擠泥設備和具有其的汙泥處理系統的製作方法
2023-06-21 06:21:36
專利名稱：擠泥設備和具有其的汙泥處理系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及汙泥處理領域，尤其是涉及一種用於將溼汙泥擠壓到汙泥幹化裝置中的擠泥設備和具有其的汙泥處理系統。
背景技術：
汙泥是城市汙水處理廠汙水處理的必然產物，數量巨大，成分複雜，難以處理。汙泥處置費用也較大，約佔汙水處理系統總費用的25% 30%。隨著城市化進程加快，汙水的排放量快速上升，汙水處理設施的普及和處理效率的提高及處理程度的深化，汙泥的排放量也快速增長。因此，如何合理地處理處置汙泥將顯得越來越重要。降低汙泥的含水率能夠有效減少汙泥儲運體積、增加汙泥熱值及有效成分、提高汙泥的機械性能，有助於後續汙泥處置技術的應用。不同汙泥含水率條件下汙泥的體積及 形狀如下表所示。表I不同含水率汙泥性狀的變化
含水率~95%90% ~75 ~50~10
汙泥體積I0502O005
汙泥性狀WWS Il 彈性泥餅WWk^目前汙泥熱幹化是進一步降低汙水處理廠脫水汙泥含水率的主要方法。但傳統的對流幹化裝置的進料口使得溼汙泥與高溫氣體的接觸面積小，傳熱效率不高，導致汙泥幹化裝置的處理能力不強。
發明內容
本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在於提出一種擠泥設備，所述擠泥設備將溼汙泥擠壓到汙泥幹化裝置中以便進行下一步的汙泥幹化工序，使溼汙泥與高溫氣體的接觸面積大大地增加，提高傳熱效率。本發明的另一個目的在於提出一種具有所述擠泥設備的汙泥處理系統。根據本發明第一方面實施例的擠泥設備，包括收泥槽，所述收泥槽頂部敞開且內部限定出用於盛放溼汙泥的容納腔室，所述收泥槽的底壁上形成有多個布泥孔；以及壓泥輥，所述壓泥輥沿所述收泥槽的縱向方向設置在所述容納腔室內且所述壓泥輥繞其縱向中心線可樞轉，所述壓泥輥的橫截面為從上到下寬度逐漸減小的形狀以適於將所述容納腔室內的溼汙泥通過所述多個布泥孔擠入到位於所述收泥槽下方的汙泥幹化裝置中。根據本發明實施例的擠泥設備，通過壓泥輥在容納腔室內的樞轉運動，可將容納腔室內的溼汙泥都通過布泥孔以條狀形式擠壓到收泥槽的下方的汙泥幹化裝置中，也就是說，進入汙泥幹化裝置中的溼汙泥，通過多個布泥孔的擠壓進入以達到與高溫氣體的接觸面積大大地增加，提高傳熱效率，從而可縮短溼汙泥在下一步工序中的乾燥時間，進而可提高下一步工序中汙泥幹化裝置的處理能力。另外，根據本發明的擠泥設備還具有如下附加技術特徵在本發明的一個實施例中，所述壓泥輥包括橫截面為倒梯形的梯形段，所述梯形段的縱向的兩側分別延伸出同軸的縱向軸，所述縱向軸分別可樞轉地設在所述收泥槽的縱向的側壁上；和橫截面為圓弧的圓弧段，所述圓弧段連接在所述梯形段的下端且所述圓弧段的下表面與所述底壁之間具有預定間隙。由此，當縱向兩側的縱向軸在收泥槽的前後側壁上同時樞轉時，帶動梯形段和圓弧段沿其縱向中心線相對於收泥槽的底壁樞轉，從而逐漸將壓泥輥橫向兩側的溼汙泥通過 多個布泥孔分別擠出到外部，即收泥槽的下方的汙泥幹化裝置中。在本發明的一個實施例中，所述收泥槽包括槽壁，所述槽壁限定出頂部和底部敞開的空間；和布泥板，所述布泥板可拆卸地封閉所述槽壁的底部，其中所述多個布泥孔形成在所述布泥板上。在本發明的一個實施例中，所述布泥板的開孔率為5^-20 ^在本發明的一個實施例中，所述布泥板的封閉所述槽壁底部的部分上的布泥孔均勻布置。在本發明的一個實施例中，所述布泥孔為圓形孔。可選地，所述布泥孔的孔徑的大小範圍為3_15mm。在本發明的另一個實施例中，所述布泥孔為三角孔、方形孔或邊數大於四邊的多邊形孔。所述槽壁由金屬材料製成。所述布泥板與所述槽壁的底部通過法蘭連接。由此，當布泥板損壞或者堵塞時，可便於更換，而不需要將整個收泥槽全部更換，節省成本，而且更換方便簡單。根據本發明實施例的擠泥設備，通過布泥板上的布泥孔將溼汙泥以條狀擠壓到汙泥幹化裝置中，能夠有效提高溼汙泥與用於幹化汙泥的高溫氣體的接觸面積，改善對流式幹化裝置的傳熱效率，縮短乾燥時間，提高幹化裝置的處理能力。根據本發明第二方面實施例的一種汙泥處理系統，包括根據本發明第一方面實施中所述的擠泥設備；輸泥設備，所述輸泥設備設在所述擠泥設備的上遊以對所述擠泥設備內輸送溼汙泥；以及汙泥幹化設備，所述汙泥幹化設備設在所述擠泥設備的收泥槽下方且通過所述布泥孔相通，以接受從所述擠泥設備中擠入的溼汙泥並將溼汙泥進行幹化脫水。本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I是根據本發明實施例的擠泥設備的示意圖；和
圖2是圖I中所示的擠泥設備的壓泥輥的截面剖視圖。
具體實施例方式下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的 普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。此外，在本發明的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。下面參考圖I-圖2描述根據本發明第一方面實施例的一種擠泥設備100，該擠泥設備100用於將溼汙泥擠壓到汙泥幹化裝置(圖未示出)中以便進行下一步的汙泥幹化工序。根據本發明實施例的擠泥設備，包括收泥槽I和壓泥輥2。如圖I所示，收泥槽I頂部敞開且內部限定出用於盛放溼汙泥的容納腔室，收泥槽I的底壁上形成有多個布泥孔
10。壓泥輥2沿收泥槽I的縱向方向(如圖I中的縱向方向)設置在容納腔室內且壓泥輥2繞其縱向中心線可樞轉，也就是說，壓泥輥2在圖I中的左右方向上可饒繞其縱向中心線左右擺動，壓泥輥2的橫截面為從上到下寬度逐漸減小的形狀以適於將容納腔室內的溼汙泥通過多個布泥孔10擠入到位於收泥槽I下方的汙泥幹化裝置中。根據本發明實施例的擠泥設備，通過壓泥輥2在容納腔室內的樞轉運動，可將容納腔室內的溼汙泥都通過布泥孔10以條狀形式擠壓到收泥槽I的下方的汙泥幹化裝置中，也就是說，進入汙泥幹化裝置中的溼汙泥，通過多個布泥孔10的擠壓進入以達到與高溫氣體的接觸面積大大地增加，提高傳熱效率，從而可縮短溼汙泥在下一步工序中的乾燥時間，進而可提高下一步工序中汙泥幹化裝置的處理能力。在本發明的一個實施例中，如圖2所示，壓泥輥2包括橫截面為倒梯形的梯形段21和橫截面為圓弧的圓弧段22。在梯形段21的縱向的兩側分別延伸出同軸的縱向軸211，縱向軸211分別可樞轉地設在收泥槽I的縱向的側壁上。圓弧段22連接在梯形段21的下端且圓弧段22的下表面與收泥槽I的底壁之間具有預定間隙，例如為4_。由此，當縱向兩側(即圖I中的前後方向)的縱向軸211在收泥槽I的前後側壁上同時樞轉時，帶動梯形段21和圓弧段22沿其縱向中心線(也就是圓弧段22的最低點所在縱向線)相對於收泥槽I的底壁樞轉，從而逐漸將壓泥輥2橫向兩側(即圖I中壓泥輥2左右兩側)的溼汙泥通過多個布泥孔10分別擠出到外部，即收泥槽I的下方的汙泥幹化裝置中。在本發明的一些示例中，壓泥輥2的縱向中心線位於收泥槽I底壁的縱向中心上，且壓泥輥2的高度和寬度被設計成當壓泥輥2左右樞轉時剛好能全部覆蓋該收泥槽I的整個底面，由此，壓泥輥2隻需左右樞轉即可將收泥槽I中的所有溼汙泥都通過布泥孔10擠壓出去。當然，本發明並不限於此。在本發明的另一些示例中，壓泥輥2的縱向軸211在收泥槽I的前後側壁上樞轉的同時還可沿橫向移動(圖未示出)，此時壓泥輥2的高度和寬度可以較小，當壓泥輥2在一個橫向位置時左右樞轉可將收泥槽I中的一部分溼汙泥擠壓出去，而當壓泥輥2沿橫向移動到另一個橫向位置時，左右樞轉可將另一部分的溼汙泥擠壓出去。如圖I所示，在本發明的一個實施例中，收泥槽I包括槽壁11和布泥板12，其中槽壁11限定出頂部和底部敞開的空間，布泥板12可拆卸地封閉槽壁11的底部以形成收泥槽I的底壁，且多個布泥孔10形成在布泥板12上。可選地，布泥板12與槽壁11的底部之間通過法蘭(圖未示出)連接，由此，當布泥板12損壞或者堵塞時，可便於更換，而不需要將整個收泥槽I全部更換，節省成本，而且更換方便簡單。可選地，布泥板12的封閉槽壁11底部的部分上的布泥孔10均勻布置。在本發明的一個示例中，布泥板12的開孔率為5% -20%。 在本發明的一些示例中，布泥孔10為圓形孔，且其中布泥孔10的孔徑的大小範圍為3-15mm，例如相鄰孔邊距為5_10mm。在本發明的另一些示例中，布泥孔10為三角孔、方形孔或邊數大於四邊的多邊形孔。當然，本發明並不限於此，布泥孔10還可以為其他形狀的通孔，例如還可以為橢圓孔。可選地，槽壁11由金屬材料密封製成，且布泥板2的形狀可以為方形，或者圓形。根據本發明實施例的擠泥設備，通過布泥板2上的布泥孔10將溼汙泥以條狀擠壓到汙泥幹化裝置中，能夠有效提高溼汙泥與用於幹化汙泥的高溫氣體的接觸面積，改善對流式幹化裝置的傳熱效率，縮短乾燥時間，提高幹化裝置的處理能力。根據本發明第二方面實施例的一種汙泥處理系統，包括擠泥設備100、輸泥設備(圖未示出)和汙泥幹化設備，其中擠泥設備100為根據本發明第一方面實施例中描述的擠泥設備。輸泥設備設在擠泥設備100的上遊以對擠泥設備100的容納腔室內輸送溼汙。汙泥幹化設備設在擠泥設備的收泥槽I下方且通過布泥孔10相通，以接受從擠泥設備中擠入的溼汙泥並將溼汙泥進行幹化脫水。可選地，汙泥幹化設備與收泥槽I的底部通過法蘭連接。在本發明的一個示例中，汙泥幹化設備與布泥板2的下表面通過法蘭連接。下面參考圖I描述根據本發明實施例的汙泥處理系統的擠泥操作過程。首先，將被破碎處理過的、待幹化處理的溼汙泥通過輸泥設備輸送到擠泥設備100內。然後，通過壓泥輥2將汙泥從布泥板12的多個布泥孔10中擠壓出多個汙泥條進入到汙泥幹化裝置，其中，布泥板12的布泥孔10的孔口出泥流速可為6 80m/h。最後，汙泥條進入汙泥幹化裝置進行乾燥脫水。根據本發明實施例的汙泥處理系統的其他構成例如汙泥的濃縮和消化設備等以及操作對於本領域普通技術人員而言都是已知的，這裡不再詳細描述。在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示意性實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
儘管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求
1.一種擠泥設備，其特徵在於，包括 收泥槽，所述收泥槽頂部敞開且內部限定出用於盛放溼汙泥的容納腔室，所述收泥槽的底壁上形成有多個布泥孔；以及 壓泥輥，所述壓泥輥沿所述收泥槽的縱向方向設置在所述容納腔室內且所述壓泥輥繞其縱向中心線可樞轉，所述壓泥輥的橫截面為從上到下寬度逐漸減小的形狀以適於將所述容納腔室內的溼汙泥通過所述多個布泥孔擠入到位於所述收泥槽下方的汙泥幹化裝置中。
2.根據權利要求I所述的擠泥設備，其特徵在於，所述壓泥輥包括 橫截面為倒梯形的梯形段，所述梯形段的縱向的兩側分別延伸出同軸的縱向軸，所述縱向軸分別可樞轉地設在所述收泥槽的縱向的側壁上；和 橫截面為圓弧的圓弧段，所述圓弧段連接在所述梯形段的下端且所述圓弧段的下表面與所述底壁之間具有預定間隙。
3.根據權利要求I所述的擠泥設備，其特徵在於，所述收泥槽包括 槽壁，所述槽壁限定出頂部和底部敞開的空間；和 布泥板，所述布泥板可拆卸地封閉所述槽壁的底部，其中所述多個布泥孔形成在所述布泥板上。
4.根據權利要求3所述的擠泥設備，其特徵在於，所述布泥板的開孔率為5%-20%。
5.根據權利要求3所述的擠泥設備，其特徵在於，所述布泥板的封閉所述槽壁底部的部分上的布泥孔均勻布置。
6.根據權利要求5所述的擠泥設備，其特徵在於，所述布泥孔為圓形孔。
7.根據權利要求6所述的擠泥設備，其特徵在於，所述布泥孔的孔徑的大小範圍為
8.根據權利要求5所述的擠泥設備，其特徵在於，所述布泥孔為三角孔、方形孔或邊數大於四邊的多邊形孔。
9.根據權利要求3所述的擠泥設備，其特徵在於，所述槽壁由金屬材料製成。
10.根據權利要求3所述的擠泥設備，其特徵在於，所述布泥板與所述槽壁的底部通過法蘭連接。
11.一種汙泥處理系統，其特徵在於，包括 如權利要求1-10中任一項中所述的擠泥設備； 輸泥設備，所述輸泥設備設在所述擠泥設備的上遊以對所述擠泥設備內輸送溼汙泥；以及 汙泥幹化設備，所述汙泥幹化設備設在所述擠泥設備的收泥槽下方且通過所述布泥孔相通，以接受從所述擠泥設備中擠入的溼汙泥並將溼汙泥進行幹化脫水。
全文摘要
本發明公開了一種擠泥設備，包括收泥槽，所述收泥槽頂部敞開且內部限定出用於盛放溼汙泥的容納腔室，收泥槽的底壁上形成有多個布泥孔；以及壓泥輥，所述壓泥輥沿收泥槽的縱向方向設置在容納腔室內且壓泥輥繞其縱向中心線可樞轉，壓泥輥的橫截面為從上到下寬度逐漸減小的形狀。根據本發明實施例的擠泥設備，通過壓泥輥在容納腔室內的樞轉運動，可將容納腔室內的溼汙泥通過布泥孔以條狀形式擠壓到收泥槽的下方的汙泥幹化裝置中，使溼汙泥與高溫氣體的接觸面積大大地增加，提高傳熱效率，從而可縮短溼汙泥在下一步工序中的乾燥時間。本發明還公開了一種具有上述擠泥設備的汙泥處理系統。
文檔編號C02F11/12GK102964046SQ20111025621
公開日2013年3月13日 申請日期2011年8月31日 優先權日2011年8月31日
發明者徐奎江, 邵雪峰, 員在斌, 陳 峰, 盛飛, 張寶林, 張立, 王雲 申請人:北京朗新明環保科技有限公司