圖像形成設備和圖像形成方法

2023-06-18 09:44:56 3

圖像形成設備和圖像形成方法
【專利摘要】本發明提供了圖像形成設備和圖像形成方法。該圖像形成設備包括：圖像形成部件，其通過使用包括特殊色調劑的多種色調劑而在列印介質上形成色調劑圖像；定影部件，其將通過圖像形成部件形成在列印介質上的色調劑圖像定影；再傳送部件，其將在列印介質的表面為同一表面的狀態下將列印介質再次傳送至圖像形成部件；以及改變部件，當多次通過圖像形成部件在列印介質上形成色調劑圖像並通過定影部件對色調劑圖像進行定影時，在對使用特殊色調劑的色調劑圖像進行定影時以及在對使用除了特殊色調劑之外的色調劑的色調劑圖像進行定影時，該改變部件改變定影壓力。
【專利說明】圖像形成設備和圖像形成方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及圖像形成設備和圖像形成方法。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，作為圖像形成設備，先前已經提出了例如圖像形成設備。
[0003]日本特開平01-179184號公報(專利文獻I)公開了一種圖像形成設備，其被構造成具有這樣一個部件，該部件使第二次以及其後經過定影裝置的複印紙的通過速度低於第一次經過的複印紙的通過速度，以便防止在雙面複印和複合複印模式中由於第二次及其後的複印操作引起圖像缺陷。
[0004]日本特開平06-250478號公報(專利文獻2)公開了一種圖像形成設備，其被構造成執行原稿的兩個分開的複印操作，以便在原稿包括字符以及混合於其中的圖片時能夠改變圖像質量和所獲得複印質量的字符部分和圖片部分的光澤度。在這種構造中，在第一複印操作時，可動感光構件上的靜電潛像的選定部分被不必要潛像去除裝置去除，而在去除步驟中留在可動感光構件上的靜電潛像被轉印到轉印材料上，並且圖像通過熱定影部件而定影。另外，在第二複印操作時，靜電潛像(不是在第一複印操作時被去除的部分)被去除，而在去除步驟中留在可動感光構件上的靜電潛像被轉印到與第一複印操作時相同的轉印材料上，並且圖像通過熱定影裝置而定影。由此，在兩個步驟中定影裝置的擠壓力發生改變。
[0005]日本特開2004-233421號公報(專利文獻3)公開了一種圖像形成設備，其被構造成控制一開關部件，以便即使在彩色複印操作的情況下也能夠利用與單色複印操作相同的功耗進行定影。在這種構造中，在彩色模式中，列印片材在執行兩次定影之後從第一傳送部件排出，而在單色模式中，列印片材在執行一次定影之後從第一傳送部件排出。
[0006]日本特開2004 - 29194號公報(專利文獻4)公開了一種圖像形成設備，其被構造成在對第一表面進行定影和對第二表面進行定影時改變擠壓部件對第二輥構件的擠壓力，以便抑制在第一定影(在正面上執行定影)時和在第二定影(在背面上執行定影)時兩面的光澤度的差異。

【發明內容】

[0007]然而，本發明的目的是提供這樣一種圖像形成設備，其能夠抑制使用包括具有不同形狀特性的特殊色調劑的多種色調劑形成圖像時發生的圖像缺陷。
[0008]根據本發明的第一方案，提供了一種圖像形成設備，該圖像形成設備包括:圖像形成部件，該圖像形成部件通過使用多種色調劑而在列印介質上形成色調劑圖像，所述多種色調劑包括各粒徑和各顆粒形狀中至少一者與其他色調劑不同的特殊色調劑；定影部件，該定影部件將通過所述圖像形成部件形成在所述列印介質上的色調劑圖像定影；再傳送部件，該再傳送部件將通過所述定影部件定影有色調劑圖像的所述列印介質在該列印介質的表面為同一表面的狀態下，再次傳送至所述圖像形成部件；以及改變部件，當多次通過所述圖像形成部件在所述列印介質上形成色調劑圖像並通過所述定影部件對色調劑圖像進行定影時，在對使用所述特殊色調劑的色調劑圖像進行定影時以及在對使用除了所述特殊色調劑之外的色調劑的色調劑圖像進行定影時，該改變部件改變定影壓力。
[0009]根據本發明的第二方案，在根據第一方案的圖像形成設備中，使用所述特殊色調劑的色調劑圖像的定影壓力高於使用除了所述特殊色調劑之外的色調劑的色調劑圖像的定影壓力。
[0010]根據本發明的第三方案，提供了 一種圖像形成設備，該圖像形成設備包括:圖像形成部件，該圖像形成部件通過使用多種色調劑在列印介質上形成色調劑圖像，所述多種色調劑包括含有金屬片的特殊色調劑；定影部件，該定影部件將通過所述圖像形成部件形成在所述列印介質上的色調劑圖像定影；以及再傳送部件，該再傳送部件將通過所述定影部件定影有色調劑圖像的所述列印介質在該列印介質的表面為同一表面的狀態下，再次傳送至所述圖像形成部件；其中，在使用包括含有所述金屬片的特殊色調劑的多種色調劑執行圖像形成和定影之後，所述圖像形成部件和所述定影部件使用不含所述金屬片的色調劑執行圖像形成和定影，並且使用含有所述金屬片的所述特殊色調劑時所執行的定影的定影壓力高於使用不含有所述金屬片的色調劑時所執行的定影的定影壓力。
[0011]根據本發明的第四方案，提供了一種圖像形成方法，該圖像形成方法包括:通過使用多種色調劑在列印介質上形成色調劑圖像，所述多種色調劑包括各粒徑和各顆粒形狀中至少一者與其他色調劑不同的特殊色調劑；將在形成色調劑圖像的步驟中形成在所述列印介質上的色調劑圖像進行定影；使在定影色調劑圖像的步驟中定影有色調劑圖像的所述列印介質在該列印介質的表面為同一表面的狀態下，再次經受色調劑圖像形成；以及當多次在形成色調劑圖像的步驟中在所述列印介質上形成色調劑圖像並在定影色調劑圖像的步驟中將所述色調劑圖像定影時，在對使用所述特殊色調劑的色調劑圖像進行定影時以及在對使用除了所述特殊色調劑之外的色調劑的色調劑圖像進行定影時，改變定影壓力。
[0012]根據本發明的第五方案，提供了一種圖像形成方法，該圖像形成方法包括:通過使用多種色調劑在列印介質上形成色調劑圖像，所述多種色調劑包括含有金屬片的特殊色調劑；將在形成色調劑圖像的步驟中形成在所述列印介質上的色調劑圖像定影；以及使在定影色調劑圖像的步驟中定影有色調劑圖像的所述列印介質在該列印介質的表面為同一表面的狀態下，再次經受色調劑圖像形成；其中，在使用包括含有所述金屬片的特殊色調劑的多種色調劑執行圖像形成和定影之後，所述圖像形成部件和所述定影部件使用不含所述金屬片的色調劑執行圖像形成和定影，並且使用含有所述金屬片的所述特殊色調劑時所執行的定影的定影壓力高於使用不含有所述金屬片的色調劑時所執行的定影的定影壓力。
[0013]根據本發明的第六方案，提供了一種圖像形成設備，該圖像形成設備包括:圖像形成部件，該圖像形成部件使用多種色調劑在列印介質上形成色調劑圖像，所述多種色調劑包括含有片狀顏料的特殊色調劑；和定影部件，該定影部件將通過所述圖像形成部件形成在所述列印介質上的色調劑圖像定影；其中，定影使用所述特殊色調劑的色調劑圖像的定影條件不同於定影僅使用除了所述特殊色調劑的色調劑的色調劑圖像的定影條件。
[0014]根據本發明的第七方案，在根據第六方案的圖像形成設備中，與定影僅使用除所述特殊色調劑之外的色調劑的色調劑圖像時相比，定影使用所述特殊色調劑的色調劑圖像時的定影溫度可更高、定影壓力可更高或者定影時間可更長。[0015]根據本發明的第八方案，在根據第六方案的圖像形成設備，所述特殊色調劑的熔點可低於除了所述特殊色調劑之外的任一色調劑的熔點。
[0016]根據本發明的第九方案，在根據第六方案的圖像形成設備中，所述片狀顏料可以是金屬片。
[0017]根據本發明的第十方案，在根據本發明的第六方案的圖像形成設備中，所述片狀顏料是鋁片。
[0018]根據本發明的第一、第四和第六至第十方案，可以抑制通過使用包含具有不同形狀特性的特殊色調劑的多種色調劑形成圖像時發生的圖像缺陷。
[0019]根據本發明的第二方案，可以提高使用特殊色調劑的色調劑圖像的定影性能。
[0020]根據本發明的第三和第五方案，可以抑制通過使用包括含有金屬片的特殊色調劑形成圖像時發生的圖像缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面將基於附圖詳細描述本發明的示例性實施方式，其中:
[0022]圖1是示出了根據本發明的示例性實施方式I的圖像形成設備的總體結構圖；
[0023]圖2是示出了根據本發明的示例性實施方式I的圖像形成設備的主要部件的結構圖；
[0024]圖3是示出了定影裝置的剖視結構圖；
[0025]圖4是示出了控制電路的框圖；
[0026]圖5A和5B是示出了在列印介質上形成色調劑圖像的步驟的示意圖；
[0027]圖6A和6B是示出了在比較實施例中在列印介質上形成色調劑圖像的步驟的示意圖；以及
[0028]圖7是示出了根據本發明的示例性實施方式2的圖像形成設備的總體結構圖。【具體實施方式】
[0029]下面，將參照附圖描述執行本發明的最佳方式(以下稱為「示例性實施方式」)。
[0030]示例件實施方式I
[0031]圖1和圖2示出了根據示例性實施方式I的圖像形成設備。圖1示出了圖像形成設備的總體概要。圖2示出了該圖像形成設備的主要部件(圖像生成裝置等)。
[0032]
[0033]根據示例性實施方式I的圖像形成設備I形成為例如彩色印表機。該圖像形成設備I包括:形成色調劑圖像的多個圖像生成裝置10，色調劑圖像由構成顯影劑4的色調劑顯影；中間轉印裝置20，其保持分別形成在圖像生成裝置10上的色調劑圖像並將這些色調齊IJ圖像傳送到二次轉印位置，在該二次轉印位置，最終執行二次轉印，將圖像轉印到作為列印目標構件的實施例的列印紙5上；片材進給裝置50，其容納列印紙5並將期望的列印紙5供應至中間轉印裝置20的二次轉印位置；定影裝置40，其將通過中間轉印裝置20 二次轉印到列印紙5上的色調劑圖像定影；等等。
[0034]當圖像形成設備I額外配備有輸入待形成在列印紙5上的原始圖像的圖像輸入裝置60時，該圖像形成設備I可以形成為例如彩色複印機。附圖中的附圖標記Ia表示圖像形成設備的殼體，而殼體Ia是由支撐構件、外罩等形成的。另外，附圖中的點劃線表示在殼體Ia中傳送列印紙5所沿的主要傳送路徑。
[0035]
[0036]圖像生成裝置10由六個圖像生成裝置ΙΟΥ、10M、10C、10K、IOSl和10S2形成，它們形成具有黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K)四色色調劑圖像和具有分別專用於此的特殊色SI和S2的兩種類型的色調劑圖像。這六個圖像生成裝置10 (S1、S2、Y、M、C、K)成行布置在殼體Ia的內部空間中。例如，使用顏色難以或不可能利用所示四種顏色表示的顯影劑作為具有特殊色(S1、S2)的顯影劑4 (S1、S2)。具體地說，該顯影劑包括具有除了四色之外的顏色的色調劑、與四色色調劑具有相同顏色但是色彩飽和度不同的色調劑、增加色調劑的光澤度的透明色調劑、用於點系統的發泡色調劑、螢光彩色色調劑等。另外，每個圖像生成裝置(S1、S2、Y、M、C、K)具有如下所示的基本共同構造，只不過相關的顯影劑4的類型不同。
[0037]每個圖像生成裝置(S1、S2、Y、M、C、K)都包括圖1和圖2中所示的可旋轉感光鼓
11。因而，如下裝置主要圍繞該感光鼓11布置。這些主要裝置包括:充電裝置12，其以預定電勢對感光鼓11的能形成圖像的周面(圖像保持表面)充電；曝光裝置13，其通過基於圖像信息(信號)利用光LB照射感光鼓11的帶電周面而形成具有電勢差的(各色用)靜電潛像；顯影裝置14 (31、52、￥』、(:、10，其利用對應顏色(51、52、￥』、(:、10的顯影劑4的色調劑將靜電潛像顯影為色調劑圖像；一次轉印裝置15，其將色調劑圖像轉印到中間轉印裝置20(的中間轉印帶)上；未清潔狀態充電裝置16，其對在一次轉印之後殘留而附著在感光鼓11的圖像保持表面上的諸如色調劑之類的附著物充電；鼓清潔裝置17，其進行清潔以去除再次充電的附著物；電荷去除器18，其在感光鼓11清潔之後從圖像保持表面去除電荷；等等。
[0038]感光鼓11由圖像保持表面形成，該圖像保持表面具有由光敏材料製成的光導層(感光層)，該光導層位於具有基本圓筒形或圓柱形形狀的接地基板的周面上。感光鼓11被支撐成通過從未示出的旋轉驅動裝置傳遞的動力而可沿著由箭頭A表示的方向旋轉。
[0039]充電裝置12形成為諸如電暈放電器之類的非接觸式充電裝置，布置成不與感光鼓11不接觸。充電裝置12的這种放電構件被供以充電電壓。當顯影裝置14利用充電電壓進行反轉顯影時，供應極性與從顯影裝置14供應的色調劑的帶電極性相同的電壓或電流。
[0040]曝光裝置13利用基於輸入到圖像形成設備I的信息生成的光LB (連接有箭頭的虛線)照射感光鼓11的充電周面，由此形成靜電潛像。曝光裝置13在形成潛像時接收通過任何部件輸入到圖像形成設備I的圖像信息(信號)。
[0041]如圖2所示，顯影裝置14 (S1、S2、Y、M、C、K)中的任一個都包括:兩個顯影輥141和142，它們在將顯影劑4保持在殼體140內的同時將顯影劑4傳送到在兩個位置面向感光鼓11的兩個顯影區域，在殼體140中形成有開口部和顯影劑4的容納空間；諸如兩個螺旋推運器之類的攪拌傳送構件143和144，它們攪拌並傳送顯影劑4，從而使顯影劑經過顯影輥142 ;層厚度調整構件145，其調整保持在顯影輥142上的顯影劑的量(層厚度);等等。在顯影裝置14中，顯影電壓從沒有示出的電源裝置供應到感光鼓11與顯影輥141和142之間。另外，顯影輥141和142或攪拌傳送構件143和144藉助從沒有示出的旋轉驅動裝置傳遞的動力而沿著期望方向旋轉。而且，使用包括非磁性色調劑和磁性載體的雙組分顯影劑作為四色顯影劑4 (Y、M、C、K)和兩個特殊色顯影劑4 (S1、S2)。[0042]一次轉印裝置15是具有一次轉印輥的接觸式轉印裝置，該一次轉印輥與感光鼓11的周面相接觸地旋轉並被供以一次轉印電壓。作為一次轉印電壓，從沒有示出的用於轉印的電源部件供應極性與色調劑的帶電極性相反的直流電壓。
[0043]如圖2所示，鼓清潔裝置17包括:主構件170，其具有部分敞開的容器形狀；清潔板(清潔刮刀)171，其布置成在一次轉印之後以期望壓力接觸感光鼓11的周面並去除諸如殘餘色調劑之類的附著物，從而執行清潔；可旋轉刷輥172，其被布置成可在感光鼓11的旋轉方向上在清潔板171的上遊側與感光鼓的周面接觸地旋轉；諸如螺旋推運器之類的輸送構件173，其被驅動而收集由清潔板171去除的諸如色調劑之類的附著物並將這些附著物送到未示出的收集系統；等等。使用由橡膠等製成的板狀構件(例如刮刀)作為清潔板171。
[0044]如圖1所示，中間轉印裝置20布置在相應的圖像生成裝置10 (S1、S2、Y、M、C、K)下方。中間轉印裝置20主要包括:中間轉印帶21，其沿著由箭頭B表示的方向旋轉，經過位於感光鼓11和一次轉印裝置15 (—次轉印輥)之間的一次轉印位置；多個帶支撐輥22至27，它們在中間轉印帶21的內側保持中間轉印帶21並且可旋轉地將其支撐在期望狀態；二次轉印裝置30，其布置在中間轉印帶21的由帶支撐輥26支撐的外周面側，並將中間轉印帶21上的色調劑圖像二次轉印到列印紙5上；和帶清潔構件28，其將在經過二次轉印裝置30之後殘留並附著在中間轉印帶21的外周表面上的諸如紙粉和色調劑之類的附著物去除而進行清潔。
[0045]中間轉印帶21例如採用環形帶，該環形帶由通過將諸如炭黑之類的電阻改良劑分布在諸如聚亞胺樹脂和聚醯胺樹脂之類的合成樹脂中而形成的材料製成。另外，帶支撐輥22形成為驅動輥，帶支撐輥23、25和27形成為保持中間轉印帶21的運行位置的從動輥，帶支撐輥24形成為張緊輥，而帶支撐輥26形成為二次轉印的支持輥。
[0046]如圖1所示，二次轉印裝置30包括:二次轉印帶31，其沿著由箭頭C表示的方向旋轉，經過二次轉印位置，該二次轉印位置是中間轉印帶31的外周面上的由中間轉印裝置20中的帶支撐輥26支撐的部分；和多個支撐輥32至36，它們在二次轉印帶31的內側保持二次轉印帶31並將其支撐在期望狀態下。二次轉印帶31例如採用與上述的中間轉印帶21具有基本相同結構的環形帶。帶支撐輥32被布置成以預定壓力將二次轉印帶31緊壓向中間轉印帶21的由帶支撐輥26支撐的外周面。帶支撐輥32形成為驅動輥，而帶支撐輥36形成為張緊輥。另外，二次轉印裝置30的帶支撐輥32和中間轉印裝置20的支撐輥26被供以極性與色調劑的帶電極性相反或相同的直流電壓作為用於二次轉印的電壓。
[0047]在殼體41上形成有用於進給和排出列印紙5的開口，定影裝置40包括位於該殼體41內的:加熱旋轉構件42，其沿著由箭頭表示的方向旋轉並具有定影帶，該定影帶由加熱部件加熱從而其表面溫度保持在預定溫度；和加壓旋轉構件43，其被驅動而能夠以預定壓力沿著其基本軸向方向與加熱旋轉構件42相接觸地旋轉，並具有鼓形形狀。在定影裝置40中，加熱旋轉構件42和加壓旋轉構件43彼此接觸的接觸部分形成為執行期望定影過程(加熱和擠壓)的定影處理部。
[0048]片材進給裝置50被布置成位於中間轉印裝置20和二次轉印裝置30下方。片材進給裝置50主要包括:單個(或多個)紙容納構件51，其容納並堆疊具有期望尺寸、類型等的多張列印紙5 ;和輸送裝置52，其從紙容納構件51 —張一張地輸送多張列印紙5。紙容納構件51例如被安裝成使得其能夠向殼體Ia的前側(在使用中面向操作者的一側)取出。[0049]片材進給傳送路徑設置在片材進給裝置50和二次轉印裝置30之間。片材進給傳送路徑由在附圖中未示出的傳送引導構件以及用於將從片材進給裝置50輸送的列印紙5傳送到二次轉印位置的多個紙傳送輥對53至57構成。布置在片材進給傳送路徑的二次轉印位置緊前方的紙傳送輥對57形成為例如用於調節傳送列印紙5的正時的輥(配準輥)。另夕卜，在二次轉印裝置30和定影裝置40之間設置有紙傳送裝置58，其具有帶狀形狀等，用於將二次轉印之後從二次轉印裝置30的二次轉印帶31輸送的列印紙5傳送至定影裝置40。而且，在接近形成在殼體Ia上的用於排出紙的開口的部分處，設置有紙排出輥對59，其用於將定影之後從定影裝置40輸送出的列印紙5排出到殼體Ia外部。
[0050]另外，在作為上述彩色複印機配置的情況下配備的圖像輸入裝置60是一種圖像讀取裝置並且如圖1所示布置在殼體Ia的上側，該圖像讀取裝置讀取具有列印目標的圖像信息的原始圖像。該圖像輸入裝置60主要包括:原稿裝載板(稿臺玻璃)61，其由透明玻璃板等形成，具有待讀取圖像的信息的原稿6裝載在該原稿裝載板上；光源62，其在放置在原稿裝載板61上的原稿6移動的同時照射該原稿6 ;反射鏡63，其在與光源62 —起運動而接收從原稿6反射的光並沿著預定方向反射該光；第一反射鏡64和第二反射鏡65,它們相對於反射鏡63以預定速度移動預定距離；圖像讀取元件66，其由CCD形成，接收並讀取從原稿6反射的光並將該光轉換為電信號等；成像透鏡67，其使圖像讀取元件66上的反射光成像；等等。圖1的附圖標記68是覆蓋原稿裝載板61的開閉蓋。
[0051]另外，由圖像輸入裝置60讀取並輸入的原稿的圖像信息由圖像處理裝置70執行期望的圖像處理。首先，在圖像輸入裝置60中，所讀取的原稿的圖像信息被作為例如紅色(R)、綠色(G)和藍色(B)三色圖像數據(例如每個顏色8位數據)傳輸至圖像處理裝置70。同時，圖像處理裝置70對從圖像輸入裝置60傳輸來的圖像數據施加預定圖像處理，諸如陰影校正、位置偏移校正、亮度/色彩空間轉換、伽瑪校正、輪廓去除或顏色/運動編輯。另外，在圖像處理裝置70中，經過圖像處理的圖像信號被變換成四色(Y、M、C、K)的各圖像信號，並且之後被傳輸至曝光裝置13。另外，在圖像處理裝置40中，還生成用於兩個特殊色(S1、S2)的圖像信號。
[0052]
[0053]下面將描述由圖像形成設備I執行的基本圖像形成操作。
[0054]這裡，首先將描述圖像形成操作的模式，其中通過使用所有四個圖像生成裝置10(Y、M、C、K)組合四色(Y、Μ、C、K)的色調劑圖像來形成全色圖像。
[0055]當接收到圖像形成操作(列印)請求的命令信息時，圖像形成設備I啟動四個圖像生成裝置10 (Y、Μ、C、K)、中間轉印帶20、二次轉印裝置30、定影裝置40等。
[0056]然後，在每個圖像生成裝置10 (Y、M、C、K)中，首先通過沿著箭頭A所示的方向旋轉每個感光鼓11，每個充電裝置12以預定極性(在該示例性實施方式中為負極性)和一定電勢對每個感光鼓11的表面進行充電。隨後，通過基於圖像信號發射光LB對帶電的感光鼓11的表面執行曝光，由此形成各顏色分量的靜電潛像(其具有該表面所需要的電勢差)，該圖像信號可通過將輸入到圖像形成設備I的圖像信息轉換成各顏色分量(Y、M、C、K)而獲得。
[0057]接下來，各顯影裝置14 (Y、M、C、K)將充有期望極性(負電極)的各對應顏色的色調劑從顯影輥141和142供應至通過感光鼓11形成的各顏色分量的靜電潛像，並將色調劑靜電附著至該圖像。通過以這種方式進行顯影，使用具有對應顏色的色調劑將通過各感光鼓11形成的各顏色分量的靜電潛像顯影為四色(Y、M、C、K)中的各色色調劑圖像。
[0058]隨後，當形成在圖像生成裝置10 (Y、M、C、K)的感光鼓11上的相應顏色的色調劑圖像被傳送至一次轉印位置時，一次轉印裝置15將該顏色的色調劑圖像一次轉印到中間轉印裝置20的沿著由箭頭B所示的方向旋轉的中間轉印帶21上，從而將圖像順序地彼此疊置。
[0059]另外，在一次轉印之後終止之後在各圖像生成裝置10中，未清潔狀態充電裝置16對殘留在經受一次轉印的感光鼓11的表面上的諸如色調劑之類的附著物再充電，之後鼓清潔裝置17通過將再充電的附著物刮除而將它們去除從而清潔感光鼓11的表面，電荷去除器18最後將感光鼓11的清潔了的表面上的電荷去除。由此，各圖像生成裝置10被設置為能夠執行下一次圖像生成操作。
[0060]隨後，中間轉印裝置20保持通過中間轉印帶21的旋轉而被一次轉印的色調劑圖像，並且將圖像傳送到二次轉印位置。同時，片材進給裝置50將用於圖像生成操作的期望列印紙5送到片材進給傳送路徑。在該片材進給傳送路徑中，作為配準輥的紙傳送輥對57通過在轉印時刻將列印紙5送到二次轉印位置而供給列印紙5。
[0061]在該二次轉印位置，二次轉印裝置30將形成在中間轉印帶21上的色調劑圖像集中地二次轉印到列印紙5上。另外，在二次轉印終止之後在中間轉印裝置20中，帶清潔裝置28將二次轉印之後殘留在中間轉印帶21的表面上的諸如色調劑之類的附著物去除，由此清潔該表面。
[0062]隨後，二次轉印有色調劑圖像的列印紙5通過中間轉印帶21從二次轉印帶31釋放，並且之後由傳送裝置58傳送至定影裝置40。定影裝置40引導經受了二次轉印的列印紙5引導使其穿過旋轉的加熱旋轉構件42和加壓旋轉構件43之間的接觸部分，從而執行期望的定影過程(加熱和加壓)，由此將未定影的色調劑圖像定影在列印紙5上。在紙的一個面上形成圖像的圖像形成操作時，完全定影的列印紙5最後由紙排出輥對59排出到例如形成在殼體Ia外部的未示出的排放容納部件。
[0063]通過上述操作，排出通過組合四色色調劑圖像形成有全色圖像的列印紙5。
[0064]接下來，在圖像形成設備I中，將給出例如這樣的操作描述，當進行正常圖像形成時，通過該操作，通過特殊色SI和S2的顯影劑附加地形成特殊色色調劑圖像。
[0065]在這種情況下，首先，在每個圖像生成裝置IOSl和10S2中，執行與上述圖像生成裝置10 (Y、M、C、K)的操作相同的圖像生成操作。由此，分別在圖像生成裝置IOSl和10S2的感光鼓11上形成特殊色色調劑圖像(S1、S2)。隨後，以與上述四色色調劑圖像的圖像形成操作的情況類似的方式將通過圖像生成裝置IOSl和10S2形成的相應的特殊色色調劑圖像一次轉印到中間轉印裝置20的中間轉印帶21上，並且通過二次轉印裝置30從中間轉印帶21 (與其他色調劑圖像一起)二次轉印到列印紙5上。最後二次轉印有特殊色色調劑圖像和其他色調劑圖像的列印紙5在定影裝置40中經受定影過程，之後被排放到殼體Ia外部。
[0066]通過上述操作，將在通過組合四色調劑圖像形成的上述全色圖像的全部區域或部分區域上疊加有兩種特殊色色調劑圖像的列印紙5排出。
[0067]另一方面，當圖像形成設備I是配備有圖像輸入裝置60的彩色複印機時，基本的圖像形成操作如下進行。
[0068]也就是說，在這種情況下，將原稿6放置在圖像輸入裝置60上，並接收圖像形成操作(複印)請求的命令信息，然後在圖像輸入裝置60中讀取原稿6的原始圖像，之後在圖像處理裝置70中通過上述圖像處理而將所讀取的原稿圖像的信息生成為圖像信號，隨後將圖像信號傳輸到各圖像生成裝置(S1、S2、Y、M、C、K)的曝光裝置13。由此，在各圖像生成裝置10中，形成基於原稿6的圖像信息的靜電潛像並形成色調劑圖像。之後，執行與上述圖像形成操作(列印)相同的操作，並且最終在列印紙5上形成從色調劑圖像生成的圖像並輸出。
[0069]
[0070]在該示例性實施方式中，對於在圖像生成裝置IOSl和10S2中使用的色調劑，採用在黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K)的圖像生成裝置10 (Y、M、C、K)中使用的色調劑以及作為特殊色調劑(各色調劑的粒徑和形狀至少一者不同)的實施例的金屬色色調劑。例如，在圖像生成裝置IOSl中使用金色色調劑，而在圖像生成裝置10S2中使用銀色色調齊U。黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K)的各色調劑例如形成為與數值平均粒徑在大約5μηι到6μηι的範圍內的球狀類似的形狀。然而,對於黃色(Y)、品紅色(Μ)、青色(C)和黑色(K)的各色調劑來說，不是必需具有類似球狀的形狀，而是色調劑也可以像研磨色調劑一樣形成為不同形狀。
[0071]同時，除了構成色調劑的複合劑、著色劑和諸如丙烯酸或苯乙烯之類的合成樹脂之外，通過複合像金屬鋁粉一樣粒徑相對較大的顏料(細顆粒)而使由金色色調劑和銀色色調劑形成的金屬色色調劑形成為鱗片狀(圓盤狀)或球狀。其數值平均粒徑例如在大約10 μ m至40 μ m的範圍內，比正常色調劑大。另外，金屬色色調劑不限於諸如金屬鋁粉之類的顏料(細顆粒)，而是可以採用其中由塗覆有氧化鈦薄膜的片狀無機晶體基板形成的鱗片狀顏料與著色劑複合的色調劑或其中複合由金屬製成的鱗片狀片的色調劑。在該示例性實施方式中，金屬顏色調劑形成為鱗片狀(圓盤狀)，並且採用數值平均粒徑在例如大約為10 μ m至40 μ m的相對較大的範圍內的色調劑。
[0072]
[0073]如上述構造的圖像形成設備I能夠分開地多次執行將色調劑圖像轉印並定影在作為列印目標構件的實施例的列印紙5上的過程。這裡，圖像形成設備I具有再傳送裝置80，其將以下這樣的作為列印目標構件的列印紙5再次傳送至中間轉印裝置20的二次轉印位置，由圖像生成裝置10 (Y、M、C、K)形成的色調劑圖像通過中間轉印裝置20 二次轉印到該列印紙5上，並且由定影裝置40將未定影的色調劑圖像定影在該列印紙5上。傳送路徑改變部件81布置在定影裝置40的下遊，從而在紙排出輥對59和再傳送裝置80之間切換列印紙5的傳送路徑。再傳送裝置80由圖中未示出的傳送引導件和多個傳送輥對82至88構成，傳送輥對82至88傳送由定影裝置40執行了定影過程的列印紙5，使列印紙5在紙面為同一面的狀態下到達中間轉印裝置20的中間轉印帶12上的二次轉印位置。列印紙5的前端部被連接至紙傳送路徑。
[0074]
[0075]如圖3所示，定影裝置40包括:具有加熱帶的加熱旋轉構件42，該加熱帶在殼體41內沿著由箭頭表示的方向旋轉並通過加熱部件加熱而使得表面溫度保持在預定溫度；和具有加壓帶的加壓旋轉構件43，該加壓帶被驅動而可在其基本軸向方向上以預定壓力與加熱旋轉構件42相接觸地旋轉。
[0076]加熱旋轉構件42主要包括:加熱帶421，其沿著箭頭表示的方向旋轉，經過以預定壓力與加壓旋轉構件43形成接觸的加壓接觸部分；和多個支撐輥422至425，它們從加熱帶421的內側和外側保持加熱帶421並將其可旋轉地支撐在期望狀態。加熱帶421通過在由聚醯亞胺樹脂等製成的基材層的表面覆以由聚四氟乙烯/全氟代烷基乙烯基醚共聚物樹脂(PFA)等製成的脫模層而形成環帶形狀。支撐輥422用作加熱輥。加熱輥422包括:金屬芯部422a ;彈性層422b，芯部422a的外周覆有該彈性層422b，該彈性層422b具有熱阻；以及脫模層422c，該脫模層422c由PFA等製成，彈性層422b的表面覆有該脫模層422c。另外，作為加熱源的滷素燈422d布置在加熱輥422中，作為加熱源的滷素燈423a布置在作為外部加熱輥的支撐輥423中，而作為加熱源的滷素燈424a布置在作為外部加熱輥的支撐輥424中ο
[0077]加壓旋轉構件43主要包括:加壓帶431，其沿著箭頭表示的方向旋轉，經過以預定壓力與加熱旋轉構件42形成接觸的加壓接觸部分；多個支撐輥432至434，它們從加壓帶431的內側保持加壓帶431並將其可旋轉地支撐在期望狀態下；和推壓構件435，其將加壓帶431推靠在加熱輥422上從而使加壓帶431與加熱輥422接觸。加壓帶431由與加熱帶421相同的材料製成，並且形成為環形帶形狀。推壓構件435包括:基材層435a，其由金屬、合成樹脂等製成；彈性層435b，其層壓在基材層435a的表面上；和低摩擦層435c，其層壓在彈性層435b的表面上。推壓構件435藉助壓縮螺旋彈簧436以預定負載夾著定影帶431推靠並接觸加熱輥422的表面。另外，用作加壓輥的支撐輥433被由壓縮螺旋彈簧等製成的推壓部件437以預定負載夾著定影帶431推靠並接觸加熱輥422的表面。加壓帶431藉以推靠並接觸加熱輥422的推壓力在定影正常YMCK色調劑時被設定為例如大約15至25kg/cm2的壓力。
[0078]加壓旋轉構件43具有壓力調節機構90，該壓力調節機構90調節推壓構件435藉以推靠並接觸加熱輥422的壓力。壓力調節機構90包括:槓桿92，其支撐壓縮螺旋彈簧436的下端部，壓縮螺旋彈簧436推靠推壓構件435使其接觸加熱輥422，該槓桿相對於被設置為其中心的支點91傾斜移動；和偏心凸輪93，其使槓桿92的前端部豎直移動。通過圖中未示出的驅動馬達旋轉偏心凸輪93，藉此使槓桿92的前端部豎直移動，端部支撐在槓桿92的中部的被壓縮的壓縮螺旋彈簧436的長度發生改變。以這種方式，調節推壓構件435藉以推靠並接觸加熱輥422的壓力。應該注意的是，壓力調節機構90不僅可以改變被壓縮的壓縮螺旋彈簧436的長度，而且還可以在加壓旋轉構件43推靠加熱旋轉構件42以及從加熱旋轉構件42分離的方向上整個地移動加壓旋轉構件43。另外，壓力調節機構90可以通過朝向加壓旋轉構件43移動加熱旋轉構件42而調節壓力。
[0079]圖4是圖像形成設備的控制電路的框圖。
[0080]在圖4中，附圖標記100表示作為控制部件的CPU100。CPU100控制圖像形成設備I的全部圖像形成操作，並通過壓力調節機構90控制定影裝置40的定影壓力。CPU100基於預先存儲在R0M101中的程序在適當參考存儲在RAM102中的參數等，控制圖像形成操作和定影裝置40的定影壓力。
[0081]附圖標記10S1、10S2、10Y、10M、10C和IOK表示特殊色SI和S2、以及紅色(Y)、品紅色(Μ)、青色(C)和黑色(C)的相應圖像生成裝置。
[0082]另外，附圖標記90表示壓力調節機構(改變部件)，其通過基於從CPU100傳輸來的信號控制使偏心凸輪93旋轉的驅動馬達來調節定影裝置40的定影壓力。
[0083]
[0084]接下來將以示例方式給出圖像形成設備I中的操作的描述，該操作用於在正常圖像形成之前，形成通過特殊色SI和S2的顯影劑形成的特殊色色調劑圖像。這裡，假定在圖像生成裝置IOSl和10S2當中的一個圖像生成裝置IOSl中形成具有金色的金屬色色調劑圖像。
[0085]在這種情況下，首先，圖像生成裝置IOSl執行與上述圖像生成裝置10 (Y、M、C、K)的操作類似的圖像形成操作。由此，在圖像生成裝置IOSl的感光鼓11上形成作為特殊色的金屬色色調劑圖像(Si)。
[0086]隨後，將由圖像生成裝置IOSl形成的金屬色色調劑圖像一次轉印到中間轉印裝置20的中間轉印帶21上，之後通過二次轉印裝置30將該色調劑圖像從中間轉印帶21 二次轉印到列印紙5上。這裡，作為具有特殊色的色調劑圖像的金屬色色調劑圖像作為基礎層被轉印到列印紙5的整個表面上。二次轉印有金屬色色調劑圖像的列印紙5在定影裝置40中經受定影過程。
[0087]此時，如圖3所示，CPU100通過壓力調節機構90改變定影裝置40的推壓構件435推靠並解除加熱輥422所憑藉的被壓縮的壓縮螺旋彈簧436的長度，由此控制定影壓力，從而提高在對整個表面經歷金屬色色調劑圖像轉印的列印紙5進行定影時的定影壓力，使該定影壓力為正常YMCK調色劑定影時的定影壓力的例如大約1.5到2倍。另外，不僅定影壓力而且定影溫度也可以設置為高於正常色調劑的定影溫度。
[0088]如上所述，在對列印紙5上的由金屬色色調劑形成的色調劑圖像200進行定影時，定影壓力被控制成為正常壓力的大約1.5倍至2倍。以這種方式，能夠在金屬色色調劑中的均為扁平圓盤狀的顏料201的顆粒與列印紙5的表面基本平行地排布的狀態下，如圖5A所示，以相對高的壓力對包括各顆粒的粒徑大於正常色調劑並為扁平圓盤狀的顏料201的金屬色色調劑進行定影。
[0089]之後，一面經受了由金屬色色調劑圖像200製成的基礎層5a的定影的列印紙5由再傳送裝置80再次傳送，使得列印紙5的位於中間轉印帶21那一側的紙面與在中間轉印裝置20的二次轉印位置處的紙面為同一紙面，並且將由正常YMCK形成的色調劑圖像202從中間轉印裝置20的中間轉印帶21 二次轉印到該列印紙上。
[0090]隨後，由轉印到定影有基礎層5a的列印紙5上的正常YMCK形成的色調劑圖像202由定影裝置40定影,並由紙排出棍59排出到殼體外部。
[0091]此時，在定影裝置40中，當定影YMCK的色調劑圖像202時，由壓力調節機構90調節被壓縮的壓縮螺旋彈簧436的長度，由此改變定影壓力而將其設置為正常定影壓力(例如，大約 20kg/cm2)。
[0092]如上所述，在該示例性實施方式中，在第一圖像形成時，使用金屬色色調劑圖像202的基礎層5a被形成並定影在列印紙5的表面上。之後，列印紙5在紙面相同的狀態下被傳送至中間轉印裝置20的二次轉印位置，正常YMCK色調劑的色調劑圖像202被轉印到該列印紙上並執行定影操作。此時，在將第一圖像形成時形成的金屬色色調劑圖像200定影在列印紙5上時，定影裝置40的定影壓力被設置成相對來說高於定影正常色調劑時的定影壓力。這樣，可以在包括各顆粒具有大粒徑並為扁平圓盤狀的顏料201的金屬色色調劑被排布成使得金屬色色調劑中的均為扁平圓盤狀的顏料201的顆粒與列印紙5的表面基本平行的狀態下，對由金屬色色調劑圖像200生成的基礎層5a進行定影。
[0093]另外，在第二圖像形成時，正常YMCK色調劑的色調劑圖像202被轉印並定影在列印紙5的形成有由金屬色色調劑圖像202生成的基礎層5a的表面上。此時，當要將正常YMCK色調劑的色調劑圖像202定影在列印紙5上時，控制定影裝置40的定影壓力以將其改變成正常壓力。由此，可以抑制由於壓力過大引起的圖像缺陷。
[0094]圖6A是示出了其中通過單個轉印和定影步驟在列印紙5上形成色調劑圖像的情況的示意圖，在該單個轉印和定影步驟中，在列印紙5上形成由金屬色色調劑形成的基礎層5a，並且接續地形成正常YMCK色調劑的色調劑圖像。應該注意的是，定影裝置的定影壓力被設定為用於定影正常YMCK色調劑的色調劑圖像202的壓力。
[0095]在這種情況下，如圖6A所示，金屬色色調劑的均為扁平圓盤狀的顏料201的顆粒無序取向，因而其表面是不均勻的。因此，該表面散射光，因而導致光澤度下降。而且，正常YMCK的色調劑圖像202與基礎層5a混合在一起，因而出現色澤混濁或顯色特性變差。
[0096]圖6B是示出了其中通過單個轉印和定影步驟在列印紙5上形成色調劑圖像的情況的示意圖，在該單個轉印和定影步驟中，在列印紙5上形成金屬色色調劑的基礎層5a，並且接續地形成正常YMCK色調劑的色調劑圖像202。應該注意的是，定影裝置40的定影壓力被設定為高於定影正常YMCK色調劑的色調劑圖像202的壓力。
[0097]在這種情況下，如圖6B所示，金屬色色調劑的均為扁平圓盤狀的顏料201的顆粒與列印紙5的表面平行地取向。然而，顏料201的均為扁平圓盤狀的一些顆粒混合在正常YMCK色調劑的色調劑圖像202中，並且正常YMCK的色調劑圖像202混合在基礎層5a中。因而，出現色澤混濁或顯色特性變差。
[0098]
[0099]圖7示出了根據示例性實施方式2的圖像形成設備的總體概要。
[0100]
[0101]在示例性實施方式2中，如此改變列印紙5的傳送方向，在經過定影裝置40的列印紙5由紙排出輥對59首次傳送到傳送方向下遊側之後，在該紙排出輥對59保持列印紙5的後端的同時，使該紙排出輥對59反向旋轉，從而通過傳送路徑改變部件81將傳送路徑改變至再傳送裝置80，而不是通過再傳送裝置80將經過定影裝置40的列印紙5再次傳送至中間轉印裝置20的二次轉印位置，從而通過彎曲傳送路徑改變列印紙5的傳送方向。再傳送裝置80包括多個傳送輥對82至88以及在圖中未示出的傳送引導件，傳送輥對82至88將經受了由定影裝置40進行的定影過程的列印紙5再次傳送，使得列印紙5在紙面相同的狀態下到達中間轉印裝置20的中間轉印帶12上的二次轉印位置。
[0102]在傳送輥對87首先將列印紙5向傳送方向下遊側傳送，之後該傳送輥對87在保持列印紙5的後端的同時反向旋轉，從而通過傳送路徑改變部件89改變傳送路徑，並且通過傳送輥對88將傳送路徑合流到紙傳送輥對57之前的紙傳送路徑。
[0103]通過這種結構，無需在列印紙5的再傳送裝置80的傳送路徑中以大曲率彎曲列印紙5。定影在列印紙5的表面上的基礎層5a是包括金屬粉的金屬色色調劑，因而其定影之後的剛度相對較高並且傳送路徑的彎曲部分的曲率大時，會擔心對定影在列印紙5上的基礎層造成損壞。
[0104]相比之下，在示例性實施方式2中，不必在列印紙5的傳送路徑中設置彎曲部分，因而可以減少對定影在列印紙5上的基礎層造成損壞的擔心。
[0105]另外，所述示例性實施方式描述了使用帶對帶型作為定影裝置的情況，但是本發明並不限於此，而是二者都可以由輥構成，或者可以使用輥和帶的組合。
[0106]另外，所述示例性實施方式描述了使用金屬色色調劑作為特殊色調劑的情況，但是本發明不限於此。例如，只要色調劑的粒徑和形狀中的至少一者與另一色調劑的不同，則也可以使用白色色調劑、透明色調劑等，這些色調劑的顆粒為球狀，並且粒徑比正常色調劑大，在大約10至40 μ m的範圍內。
[0107]另外，所述示例性實施方式描述了作為圖像形成部件的黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K)的圖像生成裝置10Y、10MU0C和IOK和特殊色SI和S2的圖像生成裝置IOSl和10S2成行布置的情況。然而，顯然作為圖像形成部件的黃色(Y)、品紅色(M)、青色
(C)和黑色(K)的圖像生成裝置10Y、10MU0C和IOK和特殊色SI和S2的圖像生成裝置IOSl和10S2可以單獨地設置。
[0108]為說明和描述之目的提供了對於本發明的示例性實施方式的以上描述。並不旨在窮舉本發明或者將本發明限制於具體的公開內容。顯然，多個變型和變更對本領域普通技術人員來說是顯而易見的。所選擇和描述的各實施方式是為了更好地解釋本發明的原理和它的實際應用，因此能夠使得本領域的其他技術人員能夠理解本發明的各種示例性實施方式及各種適用於完成特殊目的的修改。本發明的保護範圍由所附權利要求及其等同物來限定。
【權利要求】
1.一種圖像形成設備，該圖像形成設備包括: 圖像形成部件，該圖像形成部件通過使用多種色調劑而在列印介質上形成色調劑圖像，所述多種色調劑包括各粒徑和各顆粒形狀中至少一者與其他色調劑不同的特殊色調劑； 定影部件，該定影部件將通過所述圖像形成部件形成在所述列印介質上的色調劑圖像定影; 再傳送部件，該再傳送部件將通過所述定影部件定影有色調劑圖像的所述列印介質在該列印介質的表面為同一表面的狀態下，再次傳送至所述圖像形成部件；以及 改變部件，當多次通過所述圖像形成部件在所述列印介質上形成色調劑圖像並通過所述定影部件對色調劑圖像進行定影時，在對使用所述特殊色調劑的色調劑圖像進行定影時以及在對使用除了所述特殊色調劑之外的色調劑的色調劑圖像進行定影時，該改變部件改變定影壓力。
2.根據權利要求1所述的圖像形成設備，其中，使用所述特殊色調劑的色調劑圖像的定影壓力高於使用除了所述特殊色調劑之外的色調劑的色調劑圖像的定影壓力。
3.一種圖像形成設備，該圖像形成設備包括: 圖像形成部件，該圖像形成部件通過使用多種色調劑在列印介質上形成色調劑圖像，所述多種色調劑包括含有金屬片的特殊色調劑； 定影部件，該定影部件將通過所述圖像形成部件形成在所述列印介質上的色調劑圖像定影；以及 再傳送部件，該再傳送 部件將通過所述定影部件定影有色調劑圖像的所述列印介質在該列印介質的表面為同一表面的狀態下，再次傳送至所述圖像形成部件； 其中，在使用包括含有所述金屬片的特殊色調劑的多種色調劑執行圖像形成和定影之後，所述圖像形成部件和所述定影部件使用不含所述金屬片的色調劑執行圖像形成和定影，並且使用含有所述金屬片的所述特殊色調劑時所執行的定影的定影壓力高於使用不含有所述金屬片的色調劑時所執行的定影的定影壓力。
4.一種圖像形成方法，該圖像形成方法包括: 通過使用多種色調劑在列印介質上形成色調劑圖像，所述多種色調劑包括各粒徑和各顆粒形狀中至少一者與其他色調劑不同的特殊色調劑； 將在形成色調劑圖像的步驟中形成在所述列印介質上的色調劑圖像進行定影； 使在定影色調劑圖像的步驟中定影有色調劑圖像的所述列印介質在該列印介質的表面為同一表面的狀態下，再次經受色調劑圖像形成；以及 當多次在形成色調劑圖像的步驟中在所述列印介質上形成色調劑圖像並在定影色調劑圖像的步驟中將所述色調劑圖像定影時，在對使用所述特殊色調劑的色調劑圖像進行定影時以及在對使用除了所述特殊色調劑之外的色調劑的色調劑圖像進行定影時，改變定影壓力。
5.一種圖像形成方法，該圖像形成方法包括: 通過使用多種色調劑在列印介質上形成色調劑圖像，所述多種色調劑包括含有金屬片的特殊色調劑； 將在形成色調劑圖像的步驟中形成在所述列印介質上的色調劑圖像定影；以及使在定影色調劑圖像的步驟中定影有色調劑圖像的所述列印介質在該列印介質的表面為同一表面的狀態下，再次經受色調劑圖像形成； 其中，在使用包括含有所述金屬片的特殊色調劑的多種色調劑執行圖像形成和定影之後，使用不含所述金屬片的色調劑執行圖像形成和定影，並且使用含有所述金屬片的所述特殊色調劑時所執行的定影的定影壓力高於使用不含有所述金屬片的色調劑時所執行的定影的定影壓力。
6.一種圖像形成設備，該圖像形成設備包括: 圖像形成部件，該圖像形成部件使用多種色調劑在列印介質上形成色調劑圖像，所述多種色調劑包括含有片狀顏料的特殊色調劑；和 定影部件，該定影部件將通過所述圖像形成部件形成在所述列印介質上的色調劑圖像定影; 其中，定影使用所述特殊色調劑的色調劑圖像的定影條件不同於定影僅使用除了所述特殊色調劑的色調劑的色調劑圖像的定影條件。
7.根據權利要求6所述的圖像形成設備，其中: 與定影僅使用除所述 特殊色調劑之外的色調劑的色調劑圖像時相比，定影使用所述特殊色調劑的色調劑圖像時的定影溫度高、定影壓力高或者定影時間長。
8.根據權利要求6所述的圖像形成設備，其中: 所述特殊色調劑的熔點低於除了所述特殊色調劑之外的任一色調劑的熔點。
9.根據權利要求6所述的圖像形成設備，其中，所述片狀顏料是金屬片。
10.根據權利要求6所述的圖像形成設備，其中，所述片狀顏料是鋁片。
【文檔編號】G03G15/01GK103576514SQ201310166032
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年5月8日 優先權日:2012年7月24日
【發明者】河尻哲尚 申請人:富士施樂株式會社