾的。由於上述原因，現有技術的雙控開關的體積較大的問題仍然非常突出，而要解決這些問題，不從整體設計和結構設計兩方面加以優化是不可能獲得理想效果的。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述現有技術的缺陷，提供一種體積小且接線和退線操作方便的無螺紋接線雙控開關，它的所有接線端子都能接入二根1. 5-4平方毫米的導線，不僅整體高度低、結構簡單合理，而且通/斷可靠性好、使用安裝便捷。為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案。—種無螺紋接線雙控開關，包括安裝架2、與安裝架2固定連接的面板1和安裝在安裝架2上的通斷裝置3，所述的通斷裝置3包括控制組件3A和觸頭組件:3B ；所述的觸頭組件:3B包括一個動觸頭9、兩個靜觸頭11、六個夾線彈簧片10、一個導電件12、三個退線端子13和一個基座14.每個靜觸頭11包括兩個靜觸頭門形接線腔40和一個裝有靜觸點44 的靜觸板111，每個靜觸頭門形接線腔40由第一左門框45、第一右門框46和第一上門框47 以非封閉的形式圍成，並在兩個對稱設置的靜觸頭門形接線腔40之間形成空間A，每個靜觸頭11的兩個第一左門框45、兩個第一右門框46、兩個第一上門框47與所述的靜觸板111 一體成形.所述靜觸點44設置在空間A的下半部，所述動觸頭9與靜觸點44的閉合/分斷區設置在靜觸點44上面的空間A內，所述的靜觸點44與靜觸板111 一體成形分體或者成形後固定連接.所述的六個夾線彈簧片10中的四個夾線彈簧片10分別安裝在所述的兩個靜觸頭11的四個靜觸頭門形接線腔40內。所述的觸頭組件:3B的導電件12包括兩個動觸頭門形接線腔50和觸頭支承板M， 每個動觸頭門形接線腔50由第二左門框55、第二右門框56和第二上門框57以非封閉的形式圍成，並在兩個對稱設置的動觸頭門形接線腔50之間形成空間B，觸頭支承板M設置在空間B內，動觸頭9安裝在空間B內的觸頭支承板M上；所述的兩個第二左門框55、兩個第二右門框56、兩個第二上門框57與觸頭支承板M —體成形；所述的六個夾線彈簧片10 中的兩個夾線彈簧片10分別安裝在導電件12的兩個動觸頭門形接線端50內。所述的觸頭組件:3B的三個退線端子13中的兩個退線端子分別安裝在兩個靜觸頭 11的靜觸點44下面的兩個靜觸頭門形接線腔40之間的空間A內；每個退線端子13設有一個滑塊凸起131，該滑塊凸起131與觸頭組件:3B的基座14上的第一滑槽141安裝配合， 使退線端子13能沿第一滑槽141限定的直線方向滑動，該滑動方向平行於基座14的中心線D的方向，並垂直於導線插入方向C ；每個退線端子13上設有兩個退線凸起132，這兩個退線凸起132分別與同一個靜觸頭11的兩個靜觸頭門形接線腔40內的兩個夾線彈簧片10 配合；每個退線端子13上設有一個受力斜面133，退線用的工具通過接觸擠壓受力斜面133 能驅使退線端子13產生滑動。所述的觸頭組件;3B的基座14包括兩個橫向隔板142，143和由底板1400、兩個縱向側板1401、兩個橫向側板1402圍成的矩形箱體，該箱體具有一個開口的大空腔；兩個橫向隔板142，143以平行於橫向側板1402的方向設置，將所述的大空腔分隔成三個小空腔， 其中兩邊的兩個小空腔為分別容納安裝靜觸頭11的靜觸頭腔144，146，中間的小空腔為容納安裝導電件12的動觸頭腔145.所述的兩個橫向隔板142，143上分別設有兩個凹口 1421，1431，動觸頭9的兩個觸頭臂92分別通過這兩個凹口 1421，1431伸向相鄰的兩個靜觸頭腔144，146，使兩個觸頭臂92的端部的兩個動觸點91分別與兩個處在靜觸頭腔144， 146內的靜觸點44閉合/分斷配合.所述的底板1400、兩個縱向側板1401、兩個橫向側板 1402、兩個橫向隔板142，143與基座14 一體成形。所述的控制組件3A包括按鈕4、壓板5、帶有兩個凸軸61的鈕子6、彈簧7和滑杆 8，按鈕4與鈕子6固定連接，鈕子6樞轉地安裝在壓板5上，彈簧7的一端與鈕子6連接， 彈簧7的另一端與滑杆8連接，滑杆8的一端與觸頭組件:3B的動觸頭9推壓連接，壓板5 與觸頭組件3B的基座14固定連接。在所述的第一左門框45和第二左門框55上分別設有圓弧形凹槽41，圓弧形凹槽 41的圓弧的徑向垂直於導線插入方向C。所述的觸頭組件:3B的各夾線彈簧片10呈耳朵形，其一端為壓緊端81，用於將插入的導線壓緊在第一左門框45或第二左門框55上；所述夾線彈簧片10的另一端為卡線端 82，不僅用於將插入的導線與第一左門框45或第二左門框55壓緊，還用於將已插入的導線卡住；各夾線彈簧片10上設有直片形結構的支承部83、上安裝部84和下安裝部85 ；所述支承部83與第一右門框46或第二右門框56接觸配合；所述上安裝部84與第一上門框47 或第二上門框57接觸配合；所述下安裝部與基座14的底板1400接觸配合。所述的導電件12的觸頭支承板M上設有一個具有兩個側沿和底沿的大凹口 M1， 所述的動觸頭9的中間設有兩個小凹口 93，大凹口 541的兩個側沿542分別插入動觸頭9 上的兩個小凹口 93內，將動觸頭9安裝在觸頭支承板M的大凹口 541的底沿上，並使動觸頭9能以所述的底沿為支點作翹翹運動。所述的三個退線端子13中的一個退線端子13裝在導電件12的觸頭支承板M下面的兩個動觸頭門形接線腔50之間的空間B內，所述的退線端子13上設有一個滑塊凸起 131，該滑塊凸起131與基座14上的第二滑槽151安裝配合，使退線端子13能沿第二滑槽 151限定的直線方向滑動，該滑動的方向平行於基座14的中心線D的方向，並垂直於導線插入方向C ；所述的退線端子13上設有兩個退線凸起132，兩個退線凸起132分別與兩個動觸頭門形接線腔50內的兩個夾線彈簧片10配合；所述的退線端子13上設有一個受力斜面 133，退線用的工具通過接觸擠壓受力斜面133，能驅使退線端子產生滑動。在所述的退線端子13的兩個退線凸起132上，分別設有弧面62和斜面64，它們與所述夾線彈簧片10配合，在退線操作時，弧面62和斜面64先後推壓夾線彈簧片10，使夾線彈簧片10變形並儲存能量；在無退線操作時，夾線彈簧片10釋放能量，並先後推壓斜面64 和弧面62，使所述的退線端子復位。所述的基座14的一個靜觸頭腔144包括第一組縱向隔板1422，另一個靜觸頭腔 146包括第二組縱向隔板1432 ；第一組縱向隔板1422的兩塊縱向隔板分別與橫向隔板142 垂直，並分別在橫向隔板142的凹口 1421的兩個側緣處與所述橫向隔板142—體成形，將靜觸頭腔144分隔成三個第一小小腔，其中兩邊的兩個第一小小腔分別容納安裝一個靜觸頭11的兩個靜觸頭門形接線腔40，中間的第一小小腔容納安裝該靜觸頭11的靜觸點44 ； 第二組縱向隔板1432的兩塊縱向隔板分別與所述橫向隔板143垂直，並分別在橫向隔板 143的凹口 1431的兩個側緣處與橫向隔板143 —體成形，將靜觸頭腔146分隔成三個第二小小腔，其中兩邊的兩個第二小小腔分別容納安裝另一個靜觸頭11的兩個靜觸頭門形接線腔40，中間的第二小小腔容納安裝該靜觸頭11的靜觸點44。所述的基座14的一個靜觸頭腔144內包括第一組定位面721、動觸頭腔145內包括第二組定位面722、另一個靜觸頭腔146內包括第三組定位面723 ；第一組定位面721的兩個定位面分別與一個橫向隔板142的空間距離等於靜觸頭11的外形寬度Wl ；第二組定位面722的兩個定位面分別與另一個橫向隔板143的空間距離等於導電件12的外形寬度 W2 ；第三組定位面723的兩個定位面分別與另一個橫向隔板143的空間距離等於靜觸頭11 的外形寬度Wl。所述的基座14的兩個靜觸頭腔144，146的橫向空間距離L3與靜觸頭11的外形長度Ll相等；並且所述的基座14的動觸頭腔145的橫向空間距離L4與導電件12的外形長度L2相等。所述的基座14的底板1400上設有六個通透的導線插孔73、三個通透的退線矩形孔71、兩個第一滑槽141和一個第二滑槽151.六個導線插孔73以兩個為一組分為三組；其中兩組的每一組的兩個導線插孔73分別對應於同一個靜觸頭腔144或146內的靜觸頭11 的兩個靜觸頭門形接線腔40的接線位置，另一組的兩個導線插孔73分別對應於動觸頭腔 145內的導電件12的兩個動觸頭門形接線腔50的接線位置；三組導線插孔73中的同一組的兩個導線插孔73對稱地分布在底板1400的中心線D的兩側.每個第一滑槽141對稱地分布在底板1400的中心線D上，第二滑槽151對稱地分布在底板1400的中心線D上，所述的三個滑槽141，151均沿中心線D延伸一段距離，該距離的長度大於或等於退線端子13的安裝長度加滑動行程之和.每個退線矩形孔71均對稱地分布在底板1400的中心線D上，其中兩個退線矩形孔71分別設置在基座14的兩個橫向側板1401與底板1400的裡面相交處的靜觸頭腔144，146內的位置，另一個退線矩形孔71設置在底板1400與橫向隔板142或 143的裡面相交處的動觸頭腔145內的位置。所述的控制組件3A的壓板5與基座14固定連接，並且壓板5分別與靜觸頭11上的三個第一凸臺42、導電件12上的兩個第二凸臺52 接觸連接，以將觸頭11、導電件12分別封裝固定在基座14的靜觸頭腔144，146、動觸頭腔 145 內。三個退線矩形孔71分別對著所述的三個退線端子13上的受力斜面133，以使退線用的工具通過退線矩形孔71後與退線端子13上的受力斜面133接觸擠壓。所述的第一組定位面721、第二組定位面722、第三組定位面723分別形成在與基座14 一體成形的筋上；或者，所述的第一組定位面721、第三組定位面723分別形成在基座 14的兩個橫向側板1402上，而第二組定位面分別形成在基座14的一個橫向隔板142上。所述的第一組定位面721、第二組定位面722、第三組定位面723的六個定位面上分別設有倒角78。所述的靜觸頭11上的兩個第一上門框47分別與兩個第一左門框45中的一個第一左門框45、兩個第一右門框46中的一個第一右門框46—體連接，靜觸板111分別與兩個第一左門框45 —體連接。導電件12上的兩個第二上門框57分別與兩個第二左門框55中的一個第二左門框55、兩個第二右門框56中的一個第二右門框56 —體連接，觸頭支承板M分別與兩個第二左門框55連接，或者觸頭支承板M分別與兩個第二右門框56 —體連接。
圖1是本實用新型的無螺紋接線雙控開關的部件分解圖。圖2是本實用新型的無螺紋接線雙控開關的包括控制組件和觸頭組件的通斷裝置的零件分解圖。圖3是本實用新型的無螺紋接線雙控開關的觸頭組件的靜觸頭零件的結構示意圖。圖4是本實用新型的無螺紋接線雙控開關的觸頭組件的導電件零件的結構示意圖。圖5是本實用新型的無螺紋接線雙控開關的觸頭組件的動觸頭零件的結構示意圖。圖6和7分別是本實用新型的無螺紋接線雙控開關的觸頭組件的退線端子零件的結構示意圖。圖8是本實用新型的無螺紋接線雙控開關的觸頭組件的基座零件的結構示意圖。圖9是本實用新型的無螺紋接線雙控開關的觸頭組件的夾線彈簧片零件的結構示意圖。圖10是本實用新型的無螺紋接線雙控開關的觸頭組件的組裝示意圖。圖11是圖2所示的通斷裝置的組裝示意圖。圖12是圖11所示的通斷裝置的結構示意圖，圖中左接線端子處於接線狀態。圖13是圖11所示的通斷裝置的結構示意圖，圖中的左接線端子處於退線過程中的過渡狀態，在此狀態，介入工具已插入左接線端子，但導線仍處於接線狀態。
具體實施方式
以下結合附圖1-13所示的實施例進一步描述本實用新型的無螺紋接線雙控開關的具體實施方式
。本實用新型的無螺紋接線雙控開關不限於以下實施例的描述。圖1是本實用新型的無螺紋接線雙控開關的部件分解圖。本實用新型的無螺紋接線雙控開關由安裝架2、與安裝架2固定連接的面板1和安裝在安裝架2上的通斷裝置3構成。如圖2所示，本實用新型的通斷裝置3包括控制組件3A和觸頭組件3B。所述的控制組件3A包括按鈕4、壓板5、帶有兩個凸軸61的鈕子6、彈簧7和滑杆8，按鈕4與鈕子6 固定連接，鈕子6通過其上的兩個凸軸61樞轉地安裝在壓板5上，所以按鈕4的翹翹動作的支點是凸軸61，即與按鈕4固定在一起的鈕子6繞凸軸61作翹翹動作。彈簧7的一端與鈕子6連接，彈簧7的另一端與滑杆8連接。滑杆8的軸線垂直於凸軸61的軸線，所以鈕子6的翹翹動作通過彈簧7帶動滑杆8擺動。如圖2-8所示，觸頭組件:3B包括一個動觸頭 9、兩個靜觸頭11、六個夾線彈簧片10、一個導電件12、三個退線端子13和一個基座14。觸頭組件:3B中每個靜觸頭11包括兩個靜觸頭門形接線腔40和一個裝有靜觸點44的靜觸板 111，靜觸點44與靜觸板111分體成形後固定連接在一起。每個靜觸頭門形接線腔40由第一左門框45、第一右門框46和第一上門框47以非封閉的形式圍成，兩個靜觸頭門形接線腔 40對稱設置，並在兩個靜觸頭門形接線腔40之間形成空間A，靜觸點44設置在所述空間A 的下半部，動觸頭9與靜觸點44的閉合/分斷區設置在靜觸點44上面的空間A內。附圖所示的靜觸點44與靜觸板111分體成形後固定連接，該固定連接優選採用焊接，可替代該方案的是靜觸點44與靜觸板111 一體成形。也就是說，每個靜觸頭11的兩個第一左門框 45、兩個第一右門框46、兩個第一上門框47與靜觸板111 一體成形連接。靜觸點44設置在空間A的下半部，這裡的下半部是指空間A的中心以下部分。所述的動觸頭9與靜觸點44 的閉合/分斷區，是指動觸頭9閉合/分斷動作所需的空間區域，它不僅設置在靜觸點44 的上面，而且還處在空間A內，正是採用了這樣的結構特徵，從而大大壓縮了開關的整體高度和體積。六個夾線彈簧片10中的任意四個夾線彈簧片10分別安裝在兩個靜觸頭11的所述的四個靜觸頭門形接線腔40內。這裡所述的每個靜觸頭門形接線腔40以非封閉方式圍成，是指如圖3所示的結構，即每個靜觸頭門形接線腔40都有一個未封閉的開口，該開口的用途是使夾線彈簧片10通過該開口裝入靜觸頭門形接線腔40內，同時可使導線15(見圖12通過該開口插入靜觸頭門形接線腔40內。所述的「兩個門形接線腔40對稱設置並在兩個靜觸頭門形接線腔40之間形成空間A」是指如圖3所示的結構，即在兩個靜觸頭門形接線腔40之間留有間隔，更具體的說，在兩個第一左門框45之間留有間隔、在兩個第一右門框46之間留有間隔、在兩個第一上門框47之間也留有間隔，通過所述的間隔，使兩個靜觸頭門形接線腔40之間形成空間A，因此空間A也是由兩個靜觸頭門形接線腔40對稱設置並在兩個靜觸頭門形接線腔40之間留有間隔所形成的。本實用新型的通斷裝置的控制組件3A與觸頭組件:3B的動作原理是由於控制組件3A的滑杆8的一端與觸頭組件:3B的動觸頭9推壓連接，控制組件3A的壓板5與觸頭組件3B的基座14固定連接，當人手按壓控制組件3A的按鈕4使按鈕4作翹翹動作時，鈕子 6隨按鈕4動作並通過彈簧7的傳遞使滑杆8隨之擺動，滑杆8的擺動推動觸頭組件:3B的動觸頭9作翹翹運動，通過動觸頭9的翹翹運動，帶動其上的兩個動觸點91分別與觸頭組件3B的兩個靜觸點44作交替的閉合/分斷切換。從圖3所示的結構可有助於理解靜觸頭門形接線腔40的空間範圍和所述的空間A 的空間範圍。具體地說，每個靜觸頭門形接線腔40的空間範圍是由第一左門框45、第一右門框46和第一上門框47所限定，即每個靜觸頭門形接線腔40的空間範圍的左邊界由第一左門框45限定，它的右邊界由第一右門框46限定，它的上邊界由第一上門框47限定，它的下邊界由第一左門框45的下端面與第一右門框46的下端面之間的連線(圖中未示出) 構成的面限定，它的內邊界由第一左門框45的裡側面、第一上門框47的裡側面與第一右門框46的裡側面之間的連線(圖中未示出)構成的面限定，它的外邊界由第一左門框45的外側面、第一上門框47的外側面與第一右門框46的外側面之間的連線(圖中未示出)構成的面限定。而空間A的空間範圍是由兩個靜觸頭門形接線腔40的間隔限定，S卩它的左邊界由兩個第一左門框45之間的連線(圖中未示出)構成的面限定，它的右邊界由兩個第一右門框46之間的連線(圖中未示出)構成的面限定，它的上邊界由兩個第一上門框47 之間的連線(圖中未示出)構成的面限定，它的下邊界與兩個靜觸頭門形接線腔40的下邊界之間的連線(圖中未示出)構成的面限定，它的前、後邊界分別由兩個靜觸頭門形接線腔 40的兩個內邊界限定。這裡所述的兩個第一左門框45、兩個第一右門框46、兩個第一上門框47與靜觸板111 一體成形所形成的靜觸頭11的結構具有以下特徵兩個第一上門框46 中的每個第一上門框46分別與兩個第一左門框45中的一個左門框45、一個右門框46連接，靜觸板111分別與兩個第一左門框45連接。[0043]觸頭組件;3B的導電件12包括兩個動觸頭門形接線腔50和觸頭支承板M，每個動觸頭門形接線腔50由第二左門框55、第二右門框56和第二上門框57以非封閉的形式圍成，兩個動觸頭門形接線腔50對稱設置，並在兩個動觸頭門形接線腔50之間形成空間B， 觸頭支承板討設置在空間B內，動觸頭9安裝在空間B內的觸頭支承板M上。兩個動觸頭門形接線腔50對稱設置並形成的空間B是指圖4所示的結構，即兩個動觸頭門形接線腔50的兩個第二左門框55排成一列，兩個第二右門框56排成一列、兩個第二上門框57排成一列，在兩個第二左門框55之間留有間隔，在兩個第二右門框56之間留有間隔，在兩個第二上門框57之間也留有間隔，通過所述的間隔使兩個動觸頭門形接線腔50之間形成空間B，因此，空間B也是由兩個動觸頭門形接線腔50對稱設置並在兩個動觸頭門形接線腔 50之間留有的間隔所形成的。所述的兩個第二左門框55、兩個第二右門框56、兩個第二上門框57與觸頭支承板M —體連接成形。前面所述的六個夾線彈簧片10中的任意兩個夾線彈簧片10分別安裝在導電件12的兩個動觸頭門形接線端50內，每個動觸頭門形接線腔 50具有未封閉的開口，夾線彈簧片10通過該開口裝入動觸頭門形接線腔50內。上面所述的連線是幾何意義上的連線而不是實體，連線所構成的面也僅是幾何意義上的面而不是實體的面，這些線和面僅是為了描述和定義空間A或B的限定邊界。從圖4所示的結構可見，所述的空間B的空間範圍是由兩個第二左門框55、兩個第二右門框56和兩個第二上門框57限定，即兩個左門框55的連線(圖中未示出)構成的面限定了空間B的左邊界，兩個第二上門框57的連線(圖中未示出)構成的面限定了空間 B的上邊界，兩個第二右門框56的連線(圖中未示出)構成的面限定了空間B的右邊界，兩個第二左門框55、兩個第二右門框56下端面的連線(圖中未示出)構成的面限定了空間B 的下邊界，空間B分別由兩個動觸頭門形接線腔50的內邊界限定的前後邊界，所述的兩個內邊界之間的距離就是兩個動觸頭門形接線腔50之間的距離。所述的每個動觸頭門形接線腔50的空間範圍是由第二左門框55、第二右門框56和第二上門框57限定，第二左門框 55限定了動觸頭門形接線腔50的左邊界、第二右門框56限定了動觸頭門形接線腔50的右邊界，第二上門框57限定了動觸頭門形接內腔50的上邊界、第二左門框55和第二右門框 56的下端面的連線(圖中未示出)構成的面限定了它的下邊界，第二左門框55的裡側面、 第二右門框56的裡側面、第二上門框57的裡側面之間的連線(圖中未示出)構成的面限定了它的內邊界，第二左門框陽的外側面、第二右門框56的外側面、第二上門框57的外側面之間的連線(圖中未示出)構成的面限定了它的外邊界。兩個第二左門框55、兩個第二右門框56、兩個上門框57與支承板M —體成形所形成的導電件12具有以下特徵每個第二上門框57分別與一個第二左門框55、一個第二右門框56連接，支承板M分別與兩個第二左門框55連接。可替代圖4所示的實施例的方案是支承板分別與兩個第二右門框56連接。參見圖2至8，觸頭組件;3B的三個退線端子13中的任兩個退線端子分別安裝在兩個靜觸頭11的靜觸點44下面的兩個靜觸頭門形接線腔40之間的空間A內，這兩個退線端子中的每個退線端子13設有一個滑塊凸起131，該滑塊凸起131與觸頭組件:3B的基座14 上的第一滑槽141安裝配合，使退線端子13能沿第一滑槽141限定的直線方向滑動，該滑動方向平行於基座14的底面的中心線D的方向，並垂直於導線插入方向C(見圖12)。每個退線端子13上還設有兩個退線凸起132，兩個退線凸起132分別與同一個靜觸頭11的兩個靜觸頭門形接線腔40內的兩個夾線彈簧片10配合。並且，每個退線端子13上有一個受力斜面133，人採用退線用的工具通過接觸擠壓受力斜面133能驅使退線端子13產生滑動。從圖7、8可見，退線端子13通過其上的安裝在第一滑槽141內的滑塊凸起131與基座 14上的第一滑槽141的安裝配合，此時退線端子13除了滑塊凸起131以外的部分在第一滑槽141的上面，當靜觸頭門形接線腔40裝入基座14後，退線端子13正好處在靜觸頭11的靜觸點44下的兩個靜觸頭門形接線腔40之間的空間A內，以使退線端子13上的對稱設置的兩個退線凸起132分別與安裝在兩個靜觸頭門形接線腔40內的兩個夾線彈簧片10的卡線端82 (見圖9)接觸配合。參見圖12至14，當退線用的工具16 (如電工改錐)接觸擠壓退線端子13上的如圖13所示的受力斜面133時，工具16對受力斜面133的擠壓力驅使退線端子13沿第一滑槽141限定的方向滑動，再通過退線凸起132推動夾線彈簧片10的卡線端82彈性變形，該彈性變形使卡線端82與插入的導線15分離(如圖14所示)。在無工具擠壓退線端子13 (參見圖12)時，夾線彈簧片10的卡線端82與導線15接觸，並給導線 15施加彈性壓力，使導線15被卡住並不能被拔出。卡住導線使導線不能被拔出的原理，除了卡線端82給導線15施加彈性壓力外，還在於卡線端82與導線15的插入(或拔出)方向成銳角，該銳角結構和所述的彈性壓力，共同使得導線15在拔出時在導線15與卡線端82 之間的摩擦力增大，並導致導線15與卡線端82之間不能產生相對滑動的自鎖，使導線15 被鎖住而不能拔出。然而，由於該銳角結構在導線15插入時，導線15對卡線端82的擠壓力可驅使卡線端82產生彈性變形，該彈性變形不僅不會使導線15與卡線端82之間產生自鎖，而且還可使導線15不藉助工具便能便捷地插入到位，安裝手感好。 參見圖2至4、圖8至13，觸頭組件的基座14包括一個底板1400、兩個縱向側板1401、兩個橫向側板1402和兩個橫向隔板142，143，由底板1400、兩個縱向側板1401、兩個橫向側板1402圍成基座14的矩形箱體，該箱體具一個開口的大空腔，兩個橫向隔板142， 143以平行於橫向側板1402的方向設置，將所述的大空腔分隔成三個小空腔。其中兩邊的兩個小空腔為分別容納安裝靜觸頭11的靜觸頭腔144，146，中間的小空腔為容納安裝導電件12的動觸頭腔145。所述的兩個橫向隔板142，143上分別設有兩個凹口 1421，1431，動觸頭9的兩個觸頭臂92分別通過這兩個凹口 1421，1431伸向相鄰的兩個靜觸頭腔144，146， 使兩個觸頭臂92的端部的兩個動觸點91分別與兩個處在靜觸頭腔144，146內的靜觸點 44閉合/分斷配合。基座14的底板1400、兩個縱向側板1401、兩個橫向側板1402、兩個橫向隔板142，143與基座14 一體成形。觸頭組件:3B的基座14的兩個靜觸頭腔各包括一組縱向隔板，即一個靜觸頭腔144包括第一組縱向隔板1422，另一個靜觸頭腔146包括第二組縱向隔板1432。第一組縱向隔板1422的兩塊縱向隔板分別與橫向隔板142垂直，並分別在橫向隔板142的凹口 1421的兩個側緣處與橫向隔板142連接並一體成形，將靜觸頭腔 144分隔成三個第一小小腔，其中兩邊的兩個第一小小腔分別容納安裝一個靜觸頭11的兩個靜觸頭門形接線腔40，中間的第一小小腔容納安裝該靜觸頭11的靜觸點44。第二組縱向隔板1432的兩塊縱向隔板分別與橫向隔板143垂直，並分別在橫向隔板143的凹口 1431 的兩個側緣處與橫隔板143連接並一體成形，將靜觸頭腔146分隔成三個第二小小腔，其中兩邊的兩個第二小小腔分別容納安裝另一個靜觸頭11的兩個靜觸頭門形接線腔40，中間的第二小小腔容納安裝該靜觸頭11的靜觸點44。第一組縱向隔板1422和第二組縱向隔板 1432也是動觸頭9與靜觸頭11之間的絕緣隔層，通過兩組縱向隔板1422，1432，確保在開關分斷時動觸頭與靜觸頭之間的安全絕緣。另外，在觸頭組件3B的矩形箱體內，基座14的一個靜觸頭腔144內包括第一組定位面721，動觸頭腔145內包括第二組定位面(722)，另一個靜觸頭腔146內包括第三組定位面723。第一組定位面721的兩個定位面分別與所述的一個橫向隔板142的空間距離等於靜觸頭11的外形寬度W1，以限制安裝在靜觸頭腔144 內的靜觸頭11的縱向活動。第二組定位面722的兩個定位面分別與另一個橫向隔板143 的空間距離等於導電件12的外形寬度W2，以限制安裝在動觸頭腔145內的導電件12的縱向活動。第三組定位面723的兩個定位面分別與另一個橫向隔板143的空間距離等於靜觸頭11的外形寬度W1，以限制安裝在另一個靜觸頭腔146內的靜觸頭11的縱向活動。並且， 基座14的兩個靜觸頭腔144，146的橫向空間距離L3與靜觸頭11的外形長度Ll相等，以限制在每個靜觸頭腔144，146內的靜觸頭11的橫向活動。基座14的動觸頭腔145的橫向空間距離L4與導電件12的外形長度L2相等，以限制在動觸頭腔145內的導電件12的橫向活動。 參見圖2至8，觸頭組件;3B的基座14的底板1400上設有六個通透的導線插孔73、 三個通透的退線矩形孔71、兩個第一滑槽141和一個第二滑槽151。這六個導線插孔73以兩個為一組分為三組；其中兩組中每一組的兩個導線插孔73分別對應於同一個靜觸頭腔 144或146內的靜觸頭11的兩個靜觸頭門形接線腔40的接線位置設置，另一組的兩個導線插孔73分別對應於動觸頭腔145內的導電件12的兩個動觸頭門形接線腔50的接線位置設置。三組導線插孔73中的同一組的兩個導線插孔73對稱地分布在底板1400的縱向的中心線D的兩側，兩個第一滑槽141中的每一個對稱地分布在底板1400的中心線D上，第二滑槽151對稱地分布在底板1400的中心線D上，所述的這三個滑槽141，151均沿縱向的中心線D延伸一段距離，該距離的長度大於或等於退線端子13的安裝所需的長度(即安裝長度)加滑動所需的行程(滑動行程)之和。三個退線矩形孔71中的每一個均對稱地分布在底板1400的中心線D上，其中兩個退線矩形孔71分別設置在基座14的兩個橫向側板 1401與底板1400的裡面相交處的靜觸頭腔144，146內的位置，另一個退線矩形孔71設置在底板1400與橫向隔板142或143的裡面相交處的動觸頭腔145內的位置。六個導線插孔73是供導線15插入用的，其中兩組導線插孔73分別對著靜觸頭腔144和靜觸頭腔146 設置，另一組導線插孔73對著動觸頭腔145設置。對應於靜觸頭腔144或146的一組導線插孔73可容接兩根導線15插入，使該組的兩根導線15與同一個靜觸頭門形接線腔40電連接。對應於動觸頭腔145的一組導線插孔73也可容接兩個導線15插入，使該組的兩根導線15與動觸頭門形接線腔50電連接。由此可見，對應於靜觸頭腔144和146的兩組導線插孔73，分別容接無螺紋雙控開關的兩路輸出端的導線15，其中每一組的兩個導線插孔73 容接無螺紋雙控開關的一路輸出端的兩個並聯連接的導線15。而對應於動觸頭腔145的那一組的兩個導線插孔73容接無螺紋雙控開關的輸入端的兩個並聯連接的導線15。三個退線矩形孔71分別對應與兩個靜觸頭腔144，146和一個動觸腔145貫通，以容納工具16分別插入靜觸頭腔144、靜觸頭腔146或動觸頭腔145，使工具16能分別擠壓安裝在兩個靜觸頭腔144或146或動觸頭腔145內的退線端子13的受力斜面133。為達到這樣的效果，第一滑槽141和退線矩形孔71需按以下分布結構設置每個第一滑槽141對稱地分布在底板 1400的中心線D上，即第一滑槽142的槽寬以中心線D對稱分布。每個退線矩形孔71對稱地分布在底板1400的中心線D上，即退線矩形孔71的橫向(與中心線D垂直的方向)長度
14以縱向中心線D對稱分布，也就是三個退線矩形孔71和三個第一滑槽141都分布在中心線 D上，其中兩個退線矩形孔71分別設置在基座14的兩個橫向側板1401與底板1400的裡面相交處的靜觸頭腔(144，146)內的位置。這裡的裡面相交處是指橫向側板1401的朝向靜觸頭腔(144或146)的那一面(裡面)與底板1400朝向靜觸頭腔(144或146)的那一面 (裡面)的相交處。按此定義下的該退線孔71的縱向(與中心線D平行的方向)的一個邊與橫向側板1401的裡面對齊，退線矩形孔71的縱向的另一邊在靜頭腔(144或146)內，整個退線孔71處在靜觸頭腔(144或146)內，以使在工具16插入退線矩形孔71後，工具16 的一個面擠壓橫向側板1401，而工具16的另一面擠壓退線端子13的受力斜面133。還有一個退線矩形孔71設置在壓板1400與所述橫向隔板142的裡面相交處的動觸頭腔145內的位置，這裡的裡面相交處是指橫向隔板142的朝向動觸頭腔145的那一面(裡面)與底板1400朝向動觸頭腔145的那一面(裡面)的相交處。按此定義下的該退線矩形孔71的縱向(與中心線D平行的方向)的一個邊與橫向隔板142的裡面對齊，退線矩形孔71的縱向的另一邊在動觸頭腔145內，使整個退線矩形孔71處在動觸頭腔145內，以便在工具16 插入該退線矩形孔71後，工具16的一面擠壓橫向隔板142，而工具16的另一面擠壓退線端子13的受力斜面133。附圖2-8所示的對應於動觸頭腔145的退線孔71設置在靠近橫向隔板142的一側，可替代該實施例的另一方案是該退線孔71設置在另一個靠近橫向隔板 143的一側。由此可見，三個退線矩形孔71分別對應三個退線端子13上的受力斜面133， 以使退線用的工具通過退線矩形孔71後與退線端子13上的受力斜面133實現接觸擠壓。 採用以上結構的本實用新型的無螺紋接線雙控開關具有以下優點由於所有的退線矩形孔 71和導線插孔73都設置在底板1400上，所以插拔工具16和插拔導線15的接線/退線操作都在同一作業面上進行，並且插拔的方向一致，使操作十分便捷。而且由於所有的導線插孔73都對稱地設置在基座14的中心線D的兩邊，而退線矩形孔71設置在中心線D上，使得插入的導線15之間、插入的導線15與插入的工具16之間的距離較大，克服了現有技術由於該距離小而導致的接線/退線操作困難，使得操作非常方便和安全。參見圖3和4，第一靜觸頭門形接線腔40的第一左門框45和第二左門框55上分別設有圓弧形凹槽41，該圓弧形凹槽41的圓弧的徑向垂直於導線插入方向C(見圖12)。這裡的圓弧的徑向，是指圓弧構成的圓的半徑方向。圓弧形凹槽41用於改善導線15與第一左門框45或第二左門框55之間的電接觸性能，圓弧形凹槽41的圓弧面的直徑應與導線15 的直徑相匹配(兩者尺寸接近)，以增加圓弧面與導線外表面之間的接觸面積，從而減小接觸電阻。參見圖3、4、9，觸頭組件;3B的夾線彈簧片10呈耳朵形；夾線彈簧片10的一端為壓緊端81，用於將插入的導線壓緊在第一靜觸頭門形接線腔40的第一左門框45或第二左門框55上；夾線彈簧片10的另一端為卡線端82，不僅用於將插入的導線與第一左門框45 或第二左門框55壓緊，而且還用於將已插入的導線卡住，防止導線從第一靜觸頭門形接線腔40或動觸頭門形接線腔50內脫出。夾線彈簧片10的中間設有支承部83、上安裝部84 和下安裝部85，支承部83以直片形結構與第一右門框46或第二右門框56接觸配合，上安裝部84以弧形結構與第一上門框47或第二上門框57接觸配合，下安裝部85以弧形結構與基座14的底板1400接觸配合。支承部83也可以是非直片結構。參見圖2、4、5，導電件12的觸頭支承板M上設一個大凹口 M1，所述的動觸頭9的中間設有兩個小凹口 93，大凹口 541通過其上設置的兩個側沿分別插入動觸頭9上的兩個小凹口 93內，將動觸頭9安裝在觸頭支承板M的大凹口 541的底沿上，並能以底沿為支點作翹翹運動。參見圖2至8，一個退線端子13設置在導電件12的觸頭支承板M下面的兩個動觸頭門形接線腔50之間的空間B內，該退線端子13上設有一個滑塊凸起131，該滑塊凸起 131與基座14上的第二滑槽151安裝配合，使退線端子13能沿第二滑槽151限定的直線方向滑動，該滑動的方向平行於基座14的中心線D的方向，並垂直於導線插入方向C。該退線端子13上設有兩個退線凸起132，這兩個退線凸起132分別與兩個動觸頭門形接線腔50內的兩個夾線彈簧片10配合。退線端子13上設有一個受力斜面133，退線用的工具通過接觸擠壓受力斜面133能驅使退線端子13產生滑動。在三個退線端子13中，有兩個退線端子 13分別安裝在兩個靜觸頭11的靜觸點44下面的兩個靜觸頭門形接線腔40之間的空間A 內。在三個退線端子13中，另一個退線端子13安裝在導電件12的觸頭支承板M下面的兩個動觸頭門形接線腔50之間的空間B內，該退線端子13通過其上的滑塊凸起131安裝在基座14的第二滑槽151內。參見圖6和7，在退線端子13的兩個退線凸起132上，分別設有弧面62和斜面64， 它們與觸頭組件3B的夾線彈簧片10配合；在退線操作時，弧面62和斜面64先後推壓夾線彈簧片10，使夾線彈簧片10變形並儲存能量。在無退線操作時，夾線彈簧片10釋放能量， 並先後推壓斜面64和弧面62使退線端子自動復位。參見圖2，在每個靜觸頭11上設置有3個第一凸臺42，在導電件12上設置有兩個第二凸臺52，控制組件3A的壓板5在與觸頭組件:3B的基座14固定連接的同時，壓板5分別與靜觸頭11上的三個第一凸臺42、導電件12上的兩個第二凸臺52接觸連接，以將靜觸頭11、導電件12分別封裝固定在觸頭組件:3B的基座14的靜觸頭腔144，146和動觸頭腔 145 內。參見圖2和8，基座14的靜觸頭腔144，146和動觸頭腔145的第一組定位面721、 第二組定位面722、第三組定位面723分別形成在與基座14 一體成形的筋上。包含第一組定位面721的兩個筋分別形成在基座14上的一個靜觸頭腔144內的兩個第一小小腔內，這兩個筋上的兩個第一組定位面721分別與靜觸頭11的兩個第一左門框45接觸，該靜觸頭 11的兩個第一右門框46分別與橫向隔板142接觸，因而限定了靜觸頭11的縱向活動(在中心線D方向上的活動)。類似地，包含第三組定位面723的兩個筋分別形成在基座14上的另一個靜觸頭腔146的兩個小小腔內，兩個筋上的兩個第三組定位面723分別與靜觸頭 11的兩個第一左門框45接觸，該靜觸頭11的兩個第一右門框46分別與橫向隔板143接觸，因而限定了另一個靜觸頭11的縱向活動(在中心線D方向上的活動)。包含第二組定位面722的兩個筋分別形成在基座14上的動觸頭腔145的靠近兩個縱向側面1401的兩側， 這兩個筋上的兩個第二組定位面722分別與導電件12的兩個第二左門框55接觸，導電件 12的兩個第二右門框56分別與橫向隔板143接觸，因而限定了導電件12的縱向活動。在所述的第一組定位面721、第二組定位面722、第三組定位面723的六個定位面上，分別設有倒角78，以便於靜觸頭11和導電件12的安裝。附圖2和8所示的三組定位面(721、722、 723)分別設置在筋上的結構僅是一個實施方案，可替代該方案的結構是所述的第一組定位面721、第三組定位面723分別形成在基座14的兩個橫向側板1402上，而第二組定位面分別形成在基座14的一個橫向隔板(142或143)上。
權利要求1.一種無螺紋接線雙控開關，包括安裝架O)、與安裝架O)固定連接的面板(1)和安裝在安裝架(2)上的通斷裝置(3)，其特徵在於所述的通斷裝置( 包括控制組件(3A)和觸頭組件(3B)；所述的觸頭組件(3B)包括一個動觸頭(9)、兩個靜觸頭(11)、六個夾線彈簧片(10)、一個導電件(12)、三個退線端子(13)和一個基座(14)，每個靜觸頭(11)包括兩個靜觸頭門形接線腔GO)和一個裝有靜觸點G4)的靜觸板 (111)，每個靜觸頭門形接線腔(40)由第一左門框(45)、第一右門框(46)和第一上門框 (47)以非封閉的形式圍成，並在兩個對稱設置的靜觸頭門形接線腔GO)之間形成空間A， 每個靜觸頭(11)的兩個第一左門框(45)、兩個第一右門框(46)、兩個第一上門框07)與所述的靜觸板(111) 一體成形；所述靜觸點G4)設置在空間A的下半部，所述動觸頭(9)與靜觸點04)的閉合/分斷區設置在靜觸點G4)上面的空間A內，所述的靜觸點04)與靜觸板(111) 一體成形分體或者成形後固定連接；所述的六個夾線彈簧片(10)中的四個夾線彈簧片(10)分別安裝在所述的兩個靜觸頭 (11)的四個靜觸頭門形接線腔(40)內。
2.根據權利要求1所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於所述的觸頭組件(3B)的導電件(1 包括兩個動觸頭門形接線腔(50)和觸頭支承板(M)，每個動觸頭門形接線腔(50)由第二左門框(55)、第二右門框(56)和第二上門框 (57)以非封閉的形式圍成，並在兩個對稱設置的動觸頭門形接線腔(50)之間形成空間B， 觸頭支承板(54)設置在空間B內，動觸頭(9)安裝在空間B內的觸頭支承板(54)上；所述的兩個第二左門框( )、兩個第二右門框(56)、兩個第二上門框(57)與觸頭支承板(54) 一體成形；所述的六個夾線彈簧片(10)中的兩個夾線彈簧片(10)分別安裝在導電件(12)的兩個動觸頭門形接線端(50)內。
3.根據權利要求1所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於所述的觸頭組件(3B)的三個退線端子(1 中的兩個退線端子分別安裝在兩個靜觸頭 (11)的靜觸點G4)下面的兩個靜觸頭門形接線腔GO)之間的空間A內；每個退線端子(1 設有一個滑塊凸起(131)，該滑塊凸起(131)與觸頭組件(3B)的基座(14)上的第一滑槽(141)安裝配合，使退線端子(13)能沿第一滑槽(141)限定的直線方向滑動，該滑動方向平行於基座(14)的中心線D的方向，並垂直於導線插入方向C;每個退線端子(13)上設有兩個退線凸起(132)，這兩個退線凸起(132)分別與同一個靜觸頭(11)的兩個靜觸頭門形接線腔GO)內的兩個夾線彈簧片(10)配合；每個退線端子(1 上設有一個受力斜面(133)，退線用的工具通過接觸擠壓受力斜面 (133)能驅使退線端子(1 產生滑動。
4.根據權利要求1所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於所述的觸頭組件(3B)的基座(14)包括兩個橫向隔板(142，143)和由底板(1400)、 兩個縱向側板(1401)、兩個橫向側板(140 圍成的矩形箱體，該箱體具有一個開口的大空腔；兩個橫向隔板(142，143)以平行於橫向側板(1402)的方向設置，將所述的大空腔分隔成三個小空腔，其中兩邊的兩個小空腔為分別容納安裝靜觸頭(11)的靜觸頭腔(144，146)，中間的小空腔為容納安裝導電件(12)的動觸頭腔(145)；所述的兩個橫向隔板(142，143)上分別設有兩個凹口(1421，1431)，動觸頭(9)的兩個觸頭臂(92)分別通過這兩個凹口 (1421,1431)伸向相鄰的兩個靜觸頭腔(144，146)，使兩個觸頭臂(92)的端部的兩個動觸點(91)分別與兩個處在靜觸頭腔(144，146)內的靜觸點(44)閉合/分斷配合；所述的底板(1400)、兩個縱向側板(1401)、兩個橫向側板(1402)、兩個橫向隔板(142， 143)與基座(14) 一體成形。
5.根據權利要求1所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於所述的控制組件(3A)包括按鈕、壓板(5)、帶有兩個凸軸61的鈕子(6)、彈簧(7) 和滑杆(8)，按鈕⑷與鈕子(6)固定連接，鈕子(6)樞轉地安裝在壓板(5)上，彈簧(7)的一端與鈕子(6)連接，彈簧(7)的另一端與滑杆(8)連接，滑杆(8)的一端與觸頭組件(3B) 的動觸頭(9)推壓連接，壓板(5)與觸頭組件(3B)的基座(14)固定連接。
6.根據權利要求2所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於在所述的第一左門框(45)和第二左門框(55)上分別設有圓弧形凹槽01)，圓弧形凹槽Gl)的圓弧的徑向垂直於導線插入方向C。
7.根據權利要求2所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於所述的觸頭組件(3B)的各夾線彈簧片(10)呈耳朵形，其一端為壓緊端(81)，用於將插入的導線壓緊在第一左門框 (45)或第二左門框(55)上；所述夾線彈簧片(10)的另一端為卡線端(82)，不僅用於將插入的導線與第一左門框G5)或第二左門框(55)壓緊，還用於將已插入的導線卡住；各夾線彈簧片(10)上設有直片形結構的支承部(83)、上安裝部(84)和下安裝部 (85)；所述支承部(8 與第一右門框06)或第二右門框(56)接觸配合；所述上安裝部 (84)與第一上門框07)或第二上門框(57)接觸配合；所述下安裝部與基座(14)的底板 (1400)接觸配合。
8.根據權利要求2所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於所述的導電件(1 的觸頭支承板(54)上設有一個具有兩個側沿和底沿的大凹口 (541)，所述的動觸頭(9)的中間設有兩個小凹口(93)，大凹口 (541)的兩個側沿(542)分別插入動觸頭(9)上的兩個小口(9 內，將動觸頭(9)安裝在觸頭支承板(54)的大凹口 (541)的底沿上，並使動觸頭(9)能以所述的底沿為支點作翹翹運動。
9.根據權利要求2所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於所述的三個退線端子 (13)中的一個退線端子(1 裝在導電件(1 的觸頭支承板(54)下面的兩個動觸頭門形接線腔(50)之間的空間B內，所述的退線端子(13)上設有一個滑塊凸起(131)，該滑塊凸起(131)與基座(14)上的第二滑槽(151)安裝配合，使退線端子(1 能沿第二滑槽(151) 限定的直線方向滑動，該滑動的方向平行於基座(14)的中心線D的方向，並垂直於導線插入方向C;所述的退線端子(13)上設有兩個退線凸起(132)，兩個退線凸起(132)分別與兩個動觸頭門形接線腔(50)內的兩個夾線彈簧片(10)配合；所述的退線端子(1 上設有一個受力斜面(133)，退線用的工具通過接觸擠壓受力斜面(133)，能驅使退線端子產生滑動。
10.根據權利要求3或9所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於在所述的退線端子(13)的兩個退線凸起(132)上，分別設有弧面(62)和斜面(64)，它們與所述夾線彈簧片 (10)配合，在退線操作時，弧面(62)和斜面(64)先後推壓夾線彈簧片(10)，使夾線彈簧片(10)變形並儲存能量；在無退線操作時，夾線彈簧片(10)釋放能量，並先後推壓斜面(64) 和弧面(62)，使所述的退線端子復位。
11.根據權利要求4所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於所述的基座(14)的一個靜觸頭腔(144)包括第一組縱向隔板(1422)，另一個靜觸頭腔 (146)包括第二組縱向隔板(1432)；第一組縱向隔板(1422)的兩塊縱向隔板分別與橫向隔板(142)垂直，並分別在橫向隔板(142)的凹口(1421)的兩個側緣處與所述橫向隔板(142) —體成形，將靜觸頭腔(144) 分隔成三個第一小小腔，其中兩邊的兩個第一小小腔分別容納安裝一個靜觸頭(11)的兩個靜觸頭門形接線腔(40)，中間的第一小小腔容納安裝該靜觸頭(11)的靜觸點04)；第二組縱向隔板(143 的兩塊縱向隔板分別與所述橫向隔板(14 垂直，並分別在橫向隔板(143)的凹口(1431)的兩個側緣處與橫向隔板(143) —體成形，將靜觸頭腔(146) 分隔成三個第二小小腔，其中兩邊的兩個第二小小腔分別容納安裝另一個靜觸頭(11)的兩個靜觸頭門形接線腔(40)，中間的第二小小腔容納安裝該靜觸頭(11)的靜觸點04)。
12.根據權利要求4所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於所述的基座(14)的一個靜觸頭腔(144)內包括第一組定位面(721)、動觸頭腔(145) 內包括第二組定位面(722)、另一個靜觸頭腔(146)內包括第三組定位面(723)；第一組定位面(721)的兩個定位面分別與一個橫向隔板(142)的空間距離等於靜觸頭(11)的外形寬度Wl；第二組定位面(722)的兩個定位面分別與另一個橫向隔板(143)的空間距離等於導電件(12)的外形寬度W2 ；第三組定位面(723)的兩個定位面分別與另一個橫向隔板(143)的空間距離等於靜觸頭(11)的外形寬度W1。
13.根據權利要求4所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於所述的基座(14)的兩個靜觸頭腔(144，146)的橫向空間距離L3與靜觸頭(11)的外形長度Ll相等；並且所述的基座(14)的動觸頭腔(145)的橫向空間距離L4與導電件(12)的外形長度L2相等。
14.根據權利要求4所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於所述的基座(14)的底板(1400)上設有六個通透的導線插孔(73)、三個通透的退線矩形孔(71)、兩個第一滑槽(141)和一個第二滑槽(151)；六個導線插孔(7 以兩個為一組分為三組；其中兩組的每一組的兩個導線插孔(73) 分別對應於同一個靜觸頭腔(144或146)內的靜觸頭(11)的兩個靜觸頭門形接線腔GO) 的接線位置，另一組的兩個導線插孔(73)分別對應於動觸頭腔(145)內的導電件(12)的兩個動觸頭門形接線腔(50)的接線位置；三組導線插孔(73)中的同一組的兩個導線插孔 (73)對稱地分布在底板(1400)的中心線D的兩側；每個第一滑槽(141)對稱地分布在底板(1400)的中心線D上，第二滑槽(151)對稱地分布在底板(1400)的中心線D上，所述的三個滑槽(141，151)均沿中心線D延伸一段距離，該距離的長度大於或等於退線端子(13)的安裝長度加滑動行程之和；每個退線矩形孔(71)均對稱地分布在底板(1400)的中心線D上，其中兩個退線矩形孔(71)分別設置在基座(14)的兩個橫向側板(1401)與底板(1400)的裡面相交處的靜觸頭腔(144，146)內的位置，另一個退線矩形孔(71)設置在底板(1400)與橫向隔板(142或 143)的裡面相交處的動觸頭腔(145)內的位置。
15.根據權利要求5所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於所述的控制組件3A的壓板( 與基座(14)固定連接，並且壓板( 分別與靜觸頭(11) 上設置的三個第一凸臺0 、導電件(1 上設置的兩個第二凸臺(5 接觸連接，以將觸頭 (11)、導電件(12)分別封裝固定在基座(14)的靜觸頭腔(144，146)、動觸頭腔(145)內。
16.根據權利要求12所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於所述的第一組定位面(721)、第二組定位面(722)、第三組定位面(72 分別形成在與基座(14) 一體成形的筋上；或者，所述的第一組定位面(721)、第三組定位面(72 分別形成在基座(14)的兩個橫向側板(140 上，而第二組定位面分別形成在基座(14)的一個橫向隔板(14 上。
17.根據權利要求12所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於所述的第一組定位面 (721)、第二組定位面(722)、第三組定位面(723)的六個定位面上分別設有倒角78。
18.根據權利要求14所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於三個退線矩形孔(71) 分別對著所述的三個退線端子(13)上的受力斜面(133)，以使退線用的工具通過退線矩形孔(71)後與退線端子(13)上的受力斜面(133)接觸擠壓。
19.根據權利要求1所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於所述的靜觸頭11上的兩個第一上門框G7)分別與兩個第一左門框0 中的一個第一左門框(45)、兩個第一右門框G6)中的一個第一右門框G6) —體連接，靜觸板(111)分別與兩個第一左門框G5) 一體連接。
20.根據權利要求2所述的無螺紋接線雙控開關，其特徵在於導電件(13)上的兩個第二上門框(57)分別與兩個第二左門框(5 中的一個第二左門框(55)、兩個第二右門框 (56)中的一個第二右門框(56) —體連接，觸頭支承板(54)分別與兩個第二左門框(55)連接，或者觸頭支承板(54)分別與兩個第二右門框(56) —體連接。
專利摘要無螺紋接線雙控開關，其通斷裝置包括控制組件和觸頭組件。觸頭組件的每個靜觸頭包括兩個靜觸頭門形接線腔和一個裝有靜觸點的靜觸板，每個靜觸頭門形接線腔由與靜觸板一體成形的第一左門框、第一右門框和第一上門框以非封閉的形式圍成，並在兩個對稱設置的靜觸頭門形接線腔之間形成空間A，每個靜觸頭的靜觸點設置在空間A的下半部，動觸頭與靜觸點的閉合/分斷區設置在靜觸點上面的空間A內，靜觸點與靜觸板一體成形分體或者成形後固定連接。六個夾線彈簧片中的四個夾線彈簧片分別安裝在兩個靜觸頭的四個靜觸頭門形接線腔內。通過整體和結構的優化設計，開關體積小且接線和退線操作方便便捷，所有接線端子都能接入二根1.5-4平方毫米的導線。
文檔編號H01H23/08GK202058626SQ20112016202
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月20日 優先權日2011年5月20日
發明者沈森強, 鄭立清, 陳志豪, 陳玉, 馬耀魁 申請人:浙江正泰建築電器有限公司